CN213176339U - 一种方便拼接的气囊发生器用精密冷拔钢管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便拼接的气囊发生器用精密冷拔钢管，包括第一钢管本体和第二钢管本体，第一钢管本体和第二钢管本体的外侧分别套设有第一连接机构和第二连接机构，第一连接机构包括第一连接部，第一连接部的右侧固定连接有密封部，第一连接部的顶部和底部均开设有第一安装槽，第一安装槽内设有第一安装螺钉，第一安装螺钉靠近第一钢管本体的一端依次贯穿第一安装槽、第一连接部和第一钢管本体且延伸至第一钢管本体内部。该方便拼接的气囊发生器用精密冷拔钢管，结构设计合理，工作人员可对相邻两个钢管进行快速拼接，操作简单，效率较高，提高了工作效率，给使用者带来了极大的方便，可满足多方位需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷拔钢管技术领域，具体为一种方便拼接的气囊发生器用精密冷拔钢管。
背景技术
冷拔钢管用拉拔、挤压、穿孔等方法生产的整根钢管表面没有接缝的钢管，是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材，用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经冷拨制成，冷拔钢管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的精密冷拔无缝管，选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量，现有技术气囊发生器用精密冷拔钢管存在不便于拼接的问题，对于多个钢管之间连接工作人员需要耗费大量的时间和精力进行操作，效率极为低下，影响了加工效率，给使用者带来了较大的不便，为此我们提出了一种方便拼接的气囊发生器用精密冷拔钢管，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便拼接的气囊发生器用精密冷拔钢管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拼接的气囊发生器用精密冷拔钢管，包括第一钢管本体和第二钢管本体，所述第一钢管本体和第二钢管本体的外侧分别套设有第一连接机构和第二连接机构；
所述第一连接机构包括第一连接部，所述第一连接部的右侧固定连接有密封部，第一连接部的顶部和底部均开设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有第一安装螺钉，所述第一安装螺钉靠近第一钢管本体的一端依次贯穿第一安装槽、第一连接部和第一钢管本体且延伸至第一钢管本体内部，所述密封部的外侧等距离环绕设置有四个连接板，所述连接板的左侧等距离环绕设置有四个连接螺钉；
所述第二连接机构包括第二连接部，所述第二连接部套设在第二钢管本体的外侧，所述第二连接部的顶部和底部均开设有第二安装槽，所述第二安装槽内设有第二安装螺钉，所述第二安装螺钉靠近第二钢管本体的一端依次贯穿第二安装槽、第二连接部和第二钢管本体且延伸至第二钢管本体内部。
优选的，所述第一连接部和密封部为一体成型结构。
优选的，所述密封部的内侧设有密封圈，所述密封圈的内侧与第一钢管本体和第二钢管本体外侧均相互接触。
优选的，所述第一钢管本体表面对应第一安装螺钉的位置开设有与其配合使用的第一螺纹孔，所述第二钢管本体表面对应第二安装螺钉的位置开设有与其配合使用的第二螺纹孔。
优选的，所述密封部的右侧等距离环绕设置有八个插块，所述第二连接部左侧对应插块的位置开设有与其配合使用的插孔。
优选的，所述第二连接部左侧且对应连接螺钉的位置开设有与其配合使用的第三螺纹孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型在对两个冷拔钢管进行拼接时，分别将第一连接部和第二连接部套设在第一钢管本体和第二钢管本体外侧，根据钢管表面开设的螺纹孔位置，利用安装螺钉分别进行安装，实现固定，连接完毕后再通过连接螺钉将第一连接机构和第二连接机构实现相连，进而提高了安装的稳定性和精密度，利用密封部可对两个钢管接缝处进行有效密封，该方便拼接的气囊发生器用精密冷拔钢管，结构设计合理，工作人员可对相邻两个钢管进行快速拼接，操作简单，效率较高，提高了工作效率，给使用者带来了极大的方便，可满足多方位需求。
2、本实用新型通过设置密封圈，可对两个钢管之间接缝处进行严密的密封，以防止渗水渗气等情况的出现，通过设置第一螺纹孔和第二螺纹孔，分别可与第一安装螺钉和第二安装螺钉形成连接，进而形成了第一连接机构和第二连接机构的固定，通过设置插块，提高了第一连接机构和第二连接机构侧面连接的精密度，通过设置第三螺纹孔，可与连接螺钉之间形成连接，进而提高第一连接机构和第二连接机构之间连接的稳固程度。
附图说明
图1为本实用新型主视图的结构剖面图；
图2为本实用新型第一连接机构主视图的结构剖面图；
图3为本实用新型第一连接机构侧视图的结构示意图；
图4为本实用新型第二连接机构主视图的结构剖面图。
图中：1第一钢管本体、2第二钢管本体、3第一连接机构、31第一连接部、32密封部、33第一安装槽、34第一安装螺钉、35连接板、36连接螺钉、37密封圈、38插块、4第二连接机构、41第二连接部、42第二安装槽、43第二安装螺钉、44插孔、45第三螺纹孔、5第一螺纹孔、6第二螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种方便拼接的气囊发生器用精密冷拔钢管，包括第一钢管本体1和第二钢管本体2，第一钢管本体1和第二钢管本体2的外侧分别套设有第一连接机构3和第二连接机构4。
第一连接机构3包括第一连接部31，第一连接部31的右侧固定连接有密封部32，第一连接部31和密封部32为一体成型结构，密封部32的内侧设有密封圈37，密封圈37的内侧与第一钢管本体1和第二钢管本体2外侧均相互接触，第一连接部31的顶部和底部均开设有第一安装槽33，第一安装槽33内设有第一安装螺钉34，第一安装螺钉34靠近第一钢管本体1的一端依次贯穿第一安装槽33、第一连接部31和第一钢管本体1且延伸至第一钢管本体1内部，第一钢管本体1表面对应第一安装螺钉34的位置开设有与其配合使用的第一螺纹孔5，密封部32的外侧等距离环绕设置有四个连接板35，连接板35的左侧等距离环绕设置有四个连接螺钉36，密封部32的右侧等距离环绕设置有八个插块38。
第二连接机构4包括第二连接部41，第二连接部41套设在第二钢管本体2的外侧，第二连接部41左侧对应插块38的位置开设有与其配合使用的插孔44，第二连接部41左侧且对应连接螺钉36的位置开设有与其配合使用的第三螺纹孔45，第二连接部41的顶部和底部均开设有第二安装槽42，第二安装槽42内设有第二安装螺钉43，第二安装螺钉43靠近第二钢管本体2的一端依次贯穿第二安装槽42、第二连接部41和第二钢管本体2且延伸至第二钢管本体2内部，第二钢管本体2表面对应第二安装螺钉43的位置开设有与其配合使用的第二螺纹孔6，通过设置密封圈37，可对两个钢管之间接缝处进行严密的密封，以防止渗水渗气等情况的出现，通过设置第一螺纹孔5和第二螺纹孔6，分别可与第一安装螺钉34和第二安装螺钉43形成连接，进而形成了第一连接机构3和第二连接机构4的固定，通过设置插块38，提高了第一连接机构3和第二连接机构4侧面连接的精密度，通过设置第三螺纹孔45，可与连接螺钉36之间形成连接，进而提高第一连接机构3和第二连接机构4之间连接的稳固程度，该方便拼接的气囊发生器用精密冷拔钢管，结构设计合理，工作人员可对相邻两个钢管进行快速拼接，操作简单，效率较高，提高了工作效率，给使用者带来了极大的方便，可满足多方位需求。
使用时，分别将第一连接部31和第二连接部41套设在第一钢管本体1和第二钢管本体2外侧，根据钢管表面开设的螺纹孔位置，利用安装螺钉分别进行安装，实现固定，连接完毕后再通过连接螺钉36将第一连接机构3和第二连接机构4实现相连，进而提高了安装的稳定性和精密度，利用密封部32可对两个钢管接缝处进行有效密封。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种方便拼接的气囊发生器用精密冷拔钢管，包括第一钢管本体(1)和第二钢管本体(2)，其特征在于：所述第一钢管本体(1)和第二钢管本体(2)的外侧分别套设有第一连接机构(3)和第二连接机构(4)；
所述第一连接机构(3)包括第一连接部(31)，所述第一连接部(31)的右侧固定连接有密封部(32)，第一连接部(31)的顶部和底部均开设有第一安装槽(33)，所述第一安装槽(33)内设有第一安装螺钉(34)，所述第一安装螺钉(34)靠近第一钢管本体(1)的一端依次贯穿第一安装槽(33)、第一连接部(31)和第一钢管本体(1)且延伸至第一钢管本体(1)内部，所述密封部(32)的外侧等距离环绕设置有四个连接板(35)，所述连接板(35)的左侧等距离环绕设置有四个连接螺钉(36)；
所述第二连接机构(4)包括第二连接部(41)，所述第二连接部(41)套设在第二钢管本体(2)的外侧，所述第二连接部(41)的顶部和底部均开设有第二安装槽(42)，所述第二安装槽(42)内设有第二安装螺钉(43)，所述第二安装螺钉(43)靠近第二钢管本体(2)的一端依次贯穿第二安装槽(42)、第二连接部(41)和第二钢管本体(2)且延伸至第二钢管本体(2)内部。
2.根据权利要求1所述的一种方便拼接的气囊发生器用精密冷拔钢管，其特征在于：所述第一连接部(31)和密封部(32)为一体成型结构。
3.根据权利要求2所述的一种方便拼接的气囊发生器用精密冷拔钢管，其特征在于：所述密封部(32)的内侧设有密封圈(37)，所述密封圈(37)的内侧与第一钢管本体(1)和第二钢管本体(2)外侧均相互接触。
4.根据权利要求3所述的一种方便拼接的气囊发生器用精密冷拔钢管，其特征在于：所述第一钢管本体(1)表面对应第一安装螺钉(34)的位置开设有与其配合使用的第一螺纹孔(5)，所述第二钢管本体(2)表面对应第二安装螺钉(43)的位置开设有与其配合使用的第二螺纹孔(6)。
5.根据权利要求4所述的一种方便拼接的气囊发生器用精密冷拔钢管，其特征在于：所述密封部(32)的右侧等距离环绕设置有八个插块(38)，所述第二连接部(41)左侧对应插块(38)的位置开设有与其配合使用的插孔(44)。
6.根据权利要求5所述的一种方便拼接的气囊发生器用精密冷拔钢管，其特征在于：所述第二连接部(41)左侧且对应连接螺钉(36)的位置开设有与其配合使用的第三螺纹孔(45)。
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2020
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