CN218597777U - 一种混凝土楼板板厚控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种混凝土楼板板厚控制装置，包括支撑板和丝杆，所述丝杆上端固定连接支撑板，丝杆的下端穿过混凝土楼板与螺母结构螺纹连接，所述螺母结构与混凝土楼板之间设有垫板，混凝土楼板与支撑板之间设有支撑筒。利用本装置为工人建立标高样板，能有效解决了楼板厚度超厚或过薄的问题，对楼板厚度进行有效控制，提高楼板厚度的精确度，保证质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种混凝土楼板板厚控制装置。
背景技术
众所周知，混凝土楼板的厚度与建筑结构的承载力、耐久性息息相关，楼板过厚或过薄都可能对工程质量产生不良影响，因此在混凝土楼板浇筑施工过程中，我们应加强对板厚的控制。
现有的混凝土楼板板厚控制方法主要有两种：一种是在混凝土楼板四周预留的柱筋上标注高度线（一般为建筑50线），在混凝土浇筑的时候通过拉扯施工线绳，然后量取线绳至所浇筑混凝土楼板顶面的高度值来控制板厚；另一种方法是在混凝土收面时，通过使用与混凝土楼板厚度相同的钢筋反复插入混凝土中测量混凝土厚度来控制板厚。这两种方法均存在一定的缺陷：1、标注高度线需要测量人员每块板现场测量，工作量较大，而且在混凝土浇筑过程中，拉扯施工线绳时易受风力以及人工等偶然因素影响，进而影响测量的精确度；2、往混凝土中反复插入钢筋，一方面工作量大，另一方面也影响工人收面操作，进而影响工人工作效率。因此，在稳定性、经济性等方面，混凝土板厚控制装置的制作还有所欠缺。
实用新型内容
本实用新型在于解决上述问题，提供了一种混凝土楼板板厚控制装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种混凝土楼板板厚控制装置，其特征在于，包括支撑板和丝杆，所述丝杆上端固定连接支撑板，丝杆的下端穿过混凝土楼板与螺母结构螺纹连接，所述螺母结构与混凝土楼板之间设有垫板，混凝土楼板与支撑板之间设有支撑筒。
作为优选，所述螺母结构采用双螺母设计。
作为优选，所述支撑板采用正方形钢制薄板。
作为优选，所述支撑筒采用PVC套筒。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型方便安装与拆卸，各构件可循环使用，有效降低了耗材成本，提高经济效益；利用本装置为工人建立标高样板，能有效解决了楼板厚度超厚或过薄的问题，对楼板厚度进行有效控制，提高楼板厚度的精确度，保证质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构构造示意图。
图2为本实用新型的使用安装位置示意图。
附图中，1支撑板，2丝杆，3支撑筒，4垫板，5螺母，6混凝土楼板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1至图2所示，一种混凝土楼板6板厚控制装置，包括支撑板1和丝杆2，丝杆2上端固定连接支撑板1，即支撑板1与丝杆2焊接连接，支撑板1采用正方形钢制薄板，丝杆2的下端穿过混凝土楼板6与螺母5结构螺纹连接，为了提高稳定性，螺母5结构采用与丝杆2配套的双螺母5设计，混凝土楼板6上设有供丝杆2穿过的小洞，螺母5结构与混凝土楼板6之间设有垫板4，垫板4采用圆形钢制薄板，混凝土楼板6与支撑板1之间设有支撑筒3，支撑筒3采用PVC套筒，支撑筒3的高度与混凝土楼板6所设计的板厚厚度保持一致。
安装过程：本装置在施工人员铺设混凝土楼板6后进行安装，安装时，首先安排工人在所铺设的混凝土楼板6的合适位置钻取小洞，随后将丝杆2从上至下穿过支撑筒3与混凝土楼板6上的小洞。为缓解螺母5对混凝土楼板6单位面积内的压力，在混凝土楼板6与螺母5之间套上垫板4。最后，使用扳手拧上与丝杆2配套的6-螺母5，为增强本装置安装的稳定性，可采用双螺母5配置。
当本实用新型安装完毕后，支撑板1与支撑筒3应与模板保持稳定状态。
当工人浇筑混凝土准备收面时，可以以支撑板1上表面为参照依据，将浇筑混凝土顶面与支撑板1上表面水平高度保持一致。
安装时，可以根据所浇筑的楼板面积，合理使用本实用新型。如图2所示，当所浇筑的混凝土楼板6是边长为4m的正方形时，可在四周以及中间位置分别安装一个本装置。
当混凝土楼板6终凝后，首先使用扳手在混凝土楼板6下方拧下螺母5，然后使用小锤取下本装置，最后使用高标号水泥砂浆对支撑筒3位置进行填充处理，此时混凝土楼板6厚度与支撑筒3高度保持一致。
除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
Claims (4)
1.一种混凝土楼板板厚控制装置，其特征在于，包括支撑板（1）和丝杆（2），所述丝杆（2）上端固定连接支撑板（1），丝杆（2）的下端穿过混凝土楼板（6）与螺母（5）结构螺纹连接，所述螺母（5）结构与混凝土楼板（6）之间设有垫板（4），混凝土楼板（6）与支撑板（1）之间设有支撑筒（3）。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土楼板板厚控制装置，其特征在于，所述螺母（5）结构采用双螺母（5）设计。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土楼板板厚控制装置，其特征在于，所述支撑板（1）采用正方形钢制薄板。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土楼板板厚控制装置，其特征在于，所述支撑筒（3）采用PVC套筒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222345058.2U CN218597777U (zh) | 2022-09-05 | 2022-09-05 | 一种混凝土楼板板厚控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202222345058.2U CN218597777U (zh) | 2022-09-05 | 2022-09-05 | 一种混凝土楼板板厚控制装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN218597777U true CN218597777U (zh) | 2023-03-10 |
Family
ID=85399006
Family Applications (1)
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| CN202222345058.2U Active CN218597777U (zh) | 2022-09-05 | 2022-09-05 | 一种混凝土楼板板厚控制装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN218597777U (zh) |
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2022
- 2022-09-05 CN CN202222345058.2U patent/CN218597777U/zh active Active
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