CN201103649Y - 一种浮筏式双层隔振装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浮筏式双层隔振装置,本实用新型包括减振筏架、用于支撑减振筏架并与地基接触的下层隔振器、用于支撑动力机组并安装在减振筏架上的上层隔振器,减振筏架弹性连接有固定在地基上的筏架止动件,减振筏架上设置有用于与动力机组的每个单机弹性连接的单机止动件。本实用新型为动力机组提供一个结构紧凑、安装方便的整体式浮动基础,所需中间质量由动力机组质量代替,利用两层弹性元件和等效中间质量来吸收、衰减结构噪声,获得宽频带隔振效果。本实用新型具有隔振效率高、隔声量大、稳定性好、构造简单、加工方便、易于安装与维护、占地空间小等特点,能够有效地消除动力机组的振动与噪声污染。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种具有减振降噪作用的动力机组的安装基础,特别是一种浮筏式双层隔振装置。
(二)背景技术
随着我国城市规模不断扩大,土地资源日益紧缺,建筑物与动力机组安装一体化趋势明显。城市建筑的自备电站、给水、排水、供热、通风与空调等设备运行产生振动与噪声,对建筑环境产生影响,造成污染纠纷。动力机械设备振动与噪声不仅直接影响人们的正常生活、降低劳动者工作效率,而且会损伤人体听觉、心血管、神经系统和肠胃功能,特别强烈的振动还会损害建筑物结构、影响仪器设备的正常运行。
振动隔离技术是控制振动与噪声污染的有效措施。传统隔振方法是在设备与地面之间安装一组隔振器以减小基础振动,这种方法存在缺点是:①当振源的扰动力频率较低时,隔振器刚度必须很小,导致隔振系统过分柔软,稳定性较差;②在中高频区由于隔振器内部产生驻波效应,实际隔振量只有10~20dB,减振效果下降。双层隔振是在两层隔振系统中插入一个中间质量,克服了单层隔振系统的高频失效的问题,但工程应用中存在中间质量与体积过大、增加设备安装空间和基础稳定性不足等缺陷。
(三)发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构紧凑、减振效果显著的浮筏式双层隔振装置,以便有效地消除动力机组产生的振动与噪声,给人们提供一种舒适的生活和工作环境。
为了解决上述技术问题,本实用新型包括减振筏架、用于支撑减振筏架并与地基接触的下层隔振器、用于支撑动力机组并安装在减振筏架上的上层隔振器,减振筏架弹性连接有固定在地基上的筏架止动件,减振筏架上设置有用于与动力机组的每个单机弹性连接的单机止动件。
为了防止隔振器过载,方便对减振筏架进行位置调节,便于维修与更换隔振器,本实用新型包括有设置在减振筏架底部的液压位移调节器。
为了便于单机的安装,本实用新型包括有用于安装动力机组的单机的单机联接板,单机联接板设置在上层隔振器上,单机止动件与单机联接板弹性连接。
为了提高减振效果,应用动载荷相同原则,每个单机下有两列对称于单机铅垂面的上层隔振器,每列隔振器行距不等。下层隔振器沿减振筏架周边不等间距分布。
为了在保证结构强度下减少筏架质量和尺寸,所述的减振筏架采用钢结构框架。
本实用新型为动力机组提供一个结构紧凑、安装方便的整体式浮动基础,所需中间质量由动力机组质量代替,利用两层弹性元件和等效中间质量来吸收、衰减结构噪声,获得宽频带隔振效果。本实用新型具有隔振效率高、隔声量大、稳定性好、构造简单、加工方便、易于安装与维护、占地空间小等特点,能够有效地消除动力机组的振动与噪声污染。
(四)附图说明
图1为本实用新在某换热站循环水泵机组上的应用实例结构示意图;
图2为单机下的上层隔振器布置放大图;
图3为下层隔振器布置图;
图中:1-液压位移调节器,2-筏架止动件,3-下层隔振器,4-减振筏架,5-上层隔振器,6-单机联接板,7-单机止动件,8-动力机组,9-水泵进出口法兰。
(五)具体实施方式
下面结合图1、图2和图3来详细说明本实用新型。
如图1所示,本具体实施例包括液压位移调节器1、筏架止动件2、下层隔振器3、减振筏架4、上层隔振器5、单机联接板6和单机止动件7。本具体实施例的动力机组8为水泵机组。
水泵(含电机)通过单机联接板6和上层隔振器5与减振筏架4联接,单机联接板6弹性连接着多个单机止动件7,单机止动件7的下端固定在减振筏架4上,减振筏架4通过下层隔振器3与地基连接,下层隔振器3下端与地基接触,上端支撑减振筏架4,减振筏架4的周边弹性连接着多个筏架止动件2,筏架止动件2下端固定在地基上;液压位移调节器1设置在减振筏架4的底部。液压位移调节器1作用可以调节下层隔振器3和上层隔振器5的变形量,防止隔振器过载,对减振筏架4进行位置调节,还可升降设备以便维修与更换隔振器。当需要液压位移调节器1当哪个部件进行调节时,可将液压位移调节器与该部件连接,再进行操作。
如图2所示,水泵与单机联接板6采用螺栓连接,单机联接板6与上层隔振器5通过螺栓连接,单机联接板6尺寸与泵体底座大小相适应。上层隔振器5与减振筏架4连接,每个水泵有两列三行,两列上层隔振器5对称于水泵的重心铅垂面或水泵进出口法兰9的水平轴线,每行按照动载荷相同原则非等间距布置。正常工况下,上层隔振器5对设备支撑合力应通过水泵重心,既保证机组运行稳定性,又避免上层隔振器5因动载过大而损坏。单机止动件7作用是抑制机组的水平与摇摆运动,限制机组垂向位移过大,防止机组失稳。
如图3所示,减振筏架4采用槽钢框架,四周安置筏架止动件2,减振筏架4尺寸依据水泵机组结构布局确定。减振筏架4连同其承载的水泵机组通过下层隔振器3与地基连接,下层隔振器3的布局由筏架安装空间、动载荷以及系统质心确定,隔振器数量及型号视工况而定,一般设置在减振筏架4的周边并不等间距分布。筏架止动件2作用是抑制减振筏架4的水平与摇摆运动,限制减振筏架4垂向位移过大。
尽管上述实施例已经对本实用新型进行了描述,但是对于本行业的技术人员来说,仍可对本实施例作多种变化。因此,凡是采用本实用新型的相似变化,均应列入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种浮筏式双层隔振装置,其特征在于:包括减振筏架(4)、用于支撑减振筏架(4)并与地基接触的下层隔振器(3)、用于支撑动力机组(8)并安装在减振筏架(4)上的上层隔振器(5),减振筏架(4)弹性连接有固定在地基上的筏架止动件(2),减振筏架(4)上设置有用于与动力机组(8)的每个单机弹性连接的单机止动件(7)。
2.根据权利要求1所述的浮筏式双层隔振装置,其特征在于:包括有设置在减振筏架(4)底部的液压位移调节器(1)。
3.根据权利要求1或2所述的浮筏式双层隔振装置,其特征在于:包括有用于安装动力机组(8)的单机的单机联接板(6),单机联接板(6)设置在上层隔振器(5)上,单机止动件(7)与单机联接板(6)弹性连接。
4.根据权利要求1或2所述的浮筏式双层隔振装置,其特征在于:每个单机下有两列对称于单机铅垂面的上层隔振器(5),每列隔振器行距不等,下层隔振器(3)沿减振筏架(4)周边不等间距分布。
5.根据权利要求1或2所述的浮筏式双层隔振装置,其特征在于:所述的减振筏架(4)采用钢结构框架。
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