CN218408997U - 一种实壁hdpe拉顶管接驳加固结构 - Google Patents

一种实壁hdpe拉顶管接驳加固结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了HDPE拉顶管材技术领域的一种实壁HDPE拉顶管接驳加固结构,包括顶拉管,所述顶拉管内壁一侧均开设有定位槽,所述定位槽的表面一侧开设有插槽,所述顶拉管的内壁中心位置均开设有卡槽,其结构合理,本实用新型通过设有塑料密封管和加固机构,将加固机构设置在顶拉管的一端,并将塑料密封管的内壁一端固定在顶拉管的外壁一侧,利用加固机构具有自锁加固功能效果,使两组顶拉管进行接驳位操作时,由加固机构进行加固自锁处理,再对塑料密封管进行热熔密封顶拉管之间的缝隙,即可达到加固密封的效果,有效的实现了对实壁HDPE拉顶管接驳位进行加固处理,也提高了实壁HDPE拉顶管的密封性及稳固性。

Description

一种实壁HDPE拉顶管接驳加固结构
技术领域
本实用新型涉及HDPE拉顶管材技术领域,具体为一种实壁HDPE拉顶管接驳加固结构。
背景技术
HDPE管是一种使用高密度聚乙烯制作的管材,HDPE管是传统的钢铁管材、聚氯乙烯饮用水管的换代产品,HDPE管必须承受一定的压力,通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂,如HDPE树脂。LDPE树脂的拉伸强度低,耐压差,刚性差,成型加工时尺寸稳定性差,并且连接困难,不适宜作为给水压力管的材料。但由于其卫生指标较高,LDPE特别是LLDPE树脂已成为生产饮用水管的常用材料。
现有的实壁HDPE拉顶管接驳存在的缺陷是:在市政给排水施工过程中,有两种施工方式,一种是开挖地面,再把管铺在坑道内安装施工,一种是通过钻机钻孔,扩孔等一系列程序,使管道的通道完成后,将管道从这个通道拉过来,管道分下降、水平、上升三个阶段,拉管通常的施工管径较小,600以下,不适用于长距离施工安装,平面曲线施工较为困难,特别是超过600以上的管道平面曲线施工时,管道接驳位是个比较重要的安装部位,如接驳位加固效果差,容易降低密封效果,严重会出现接驳位处断裂的情况发生,不利于实壁HDPE拉顶管施工标准。
因此需要研发一种实壁HDPE拉顶管接驳加固结构很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种实壁HDPE拉顶管接驳加固结构,通过设有塑料密封管和加固机构,将加固机构设置在顶拉管的一端,并将塑料密封管的内壁一端固定在顶拉管的外壁一侧,利用加固机构具有自锁加固功能效果,使两组顶拉管进行接驳位操作时,由加固机构进行加固自锁处理,再对塑料密封管进行热熔密封顶拉管之间的缝隙,即可达到加固密封的效果,有效的实现了对实壁HDPE拉顶管接驳位进行加固处理,也提高了实壁HDPE拉顶管的密封性及稳固性,以解决上述背景技术中提出实壁HDPE拉顶管接驳处固定效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种实壁HDPE拉顶管接驳加固结构,包括顶拉管,所述顶拉管内壁一侧均开设有定位槽,所述定位槽的表面一侧开设有插槽,所述顶拉管的内壁中心位置均开设有卡槽,所述顶拉管的外壁一侧安装有塑料密封管,所述顶拉管的一端安装有加固机构;
所述加固机构包括自锁部件和加固部件,所述自锁部件分别与定位槽和卡槽连接,所述加固部件分别与自锁部件和插槽连接。
优选的,所述塑料密封管的一侧外壁开设有通孔,所述通孔的内壁可与顶拉管的外壁滑动连接。
优选的,所述自锁部件包括插管,所述插管的外壁可与顶拉管的内壁滑动连接,所述插管的外壁一侧均设置有定位块,所述定位块的外壁与定位槽的内壁滑动连接。
优选的,所述插管的外壁另一侧均安装有弹性卡条,所述定位块的表面一侧开设有放置槽。
优选的,所述加固部件包括安装板,所述安装板的表面开设有安装孔,所述安装孔的内部安装有限位柱,所述限位柱的外壁与安装孔的孔壁滑动连接,所述限位柱的一端安装有限位环。
优选的,所述限位柱的另一端安装有移动板,所述限位柱的外壁上设置有弹簧,所述弹簧位于安装板与移动板之间,所述移动板的表面设置有插块,所述插块的外壁与插槽的内壁滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设有塑料密封管和加固机构,将加固机构设置在顶拉管的一端,并将塑料密封管的内壁一端固定在顶拉管的外壁一侧,利用加固机构具有自锁加固功能效果,使两组顶拉管进行接驳位操作时,由加固机构进行加固自锁处理,再对塑料密封管进行热熔密封顶拉管之间的缝隙,即可达到加固密封的效果,有效的实现了对实壁HDPE拉顶管接驳位进行加固处理,也提高了实壁HDPE拉顶管的密封性及稳固性。
附图说明
图1为本实用新型提供的正视剖面图;
图2为本实用新型提供的正视图;
图3为本实用新型提供的加固机构正视剖面图;
图4为本实用新型提供的图3中的A处结构放大图;
图5为本实用新型提供的顶拉管侧视图;
图6为本实用新型提供的插管侧视图;
图7为本实用新型提供的顶拉管结构立体图。
图中:1、顶拉管;101、定位槽;102、插槽;103、卡槽;2、塑料密封管;201、通孔;3、加固机构;301、插管;302、定位块;303、弹性卡条;304、放置槽;305、安装板;306、安装孔;307、限位柱;308、限位环;309、移动板;310、弹簧;311、插块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供如下技术方案:一种实壁HDPE拉顶管接驳加固结构,在使用的过程中可以有效的对实壁HDPE拉顶管接驳处进行加固处理,增加了塑料密封管2和加固机构3,请参阅图1-7,包括顶拉管1,顶拉管1内壁一侧均开设有定位槽101,定位槽101的表面一侧开设有插槽102,顶拉管1的内壁中心位置均开设有卡槽103,顶拉管1的外壁一侧安装有塑料密封管2,塑料密封管2的一侧外壁开设有通孔201,通孔201的内壁可与顶拉管1的外壁滑动连接,使另一组顶拉管1以滑动的方式插入塑料密封管2上的通孔201内,达到拼接的效果,同时也由塑料密封管2后续进行热熔处理,可对两组顶拉管1之间的缝隙进行热熔密封处理,避免顶拉管1拼接后有缝隙产生而降低密封效果的情况发生,顶拉管1的一端安装有加固机构3;
加固机构3包括自锁部件和加固部件,自锁部件分别与定位槽101和卡槽103连接,加固部件分别与自锁部件和插槽102连接,自锁部件包括插管301,插管301的外壁可与顶拉管1的内壁滑动连接,将插管301一端固定在顶拉管1的一端上,使顶拉管1首尾相接时,插管301可插入顶拉管1的内部,插管301的外壁一侧均设置有定位块302,定位块302的外壁与定位槽101的内壁滑动连接,插管301的外壁另一侧均安装有弹性卡条303,到顶拉管1内壁影响下出现形变,至弹性卡条303卡入顶拉管1内壁上的卡槽103内,即可达到两组顶拉管1首尾相接时,由弹性卡条303进行自锁卡紧处理,定位块302的表面一侧开设有放置槽304,加固部件包括安装板305,安装板305的表面开设有安装孔306,安装孔306的内部安装有限位柱307,限位柱307的外壁与安装孔306的孔壁滑动连接,将安装板305对应安装在定位块302上的放置槽304的内部,并将限位柱307以滑动的方式设置在安装板305上的安装孔306内,使限位柱307可在安装板305上进行上下水平滑动,限位柱307的一端安装有限位环308,限位柱307的另一端安装有移动板309,将限位环308和移动板309设置在安装板305的两边,使限位环308和移动板309对限位柱307进行限位处理,防止限位柱307脱离安装板305的情况发生,限位柱307的外壁上设置有弹簧310,弹簧310位于安装板305与移动板309之间,利用弹簧310具有弹性顶紧的效果,使弹簧310对移动板309保持顶紧的状态,移动板309的表面设置有插块311,插块311的外壁与插槽102的内壁滑动连接,使两组顶拉管1首尾相接时,弹性卡条303卡入卡槽103内,插块311插入插槽102内,形成自锁效果,达到两组顶拉管1拼接后无法进行拆除,同时两组顶拉管1首尾相接自锁加固处理后,再对塑料密封管2进行热熔密封顶拉管1之间的缝隙,即可达到加固密封的效果,有效的实现了对实壁HDPE拉顶管接驳位进行加固处理。
工作原理:在使用本实用新型时,将顶拉管1的外壁一侧设置塑料密封管2,并将塑料密封管2的一端开设通孔201,使另一组顶拉管1以滑动的方式插入塑料密封管2上的通孔201内,达到拼接的效果,同时也由塑料密封管2后续进行热熔处理,可对两组顶拉管1之间的缝隙进行热熔密封处理,避免顶拉管1拼接后有缝隙产生而降低密封效果的情况发生,通过将加固机构3上的插管301一端固定在顶拉管1的一端上,使顶拉管1首尾相接时,插管301可插入顶拉管1的内部,通过将插管301的外壁一侧对应设置四组定位块302,并将插管301的外壁另一侧对应设置四组弹性卡条303,利用弹性卡条303具有可形变的效果,使插管301再插入顶拉管1时,定位块302根据顶拉管1上的定位槽101进行插入,此时,弹性卡条303受到顶拉管1内壁影响下出现形变,至弹性卡条303卡入顶拉管1内壁上的卡槽103内,即可达到两组顶拉管1首尾相接时,由弹性卡条303进行自锁卡紧处理,通过将安装板305对应安装在定位块302上的放置槽304的内部,并将限位柱307以滑动的方式设置在安装板305上的安装孔306内,使限位柱307可在安装板305上进行上下水平滑动,通过将限位柱307的两端设置限位环308和移动板309,并将限位环308和移动板309设置在安装板305的两边,使限位环308和移动板309对限位柱307进行限位处理,防止限位柱307脱离安装板305的情况发生,通过将限位柱307的外壁上设置弹簧310,利用弹簧310具有弹性顶紧的效果,使弹簧310对移动板309保持顶紧的状态,通过将移动板309上设置插块311,使两组顶拉管1首尾相接时,弹性卡条303卡入卡槽103内,插块311插入插槽102内,形成自锁效果,达到两组顶拉管1拼接后无法进行拆除,同时两组顶拉管1首尾相接自锁加固处理后,再对塑料密封管2进行热熔密封顶拉管1之间的缝隙,即可达到加固密封的效果,有效的实现了对实壁HDPE拉顶管接驳位进行加固处理,也提高了实壁HDPE拉顶管的密封性及稳固性。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种实壁HDPE拉顶管接驳加固结构,包括顶拉管(1),所述顶拉管(1)内壁一侧均开设有定位槽(101),所述定位槽(101)的表面一侧开设有插槽(102),所述顶拉管(1)的内壁中心位置均开设有卡槽(103),所述顶拉管(1)的外壁一侧安装有塑料密封管(2),其特征在于:所述顶拉管(1)的一端安装有加固机构(3);
所述加固机构(3)包括自锁部件和加固部件,所述自锁部件分别与定位槽(101)和卡槽(103)连接,所述加固部件分别与自锁部件和插槽(102)连接。
2.根据权利要求1所述的一种实壁HDPE拉顶管接驳加固结构,其特征在于:所述塑料密封管(2)的一侧外壁开设有通孔(201),所述通孔(201)的内壁可与顶拉管(1)的外壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种实壁HDPE拉顶管接驳加固结构,其特征在于:所述自锁部件包括插管(301),所述插管(301)的外壁可与顶拉管(1)的内壁滑动连接,所述插管(301)的外壁一侧均设置有定位块(302),所述定位块(302)的外壁与定位槽(101)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种实壁HDPE拉顶管接驳加固结构,其特征在于:所述插管(301)的外壁另一侧均安装有弹性卡条(303),所述定位块(302)的表面一侧开设有放置槽(304)。
5.根据权利要求1所述的一种实壁HDPE拉顶管接驳加固结构,其特征在于:所述加固部件包括安装板(305),所述安装板(305)的表面开设有安装孔(306),所述安装孔(306)的内部安装有限位柱(307),所述限位柱(307)的外壁与安装孔(306)的孔壁滑动连接,所述限位柱(307)的一端安装有限位环(308)。
6.根据权利要求5所述的一种实壁HDPE拉顶管接驳加固结构,其特征在于:所述限位柱(307)的另一端安装有移动板(309),所述限位柱(307)的外壁上设置有弹簧(310),所述弹簧(310)位于安装板(305)与移动板(309)之间,所述移动板(309)的表面设置有插块(311),所述插块(311)的外壁与插槽(102)的内壁滑动连接。
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