CN207978068U - 一种卡扣式配合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种卡扣式配合结构，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体上设有第一卡钩，所述第二壳体上设有第二卡钩，所述第一卡钩与第二卡钩扣合。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：在组装时，对第一壳体或第二壳体施加较小的压力即可将第一卡钩和第二卡钩扣合，从而第一壳体和第二壳体被组装到一起，相较于双面胶粘贴、螺丝固定等方式，组装工艺简单，当出现产品不良时，第一壳体和第二壳体也很容易拆开，方便返修，操作简单方便。

Description

一种卡扣式配合结构

技术领域

本实用新型涉及电声技术领域。

具体地说，是涉及一种卡扣式配合结构。

背景技术

电声行业现有的外壳大部分需要拆解为两件壳体，将电声元器件放入两件壳体中，再将这两件壳体进行组装到一起，现有的两件壳体配方式有双面胶粘贴、螺丝固定等方式。双面胶粘结，粘贴面积需要足够大，粘贴面积小时粘贴强度，易脱落；螺丝固定的方式制作工艺复杂，拆装不方便，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种卡扣式配合结构，组装效率高，方便实现返修。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：

一种卡扣式配合结构，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体上设有第一卡钩，所述第二壳体上设有第二卡钩，所述第一卡钩与第二卡钩扣合。

作为一种改进：所述第一卡钩与第一壳体之间设有弹性臂，所述弹性臂位于第二卡钩内侧，所述弹性臂的形状为长条形，所述第一卡钩设置于弹性臂一端，所述弹性臂另一端侧面与第一壳体连接。

作为一种改进：所述第一卡钩位于第二卡钩靠近第二壳体的一侧，所述第二卡钩位于第一卡钩靠近第一壳体的一侧。

作为一种改进：所述第一卡钩靠近第二壳体的一侧设有第一倒角。

作为一种改进：所述第二卡钩靠近第一壳体的一侧设有第二倒角。

作为一种改进：所述第一壳体与第二壳体之间设有密封垫。

作为一种改进：所述密封垫由弹性材料制成。

作为一种改进：所述密封垫位于第一壳体和第二壳体的边缘。

作为一种改进：所述第一卡钩位于密封垫内侧，所述第二卡钩位于密封垫内侧。

作为一种改进：所述密封垫包括本体和设置在本体上的凸起部，所述凸起部采用注塑工艺嵌入在第一壳体或第二壳体。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：在组装时，对第一壳体或第二壳体施加较小的压力即可将第一卡钩和第二卡钩扣合，从而第一壳体和第二壳体被组装到一起，相较于双面胶粘贴、螺丝固定等方式，组装工艺简单，当出现产品不良时，第一壳体和第二壳体也很容易拆开，方便返修，操作简单方便。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型实施例1中一种卡扣式配合结构的结构示意图。

附图2是本实用新型实施例1中一种卡扣式配合结构的分解结构示意图。

附图3是图1中局部A的放大结构示意图。

附图4是本实用新型实施例2中一种卡扣式配合结构的结构示意图。

附图5是本实用新型实施例2中一种卡扣式配合结构的分解结构示意图。

附图6是图4中局部B的放大结构示意图。

附图7是本实用新型一种卡扣式配合结构中密封垫的结构示意图。

附图8是本背景技术中一种配合结构的结构示意图。

图中：1-第一壳体；2-第二壳体；3-密封垫；4-螺钉；5-凸起部；6-本体；7-弹性臂；8-第一卡钩；9-第二卡钩；10-第一倒角；11-第二倒角。

具体实施方式

如附图8所示，背景技术中的一种卡扣式配合结构，包括第一壳体1和第二壳体2，第一壳体1上开有容螺钉4穿过的通孔，第二壳体2上开有螺纹孔，螺钉4穿过通孔并且与螺纹孔螺纹连接。

实施例1：如附图1、2和3所示，一种卡扣式配合结构，包括第一壳体1和第二壳体2，第一壳体1的形状为矩形，第二壳体2的形状为矩形。

第一壳体1靠近第二壳体2的一侧每条侧边对应三件弹性臂7，其中一件弹性臂7位于侧边的中间，另外两件分别位于侧边两端。弹性臂7的形状为长条形，弹性臂7一端侧面与第一壳体1连接，弹性臂7另一端外侧具有第一卡钩8，第一卡钩8靠近第二壳体2的一侧设有第一倒角10。第一壳体1、弹性臂7和第一卡钩8由塑料材质一体注塑成型。

第二壳体2靠近第一壳体1的一侧每条侧边对应三件第二卡钩9，第二卡钩9靠近第一壳体1的一侧设有第二倒角11。第二壳体2和第二卡钩9由塑料材质一体注塑成型。

弹性臂7位于第二卡钩9内侧，第一卡钩8位于第二卡钩9靠近第二壳体2的一侧，第二卡钩9位于第一卡钩8靠近第一壳体1的一侧。

如附图7所示，第一壳体1边缘与第二壳体2边缘之间设有密封垫3，密封垫3包括本体6和设置在本体6上的凸起部5，本体6的厚度大于第一壳体1边缘与第二壳体2边缘之间的间隙宽度，第一卡钩8位于密封垫3内侧，第二卡钩9位于密封垫3内侧。

凸起部5位于本体6靠近第一壳体1的一侧。凸起部5为采用注塑工艺嵌入在第一壳体1中的部分，保证密封垫3与第一壳体1合为一体。

密封垫3由弹性材料制成，具体的，密封垫3使用橡胶制成。

第一壳体1和第二壳体2内以公知手段安装有电声器件，电声器件采用现有技术，在此不再赘述。

实施例2：如附图4、5和6所示，一种卡扣式配合结构，包括第一壳体1和第二壳体2，第一壳体1的形状为矩形，第二壳体2的形状为矩形。

第一壳体1靠近第二壳体2的一侧每条侧边对应三件弹性臂7，其中一件弹性臂7位于侧边的中间，另外两件分别位于侧边两端。弹性臂7的形状为长条形，弹性臂7一端侧面与第一壳体1连接，弹性臂7另一端外侧具有第一卡钩8，第一卡钩8靠近第二壳体2的一侧设有第一倒角10。第一壳体1、弹性臂7和第一卡钩8由塑料材质一体注塑成型。

第二壳体2靠近第一壳体1的一侧每条侧边对应三件第二卡钩9，第二卡钩9靠近第一壳体1的一侧设有第二倒角11。第二壳体2和第二卡钩9由塑料材质一体注塑成型。

弹性臂7位于第二卡钩9内侧，第一卡钩8位于第二卡钩9靠近第二壳体2的一侧，第二卡钩9位于第一卡钩8靠近第一壳体1的一侧。

如附图7所示，第一壳体1边缘与第二壳体2边缘之间设有密封垫3，密封垫3包括本体6和设置在本体6上的凸起部5，本体6的厚度大于第一壳体1边缘与第二壳体2边缘之间的间隙宽度，第一卡钩8位于密封垫3内侧，第二卡钩9位于密封垫3内侧。

凸起部5位于本体6靠近第二壳体2的一侧。凸起部5为采用注塑工艺嵌入在第二壳体2中的部分，保证密封垫3与第二壳体2合为一体。

密封垫3由弹性材料制成，具体的，密封垫3使用硅胶制成。

第一壳体1和第二壳体2内以公知手段安装有电声器件，电声器件采用现有技术，在此不再赘述。

以上对本实用新型的数个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种卡扣式配合结构，包括第一壳体（1）和第二壳体（2），其特征在于：所述第一壳体（1）上设有第一卡钩（8），所述第二壳体（2）上设有第二卡钩（9），所述第一卡钩（8）与第二卡钩（9）扣合；

所述第一卡钩（8）与第一壳体（1）之间设有弹性臂（7），所述弹性臂（7）位于第二卡钩（9）内侧，所述弹性臂（7）的形状为长条形，所述第一卡钩（8）设置于弹性臂（7）一端，所述弹性臂（7）另一端侧面与第一壳体（1）连接。

2.根据权利要求1所述的卡扣式配合结构，其特征在于：所述第一卡钩（8）位于第二卡钩（9）靠近第二壳体（2）的一侧，所述第二卡钩（9）位于第一卡钩（8）靠近第一壳体（1）的一侧。

3.根据权利要求2所述的卡扣式配合结构，其特征在于：所述第一卡钩（8）靠近第二壳体（2）的一侧设有第一倒角（10）。

4.根据权利要求2所述的卡扣式配合结构，其特征在于：所述第二卡钩（9）靠近第一壳体（1）的一侧设有第二倒角（11）。

5.根据权利要求1到4其中之一所述的卡扣式配合结构，其特征在于：所述第一壳体（1）与第二壳体（2）之间设有密封垫（3）。

6.根据权利要求5所述的卡扣式配合结构，其特征在于：所述密封垫（3）由弹性材料制成。

7.根据权利要求5所述的卡扣式配合结构，其特征在于：所述密封垫（3）位于第一壳体（1）和第二壳体（2）的边缘。

8.根据权利要求7所述的卡扣式配合结构，其特征在于：所述第一卡钩（8）位于密封垫（3）内侧，所述第二卡钩（9）位于密封垫（3）内侧。

9.根据权利要求5所述的卡扣式配合结构，其特征在于：所述密封垫（3）包括本体（6）和设置在本体（6）上的凸起部（5），所述凸起部（5）采用注塑工艺嵌入在第一壳体（1）或第二壳体（2）。