CN218598927U - 一种便于拆装的工业阀门管道连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆装的工业阀门管道连接装置，包括阀体，所述阀体的两端固定连接有环形板一，所述阀体的侧方设置有连接管，所述连接管上靠近环形板一的一侧固定连接有环形板二，所述环形板二上贯穿环形板一的一侧固定连接有长螺栓，所述长螺栓的弧形轮廓上螺纹连接有固定螺母，所述连接管上靠近阀体内壁的一侧固定连接有螺纹管，所述阀体的内壁靠近螺纹管弧形轮廓的一侧开设有与其相适配的内螺纹。本实用新型通过设置的长螺栓、固定螺母、螺纹管、内螺纹、环形卡接板和固定板，可以使得操作人员将设备与管道进行快速的安装和拆卸，从而增加操作人员对设备的拆装效率，降低操作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种便于拆装的工业阀门管道连接装置。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
但是市场上现有的设备在使用时，通常都是采用多组螺栓对其进行安装处理，使得操作人员对设备的安装和拆卸较为麻烦，极大的降低了操作人员对设备的拆装效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的工业阀门管道连接装置，具备可以在设备使用时，对其进行快速的安装和拆装作业，使得操作人员对设备的拆装效率增加，解决了上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的工业阀门管道连接装置，包括阀体，所述阀体的两端固定连接有环形板一，所述阀体的侧方设置有连接管，所述连接管上靠近环形板一的一侧固定连接有环形板二，所述环形板二上贯穿环形板一的一侧固定连接有长螺栓，所述长螺栓的弧形轮廓上螺纹连接有固定螺母，所述连接管上靠近阀体内壁的一侧固定连接有螺纹管，所述阀体的内壁靠近螺纹管弧形轮廓的一侧开设有与其相适配的内螺纹，所述连接管的弧形轮廓上固定连接有环形卡接板，所述环形卡接板上靠近阀体的一侧固定连接有固定板，所述环形卡接板和固定板的内壁与环形板二转动连接。
优选的，所述固定板上靠近环形卡接板的一侧固定连接有螺纹环，所述环形卡接板上靠近螺纹环的一侧开设有与其相适配的螺纹槽。
优选的，所述螺纹管上靠近连接管的一侧固定连接有定位环，所述连接管上靠近定位环的一侧开设有供定位环固定连接的定位槽。
优选的，所述定位环的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁固定连接有固定螺栓并通过固定螺栓与定位槽的内壁螺栓连接。
优选的，所述环形板一和环形板二的表面均贯穿开设有通孔，所述通孔的内壁与长螺栓活动连接。
优选的，所述固定螺栓的数量有多个，多个所述固定螺栓以两个为一组分为八组，八组所述固定螺栓等距安装在定位环的表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置的长螺栓、固定螺母、螺纹管、内螺纹、环形卡接板和固定板，可以使得操作人员将设备与管道进行快速的安装和拆卸，从而增加操作人员对设备的拆装效率，降低操作人员的劳动强度。
2、本实用新型通过设置的螺纹环、通孔、定位环、定位槽和固定螺栓，可以使得操作人员对连接管和螺纹管进行快速的拆装和维修处理，方便操作人员在其损坏时进行快速的更换，提高了操作人员对设备的维修效率。
附图说明
图1为本实用新型的设备整体主视结构示意图；
图2为本实用新型的设备整体剖视结构示意图；
图3为本实用新型的图2的A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的图2的B处放大结构示意图；
图5为本实用新型的定位环主视结构示意图。
图中：1、阀体；2、环形板一；3、连接管；4、环形板二；5、长螺栓；6、固定螺母；7、螺纹管；8、内螺纹；9、环形卡接板；10、固定板；11、螺纹环；12、通孔；13、定位环；14、定位槽；15、螺纹孔；16、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆装的工业阀门管道连接装置，包括阀体1，阀体1的两端固定连接有环形板一2，阀体1的侧方设置有连接管3，连接管3上靠近环形板一2的一侧固定连接有环形板二4，环形板二4上贯穿环形板一2的一侧固定连接有长螺栓5，长螺栓5的弧形轮廓上螺纹连接有固定螺母6，连接管3上靠近阀体1内壁的一侧固定连接有螺纹管7，阀体1的内壁靠近螺纹管7弧形轮廓的一侧开设有与其相适配的内螺纹8，连接管3的弧形轮廓上固定连接有环形卡接板9，环形卡接板9上靠近阀体1的一侧固定连接有固定板10，环形卡接板9和固定板10的内壁与环形板二4转动连接，环形板一2和环形板二4的表面均贯穿开设有通孔12，通孔12的内壁与长螺栓5活动连接。
参考图1和图4。
首先操作人员将连接管3上的螺纹管7插入阀体1的内壁，然后操作人员转动连接管3，使得连接管3带动螺纹管7与阀体1内壁的内螺纹8连接，使得连接管3与阀体1进行初步的安装，然后操作人员再转动环形板二4，使得环形板二4上的通孔12与环形板一2上的通孔12对其，此时操作人员将长螺栓5安装进入通孔12内，再利用固定螺母6对其进行固定，且需要将阀体1和连接管3拆卸时，操作人员将固定螺母6通过扳手取下，再转动连接管3将螺纹管7与阀体1分离即可，使得操作人员对设备的安装和拆卸更加快速。
实施例二
与实施例一基本相同，更进一步的是：
固定板10上靠近环形卡接板9的一侧固定连接有螺纹环11，环形卡接板9上靠近螺纹环11的一侧开设有与其相适配的螺纹槽，定位环13的表面开设有螺纹孔15，螺纹孔15的内壁固定连接有固定螺栓16并通过固定螺栓16与定位槽14的内壁螺栓连接。
参考图1和图2。
当需要对环形板二4或螺纹管7进行更换时，操作人员现将阀体1与连接管3拆卸，然后转动固定板10，使得固定板10带动螺纹环11与环形卡接板9开设的螺纹槽分离，此时操作人员再将定位环13上的固定螺栓16从螺纹孔15内取出，此时操作人员即可对环形板二4和螺纹管7进行维修处理。
实施例三
与实施例一基本相同，更进一步的是：
固定螺栓16的数量有多个，多个固定螺栓16以两个为一组分为八组，八组固定螺栓16等距安装在定位环13的表面。
参考图5。
操作人员通过八组固定螺栓16，可以使得操作人员将定位环13安装在连接管3开设的定位槽14内壁后的稳固效果增加。
工作原理：首先操作人员将连接管3上的螺纹管7插入阀体1的内壁，然后操作人员转动连接管3，使得连接管3带动螺纹管7与阀体1内壁的内螺纹8连接，使得连接管3与阀体1进行初步的安装，然后操作人员再转动环形板二4，使得环形板二4上的通孔12与环形板一2上的通孔12对齐，此时操作人员将长螺栓5安装进入通孔12内，再利用固定螺母6对其进行固定，且需要将阀体1和连接管3拆卸时，操作人员将固定螺母6通过扳手取下，再转动连接管3将螺纹管7与阀体1分离即可，使得操作人员对设备的安装和拆卸更加快速。
当需要对环形板二4或螺纹管7进行更换时，操作人员现将阀体1与连接管3拆卸，然后转动固定板10，使得固定板10带动螺纹环11与环形卡接板9开设的螺纹槽分离，此时操作人员再将定位环13上的固定螺栓16从螺纹孔15内取出，此时操作人员即可对环形板二4和螺纹管7进行维修处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于拆装的工业阀门管道连接装置，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的两端固定连接有环形板一(2)，所述阀体(1)的侧方设置有连接管(3)，所述连接管(3)上靠近环形板一(2)的一侧固定连接有环形板二(4)，所述环形板二(4)上贯穿环形板一(2)的一侧固定连接有长螺栓(5)，所述长螺栓(5)的弧形轮廓上螺纹连接有固定螺母(6)，所述连接管(3)上靠近阀体(1)内壁的一侧固定连接有螺纹管(7)，所述阀体(1)的内壁靠近螺纹管(7)弧形轮廓的一侧开设有与其相适配的内螺纹(8)，所述连接管(3)的弧形轮廓上固定连接有环形卡接板(9)，所述环形卡接板(9)上靠近阀体(1)的一侧固定连接有固定板(10)，所述环形卡接板(9)和固定板(10)的内壁与环形板二(4)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的工业阀门管道连接装置，其特征在于：所述固定板(10)上靠近环形卡接板(9)的一侧固定连接有螺纹环(11)，所述环形卡接板(9)上靠近螺纹环(11)的一侧开设有与其相适配的螺纹槽。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的工业阀门管道连接装置，其特征在于：所述螺纹管(7)上靠近连接管(3)的一侧固定连接有定位环(13)，所述连接管(3)上靠近定位环(13)的一侧开设有供定位环(13)固定连接的定位槽(14)。
4.根据权利要求3所述的一种便于拆装的工业阀门管道连接装置，其特征在于：所述定位环(13)的表面开设有螺纹孔(15)，所述螺纹孔(15)的内壁固定连接有固定螺栓(16)并通过固定螺栓(16)与定位槽(14)的内壁螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的工业阀门管道连接装置，其特征在于：所述环形板一(2)和环形板二(4)的表面均贯穿开设有通孔(12)，所述通孔(12)的内壁与长螺栓(5)活动连接。
6.根据权利要求4所述的一种便于拆装的工业阀门管道连接装置，其特征在于：所述固定螺栓(16)的数量有多个，多个所述固定螺栓(16)以两个为一组分为八组，八组所述固定螺栓(16)等距安装在定位环(13)的表面。
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