CN218599069U - 一种卡接式玻璃钢管 - Google Patents

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张洪英
李森
张雷
乔智
李龙隆
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Abstract

本实用新型公开了一种卡接式玻璃钢管,涉及玻璃钢管技术领域,包括连接管件,连接管件内设置有两个玻璃钢管件,连接管件上开设有第一加压槽和两个第二挤压槽,连接管件上固定连接有两个加固管套,两个加固管套分别位于第一加压槽的两侧。本实用新型设计结构合理,它将两个玻璃钢管件插入至连接管件的内部,利用连通密封环使两个玻璃钢管件插入至连接管件内长度相同,并对第一加压槽处和第二挤压槽处施加压力使连接管件变形,能够使连通密封环上加固密封件抵靠于装配槽处,能够对两个玻璃钢管件的连接端进行密封连接,并在第二密封组件的作用下,加固两个玻璃钢管件在连接管件的稳定性和两个玻璃钢管件连通的密封性。

Description

一种卡接式玻璃钢管
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢管技术领域,具体是一种卡接式玻璃钢管。
背景技术
玻璃钢管也称玻璃纤维缠绕夹砂管(RPM管),主要以玻璃纤维及其制品为增强材料,以高分子成分的不饱和聚脂树脂、环氧树脂等为基本材料,以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料。
申请号202022557258.5的中国实用新型中,公开了一种旋转卡接式玻璃钢管道,它设置了位于T形杆两端的卡紧装置,当T形杆将第一玻璃钢管和第二玻璃钢管上的管接板串接在一起时,卡紧装置中的压块将两个管接板通过T形杆牢牢的固定在卡套上,实现了卡紧装置快速固定玻璃管道的能力,解决了操作者拧螺母耗时费力,大大降低了工作效率的问题。
但是,上述方案中仍存在一些问题,例如,卡紧装置由压块、卡套、卡槽等组件,利用卡接的方式使T形杆将第一玻璃钢管和第二玻璃钢管相连接,由于卡槽为等距设计,虽减少了拧螺母的耗时工序,但是,卡接固定的方式对卡槽之间的间距精准性较高,会因相邻卡槽之间间距的公差导致管接板连接时存在间隙,进而影响第一玻璃钢管和第二玻璃钢管连接的密封性。为此,我们提供了一种卡接式玻璃钢管解决以上问题。
实用新型内容
一)解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种卡接式玻璃钢管。
二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种卡接式玻璃钢管,包括连接管件,所述连接管件内设置有两个玻璃钢管件,所述连接管件上开设有第一加压槽和两个第二挤压槽,所述连接管件上固定连接有两个加固管套,两个所述加固管套分别位于第一加压槽的两侧,所述第一加压槽处设置有用于对两个玻璃钢管件密封的第一密封组件,两个所述第二挤压槽处均设置有用于对两个玻璃钢管件限位固定的第二密封组件。
所述第一密封组件包括安装于连接管件内的连通密封环、安装于连通密封环两侧的加固密封件、开设于两个玻璃钢管件相互靠近一端的装配槽,所述加固密封件上开设有与装配槽相适配的斜槽,所述第一加压槽位于连接管件的中段处,所述连通密封环位于连接管件内壁的中段处,两个所述玻璃钢管件相互靠近的一端分别抵靠于连通密封环的两侧面。
所述第二密封组件包括开设于玻璃钢管件上的安装槽、安装于连接管件内的限位环,所述限位环远离连接管件的一端插接于安装槽内,所述第二密封组件还包括开设于限位环上的卡槽、安装于安装槽内的卡环,所述卡环远离安装槽的一端插接于卡槽内。
三)有益效果:
与现有技术相比,该卡接式玻璃钢管具备如下有益效果:
本实用新型通过第一加压槽、第二挤压槽、第一密封组件和第二密封组件之间的配合设置,将两个玻璃钢管件插入至连接管件的内部,利用连通密封环使两个玻璃钢管件插入至连接管件内长度相同,并对第一加压槽处和第二挤压槽处施加压力使连接管件变形,能够使连通密封环上加固密封件抵靠于装配槽处,能够对两个玻璃钢管件的连接端进行密封连接,并在第二密封组件的作用下,加固两个玻璃钢管件在连接管件的稳定性和两个玻璃钢管件连通的密封性,使得两个玻璃钢管件连接后不存在间隙,保证两个玻璃钢管件连通后的密封性。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型图2处A处结构的放大示意图。
图中:1、连接管件;2、加固管套;3、第一加压槽;4、第二挤压槽;5、玻璃钢管件;6、连通密封环;7、加固密封件;8、装配槽;9、安装槽;10、限位环;11、卡槽;12、卡环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种卡接式玻璃钢管,包括连接管件1,连接管件1内设置有两个玻璃钢管件5,连接管件1上开设有第一加压槽3和两个第二挤压槽4,连接管件1上固定连接有两个加固管套2,两个加固管套2分别位于第一加压槽3的两侧,两个加固管套2能够提升连接管件1的整体结构强度,使得安装加固管套2处位置不易变形,通过设计第一加压槽3和第二挤压槽4,能够对需要挤压变形处进行展示,方便工人的后续加工,第一加压槽3处设置有用于对两个玻璃钢管件5密封的第一密封组件,两个第二挤压槽4处均设置有用于对两个玻璃钢管件5限位固定的第二密封组件。
第一密封组件包括安装于连接管件1内的连通密封环6、安装于连通密封环6两侧的加固密封件7、开设于两个玻璃钢管件5相互靠近一端的装配槽8,加固密封件7上开设有与装配槽8相适配的斜槽,第一加压槽3位于连接管件1的中段处,连通密封环6位于连接管件1内壁的中段处,两个玻璃钢管件5相互靠近的一端分别抵靠于连通密封环6的两侧面,在为对第一加压槽3处进行挤压变形时,两个玻璃钢管件5为抵靠在连通密封环6上状态,可使得两个玻璃钢管件5处于连接管件1内的长度相同,当对第一加压槽3进行挤压变形时,连通密封环6和加固密封件7朝内变形,使得加固密封件7通过斜槽与装配槽8相贴合,从而加固两个玻璃钢管件5连通时的密封性。
第二密封组件包括开设于玻璃钢管件5上的安装槽9、安装于连接管件1内的限位环10,限位环10远离连接管件1的一端插接于安装槽9内,第二密封组件还包括开设于限位环10上的卡槽11、安装于安装槽9内的卡环12,卡环12远离安装槽9的一端插接于卡槽11内,限位环10、连通密封环6和加固密封件7均选用弹性材质,当未对第一加压槽3和第二挤压槽4进行挤压变形时,限位环10、连通密封环6和加固密封件7处于膨胀状态,在对第二挤压槽4进行挤压变形后,限位环10可插入至安装槽9的内部,并且卡环12插入至卡槽11的内部,能够对限位环10进行双重限位,还可对两个玻璃钢管件5的密封性进行双重加固。
工作原理:在对两个玻璃钢管件5进行连通处,首先,将两个玻璃钢管件5的连通处分别从连接管件1的两端插入至连接管件1内,并使得两个玻璃钢管件5相互靠近的一端分别贴靠在连通密封环6的两侧,然后,利用弧形钳具对第一加压槽3处进行挤压变形,使得第一加压槽3处直径缩小,能够使连通密封环6带动加固密封件7上斜槽贴靠在装配槽8处,从而加固两个玻璃钢管件5连通时的密封性,最后,利用弧形钳具对第二挤压槽4处进行挤压变形,使得第二挤压槽4处直径缩小,限位环10可插入至安装槽9的内部,并且卡环12插入至卡槽11的内部,能够对限位环10进行双重限位,还可对两个玻璃钢管件5的密封性进行双重加固,加固两个玻璃钢管件5在连接管件1的稳定性和两个玻璃钢管件5连通的密封性,使得两个玻璃钢管件5连接后不存在间隙,保证两个玻璃钢管件5连通后的密封性。

Claims (5)

1.一种卡接式玻璃钢管,其特征在于:包括连接管件(1),所述连接管件(1)内设置有两个玻璃钢管件(5),所述连接管件(1)上开设有第一加压槽(3)和两个第二挤压槽(4),所述第一加压槽(3)处设置有用于对两个玻璃钢管件(5)密封的第一密封组件,两个所述第二挤压槽(4)处均设置有用于对两个玻璃钢管件(5)限位固定的第二密封组件;
所述第一密封组件包括安装于连接管件(1)内的连通密封环(6)、安装于连通密封环(6)两侧的加固密封件(7)、开设于两个玻璃钢管件(5)相互靠近一端的装配槽(8),所述加固密封件(7)上开设有与装配槽(8)相适配的斜槽。
2.根据权利要求1所述的一种卡接式玻璃钢管,其特征在于:所述第一加压槽(3)位于连接管件(1)的中段处,所述连通密封环(6)位于连接管件(1)内壁的中段处,两个所述玻璃钢管件(5)相互靠近的一端分别抵靠于连通密封环(6)的两侧面。
3.根据权利要求1所述的一种卡接式玻璃钢管,其特征在于:所述第二密封组件包括开设于玻璃钢管件(5)上的安装槽(9)、安装于连接管件(1)内的限位环(10),所述限位环(10)远离连接管件(1)的一端插接于安装槽(9)内。
4.根据权利要求3所述的一种卡接式玻璃钢管,其特征在于:所述第二密封组件还包括开设于限位环(10)上的卡槽(11)、安装于安装槽(9)内的卡环(12),所述卡环(12)远离安装槽(9)的一端插接于卡槽(11)内。
5.根据权利要求1所述的一种卡接式玻璃钢管,其特征在于:所述连接管件(1)上固定连接有两个加固管套(2),两个所述加固管套(2)分别位于第一加压槽(3)的两侧。
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