CN216530347U - 一种装配式管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式管道，包括若干依次插接的管道单元，每个管道单元均包括第一半管、与第一半管相拼接的第二半管，第一半管与第二半管的至少一侧设置有第一拼接结构，第一半管的一端部具有第一套管部，第二半管的一端部具有第二套管部，第一套管部与第二套管部拼接形成与管道单元的一端相配合的插接套管，第一半管与第一套管部、第二半管与第二套管部均通过模压一体成型而成，采用SMC材料模压成型，不仅成型方便，而且管道节段成型后无需进行扩孔工艺，另外半管在运输过程中，占用体积小不易变形，方便运输，另外拼接结构采用榫卯结构，连接强度高，稳定性好。

Description

一种装配式管道

技术领域

本实用新型涉及一种装配式管道。

背景技术

现有技术中的管道通常采用挤压成型的方式，但是管道节段与管道节段之间的连接方式采用插接，由此需要对成型后的管道节段进行扩孔工艺，不仅加工不方便，而且进行扩孔工艺后进行插接的管道整体的直线度较差，存在或多或少的偏差问题，而且采用扩孔工艺后管道节段的强度或多或少收到影响，另外采用挤压成型的管道，在运输时存在体积大，造成了运输成本增加。

当然现有技术中也有采用拼接组合的管道，如公开号为CN202023106733.3，公开了一种拼接组合哈夫管节段及采用该节段的哈夫管，包括两个半管，两个半管长度相同，半管的前后两端分别设有凸扣位和凹扣位，半管的一侧边沿设有卡扣，另一侧边沿设有缺口，其中一个半管的卡扣和缺口与另一半管的缺口和卡扣分别对齐后，扣合组成一段哈夫管节段，卡扣结构方便拆卸，在管道损坏时只需更换受损的半管或节段，无需把线路整体从管道抽出更换整段管道，节省维修成本，提高操作效率。

上述结构中虽然采用了半管拼接，但是其管道节段之间采用的配合方式结构复杂，造成成型模具成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种装配式管道，结构简单，而且拆装方便。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种装配式管道，包括若干依次插接的管道单元，每个所述管道单元均包括第一半管、与所述第一半管相拼接的第二半管，所述第一半管与所述第二半管的至少一侧设置有第一拼接结构，所述第一半管的一端部具有第一套管部，所述第二半管的一端部具有第二套管部，所述第一套管部与所述第二套管部拼接形成与管道单元的一端相配合的插接套管，所述第一半管与所述第一套管部、所述第二半管与所述第二套管部均通过模压一体成型而成。

进一步改进的是，所述第一半管与所述第一套管部、所述第二半管与所述第二套管部均由玻纤材料模压而成。

进一步改进的是，所述第一半管与所述第一套管部、所述第二半管与所述第二套管部均由SMC模压而成。

进一步改进的是，所述第一半管与所述第二半管的两侧均设置有所述第一拼接结构。

进一步改进的是，所述第一拼接结构包括设置于所述第一半管、所述第二半管两者中一个上的插接凸起、开设于两者中另一个上且与所述插接凸起相配合的插接凹槽。

进一步改进的是，所述第一半管与所述第二半管的拼缝之间设置有密封结构。

进一步改进的是，所述第一套管部与所述第二套管部的至少一侧设置有第二拼接结构。

进一步改进的是， 所述第一套管部与所述第二套管部的两则均设置有所述第二拼接结构。

本实用新型的优点和有益效果在于：采用SMC材料模压成型，不仅成型方便，而且管道节段成型后无需进行扩孔工艺，另外半管在运输过程中，占用体积小不易变形，方便运输，另外拼接结构采用榫卯结构，连接强度高，稳定性好。

附图说明

图1是本实用新型示意图一；

图2是本实用新型示意图二；

图3是第一半管示意图。

其中：1、第一半管；2、第一套管部；3、第二半管；4、第二套管部；5、插接凸起；6、插接凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-图3所示，一种装配式管道，包括若干依次插接的管道单元，每个所述管道单元均包括第一半管1、与所述第一半管1相拼接的第二半管3，所述第一半管1与所述第二半管3的至少一侧设置有第一拼接结构，所述第一半管1的一端部具有第一套管部2，所述第二半管3的一端部具有第二套管部4，所述第一套管部2与所述第二套管部4拼接形成与管道单元的一端相配合的插接套管，所述第一半管1与所述第一套管部2、所述第二半管3与所述第二套管4部均由SMC模压而成。

SMC即片状模塑料，主要由不饱和聚酯树脂、填料、玻璃纤维等混合而成的片材，再经过液压机及模具模压一体成型，SMC复合材料及其制品具有机械强度高、材料重量轻、耐腐蚀、使用寿命长、绝缘性能好、阻燃、密封性能好，且产品设计灵活，易规模化生产，安全美观的优点，具有全天候防护功能，能够满足室外工程项目中各种恶劣环境和场所的需求，克服室外金属设备箱体易腐蚀、寿命短、隔热保温性差等缺陷，所以SMC制品的应用范围相当广泛，主要有以下应用领域：电气工业的应用、汽车工业中的应用、建筑行业的应用、铁路车辆中的应用、通讯工程中的应用、防爆电器设备外壳的应用、体育设施设备的应用等等

当然除了采用SMC模压而成以外，还可以采用BMC模压而成。

为了进一步提高稳定性，同时方便拆卸，本实施例中优选地，所述第一半管1与所述第二半管3的两侧均设置有所述第一拼接结构，与此同时，所述第一套管部2与所述第二套管部4的两则均设置有所述第二拼接结构，所述第一拼接结构包括设置于所述第一半管1、所述第二半管3两者中一个上的插接凸起5、开设于两者中另一个上且与所述插接凸起5相配合的插接凹槽6，而第二拼接结构的具体结构与第一拼接结构类似，不再赘述，上述拼接结构采用榫卯结构，连接强度高，而且密封效果好。当然也可以采用其它的拼接方式进行拼接，另外为了提高密封效果，所述第一半管1与所述第二半管3的拼缝之间设置有密封结构；而密封结构具体地可以是将第一半管1与第二半管3拼接后在拼缝中通过密封胶进行密封。

本实施例中其中插接凸起5（即榫）设置在第一半管1的一侧，而插接凹槽6（即卯）设置在第一半管1的另一侧，与此同时第二半管3上的对应侧也同样设置插接凹槽5以及插接凸起6，由此交错配合，配合紧密度高，连接强度好。

而且管道节段之间插接完成后同样通过密封胶进行密封。

本实施例中首先管道的材料采用SMC，而且其管道套管部分可以与管身一体模压成型，无需另外通过扩孔工艺进行扩孔，而且结构简单，模具成本低，另外管道拼接成型后，不仅整体强度高，而且密封性好，直线度较好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种装配式管道，其特征在于,包括若干依次插接的管道单元，每个所述管道单元均包括第一半管、与所述第一半管相拼接的第二半管，所述第一半管与所述第二半管的至少一侧设置有第一拼接结构，所述第一半管的一端部具有第一套管部，所述第二半管的一端部具有第二套管部，所述第一套管部与所述第二套管部拼接形成与管道单元的一端相配合的插接套管，所述第一半管与所述第一套管部、所述第二半管与所述第二套管部均通过模压一体成型而成。

2.据权利要求1所述的装配式管道，其特征在于，所述第一半管与所述第一套管部、所述第二半管与所述第二套管部均由玻纤材料模压而成。

3.根据权利要求2所述的装配式管道，其特征在于，所述第一半管与所述第一套管部、所述第二半管与所述第二套管部均由SMC模压而成。

4.根据权利要求1所述的装配式管道，其特征在于，所述第一半管与所述第二半管的两侧均设置有所述第一拼接结构。

5.根据权利要求1所述的装配式管道，其特征在于，所述第一拼接结构包括设置于所述第一半管、所述第二半管两者中一个上的插接凸起、开设于两者中另一个上且与所述插接凸起相配合的插接凹槽。

6.根据权利要求1所述的装配式管道，其特征在于，所述第一半管与所述第二半管的拼缝之间设置有密封结构。

7.根据权利要求1所述的装配式管道，其特征在于，所述第一套管部与所述第二套管部的至少一侧设置有第二拼接结构。

8.根据权利要求7所述的装配式管道，其特征在于， 所述第一套管部与所述第二套管部的两则均设置有所述第二拼接结构。

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