CN218596163U - 一种zxqf斜板气浮机的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种ZXQF斜板气浮机的结构，包括：箱体、底座、支撑架、顶盖、调节堰、出水口、第一刮渣机、排渣口、分离斜板、布水腔、高压容器水口、回流水口、回流泵、导管、容器罐、水管、第二刮渣机、排泥口；所述箱体的底部与底座固定连接；箱体一侧的底部与支撑架固定连接；箱体的顶部与顶盖卡接；顶盖内部的一侧固定设置有调节堰，调节堰的一侧与出水口螺纹连接；顶盖内部的中心处与第一刮渣机可拆卸连接；本实用新型通过对一种ZXQF斜板气浮机的结构的改进，具有结构合理，利用其内部分结构的相互配合，可实现对其杂质的分离，使其分离效率得到提高，并通过可回流结构，保证其原水的均匀混合且运行稳定，具有一体化处理的优点。

Description

一种ZXQF斜板气浮机的结构

技术领域

本实用新型涉及气浮机技术领域，更具体的说，尤其涉及一种ZXQF斜板气浮机的结构。

背景技术

气浮机是一种用于污水处理的固－液或液－液分离的设备，通过高压回流溶气水减压产生大量的微气泡，使其与废水中密度接近于水的固体或液体微粒粘附，形成密度小于水的气浮体，在浮力的作用下，上浮至水面，进行固－液或液－液分离。

但目前其气浮机结构不能够对其污水中的气浮体进行分离，且不具有回流使用结构，影响下一级处理单元。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种ZXQF斜板气浮机的结构，具有结构合理，利用其内部分结构的相互配合，可实现对其杂质的分离，使其分离效率得到提高，并通过可回流结构，保证其原水的均匀混合且运行稳定，具有一体化处理的优点，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种ZXQF斜板气浮机的结构，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种ZXQF斜板气浮机的结构，由以下具体技术手段所达成：

一种ZXQF斜板气浮机的结构，包括：箱体、底座、支撑架、顶盖、调节堰、出水口、第一刮渣机、排渣口、分离斜板、布水腔、高压容器水口、回流水口、回流泵、导管、容器罐、水管、第二刮渣机、排泥口；所述箱体的底部与底座固定连接；所述箱体一侧的底部与支撑架固定连接；所述箱体的顶部与顶盖卡接；所述顶盖内部的一侧固定设置有调节堰，所述调节堰的一侧与出水口螺纹连接；所述顶盖内部的中心处与第一刮渣机可拆卸连接；所述第一刮渣机的一侧与排渣口螺纹连接；所述箱体的内部与分离斜板固定连接，且分离斜板由若干组过滤板组成，且呈倾斜状设置；所述分离斜板的顶部固定设置有布水腔；所述箱体的一侧与高压容器水口螺纹连接；所述箱体的另一侧与回流水口螺纹连接；所述箱体底部的外壁与回流泵可拆卸连接，所述回流泵呈等距分布；所述回流泵的顶部与导管插接；所述导管的一端与容器罐可拆卸连接；所述容器罐的一侧与水管插接；所述箱体的底部与第二刮渣机可拆卸连接；所述第二刮渣机的一侧与排泥口可拆卸连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种ZXQF斜板气浮机的结构，其特征在于：活动柱第一刮渣机的两端呈弧形结构，且由驱动轴与刮渣皮带组成，能够对其集中在第一刮渣机上的泥杂质进行排出。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种ZXQF斜板气浮机的结构，其特征在于：所述分离斜板形状呈倾斜矩形状，其内部由若干组等距分布的过滤板组成，以便能够将其原水中的气浮体进行过滤分离，从而可将其原水中的气浮体进行去除。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种ZXQF斜板气浮机的结构，其特征在于：所述回流泵呈圆柱状，且数量为三组，且顶部由三组管道组成一组导管将其水源进行导出。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种ZXQF斜板气浮机的结构，其特征在于：所述容器罐的数量为三组，且呈堆叠放置，使其将内部的水源进行加压，以通过高压容器水口导入至箱体的内部。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种ZXQF斜板气浮机的结构，其特征在于：所述第二刮渣机的两端呈弧形结构，其体积小于第一刮渣机的体积大小，且同样能够对其表面集泥区的泥杂质进行排出。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过分离斜板的设置，利用其内部多组呈倾斜状过滤板的相互配合，可对其原水中其悬浮物与微气泡结合形成的气浮体进行过滤分离，从而可将其原水中的大部分气浮体进行去除。

2、本实用新型通过第一刮渣机与第二刮渣机的设置，有利于将其集于其表面的泥质进行刮渣清理，并分别从排渣口与排泥口进行排出，以完成其原水中漂浮物的去除，使原水的整体的清洁。

3、本实用新型通过对一种ZXQF斜板气浮机的结构的改进，具有结构合理，利用其内部分结构的相互配合，可实现对其杂质的分离，使其分离效率得到提高，并通过可回流结构，保证其原水的均匀混合且运行稳定，具有一体化处理的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的回流泵示意图。

图中：箱体1、底座2、支撑架3、顶盖4、调节堰5、出水口6、第一刮渣机7、排渣口 8、分离斜板9、布水腔10、高压容器水口11、回流水口12、回流泵13、导管14、容器罐15、水管16、第二刮渣机17、排泥口18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图3，本实用新型提供一种ZXQF斜板气浮机的结构的具体技术实施方案：

一种ZXQF斜板气浮机的结构，包括：箱体1、底座2、支撑架3、顶盖4、调节堰5、出水口6、第一刮渣机7、排渣口8、分离斜板9、布水腔10、高压容器水口11、回流水口12、回流泵13、导管14、容器罐15、水管16、第二刮渣机17、排泥口18；其特征在于：箱体1 的底部与底座2固定连接；箱体1一侧的底部与支撑架3固定连接；箱体1的顶部与顶盖4 卡接；顶盖4内部的一侧固定设置有调节堰5，调节堰5的一侧与出水口6螺纹连接；顶盖4 内部的中心处与第一刮渣机7可拆卸连接；第一刮渣机7的一侧与排渣口8螺纹连接；箱体 1的内部与分离斜板9固定连接，且分离斜板9由若干组过滤板组成，且呈倾斜状设置；分离斜板9的顶部固定设置有布水腔10；箱体1的一侧与高压容器水口11螺纹连接；箱体1 的另一侧与回流水口12螺纹连接；箱体1底部的外壁与回流泵13可拆卸连接，回流泵13呈等距分布；回流泵13的顶部与导管14插接；导管14的一端与容器罐15可拆卸连接；容器罐15的一侧与水管16插接；箱体1的底部与第二刮渣机17可拆卸连接；第二刮渣机17的一侧与排泥口18可拆卸连接。

具体的，请参阅图2，活动柱第一刮渣机7的两端呈弧形结构，且由驱动轴与刮渣皮带组成，能够对其集中在第一刮渣机7上的泥杂质进行排出。

具体的，请参阅图2，分离斜板9形状呈倾斜矩形状，其内部由若干组等距分布的过滤板组成，以便能够将其原水中的气浮体进行过滤分离，从而可将其原水中的气浮体进行去除。

具体的，请参阅图3，回流泵13呈圆柱状，且数量为三组，且顶部由三组管道组成一组导管14将其水源进行导出。

具体的，请参阅图1，容器罐15的数量为三组，且呈堆叠放置，使其将内部的水源进行加压，以通过高压容器水口11导入至箱体1的内部。

具体的，请参阅图2，第二刮渣机17的两端呈弧形结构，其体积小于第一刮渣机7的体积大小，且同样能够对其表面集泥区的泥杂质进行排出。

具体实施步骤：

在使用其斜板气浮机时，设备工作前应盛满清水，并通过连接外部电源启动其设备，使其设备处于工作状态，其设备外界的压缩空气系统提供不低于0.6MPa的压缩空气，然后容器罐15内的溶气泵进入工作状态，当溶气泵的出水压力超过0.5MPa，并稳定5min后，设备通过高压容器水口11开始进入原水与回流溶气水，其原水与回流溶气水及其释放的微气泡充分混合，悬浮物与微气泡结合形成气浮体，进入布水腔10，此时较大的气浮体迅速上升至第一刮渣机7底部的集渣区，而较小的气浮体进入布水腔10下方的分离斜板9内进行过滤分离，其根据浅池原理，这些气浮体中的大部分气浮体将在此被去除，而密度较大的颗粒将下沉至第二刮渣机17上表面的集泥区，这时工作人员可通过连接外部电源分别启动第一刮渣机7与第二刮渣机17，通过其驱动轴表面传动的刮渣皮，即可对其表层的泥质进行刮处，并从其排渣口8与排泥口18进行排出，而处理后的污水即可经过出水口6进行排出，而一部分处理后的原水可作为回流水回到其设备中，进行再次使用。

综上所述：该一种ZXQF斜板气浮机的结构，通过分离斜板的设置，利用其内部多组呈倾斜状过滤板的相互配合，可对其原水中其悬浮物与微气泡结合形成的气浮体进行过滤分离，从而可将其原水中的大部分气浮体进行去除；通过第一刮渣机与第二刮渣机的设置，有利于将其集于其表面的泥质进行刮渣清理，并分别从排渣口与排泥口进行排出，以完成其原水中漂浮物的去除，使原水的整体的清洁；本实用新型通过对一种ZXQF斜板气浮机的结构的改进，具有结构合理，利用其内部分结构的相互配合，可实现对其杂质的分离，使其分离效率得到提高，并通过可回流结构，保证其原水的均匀混合且运行稳定，具有一体化处理的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种ZXQF斜板气浮机的结构，包括：箱体(1)、底座(2)、支撑架(3)、顶盖(4)、调节堰(5)、出水口(6)、第一刮渣机(7)、排渣口(8)、分离斜板(9)、布水腔(10)、高压容器水口(11)、回流水口(12)、回流泵(13)、导管(14)、容器罐(15)、水管(16)、第二刮渣机(17)、排泥口(18)；其特征在于：所述箱体(1)的底部与底座(2)固定连接；所述箱体(1)一侧的底部与支撑架(3)固定连接；所述箱体(1)的顶部与顶盖(4)卡接；所述顶盖(4)内部的一侧固定设置有调节堰(5)，所述调节堰(5)的一侧与出水口(6)螺纹连接；所述顶盖(4)内部的中心处与第一刮渣机(7)可拆卸连接；所述第一刮渣机(7)的一侧与排渣口(8)螺纹连接；所述箱体(1)的内部与分离斜板(9)固定连接，且分离斜板(9)由若干组过滤板组成，且呈倾斜状设置；所述分离斜板(9)的顶部固定设置有布水腔(10)；所述箱体(1)的一侧与高压容器水口(11)螺纹连接；所述箱体(1)的另一侧与回流水口(12)螺纹连接；所述箱体(1)底部的外壁与回流泵(13)可拆卸连接，所述回流泵(13)呈等距分布；所述回流泵(13)的顶部与导管(14)插接；所述导管(14)的一端与容器罐(15)可拆卸连接；所述容器罐(15)的一侧与水管(16)插接；所述箱体(1)的底部与第二刮渣机(17)可拆卸连接；所述第二刮渣机(17)的一侧与排泥口(18)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种ZXQF斜板气浮机的结构，其特征在于：活动柱第一刮渣机(7)的两端呈弧形结构，且由驱动轴与刮渣皮带组成，能够对其集中在活动柱第一刮渣机(7)上的泥杂质进行排出。

3.根据权利要求1所述的一种ZXQF斜板气浮机的结构，其特征在于：所述分离斜板(9)形状呈倾斜矩形状，其内部由若干组等距分布的过滤板组成，以便能够将其原水中的气浮体进行过滤分离，从而可将其原水中的气浮体进行去除。

4.根据权利要求1所述的一种ZXQF斜板气浮机的结构，其特征在于：所述回流泵(13)呈圆柱状，且数量为三组，且顶部由三组管道组成一组导管(14)将其水源进行导出。

5.根据权利要求1所述的一种ZXQF斜板气浮机的结构，其特征在于：所述容器罐(15)的数量为三组，且呈堆叠放置，使其将内部的水源进行加压，以通过高压容器水口(11)导入至箱体(1)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种ZXQF斜板气浮机的结构，其特征在于：所述第二刮渣机(17)的两端呈弧形结构，其体积小于第一刮渣机(7)的体积大小，且同样能够对其表面集泥区的泥杂质进行排出。

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