CN216067315U - 阀门拆装专用工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种阀门拆装专用工具，包括使用时安装在管道阀门法兰外侧的卡扣式锁紧法兰(1‑1)、两个对称可拆卸的安装在卡扣式锁紧法兰(1‑1)一侧的锁紧机构；卡扣式锁紧法兰(1‑1)由两个在端头处分别以插接方式相连的半片法兰组成；锁紧机构包括两根带有外螺纹的支撑杆(2‑2)、通过其内螺纹将两根支撑杆(2‑2)连接为一体的套管(2‑1)，位于前部的支撑杆(2‑2)与卡扣式锁紧法兰(1‑1)连接处设置有防滑垫片(2‑3)，位于后部的支撑杆(2‑2)末端设有用于支撑阀门井壁的防滑支撑座(2‑5)。本发明避免了使用相互独立的液压机构产生失稳崩坍的危险，又能够高效地完成阀门的拆装，降低了拆装风险并节约人工及材料成本。

Description

阀门拆装专用工具

技术领域

本发明涉及阀门拆装设备设施领域，更具体地说，涉及一种阀门拆装专用工具。

背景技术

在阀门井内安装维修安装在管道上的阀门时，需同时使用多个千斤顶进行辅助维修，容易发生滑落或破坏管道的风险。目前，阀门井内硬连接的阀门拆装时普遍存在以下技术难题：

阀门井内维修空间有限，维修人员作业不方便。新阀门安装时，由于管道形变伸长，阀门法兰和管道法兰的间隙变小，新的垫片不容易加装。多个液压设备在同时顶压时相互之间没有连接，容易脱落造成管线和人员的伤害。

发明内容

本发明为了解决狭窄阀门井内的阀门拆装更换过程中的技术难题，本发明提供了一种阀门拆装专用工具，包括使用时安装在管道阀门法兰外侧的卡扣式锁紧法兰、两个对称可拆卸的安装在所述卡扣式锁紧法兰一侧的锁紧机构；

所述卡扣式锁紧法兰由两个在端头处分别以插接方式相连的半片法兰组成。所述锁紧机构包括两根带有外螺纹的支撑杆、通过其内螺纹将两根所述支撑杆连接为一体的套管，位于前部的所述支撑杆与所述卡扣式锁紧法兰连接处设置有防滑垫片，位于后部的所述支撑杆末端设有用于支撑阀门井壁的防滑支撑座。

优选方式下，所述卡扣式锁紧法兰通过两个半片法兰插接处穿设的螺栓螺母连接在管道阀门法兰外侧。达到同时锁紧两个半片法兰和卡扣式锁紧法兰与阀门法兰的目的。

优选方式下，所述卡扣式锁紧法兰的四周设有螺栓孔若干。为锁紧机构提供更多的安装位置，以适应更多种作业工况。

优选方式下，所述套管中部设有气孔。这一设计便于减小旋拧套管调解支撑机构长短所需克服的气压阻力。

本发明以最直接的套筒转动丝杠进行顶压的方式，去协助维修人员进行管道阀门的拆装，避免了使用相互独立的液压机构产生失稳崩坍的危险，又能够高效地完成阀门的拆装，降低了拆装风险并节约人工及材料成本。

附图说明

图1是本发明所述阀门拆装专用工具的立体结构示意图。

图2是本发明所述阀门拆装专用工具另一个视角的立体结构示意图。

图3是本发明所述阀门拆装专用工具中卡扣式锁紧法兰的主视图。

图4是本发明所述阀门拆装专用工具中卡扣式锁紧法兰的侧视图。

图5是本发明所述阀门拆装专用工具中锁紧机构的主视图。

图6是本发明所述阀门拆装专用工具中锁紧机构的左视图。

图7是本发明所述阀门拆装专用工具在使用过程中安装位置的示意图。

其中，1-1、卡扣式锁紧法兰；1-2、锁紧螺栓；1-3锁紧螺母；2-1、套管；2-2、支撑杆；2-3、防滑垫片；2-4、防滑螺母；2-5、防滑支撑座。

具体实施方式

实施例：

如图1和图3～4所示，本发明一种阀门拆装专用工具，包括使用时安装在管道阀门法兰外侧的卡扣式锁紧法兰1-1、两个对称可拆卸的安装在所述卡扣式锁紧法兰1-1一侧的锁紧机构。所述卡扣式锁紧法兰1-1由两个在端头处分别以插接方式相连的半片法兰组成；所述卡扣式锁紧法兰1-1通过两个半片法兰插接处穿设的螺栓螺母连接在管道阀门法兰外侧。所述卡扣式锁紧法兰1-1的四周设有螺栓孔若干。为锁紧机构提供更多的安装位置，以适应更多种作业工况。

如图2和图5～6所示，所述锁紧机构包括两根带有外螺纹的支撑杆2-2、通过其内螺纹将两根所述支撑杆2-2连接为一体的套管2-1，位于前部的所述支撑杆2-2的前端穿过所述卡扣式锁紧法兰1-1连接处设置有后通过防滑螺母2-4锁紧固定，位于前部的所述支撑杆2-2前端还设置有配合所述防滑螺母2-4夹紧所述卡扣式锁紧法兰1-1的防滑垫片2-3。位于后部的所述支撑杆2-2末端设有用于支撑阀门井壁的防滑支撑座2-5。所述套管2-1中部设有减小旋拧套管调解支撑机构长短所需克服的气压阻力的气孔。

本发明的使用方法：

如图7所示，更换新阀门的工况下，新阀门进行预吊装完毕后，先在靠近阀门的法兰侧(即图7的b处箭头指向位置)加装卡扣式锁紧法兰1-1，然后在同一侧的阀门法兰与管道法兰之间(即图7的a处箭头指向位置)加装新的阀门垫片并找正后，安装紧固好锁紧螺栓1-2和锁紧螺母1-3。在卡扣式锁紧法兰1-1的远离已安装新阀门垫片的一侧加装支撑杆2-2。顺时针(锁紧)方向旋至支撑杆2-2最短状态，由操作者根据卡扣式锁紧法兰1-1到井壁的作业空间距离自行决定是否逆时针旋转延伸支撑杆2-2以保证作业范围充足有效。其中，支撑杆2-2是断开的带有两部分，并通过与带有正、反内丝扣(即右旋扣和左旋扣)的内丝扣套管2-1两端的内丝扣旋接连接在一起。支撑杆2-2的防滑支撑座2-5顶在阀门井壁上，然后利用防滑垫片2-3和防滑螺母2-4将支撑杆2-2紧固在卡扣式锁紧法兰1-1上。专用工具则是利用正向或反向旋转内丝扣套管2-1来控制支撑杆2-2的伸缩，使未装新阀门垫片的阀门法兰和管道法兰之间，蓝色箭头指向的c处的间隙产生相应变化，以方便加装新阀门垫片。

逆时针(旋开)方向旋转使防滑支撑座2-5顶紧阀门井的内壁。套管2-1旋转运动产生沿支撑杆2-2方向的推力，实现的长度支撑杆2-2调节，将阀门顶向已安装好新阀门垫片的一侧，阀门另一侧即图7的c处箭头指向位置)的法兰和管道法兰之间的间隙就会增大，在该处装新阀门垫片并找正后，再将阀门法兰和管道法兰穿好连接螺栓固定。然后将套管2-1沿顺时针(锁紧)方向旋至支撑杆2-2松开状态。最后，依次松开卡扣式锁紧法兰1-1侧的锁紧螺栓1-2，拆下卡扣式锁紧法兰1-1，然后加装紧固阀门法兰和管道法兰的锁紧螺栓完成阀门安装。自此更换新阀门的工作完成。

技术要求：本发明应在专业的阀门维修技术人员的技术指导下完成，且具有实用性和适用性。

应用范围：适用于油气水管道阀门和管道的安装维修。

本发明以最直接的套筒转动丝杠进行顶压的方式，协助维修人员进行管道阀门的拆装，避免了使用相互独立的液压机构产生失稳崩坍的危险，又能够高效地完成阀门的拆装，降低了拆装风险并节约人工及材料成本

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种阀门拆装专用工具，其特征在于，包括使用时安装在管道阀门法兰外侧的卡扣式锁紧法兰(1-1)、两个对称可拆卸的安装在所述卡扣式锁紧法兰(1-1)一侧的锁紧机构；

所述卡扣式锁紧法兰(1-1)由两个在端头处分别以插接方式相连的半片法兰组成；

所述锁紧机构包括两根带有外螺纹的支撑杆(2-2)、通过其内螺纹将两根所述支撑杆(2-2)连接为一体的套管(2-1)，位于前部的所述支撑杆(2-2)与所述卡扣式锁紧法兰(1-1)连接处设置有防滑垫片(2-3)，位于后部的所述支撑杆(2-2)末端设有用于支撑阀门井壁的防滑支撑座(2-5)。

2.根据权利要求1所述的阀门拆装专用工具，其特征在于，所述卡扣式锁紧法兰(1-1)通过两个半片法兰插接处穿设的螺栓螺母连接在管道阀门法兰外侧。

3.根据权利要求1或2任一所述的阀门拆装专用工具，其特征在于，所述卡扣式锁紧法兰(1-1)的四周设有螺栓孔若干。

4.根据权利要求1所述的阀门拆装专用工具，其特征在于，所述套管(2-1)中部设有气孔。

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