CN218597411U - 一种环形液体阻尼器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环形液体阻尼器，属于机械技术领域，解决了现有技术中自立式钢烟囱因结构高度较高受到较大侧向力而产生较大晃动，对结构造成不利影响的技术问题。它包括单独设置或多个相互连接设置的阻尼器单元，所述阻尼器单元内设置有多个隔液组件；多个所述隔液组件间形成有水箱；单个设置或多个连接设置的所述阻尼器单元呈环状结构，所述环状结构用于与烟囱配合连接。本实用新型环形液体阻尼器，能够更好的用于较高结构物的减振工作，适用范围广，装设方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种环形液体阻尼器。
背景技术
随着自立式钢烟囱项目的结构高度越来越高，水平荷载对高耸结构起着绝对的控制作用，较高建筑物受到较大的侧向力，这种侧向力主要包括水平风力和水平地震力；因此需要在自立式钢烟囱上设置阻尼器来对抗侧向力的影响；使自由振动衰减的各种摩擦和其他阻碍作用，我们称之为阻尼，而安置在结构系统上的阻尼器可以提供运动的阻力，耗减运动能量的装置，我们称为阻尼器。阻尼器在抗震方面起到防震、吸收与消耗地震力的作用；阻尼器在风荷载引起的顺风和横向风振，起到减除风振对结构造成的不利影响，优化结构设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环形液体阻尼器，以解决现有技术中自立式钢烟囱因结构高度较高受到较大侧向力而产生较大晃动，对结构造成不利影响的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种环形液体阻尼器，包括单独设置或多个相互连接设置的阻尼器单元，所述阻尼器单元内设置有多个隔液组件；多个所述隔液组件间形成有水箱；单个设置或多个连接设置的所述阻尼器单元呈环状结构，所述环状结构用于与烟囱配合连接。
采用上述技术方案的技术效果为：通过在作为较高结构物的烟囱上设置有环形液体阻尼器，减少烟囱因受到较大侧向力而产生的较大晃动；通过多个隔液组件以及多个水箱实现液体阻尼器的阻尼效果，通过环状的单个设置或多个相互连接设置的阻尼器单元与柱状烟囱契合连接。
可选的或优选的，所述隔液组件包括隔液板以及布设在所述隔液板上的多个通孔。
采用上述技术方案的技术效果为：通过在隔液板上设置的多个通孔，减少因水箱内液体晃动而产生的波浪高度，增加晃动阻尼。
可选的或优选的，多个所述通孔包括液体流通孔一与液体流通孔二；多个所述液体流通孔一与多个所述液体流通孔二分别沿所述隔液板长度方向设置且多个液体流通孔一之间、多个液体流通孔二之间均设置有间隙。
采用上述技术方案的技术效果为：通过将多个通孔根据孔径以及布置方法的不同分为液体流通孔一与液体流通孔二以及将液体流通孔一与液体流通孔二在隔液板长度方向上排列布置，进而可以调节晃动波浪的晃动阻尼。
可选的或优选的，所述液体流通孔一的孔径大于所述液体流通孔二的孔径。
采用上述技术方案的技术效果为：通过对液体流通孔一与液体流通孔二孔径的调节，能够实现对阻尼器性能的调节，从而达到最大的消能减震的效果。
可选的或优选的，所述液体流通孔一的孔径与所述液体流通孔二的孔径之比为2：1。
可选的或优选的，所述阻尼器单元的上端面均匀设置有多组吊耳。
采用上述技术方案的技术效果为：通过均匀布置多组吊耳实现对本装置的方便吊装。
可选的或优选的，在单个所述阻尼器单元上或在多个所述阻尼器单元的连接处留有一缺口，所述缺口处用于设置护笼爬梯。
采用上述技术方案的技术效果为：通过在间隙处设置有护笼爬梯，便于在实际工作中对本装置的检修工作。
可选的或优选的，所述阻尼器单元上端面还设置有至少一个的灌液孔。
可选的或优选的，所述阻尼器单元为单层设置或上下连接的多层设置。
采用上述技术方案的技术效果为：通过单层或多层连接设置阻尼器单元，以适应性满足实际工作中烟囱对于稳定性的不同需要。
可选的或优选的，多个所述隔液板对应的圆心角为20-25°。
基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：
本实用新型提供的一种环形液体阻尼器，通过在作为较高结构物的烟囱上设置有环形液体阻尼器，减少烟囱因受到较大侧向力而产生的较大晃动；通过多个隔液组件以及多个水箱实现液体阻尼器的阻尼效果，通过环状的单个设置或多个相互连接设置的阻尼器单元与柱状烟囱契合连接；通过将多个通孔根据孔径以及布置方法的不同分为液体流通孔一与液体流通孔二以及将液体流通孔一与液体流通孔二在隔液板长度方向上排列布置，进而可以调节晃动波浪的晃动阻尼；通过对液体流通孔一与液体流通孔二孔径的调节，能够实现对阻尼器性能的调节，进而达到最大的消能减震的效果。
附图说明
图1是本实用新型环形液体阻尼器的结构示意图；
图2是本实用新型阻尼器单元的结构示意图；
图3是本实用新型隔液组件的结构示意图；
图4是本实用新型阻尼器单元的内部结构示意图；
图5是本实用新型环形液体阻尼器的俯视图；
图6是本实用新型阻尼器单元的多层布置示意图。
图中：1、阻尼器单元；2、水箱；3、隔液组件；31、隔液板；32、通孔；4、液体流通孔一；5、液体流通孔二；6、护笼爬梯；7、吊耳；8、烟囱；9、灌液孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例都属于本实用新型保护的范围。
【实施例一】
请参阅图1至图4，一种环形液体阻尼器，包括两个阻尼器单元1，所述阻尼器单元1为上端面设置有多组吊耳7和至少一个灌液孔9的环状结构且内部设置有多个隔液组件3；两个阻尼器单元即两个半环状结构连接成一环状结构，环状结构中心部连接有烟囱8；多个所述隔液组件3间形成有水箱2；所述隔液组件3包括隔液板31以及布设在所述隔液板31上的多个通孔32；具体的，隔液板31的数量为14-18个且对应的圆心角均为20-25°，其中隔液板31长为1100-1100mm，高为200mm；吊耳7的数量为6-8组且每个吊耳高为150-160mm，灌液孔9的数量为两个且每个灌液孔9的孔径为30-40mm。
本实施例中，多个所述通孔32包括孔径较大的液体流通孔一4与孔径较小的液体流通孔二5；具体的，液体流通孔一4的孔径与所述液体流通孔二5的孔径之比为2：1，通常情况下液体流通孔一4的孔径为10-16mm，液体流通孔二5的孔径为5-8mm。
本实施例中，多个所述液体流通孔一4与多个所述液体流通孔二5分别沿所述隔液板31长度方向设置且多个液体流通孔一4之间、多个液体流通孔二5之间均设置有间隙；具体的，液体流通孔一4与液体流通孔二5的数量均为5-10个，且分别设置于隔液板31的中、下部；具体的，液体流通孔一4沿隔液板31长度方向依次等间距排开，液体流通孔二5对应设置在液体流通孔一4的上方或在液体流通孔一4上方交错设置。
值得注意的是，本实施例中液体流通孔一4与液体流通孔二5的设置位置与本装置的自振周期关联，通过在隔液板31上成排设置有液体流通孔一4与液体流通孔二5可以线性调节本装置的自振周期，具体的，多个液体流通孔一4在隔液板31上且距离隔液板31底端40-45mm设置，多个液体流通孔一4之间间隔为140mm，数量为7个；多个液体流通孔二5在隔液板31上且距离隔液板31底端90mm设置，多个液体流通孔二5之间间隔为124-126mm，数量为8个。
【实施例二】
请参阅图6，本实施例在实施例一的基础上，将阻尼器单元1上线多层堆叠设置，以满足实际工作中烟囱8对于稳定性的不同需要。
本实施例中，所述阻尼器单元1为上下堆叠的双层设置，其中在上层的阻尼器单元1的下端面与下层的阻尼器单元1的上端面连接，作为本装置上下结构的内部隔板。
【实施例三】
请参阅图5，本实施例在实施例二的基础上，在阻尼器单元1上留有一缺口，所述缺口处用于设置护笼爬梯6，用于在实际工作中现场工作人员对本装置的检修工作。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种环形液体阻尼器，其特征在于，包括单独设置或多个相互连接设置的阻尼器单元(1)，所述阻尼器单元(1)内设置有多个隔液组件(3)；多个所述隔液组件(3)间形成有水箱(2)；单个设置或多个连接设置的所述阻尼器单元(1)呈环状结构，所述环状结构用于与烟囱(8)配合连接。
2.根据权利要求1所述的环形液体阻尼器，其特征在于，所述隔液组件(3)包括隔液板(31)以及布设在所述隔液板(31)上的多个通孔(32)。
3.根据权利要求2所述的环形液体阻尼器，其特征在于，多个所述通孔(32)包括液体流通孔一(4)与液体流通孔二(5)；
多个所述液体流通孔一(4)与多个所述液体流通孔二(5)分别沿所述隔液板(31)长度方向设置且多个液体流通孔一(4)之间、多个液体流通孔二(5)之间均设置有间隙。
4.根据权利要求3所述的环形液体阻尼器，其特征在于，所述液体流通孔一(4)的孔径大于所述液体流通孔二(5)的孔径。
5.根据权利要求4所述的环形液体阻尼器，其特征在于，所述液体流通孔一(4)的孔径与所述液体流通孔二(5)的孔径之比为2：1。
6.根据权利要求1所述的环形液体阻尼器，其特征在于，所述阻尼器单元(1)的上端面均匀设置有多组吊耳(7)。
7.根据权利要求1所述的环形液体阻尼器，其特征在于，在单个所述阻尼器单元(1)上或在多个所述阻尼器单元(1)的连接处留有一缺口，所述缺口处用于设置护笼爬梯(6)。
8.根据权利要求1所述的环形液体阻尼器，其特征在于，所述阻尼器单元(1)上端面还设置有至少一个的灌液孔(9)。
9.根据权利要求1所述的环形液体阻尼器，其特征在于，所述阻尼器单元(1)为单层设置或上下连接的多层设置。
10.根据权利要求2所述的环形液体阻尼器，其特征在于，多个所述隔液板(31)对应的圆心角为20-25°。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222676467.0U CN218597411U (zh) | 2022-10-11 | 2022-10-11 | 一种环形液体阻尼器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN218597411U true CN218597411U (zh) | 2023-03-10 |
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Family Applications (1)
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| CN202222676467.0U Active CN218597411U (zh) | 2022-10-11 | 2022-10-11 | 一种环形液体阻尼器 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-10-11 CN CN202222676467.0U patent/CN218597411U/zh active Active
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