CN218595285U - 一种零部件输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种零部件输送装置,涉及零部件生产技术领域。该零部件输送装置,包括固定架、输送机构、调节机构,固定架呈U型设置,输送机构设置于固定架上,输送机构包括转动组件与驱动机构。该零部件输送装置,可以驱使转杆外壁的转辊和运输带进行上升与下降,让运输带的前侧顶部能够与任意加工设备的进出料高度保持一致,无需采用基石对该输送装置进行垫高,而且该调高方式与输送机构连接在一起,增加了该装置调高过程中的稳定性,还能够驱使其中一组固定架进行前后移动,在对转辊的高度进行调节后,确保运输带能够紧固的套设于两组转辊的外壁,避免运输带过度产生紧绷与松弛,延长运输带的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及零部件生产技术领域,特别涉及一种零部件输送装置。
背景技术
随着科技的发展,越来越多的机械设备运用于日常生活当中,虽然市场上的机械设备种类繁多,但所有的机械设备在运行时,都是通过机械零部件的配合来进行使用的,而机械零部件在生产制造的过程中,需要通过输送装置将机械零部件输送至各个加工设备之间,但目前的市场上输送装置的高度是固定的,要想使输送装置将机械零部件输送至指定高度的加工设备上,需要对输送装置的底部垫上基石,使输送装置的一端高度与加工设备的进出料高度保持水平一致,这种方式垫高方式会较为繁琐,而且还容易使输送装置从基石上掉落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种零部件输送装置,能够解决输送装置的垫高方式会较为繁琐,而且还容易使输送装置从基石上掉落的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种零部件输送装置,包括固定架、输送机构、调节机构,固定架呈U型设置,输送机构设置于固定架上,输送机构包括转动组件与驱动机构,转动组件包括滑块、转杆、转辊和运输带,滑块转动安装于转杆的外壁,转辊固定安装于转杆的外壁,运输带套设于转辊的外壁,驱动机构用于驱使转杆与转辊进行转动,调节机构设置于固定架的内侧底部,调节机构包括电动推杆、连接杆和连接块,电动推杆固定安装于固定架的内侧顶部,连接杆的一端铰接安装于电动推杆的自由端,连接块转动安装于转杆的外壁,可以驱使转杆外壁的转辊和运输带进行上升与下降,让运输带的前侧顶部能够与任意加工设备的进出料高度保持一致,无需采用基石对该输送装置进行垫高,而且该调高方式与输送机构连接在一起,增加了该装置调高过程中的稳定性。
优选的,所述驱动机构包括连接板、电机、转轴、伞形齿轮A和伞形齿轮B,连接板固定安装于滑块的一侧,电机固定安装于连接板的一侧,转轴固定安装于电机的输出轴,伞形齿轮A固定安装于转轴的外壁,伞形齿轮B固定安装于转杆的外壁,伞形齿轮A与伞形齿轮B相啮合。
优选的,所述连接杆的另一端与连接块的底部铰接安装,连接杆与连接块均有两组且呈对称设置。
优选的,所述固定架的底部设置有底座,固定架与转动组件均有两组且呈对称设置,两个固定架分别与底座的顶部相接触与固定安装。
优选的,所述底座的顶部固定安装有四组安装板,每两组安装板上转动安装有螺纹杆,两组螺纹杆的外壁均固定安装有螺纹块与转动齿轮,两组螺纹块分别其中一个固定架的两侧外壁固定安装,两组转动齿轮分别固定安装于两个螺纹杆的外壁,两个转动齿轮的外壁套设有转动齿链,两个转动齿轮通过转动齿链进行传动连接,两个转动齿轮的一端均固定安装有转动把手,可以驱使其中一组固定架进行前后移动,在对转辊的高度进行调节后,确保运输带能够紧固的套设于两组转辊的外壁,避免运输带过度产生紧绷与松弛,延长运输带的使用寿命。
优选的,所述固定架的两侧均开设有滑槽,滑块滑动安装于滑槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该零部件输送装置,通过固定架、滑块、转杆、电动推杆、连接杆和连接块的配合使用,可以驱使转杆外壁的转辊和运输带进行上升与下降,让运输带的前侧顶部能够与任意加工设备的进出料高度保持一致,无需采用基石对该输送装置进行垫高,而且该调高方式与输送机构连接在一起,增加了该装置调高过程中的稳定性,通过安装板、螺纹杆、螺纹块、转动齿轮、转动齿链和转动把手的配合使用,可以驱使其中一组固定架进行前后移动,在对转辊的高度进行调节后,确保运输带能够紧固的套设于两组转辊的外壁,避免运输带过度产生紧绷与松弛,延长运输带的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的左视图;
图3为本实用新型的螺纹块俯视图。
附图标记:1、底座;2、固定架;3、滑块;4、转杆;5、转辊;6、连接板;7、电机;8、转轴;9、伞形齿轮A;10、伞形齿轮B;11、转动把手;12、电动推杆;13、连接杆;14、连接块;15、运输带;16、安装板;17、螺纹杆;18、螺纹块;19、转动齿轮;20、转动齿链。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每组技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种零部件输送装置,包括固定架2、输送机构、调节机构,固定架2呈U型设置,输送机构设置于固定架2上,输送机构包括转动组件与驱动机构,转动组件包括滑块3、转杆4、转辊5和运输带15,滑块3转动安装于转杆4的外壁,转辊5固定安装于转杆4的外壁,运输带15套设于转辊5的外壁,驱动机构用于驱使转杆4与转辊5进行转动,调节机构设置于固定架2的内侧底部,调节机构包括电动推杆12、连接杆13和连接块14,电动推杆12固定安装于固定架2的内侧顶部,连接杆13的一端铰接安装于电动推杆12的自由端,连接块14转动安装于转杆4的外壁,通过遥控器启动电动推杆12,使电动推杆12的自由端驱使两组连接杆13的一端进行升降,两组连接杆13的升降驱动两组连接杆13的另一端、运输带15、转杆4、转辊5和滑块3进行升降,让运输带15的前侧顶部能够与任意加工设备的进出料高度保持一致,无需采用基石对该输送装置进行垫高,而且该调高方式与输送机构连接在一起,增加了该装置调高过程中的稳定性。
进一步的,驱动机构包括连接板6、电机7、转轴8、伞形齿轮A9和伞形齿轮B10,连接板6固定安装于滑块3的一侧,电机7固定安装于连接板6的一侧,转轴8固定安装于电机7的输出轴,伞形齿轮A9固定安装于转轴8的外壁,伞形齿轮B10固定安装于转杆4的外壁,伞形齿轮A9与伞形齿轮B10相啮合。
更进一步的,连接杆13的另一端与连接块14的底部铰接安装,连接杆13与连接块14均有两组且呈对称设置。
再进一步的,固定架2的底部设置有底座1,固定架2与转动组件均有两组且呈对称设置,两个固定架2分别与底座1的顶部相接触与固定安装。
其次,底座1的顶部固定安装有四组安装板16,每两组安装板16上转动安装有螺纹杆17,两组螺纹杆17的外壁均固定安装有螺纹块18与转动齿轮19,两组螺纹块18分别其中一个固定架2的两侧外壁固定安装,两组转动齿轮19分别固定安装于两个螺纹杆17的外壁,两个转动齿轮19的外壁套设有转动齿链20,两个转动齿轮19通过转动齿链20进行传动连接,两个转动齿轮19的一端均固定安装有转动把手11,手动转动转动把手11,使转动把手11驱动螺纹杆17与转动齿轮19进行转动,转动齿轮19通过转动齿链20驱动另一组转动齿轮19与螺纹杆17进行转动,从而使螺纹杆17外壁的螺纹块18与其中一组固定架2进行前后移动,在对转辊5的高度进行调节后,确保运输带15能够紧固的套设于两组转辊5的外壁,避免运输带15过度产生紧绷与松弛,延长运输带15的使用寿命。
再其次,固定架2的两侧均开设有滑槽,滑块3滑动安装于滑槽内。
工作原理:先手动转动转动把手11,使转动把手11驱动螺纹杆17与转动齿轮19进行转动,转动齿轮19通过转动齿链20驱动另一组转动齿轮19与螺纹杆17进行转动,从而使螺纹杆17外壁的螺纹块18向后移动,螺纹块18向后移动驱使固定架2向后移动,进而使两组转辊5外壁的运输带15松弛,然后通过遥控器启动电动推杆12,使电动推杆12的自由端驱使两组连接杆13的一端进行升降,两组连接杆13的升降驱动两组连接杆13的另一端、运输带15、转杆4、转辊5和滑块3进行升降,进而能够使改变两组转辊5的高度,使运输带15与加工设备进出料的高度保持一致,然后再次手动转动转动把手11,使两组转辊5对运输带15的松弛与紧绷进行调节,通过遥控器启动电机7,使电机7的输出轴驱动转轴8和伞形齿轮A9进行转动,伞形齿轮A9驱动伞形齿轮B10、转杆4和转辊5进行转动,转辊5的转动驱动运输带15进行转动,从而对运输带15顶部的零部件进行运输。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种零部件输送装置,其特征在于,包括:
固定架(2),呈U型设置;
输送机构,设置于固定架(2)上,输送机构包括转动组件与驱动机构,转动组件包括滑块(3)、转杆(4)、转辊(5)和运输带(15),滑块(3)转动安装于转杆(4)的外壁,转辊(5)固定安装于转杆(4)的外壁,运输带(15)套设于转辊(5)的外壁,驱动机构用于驱使转杆(4)与转辊(5)进行转动;
调节机构,设置于固定架(2)的内侧底部,调节机构包括电动推杆(12)、连接杆(13)和连接块(14),电动推杆(12)固定安装于固定架(2)的内侧顶部,连接杆(13)的一端铰接安装于电动推杆(12)的自由端,连接块(14)转动安装于转杆(4)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种零部件输送装置,其特征在于:所述驱动机构包括连接板(6)、电机(7)、转轴(8)、伞形齿轮A(9)和伞形齿轮B(10),连接板(6)固定安装于滑块(3)的一侧,电机(7)固定安装于连接板(6)的一侧,转轴(8)固定安装于电机(7)的输出轴,伞形齿轮A(9)固定安装于转轴(8)的外壁,伞形齿轮B(10)固定安装于转杆(4)的外壁,伞形齿轮A(9)与伞形齿轮B(10)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种零部件输送装置,其特征在于:所述连接杆(13)的另一端与连接块(14)的底部铰接安装,连接杆(13)与连接块(14)均有两组且呈对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种零部件输送装置,其特征在于:所述固定架(2)的底部设置有底座(1),固定架(2)与转动组件均有两组且呈对称设置,两个固定架(2)分别与底座(1)的顶部相接触与固定安装。
5.根据权利要求4所述的一种零部件输送装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有四组安装板(16),每两组安装板(16)上转动安装有螺纹杆(17),两组螺纹杆(17)的外壁均固定安装有螺纹块(18)与转动齿轮(19),两组螺纹块(18)分别其中一个固定架(2)的两侧外壁固定安装,两组转动齿轮(19)分别固定安装于两个螺纹杆(17)的外壁,两个转动齿轮(19)的外壁套设有转动齿链(20),两个转动齿轮(19)通过转动齿链(20)进行传动连接,两个转动齿轮(19)的一端均固定安装有转动把手(11)。
6.根据权利要求5所述的一种零部件输送装置,其特征在于:所述固定架(2)的两侧均开设有滑槽,滑块(3)滑动安装于滑槽内。
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