CN207453344U - 一种用于竹木纤维板拼接的连接结构 - Google Patents

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蒋松利
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Abstract

本实用新型公开了一种用于竹木纤维板拼接的连接结构,包括相互对接的第一板体和第二板体;所述第一板体朝向第二板体的端面上设置有一对第一挡板;一对所述第一挡板之间设置有一波纹板;所述波纹板的两端分别固定于第一板体朝向第二板体的端面及第二板体朝向第一板体的端面上;所述第二板体朝向第一板体的端面上设置有一对第二挡板;一对所述第二挡板分别与一对所述第一挡板一一对应且分别位于所述第一挡板的外侧;所述第二挡板与相对应的第一挡板相互贴合;所述第一挡板与所述第二挡板长度一致;所述波纹板在自然状态下的长度大于第一挡板的长度。本实用新型可以有效释放竹木纤维板之间内因热胀冷缩而产生的应力,使竹木纤维板使用寿命更长。

Description

一种用于竹木纤维板拼接的连接结构
技术领域
本实用新型涉及一种竹木纤维板的结构,更具体地说,它涉及一种用于竹木纤维板拼接的连接结构。
背景技术
竹木纤维板是一种主要由木材(木纤维素、植物纤维素)为基础材料与热塑性高分子材料(塑料)和加工助剂等,混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料,兼有木材和塑料的性能与特征,是能替代木材和塑料的新型复合材料。不仅具有美观大方的特点,同时耐寒保温性能好,广泛应用于家居装修中。
竹木纤维板通常采用为分块运输,再进行拼接组装和固定。现有的竹木纤维板在拼接过程中一般采用粘接的方式,但是这种方式在固定过程中会产生间隙,由于空气中的温度变化及所覆盖的地面或墙面的温度变化,导致竹木纤维板内部的温度发生变化,从而产生热胀冷缩的应力,导致竹木纤维板之间相互挤压或者相互分离,会导致竹木纤维板损坏或者竹木纤维板脱落,使其使用寿命降低,影响使用效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可以有效释放竹木纤维板之间因热胀冷缩而产生的应力,使竹木纤维板使用寿命更长的用于竹木纤维板拼接的连接结构。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种用于竹木纤维板拼接的连接结构,包括相互对接的第一板体和第二板体;所述第一板体朝向第二板体的端面上设置有一对第一挡板;一对所述第一挡板之间设置有一波纹板;所述波纹板的两端分别固定于第一板体朝向第二板体的端面及第二板体朝向第一板体的端面上;所述第二板体朝向第一板体的端面上设置有一对第二挡板;一对所述第二挡板分别与一对所述第一挡板一一对应且分别位于所述第一挡板的外侧;所述第二挡板与相对应的第一挡板相互贴合;所述第一挡板与所述第二挡板长度一致;所述波纹板在自然状态下的长度大于第一挡板的长度。
通过采用上述技术方案,当第一板体和第二板体之间因热胀冷缩产生应力时,通过波纹板的弹性伸缩作用,可以有效将应力释放,而第二挡板贴合于第一挡板外侧,可以有效起到密封作用,减少外界温度变化对第一板体和第二板体之间产生影响,且波纹板在自然状态下的长度大于第一挡板及第二挡板,使波纹板具有伸缩活动的空间,从而达到了本实用新型可以有效释放竹木纤维板之间因热胀冷缩而产生的应力,使竹木纤维板使用寿命更长的目的。
本实用新型进一步设置为:所述第一板体朝向第二板体的端面上及第二板体朝向第一板体的端面上均设置有安装槽;所述波纹板与第一板体及第二板体相接的端部均设置有安装块;所述安装块和安装槽卡接配合。
通过采用上述技术方案,以便于 波纹板的安装,起到预安装作用。
本实用新型进一步设置为:所述第二挡板所处的平面与第二板体的外表面位于同一平面上。
通过采用上述技术方案,使外表面更为完整,美观。
本实用新型进一步设置为:所述第一板体与安装槽之间及第二板体与安装槽之间均穿设有沉头螺钉。
通过采用上述技术方案,以完全固定波纹板。
附图说明
图1为本实用新型用于竹木纤维板拼接的连接结构实施例的结构剖面图。
附图标记:1、第一板体;2、第二板体;3、第一挡板;4、波纹板;5、第二挡板;6、安装槽;7、安装块;8、沉头螺钉。
具体实施方式
参照图1对本实用新型用于竹木纤维板拼接的连接结构实施例做进一步说明。
如图1所示,一种用于竹木纤维板拼接的连接结构,包括相互对接的第一板体1和第二板体2;第一板体1朝向第二板体2的端面上设置有一对第一挡板3;一对第一挡板3之间设置有一波纹板4;波纹板4的两端分别固定于第一板体1朝向第二板体2的端面及第二板体2朝向第一板体1的端面上;第二板体2朝向第一板体1的端面上设置有一对第二挡板5;一对第二挡板5分别与一对第一挡板3一一对应且分别位于第一挡板3的外侧;第二挡板5与相对应的第一挡板3相互贴合;第一挡板3与第二挡板5长度一致;波纹板4在自然状态下的长度大于第一挡板3的长度。
当第一板体1和第二板体2之间因热胀冷缩产生应力时,通过波纹板4的弹性伸缩作用,可以有效将应力释放,而第二挡板5贴合于第一挡板3外侧,可以有效起到密封作用,减少外界温度变化对第一板体1和第二板体2之间产生影响,且波纹板4在自然状态下的长度大于第一挡板3及第二挡板5,使波纹板4具有伸缩活动的空间,从而达到了本实用新型可以有效释放竹木纤维板之间因热胀冷缩而产生的应力,使竹木纤维板使用寿命更长的目的。
其中,第一板体1朝向第二板体2的端面上及第二板体2朝向第一板体1的端面上均设置有安装槽6;波纹板4与第一板体1及第二板体2相接的端部均设置有安装块7;安装块7和安装槽6卡接配合。以便于波纹板4的安装,起到预安装作用。第一板体1与安装槽6之间及第二板体2与安装槽6之间均穿设有沉头螺钉8,以完全固定波纹板4。
第二挡板5所处的平面与第二板体2的外表面位于同一平面上。使外表面更为完整,美观。
其中波纹板4优选为金属波纹板4,弹性更强,效果更好。
以上使本实用新型的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于竹木纤维板拼接的连接结构,其特征是:包括相互对接的第一板体和第二板体;所述第一板体朝向第二板体的端面上设置有一对第一挡板;一对所述第一挡板之间设置有一波纹板;所述波纹板的两端分别固定于第一板体朝向第二板体的端面及第二板体朝向第一板体的端面上;所述第二板体朝向第一板体的端面上设置有一对第二挡板;一对所述第二挡板分别与一对所述第一挡板一一对应且分别位于所述第一挡板的外侧;所述第二挡板与相对应的第一挡板相互贴合;所述第一挡板与所述第二挡板长度一致;所述波纹板在自然状态下的长度大于第一挡板的长度。
2.根据权利要求1所述的用于竹木纤维板拼接的连接结构,其特征是:所述第一板体朝向第二板体的端面上及第二板体朝向第一板体的端面上均设置有安装槽;所述波纹板与第一板体及第二板体相接的端部均设置有安装块;所述安装块和安装槽卡接配合。
3.根据权利要求2所述的用于竹木纤维板拼接的连接结构,其特征是:所述第二挡板所处的平面与第二板体的外表面位于同一平面上。
4.根据权利要求3所述的用于竹木纤维板拼接的连接结构,其特征是:所述第一板体与安装槽之间及第二板体与安装槽之间均穿设有沉头螺钉。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111113621A (zh) * 2020-01-21 2020-05-08 商丘师范学院 一种新型绿色建材

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