CN218597359U - 一种耗能梁段可拆装的偏心支撑连接节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种耗能梁段可拆装的偏心支撑连接节点。它解决了现有耗能段节点可单独拆装，可评估破坏程度等技术问题。包括两个同轴相连的横梁体，两个横梁体之间设有辅助梁段，辅助梁段内具有两个开口相对朝外的腔体，横梁体相对的一端分别和辅助梁段的一端通过可拆连接装置轴向相连，横梁体的另一端分别与立柱体上端相连，横梁体靠近辅助梁段的一端分别设有支撑斜柱且通过定位组件与立柱体下端相连的。优点在于：该钢框架内部成三角结构，支撑斜柱通过支撑加强块与立柱体连接，同时在支撑斜柱中间位置装设斜柱加强杆并连接在横梁体和立柱体交接处，进一步的加强了钢框架的稳定性，同时采用了全螺栓连接和高效装配，有效的提高了施工进度。

Description

一种耗能梁段可拆装的偏心支撑连接节点

技术领域

本实用新型属于土木工程技术领域，具体涉及一种耗能梁段可拆装的偏心支撑连接节点。

背景技术

传统的钢框架结构体系，结构的侧向刚度较小，在风和地震荷载作用下层间位移较大，难以满足舒适度要求，同时较大的变形容易引起非结构构件的破坏。在现有的建筑中对横梁与耗能段没有明确的区分，支撑往往直接与框梁连接，导致偏心支撑中耗能梁段成为框架梁的一部分，同时出现了结构可拆性差，耗能段屈服后破坏程度难以评估的问题，并且在耗能段受到破坏后需要更换整个框架梁。

为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种可替换耗能梁的装配式偏心支撑钢框架体系[201720508084.9]，其焊有端板梁与钢管柱竖向拼接在同一节点处，上柱的封底板焊有预留螺栓孔内芯嵌入下柱后在节点处与外柱及端板通过同一贯通高强螺栓连接；下层梁柱节点螺栓拼接后，将槽钢斜撑竖直段嵌入焊有预留对齐高强螺栓孔的柱耳处，采用大直径高强摩擦型螺栓连接，偏心斜支撑上部水平段与两侧梁拼装对位后采用高强螺栓连接；耗能梁两端腹板处预留有高强螺栓孔与两侧梁对位后，两边各用两块预留螺栓孔拼接板螺栓连接。本实用新型采用全螺栓装配，施工速度快，质量可靠，引入的偏心支撑改善了结构变形性能，可替换耗能梁实现预期地震作用下的可恢复性能。

上述方案在一定程度上解决了现有耗能段节点可单独拆装，屈服后评估破坏程度的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如钢框架结构不够牢固容易部件损坏等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种耗能梁段可拆装的偏心支撑连接节点。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种耗能梁段可拆装的偏心支撑连接节点，包括两个同轴相连的横梁体，两个横梁体之间设有辅助梁段，所述的辅助梁段内具有两个开口相对朝外的腔体，所述的横梁体相对的一端分别和辅助梁段的一端通过可拆连接装置轴向相连，所述的横梁体的另一端分别与立柱体上端相连，所述的横梁体靠近辅助梁段的一端分别设有支撑斜柱且通过定位组件与立柱体下端相连的。横梁体、立柱体和支撑斜柱均采用普通强度等级钢材或高性能钢材，辅助梁段通过可拆连接装置与横梁体和支撑斜柱相连，使耗能梁段节点方便拆装，大大提升了偏心支撑体系的优越性。

在上述的一种耗能梁段可拆装的偏心支撑连接节点中，两个腔体内分别设有径向连接的竖向固定板，且所述的腔体通过竖向固定板分隔成若干体积大小相同的梁段安装腔，所述的辅助梁段与横梁体同轴设置。竖向固定板可以提升辅助梁段的使用寿命，加强辅助梁段的刚度，在地震时降低损伤。

在上述的一种耗能梁段可拆装的偏心支撑连接节点中，所述的辅助梁段的横截面和横梁体的横截面相匹配，且所述的辅助梁段的外径大小不超过横梁体的外径大小。辅助梁段和横梁体的横截面齐平，在第一固定板与辅助梁段和横梁体连接时不会使第一固定板出现倾斜，从而导致定位螺栓无法充分锁紧，出现连接不牢造成安全事故。

在上述的一种耗能梁段可拆装的偏心支撑连接节点中，所述的辅助梁段为耗能梁段，所述的辅助梁段上下端设有若干固定板连接孔，且所述的辅助梁段两端设有若干梁段连接孔，所述的固定板连接孔和梁段连接孔均设置于梁段安装腔内。

在上述的一种耗能梁段可拆装的偏心支撑连接节点中，两个横梁体靠近辅助梁段的一端内侧分别设有与梁段安装腔相似的横梁安装腔，且所述的横梁安装腔靠近梁段安装腔的一端设有若干与梁段连接孔相对应的横梁固定孔且通过定位螺栓相连，且所述的横梁安装腔上下端均设有若干固定板连接孔。在横梁体和辅助梁段通过第一固定板连接时，横梁体一端的横梁安装腔与辅助梁段内的梁段安装腔通过梁段连接孔和横梁固定孔相连形成了二次紧固，从而使辅助梁段与横梁体的连接更加牢固。

在上述的一种耗能梁段可拆装的偏心支撑连接节点中，所述的可拆连接装置包括设置于横梁安装腔和梁段安装腔上下端外侧的若干第一固定板，所述的横梁安装腔和梁段安装腔上下端内侧还设有若干第二固定板，所述的第一固定板和第二固定板周向内侧均设有与固定板连接孔相对应的固定板定位孔且通过定位螺栓相连。第二固定板起到了螺栓垫片的作用，加大了螺栓压力的接触面积，并对产生的压力进行降低，同时能够防止螺栓和其他零件的松动，起到了保护腔体的作用。

在上述的一种耗能梁段可拆装的偏心支撑连接节点中，所述的定位组件包括设置于支撑斜柱下端的支撑加强块，所述的支撑加强块呈直角梯形结构，所述的支撑斜柱设置于支撑加强块上端的斜边部上，所述的支撑斜柱上端设置于横梁安装腔下端外侧且具有与固定板定位孔相匹配的斜柱连接孔。支撑斜柱下端通过定位组件与立柱体相连，同时支撑斜柱上端与横梁体相连，立柱体、支撑斜柱与横梁体形成三角形结构，提高了建筑的稳定性，不会因平行移动而产生变形。

在上述的一种耗能梁段可拆装的偏心支撑连接节点中，所述的支撑加强块一端的竖直部与立柱体下端相对设有若干连接孔且通过定位螺栓相连，且所述的支撑加强块底部与立柱体底部齐平。

在上述的一种耗能梁段可拆装的偏心支撑连接节点中，所述的横梁体远离辅助梁段的一端与立柱体上端相连，且所述的横梁体和立柱体之间形成直角安装部，所述的直角安装部上设有若干安装孔。

在上述的一种耗能梁段可拆装的偏心支撑连接节点中，所述的支撑斜柱上设有与直角安装部相连接的斜柱加强杆，且所述的斜柱加强杆上下端均设有定位孔，所述的斜柱加强杆上端的定位孔与安装孔相连，所述的斜柱加强杆下端的定位孔与支撑斜柱上的斜柱安装孔相连。立柱体与横梁体连接处通过斜柱加强杆进行加固，斜柱加强杆另一端与支撑斜柱相连，形成了两个三角形结构，在加固立柱体和横梁体的同时，进一步的提升了建筑整体的稳定性。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1.该装置结构简单，安全可靠，大大提升了偏心支撑体系的优越性，同时耗能梁段节点便于拆装，在震后可通过更换受损部件实现功能的快速恢复。

2.该装置综合运用了横梁体、立柱体、和定位螺栓等技术，横梁体和立柱体通过支撑斜柱连为三角结构，支撑斜柱采用支撑加强块与立柱体连接，同时在支撑斜柱中间位置装设斜柱加强杆并连接在横梁体和立柱体交接处，进一步的加强了钢框架的稳定性，同时采用了全螺栓连接和高效装配，有效的提高了施工进度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的结构爆炸图。

图3是本实用新型中辅助梁段的局部放大图。

图中：横梁体1、横梁安装腔11、横梁固定孔12、辅助梁段2、腔体21、竖向固定板211、梁段安装腔22、固定板连接孔23、梁段连接孔24、可拆连接装置3、第一固定板31、第二固定板32、固定板定位孔33、立柱体4、直角安装部41、安装孔411、支撑斜柱5、斜柱连接孔51、斜柱加强杆52、定位孔521、斜柱安装孔53、定位组件6、支撑加强块61、斜边部62、竖直部63。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-3所示，一种耗能梁段可拆装的偏心支撑连接节点，包括两个同轴相连的横梁体1，两个横梁体1之间设有辅助梁段2，辅助梁段2内具有两个开口相对朝外的腔体21，横梁体1相对的一端分别和辅助梁段2的一端通过可拆连接装置3轴向相连，横梁体1的另一端分别与立柱体4上端相连，横梁体1靠近辅助梁段2的一端分别设有支撑斜柱5且通过定位组件6与立柱体4下端相连的。横梁体1、立柱体4和支撑斜柱5均采用普通强度等级钢材或高性能钢材，辅助梁段2通过可拆连接装置3与横梁体1和支撑斜柱5相连，使耗能梁段节点方便拆装，大大提升了偏心支撑体系的优越性。

如图1所示，两个腔体21内分别设有径向连接的竖向固定板211，且腔体21通过竖向固定板211分隔成若干体积大小相同的梁段安装腔22，辅助梁段2与横梁体1同轴设置。竖向固定板211可以提升辅助梁段2的使用寿命，加强辅助梁段2的刚度，在地震时降低损伤。

具体来说，辅助梁段2的横截面和横梁体1的横截面相匹配，且所述的辅助梁段2的外径大小不超过横梁体1的外径大小。辅助梁段2和横梁体1的横截面齐平，在第一固定板31与辅助梁段2和横梁体1连接时不会使第一固定板31出现倾斜，从而导致定位螺栓无法充分锁紧，出现连接不牢造成安全事故。

如图2所示，辅助梁段2为耗能梁段，辅助梁段2上下端设有若干固定板连接孔23，且辅助梁段2两端设有若干梁段连接孔24，固定板连接孔23和梁段连接孔24均设置于梁段安装腔22内。

结合图1和图2所示，两个横梁体1靠近辅助梁段2的一端内侧分别设有与梁段安装腔22相似的横梁安装腔11，且横梁安装腔11靠近梁段安装腔22的一端设有若干与梁段连接孔24相对应的横梁固定孔12且通过定位螺栓相连，且横梁安装腔11上下端均设有若干固定板连接孔23。在横梁体1和辅助梁段2通过第一固定板31连接时，横梁体1一端的横梁安装腔11与辅助梁段2内的梁段安装腔22通过梁段连接孔24和横梁固定孔12相连形成了二次紧固，从而使辅助梁段2与横梁体1的连接更加牢固。

如图3所示，可拆连接装置3包括设置于横梁安装腔11和梁段安装腔22上下端外侧的若干第一固定板31，横梁安装腔11和梁段安装腔22上下端内侧还设有若干第二固定板32，第一固定板31和第二固定板32周向内侧均设有与固定板连接孔23相对应的固定板定位孔33且通过定位螺栓相连。第二固定板32起到了螺栓垫片的作用，加大了螺栓压力的接触面积，并对产生的压力进行降低，同时能够防止螺栓和其他零件的松动，起到了保护腔体的作用。

如图1所示，定位组件6包括设置于支撑斜柱5下端的支撑加强块61，支撑加强块61呈直角梯形结构，支撑斜柱5设置于支撑加强块61上端的斜边部62处，支撑斜柱5上端设置于横梁安装腔11下端外侧且具有与固定板定位孔33相匹配的斜柱连接孔51。支撑斜柱5下端通过定位组件6与立柱体4相连，同时支撑斜柱5上端与横梁体1相连，立柱体4、支撑斜柱5与横梁体1形成三角形结构，提高了建筑的稳定性，不会因平行移动而产生变形。

其中，支撑加强块61一端的竖直部63与立柱体4下端相对设有若干连接孔且通过定位螺栓相连，且支撑加强块61底部与立柱体4底部齐平。竖直部63与立柱体4贴合相连，可以有效减少晃动产生的变形。

具体来说，横梁体1远离辅助梁段2的一端与立柱体4上端相连，且横梁体1和立柱体4之间形成直角安装部41，直角安装部41上设有若干安装孔411。

如图2所示，支撑斜柱5上设有与直角安装部41相连接的斜柱加强杆52，且斜柱加强杆52上下端均设有定位孔521，斜柱加强杆52上端的定位孔521与安装孔411相连，斜柱加强杆52下端的定位孔521与支撑斜柱5上的斜柱安装孔53相连。立柱体4与横梁体1连接处通过斜柱加强杆52进行加固，斜柱加强杆52另一端与支撑斜柱5相连，形成了两个三角形结构，在加固立柱体4和横梁体1的同时，进一步的提升了建筑整体的稳定性。

本实施例的原理在于：

横梁体1上下端与辅助梁段2上下端通过第一固定板31可拆相连，梁段体1下端与支撑斜柱5上端通过第二固定板32可拆相连，支撑斜柱5下端通过支撑加强块61与立柱体4可拆相连，横梁体另一端与立柱体4上端相连并通过斜柱加强杆52进行紧固，斜柱加强杆52另一端又与支撑斜柱5相连，结构简单便于拆装，震后可快速更换受损部件。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了横梁体1、横梁安装腔11、横梁固定孔12、辅助梁段2、腔体21、竖向固定板211、梁段安装腔22、固定板连接孔23、梁段连接孔24、可拆连接装置3、第一固定板31、第二固定板32、固定板定位孔33、立柱体4、直角安装部41、安装孔411、支撑斜柱5、斜柱连接孔51、斜柱加强杆52、定位孔521、斜柱安装孔53、定位组件6、支撑加强块61、斜边部62、竖直部63等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种耗能梁段可拆装的偏心支撑连接节点，包括两个同轴相连的横梁体(1)，其特征在于，两个横梁体(1)之间设有辅助梁段(2)，所述的辅助梁段(2)内具有两个开口相对朝外的腔体(21)，所述的横梁体(1)相对的一端分别和辅助梁段(2)的一端通过可拆连接装置(3)轴向相连，所述的横梁体(1)的另一端分别与立柱体(4)上端相连，所述的横梁体(1)靠近辅助梁段(2)的一端分别设有支撑斜柱(5)且通过定位组件(6)与立柱体(4)下端相连的。

2.根据权利要求1所述的一种耗能梁段可拆装的偏心支撑连接节点，其特征在于，两个腔体(21)内分别设有径向连接的竖向固定板(211)，且所述的腔体(21)通过竖向固定板(211)分隔成若干体积大小相同的梁段安装腔(22)，所述的辅助梁段(2)与横梁体(1)同轴设置。

3.根据权利要求2所述的一种耗能梁段可拆装的偏心支撑连接节点，其特征在于，所述的辅助梁段(2)的横截面和横梁体(1)的横截面相匹配，且所述的辅助梁段(2)的外径大小不超过横梁体(1)的外径大小。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种耗能梁段可拆装的偏心支撑连接节点，其特征在于，所述的辅助梁段(2)为耗能梁段，所述的辅助梁段(2)上下端设有若干固定板连接孔(23)，且所述的辅助梁段(2)两端设有若干梁段连接孔(24)，所述的固定板连接孔(23)和梁段连接孔(24)均设置于梁段安装腔(22)内。

5.根据权利要求4所述的一种耗能梁段可拆装的偏心支撑连接节点，其特征在于，两个横梁体(1)靠近辅助梁段(2)的一端内侧分别设有与梁段安装腔(22)相似的横梁安装腔(11)，且所述的横梁安装腔(11)靠近梁段安装腔(22)的一端设有若干与梁段连接孔(24)相对应的横梁固定孔(12)且通过定位螺栓相连，且所述的横梁安装腔(11)上下端均设有若干固定板连接孔(23)。

6.根据权利要求5所述的一种耗能梁段可拆装的偏心支撑连接节点，其特征在于，所述的可拆连接装置(3)包括设置于横梁安装腔(11)和梁段安装腔(22)上下端外侧的若干第一固定板(31)，所述的横梁安装腔(11)和梁段安装腔(22)上下端内侧还设有若干第二固定板(32)，所述的第一固定板(31)和第二固定板(32)周向内侧均设有与固定板连接孔(23)相对应的固定板定位孔(33)且通过定位螺栓相连。

7.根据权利要求1所述的一种耗能梁段可拆装的偏心支撑连接节点，其特征在于，所述的定位组件(6)包括设置于支撑斜柱(5)下端的支撑加强块(61)，所述的支撑加强块(61)呈直角梯形结构，所述的支撑斜柱(5)设置于支撑加强块(61)上端的斜边部(62)处，所述的支撑斜柱(5)上端设置于横梁安装腔(11)下端外侧且具有与固定板定位孔(33)相匹配的斜柱连接孔(51)。

8.根据权利要求7所述的一种耗能梁段可拆装的偏心支撑连接节点，其特征在于，所述的支撑加强块(61)一端的竖直部(63)与立柱体(4)下端相对设有若干连接孔且通过定位螺栓相连，且所述的支撑加强块(61)底部与立柱体(4)底部齐平。

9.根据权利要求1所述的一种耗能梁段可拆装的偏心支撑连接节点，其特征在于，所述的横梁体(1)远离辅助梁段(2)的一端与立柱体(4)上端相连，且所述的横梁体(1)和立柱体(4)之间形成直角安装部(41)，所述的直角安装部(41)上设有若干安装孔(411)。

10.根据权利要求9所述的一种耗能梁段可拆装的偏心支撑连接节点，其特征在于，所述的支撑斜柱(5)上设有与直角安装部(41)相连接的斜柱加强杆(52)，且所述的斜柱加强杆(52)上下端均设有定位孔(521)，所述的斜柱加强杆(52)上端的定位孔(521)与安装孔(411)相连，所述的斜柱加强杆(52)下端的定位孔(521)与支撑斜柱(5)上的斜柱安装孔(53)相连。

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