CN218593994U - 一种切刀装置及打印设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种切刀装置及打印设备，切刀装置包括：定刀结构；以及与定刀结构配合进行剪切的动刀结构；其中，动刀结构包括：底座；驱动组件，设于底座上；传动组件，设于底座上，且与驱动组件连接，驱动组件用于驱动传动组件；动刀件，与传动组件连接。本申请的切刀装置结构简单，通过驱动组件驱动传动组件推动动刀件，与定刀结构配合完成切刀动作，不需要使用复杂的传动结构；切刀装置结构紧凑，定刀结构和动刀结构中的切刀宽度和厚度减小，可适用于较紧凑的场合使用，其适应性更广。

Description

一种切刀装置及打印设备

技术领域

本申请涉及打印机技术领域，具体而言，涉及一种切刀装置及打印设备。

背景技术

标签打印机在打印标签完毕后，需要将已打印部分的标签切割。标签打印机内设有切割装置，通过切割装置实现对标签的切割。然而，现有的打印机的切割装置由于电机和传动结构的位置设置的影响，导致切割装置中的切刀设计的较宽、较长或较深，导致打印机整体结构更大型化，不紧凑，不利于较紧凑的场合下使用。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种切刀装置及打印设备，本申请的切刀装置结构简单，紧凑，定刀结构和动刀结构中的切刀宽度和厚度减小，可适用于较紧凑的场合使用，其适应性更广。

本申请的实施例是这样实现的：

本申请实施例第一方面提供一种切刀装置，包括：

定刀结构；以及

与所述定刀结构配合进行剪切的动刀结构；

其中，所述动刀结构包括：

底座；

驱动组件，设于所述底座上；

传动组件，设于所述底座上，且与所述驱动组件连接，所述驱动组件用于驱动所述传动组件；

动刀件，与所述传动组件连接。

于一实施例中，所述传动组件包括：

第一传动轮，与所述驱动组件连接；

凸轴，设于所述第一传动轮上，所述凸轴上设有限位件；

连接传动件，一端可转动地设于所述底座上，另一端上设有滑槽，所述凸轴穿过所述滑槽，并通过所述限位件进行限位，所述连接传动件与所述动刀件连接。

于一实施例中，所述动刀结构还包括：

动刀压片，位于所述动刀件的外侧，所述动刀压片上设有第一滑条以及第一安装孔；

所述连接传动件上设有通孔，所述动刀件上设有第一连接件，所述第一连接件穿过所述第一滑条，以及所述通孔，以使所述动刀件与所述连接传动件连接，所述第一连接件能沿所述第一滑条进行移动；

所述动刀件上设有第二滑条，所述底座上设有连接孔，通过第二连接件穿过所述第一安装孔，以及所述第二滑条，并与所述连接孔连接，以使所述动刀压片与所述底座连接，所述第二连接件能沿所述第二滑条进行移动。

于一实施例中，所述动刀压片的所述第一安装孔位置，与所述动刀件的所述第二滑条位置之间设有第一垫片，所述第一垫片上设有供所述第二连接件穿过的第一垫片过孔；

所述动刀压片的所述第一滑条位置，与所述动刀件的所述第一连接件位置之间设有第二垫片，所述第二垫片上设有供所述第一连接件穿过的第二垫片滑条，以及供所述第二连接件穿过的第二垫片过孔，所述第一连接件能沿所述第二垫片滑条进行移动。

于一实施例中，所述动刀件的所述第二滑条位置，与所述底座的所述连接孔位置之间设有第三垫片，所述第三垫片上设有供所述第二连接件穿过的第三垫片过孔；

所述动刀件与所述底座之间，且与所述第二垫片相对位置处设有第四垫片，所述第四垫片上设有供所述第二连接件穿过的第四垫片滑条，所述第二连接件能沿所述第四垫片滑条进行移动。

于一实施例中，所述第二连接件与所述第一安装孔之间设有弹性件。

于一实施例中，所述传动组件包括：

第二传动轮，设于所述底座上，所述第二传动轮与所述第一传动轮啮合。

于一实施例中，所述底座上沿所述动刀件的长度方向的两侧设有导向片。

于一实施例中，所述底座上设有传感器。

本申请实施例第二方面提供一种打印设备，包括支撑底座、盖板，以及如实施例第一方面任一项所述的切刀装置；

所述盖板与支撑底座活动连接；

所述切刀装置中的所述定刀结构设于所述盖板上；

所述切刀装置中的所述动刀结构设于所述支撑底座上。

本申请与现有技术相比的有益效果是：本申请的切刀装置结构简单，通过驱动组件驱动传动组件推动动刀件，与定刀结构配合完成切刀动作，不需要使用复杂的传动结构；切刀装置结构紧凑，定刀结构和动刀结构中的切刀宽度和厚度减小，可适用于较紧凑的场合使用，其适应性更广。

本申请的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请一实施例提供的打印设备的结构示意图；

图2为本申请一实施例提供的切刀装置的结构示意图；

图3为本申请一实施例提供的爆炸示意图；

图4为本申请一实施例提供的切刀装置的动作示意图。

图标：

1-打印设备；11-切刀装置；12-支撑底座；13-盖板；100-定刀结构；200-动刀结构；210-底座；211-连接孔；212-导向片；213-传感器；220-驱动组件；230-传动组件；231-第一传动轮；232-凸轴；233-限位件；234-连接传动件；235-滑槽；236-通孔；237-铆钉一；238-第二传动轮；240-动刀件；241-第一连接件；2411-铆钉二；242-第二滑条；243-避让槽；250-动刀压片；251-第一滑条；252-第一安装孔；260-第二连接件；2601-铆钉三；261-弹性件；270-第一垫片；271-第一垫片过孔；280-第二垫片；281-第二垫片滑条；282-第二垫片过孔；290-第三垫片；291-第三垫片过孔；2100-第四垫片；2111-第四垫片滑条；300-进纸口。

具体实施方式

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，并不表示排列序号，也不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参照图1，其为本申请一实施例提供的打印设备1的结构示意图。一种打印设备1，包括切刀装置11、支撑底座12、盖板13；盖板13与支撑底座12活动连接，切刀装置11包括定刀结构100、与定刀结构100配合进行剪切的动刀结构200，切刀装置11中的定刀结构100设于盖板13上，切刀装置11中的动刀结构200设于支撑底座12上。其中，定刀结构100可以为固定设置在盖板13上的定刀片，盖板13与支撑底座12可以铰接。该打印设备1可以是集打印和裁切功能一体的打印机、标签打印机、条码打印机。

请参照图2、图3、图4，动刀结构200包括：底座210、驱动组件220、传动组件230、动刀件240，驱动组件220设于底座210上，传动组件230设于底座210上，且与驱动组件220连接，动刀件240与传动组件230连接。动刀件240与定刀结构100之间形成进纸口300，纸张由此进纸口300进出，当盖板13扣合于支撑底座12上时，通过驱动组件220驱动传动组件230，进而通过传动组件230带动动刀件240向定刀结构100移动，进行切刀动作，对进入进纸口300的纸张或标签进行裁切。驱动组件220优选为固定在底座210另一侧面上的直流电动机，并且配置为根据控制信号产生正向或反向的驱动力，方便控制。

于一实施例中，底座210上设有传感器213，传感器213可以检测动刀结构200和定刀结构100配合时的切刀动作。

请参照图1、图3，传动组件230设于底座210的一侧面上，传动组件230包括：第一传动轮231、凸轴232、限位件233、连接传动件234，第一传动轮与驱动组件220连接，凸轴232设于第一传动轮231上，凸轴232上设有限位件233，连接传动件234一端可转动地设于底座210上，另一端上设有滑槽235，凸轴232穿过滑槽235，并通过限位件233进行限位，连接传动件234与动刀件240连接。本实施例中，连接传动件234的一端可通过铆钉一237活动安装在底座210上，连接传动件234可通过铆钉一237为中心进行摆动。限位件233为套设于凸轴232外部的轴套，连接传动件234为拨杆结构。动刀件240上可设有用于避让第一传动轮231的避让槽243。

于一实施例中，请参照图1、图3，底座210上还设有第二传动轮238，第一传动轮231的外圈设有齿轮结构，第二传动轮238的外圈设有齿轮结构，第二传动轮238与第一传动轮231啮合传动，当需要手动调节动刀件240上下运动进行切刀动作时，或动刀件240卡刀时，可以用十字螺丝刀转动调节第二传动轮238。

请参照图3，动刀压片250位于动刀件240的外侧，动刀压片250上设有第一滑条251以及多个第一安装孔252；连接传动件234上设有通孔236，动刀件240上设有第一连接件241，第一连接件241穿过第一滑条251以及通孔236，以使动刀件240与连接传动件234连接，第一连接件241能沿第一滑条251进行移动。本实施例中，动刀压片250可设为T型结构，包括横向结构和竖向结构，第一安装孔252设为三个，并分布在T型结构的横向结构上。

请参照图3，动刀件240上设有第二滑条242，底座210上设有多个连接孔211，连接孔211内部设有螺纹结构，通过第二连接件260分别穿过第一安装孔252，以及第二滑条242，并与连接孔211连接，以使动刀压片250与底座210连接，第二连接件260能沿第二滑条242进行移动。为加强固定，第二连接件260可设为三个，连接孔211可对应设为三个。

于一实施例中，请参照图3，动刀压片250的第一安装孔252位置，与动刀件240的第二滑条242位置之间设有第一垫片270，第一垫片270上设有供第二连接件260穿过的第一垫片过孔271。动刀压片250的第一滑条251位置，与动刀件240的第一连接件241位置之间设有第二垫片280，第二垫片280上设有供第一连接件241穿过的第二垫片滑条281，以及供第二连接件260穿过的第二垫片过孔282，第一连接件241能沿第二垫片滑条281进行移动。本实施例中，第二滑条242也设为三个，且设置的位置与第一安装孔252的位置对应。

于一实施例中，请参照图3，动刀件240的第二滑条242位置，与底座210的连接孔211位置之间设有第三垫片290，第三垫片290上设有供第二连接件260穿过的第三垫片过孔291；动刀件240与底座210之间，且与第二垫片280相对位置处设有第四垫片2100，第四垫片2100上设有供第二连接件260穿过的第四垫片滑条2111，位于中间位置的一个第二连接件260能沿第四垫片滑条2111进行移动。

于一实施例中，第二连接件260与第一安装孔252之间设有弹性件261。弹性件261优选为弹簧，弹簧可使动刀件240的刀刃与定刀结构100的刀刃平衡并贴合切断纸张。

上述实施例中，第一连接件241可以为固定设置在动刀件240中部位置的螺纹杆，通过螺纹杆依次穿过第二垫片滑条281、动刀压片250上的第一滑条251以及连接传动件234上的通孔236，再通过铆钉二2411与第一连接件241螺纹连接进行锁紧固定，将动刀件240与连接传动件234进行固定。

第二连接件260可以为铆钉三2601，位于两端的两个铆钉三2601依次穿过弹性件261、第一安装孔252、第一垫片过孔271、第二滑条242、第三垫片过孔291，位于中间的铆钉三2601依次穿过弹性件261、第一安装孔252、第二垫片过孔282、第二滑条242，并最终均与底座210上的连接孔211螺纹连接进行固定，将动刀压片250、动刀件240固定连接在底座210上。

于一实施例中，请参照图1、图3，底座210上沿动刀件240的长度方向的两侧设有导向片212，用于保证动刀件240平衡和顺滑向定刀结构100。

请参照图4，本申请的切刀装置11的工作原理如下：在初始状态下，第一传动轮231上的凸轴232起始位置为最低点。当驱动组件220驱动第一传动轮231按照图4中箭头所示方向(外圈的箭头)逆时针转动，第一传动轮231的转动带动设置在其上的凸轴232按照图4中箭头所示方向(内圈的箭头)逆时针转动，由于凸轴232穿过连接传动件234上的滑槽235，并被限位件233限制在滑槽235内，当第一传动轮231按照图4中箭头所示方向(外圈的箭头)逆时针转动时，同时带动凸轴232按照图4中箭头所示方向(内圈的箭头)逆时针转动，凸轴232在滑槽235内滑动，进而带动连接传动件234向上运动，带动动刀件240向上移动，连接传动件234最左端以铆钉一237为中心向上摆动(图4中箭头所示方向)。当第一传动轮231转动半圈后，第一传动轮231上的凸轴232转动到达最高点后，连接传动件234向上抬升到达最高点后，带动动刀件240到达最高点，与定刀结构100相互接触，对位于进纸口300处的纸张或标签、条码进行剪切。

当驱动组件220继续驱动第一传动轮231转动半圈，第一传动轮231上的凸轴232再次转动到达最低点(起始位置)后，动刀件240也被传动抬升到达最低点(复位回到初始位置)，此时动刀件240与定刀结构100相互分离，完成一次裁切。因此，驱动组件220转动一圈，驱动第一传动轮231转动一圈，凸轴232转动一圈，连接传动件234完成一次往复摆动，从而使动刀结构200与定刀结构100配合完成一次切刀动作。

本申请的切刀装置11结构简单，通过驱动组件220驱动传动组件230推动动刀件240，与定刀结构100配合完成切刀动作，不需要使用复杂的传动结构；切刀装置11结构紧凑，定刀结构100和动刀结构200中的切刀宽度和厚度减小，可适用于较紧凑的场合使用，其适应性更广。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种切刀装置，其特征在于，包括：

定刀结构；以及

与所述定刀结构配合进行剪切的动刀结构；

其中，所述动刀结构包括：

底座；

驱动组件，设于所述底座上；

传动组件，设于所述底座上，且与所述驱动组件连接，所述驱动组件用于驱动所述传动组件；

动刀件，与所述传动组件连接。

2.根据权利要求1所述的切刀装置，其特征在于，所述传动组件包括：

第一传动轮，与所述驱动组件连接；

凸轴，设于所述第一传动轮上，所述凸轴上设有限位件；

连接传动件，一端可转动地设于所述底座上，另一端上设有滑槽，所述凸轴穿过所述滑槽，并通过所述限位件进行限位，所述连接传动件与所述动刀件连接。

3.根据权利要求2所述的切刀装置，其特征在于，所述动刀结构还包括：

动刀压片，位于所述动刀件的外侧，所述动刀压片上设有第一滑条以及第一安装孔；

所述连接传动件上设有通孔，所述动刀件上设有第一连接件，所述第一连接件穿过所述第一滑条，以及所述通孔，以使所述动刀件与所述连接传动件连接，所述第一连接件能沿所述第一滑条进行移动；

所述动刀件上设有第二滑条，所述底座上设有连接孔，通过第二连接件穿过所述第一安装孔，以及所述第二滑条，并与所述连接孔连接，以使所述动刀压片与所述底座连接，所述第二连接件能沿所述第二滑条进行移动。

4.根据权利要求3所述的切刀装置，其特征在于，所述动刀压片的所述第一安装孔位置，与所述动刀件的所述第二滑条位置之间设有第一垫片，所述第一垫片上设有供所述第二连接件穿过的第一垫片过孔；

所述动刀压片的所述第一滑条位置，与所述动刀件的所述第一连接件位置之间设有第二垫片，所述第二垫片上设有供所述第一连接件穿过的第二垫片滑条，以及供所述第二连接件穿过的第二垫片过孔，所述第一连接件能沿所述第二垫片滑条进行移动。

5.根据权利要求4所述的切刀装置，其特征在于，所述动刀件的所述第二滑条位置，与所述底座的所述连接孔位置之间设有第三垫片，所述第三垫片上设有供所述第二连接件穿过的第三垫片过孔；

所述动刀件与所述底座之间，且与所述第二垫片相对位置处设有第四垫片，所述第四垫片上设有供所述第二连接件穿过的第四垫片滑条，所述第二连接件能沿所述第四垫片滑条进行移动。

6.根据权利要求3所述的切刀装置，其特征在于，所述第二连接件与所述第一安装孔之间设有弹性件。

7.根据权利要求2所述的切刀装置，其特征在于，所述传动组件包括：

第二传动轮，设于所述底座上，所述第二传动轮与所述第一传动轮啮合。

8.根据权利要求1所述的切刀装置，其特征在于，所述底座上沿所述动刀件的长度方向的两侧设有导向片。

9.根据权利要求1所述的切刀装置，其特征在于，所述底座上设有传感器。

10.一种打印设备，其特征在于，包括支撑底座、盖板，以及如权利要求1至9任一项所述的切刀装置；

所述盖板与支撑底座活动连接；

所述切刀装置中的所述定刀结构设于所述盖板上；

所述切刀装置中的所述动刀结构设于所述支撑底座上。

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