CN218593854U - 一种具有耐磨隔热功能的无纺布 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有耐磨隔热功能的无纺布。所述一种具有耐磨隔热功能的无纺布包括：基料层；连接层，所述连接层设置于基料层的底部，所述连接层的底部设置有透气层，所述透气层的内部开设有若干连通孔，若干所述连通孔呈方形均匀排列；所述透气层由亚麻材料构成，所述透气层完全贴合于基料层的表面。本实用新型提供的一种具有耐磨隔热功能的无纺布通过于基料层的底部设置连接层，从而连接透气层，并于透气层的内部开设若干连通孔，绒球凸起至连通孔的内部并于透气层进行阻隔，人员可直接通过贴合透气层的表面进行裁剪，使得裁剪时一定程度的避免损伤面料本体，从而使得人员能够快捷方便的去除绒球。

Description

一种具有耐磨隔热功能的无纺布

技术领域

本实用新型涉及无纺布领域，尤其涉及一种具有耐磨隔热功能的无纺布。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。

医疗、卫生用无纺布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫、及一次性卫生用布等。与传统的纯棉机织医用纺织品相比，医用非织造织物具有对细菌、尘埃过滤性高、手术感染率低、消毒灭菌方便、易于与其它材料复合等特点。

但现有的多数无纺布，在长时间使用后，会产生起球现象，起球后需要借助剪刀将绒球剪去以免因脱线而造成无法修补，而由于无纺布自身的柔性，从而导致人员在剪裁时，较为麻烦且容易因为失误而导致布料破损。

因此，有必要提供一种具有耐磨隔热功能的无纺布解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有耐磨隔热功能的无纺布，解决了无纺布表面绒球清理困难的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种具有耐磨隔热功能的无纺布包括：基料层；

连接层，所述连接层设置于基料层的底部，所述连接层的底部设置有透气层，所述透气层的内部开设有若干连通孔，若干所述连通孔呈方形均匀排列；

所述透气层由亚麻材料构成，所述透气层完全贴合于基料层的表面，所述透气层用于复合基料层表面阻隔绒球的生成，所述连通孔的孔径较小。

优选的，所述基料层的顶部设置有隔热层，所述隔热层的内部开设有若干安装槽，若干所述安装槽的内部设置有若干阻燃颗粒，若干所述安装槽呈方形均匀开设。

优选的，所述隔热层的顶部设置有若干弧形连接块，若干所述弧形连接块的外部通过弧形槽设置有第一粘接层，所述弧形连接块用于增加与第一粘接层的粘接面积。

优选的，所述隔热层由聚氨酯材料构成。

优选的，所述第一粘接层的顶部设置有第二粘接层，所述第二粘接层的顶部设置有若干凸起块，所述凸起块呈水平方向均匀排列设置。

优选的，若干所述凸起块的两侧均开设有斜面槽，所述斜面槽用于提高防滑效果。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有耐磨隔热功能的无纺布具有如下有益效果：

本实用新型提供一种具有耐磨隔热功能的无纺布，通过于基料层的底部设置连接层，从而连接透气层，并于透气层的内部开设若干连通孔，从而使得基料层表面在发生起球现象时，绒球凸起至连通孔的内部并于透气层进行阻隔，当少量绒球通过连通孔突出时，人员可直接通过贴合透气层的表面进行裁剪，从而使得人员裁剪绒球时能够避免直接接触无纺布基料层，且由于透气层由亚麻材料构成，吸水效果好，散热快，且表面较为光滑不易起球，使得裁剪时一定程度的避免损伤面料本体，从而使得人员能够快捷方便的去除绒球。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种具有耐磨隔热功能的无纺布的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的凸起块的结构示意图；

图3为图1所示的A部放大示意图；

图4为本实用新型提供的透气层的结构示意图。

图中标号：1、凸起块，2、斜面槽，3、弧形连接块，4、隔热层，5、安装槽，6、基料层，7、第一粘接层，8、弧形槽，9、连通孔，10、透气层，11、连接层，12、第二粘接层。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的一种具有耐磨隔热功能的无纺布的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型提供的凸起块的结构示意图；图3为图1所示的A部放大示意图；图4为本实用新型提供的透气层的结构示意图。一种具有耐磨隔热功能的无纺布包括：基料层6；

连接层11，所述连接层11设置于基料层6的底部，所述连接层11的底部设置有透气层10，所述透气层10的内部开设有若干连通孔9，若干所述连通孔9呈方形均匀排列；

所述透气层10由亚麻材料构成，所述透气层10完全贴合于基料层6的表面，所述透气层10用于复合基料层6表面阻隔绒球的生成，所述连通孔9的孔径较小，所述基料层6由聚酯纤维与涤纶纤维采用机械、热粘或化学等方法加固而成。

所述基料层6的顶部设置有隔热层4，所述隔热层4的内部开设有若干安装槽5，若干所述安装槽5的内部设置有若干阻燃颗粒，若干所述安装槽5呈方形均匀开设。

所述隔热层4的顶部设置有若干弧形连接块3，若干所述弧形连接块3的外部通过弧形槽8设置有第一粘接层7，所述弧形连接块3用于增加与第一粘接层7的粘接面积，从而提高面料间的连接稳定性。

所述隔热层4由聚氨酯材料构成。

所述第一粘接层7的顶部设置有第二粘接层12，所述第二粘接层12的顶部设置有若干凸起块1，所述凸起块1呈水平方向均匀排列设置。

若干所述凸起块1的两侧均开设有斜面槽2，所述斜面槽2用于提高防滑效果。

本实用新型提供的一种具有耐磨隔热功能的无纺布的工作原理如下：

进行无纺布的加工时，于基料层6的底部通过连接层11复合粘接透气层10，于基料层6的顶部复合隔热层4，并通过第一粘接层7与第二粘接层12连接若干凸起块1；

当无纺布与物体接触时，凸起块1先与物体接触摩擦，同时通过于隔热层4内部的安装槽5的内部设置若干阻燃颗粒，在进行隔热的同时还具备良好的阻燃性；

当基料层6使用时间较长表面起球时，由于透气层10的阻隔无法生成，同时由连通孔9内部延伸的绒球，人员可通过贴合透气层10的表面直接进行去除。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有耐磨隔热功能的无纺布具有如下有益效果：

通过于基料层6的底部设置连接层11，从而连接透气层10，并于透气层10的内部开设若干连通孔9，从而使得基料层6表面在发生起球现象时，绒球凸起至连通孔9的内部并于透气层10进行阻隔，当少量绒球通过连通孔9突出时，人员可直接通过贴合透气层10的表面进行裁剪，从而使得人员裁剪绒球时能够避免直接接触无纺布基料层，且由于透气层10由亚麻材料构成，吸水效果好，散热快，且表面较为光滑不易起球，使得裁剪时一定程度的避免损伤面料本体，从而使得人员能够快捷方便的去除绒球。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种具有耐磨隔热功能的无纺布，其特征在于，包括：基料层(6)；

连接层(11)，所述连接层(11)设置于基料层(6)的底部，所述连接层(11)的底部设置有透气层(10)，所述透气层(10)的内部开设有若干连通孔(9)，若干所述连通孔(9)呈方形均匀排列；

所述透气层(10)由亚麻材料构成，所述透气层(10)完全贴合于基料层(6)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种具有耐磨隔热功能的无纺布，其特征在于，所述基料层(6)的顶部设置有隔热层(4)，所述隔热层(4)的内部开设有若干安装槽(5)，若干所述安装槽(5)的内部设置有若干阻燃颗粒。

3.根据权利要求2所述的一种具有耐磨隔热功能的无纺布，其特征在于，所述隔热层(4)的顶部设置有若干弧形连接块(3)，若干所述弧形连接块(3)的外部通过弧形槽(8)设置有第一粘接层(7)。

4.根据权利要求2所述的一种具有耐磨隔热功能的无纺布，其特征在于，所述隔热层(4)由聚氨酯材料构成。

5.根据权利要求3所述的一种具有耐磨隔热功能的无纺布，其特征在于，所述第一粘接层(7)的顶部设置有第二粘接层(12)，所述第二粘接层(12)的顶部设置有若干凸起块(1)。

6.根据权利要求5所述的一种具有耐磨隔热功能的无纺布，其特征在于，若干所述凸起块(1)的两侧均开设有斜面槽(2)。

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