CN218593472U - 医疗器械生产用均匀浇筑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了医疗器械生产用均匀浇筑模具，包括底板，所述底板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述底板的上表面转动连接有转动板，所述转动板的上表面固定连接有外模具，所述底板的上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有升降板，所述升降板的上表面固定连接有原料箱，所述原料箱的内部固定连接有泵体，所述升降板的下表面固定连接有内模具，所述内模具的外表面固定连接有盖板。通过上述结构，通过在旋转的方式，从各个角度将原料且将气泡甩出，另外在内模具向下移动前，可以增加原料的流动性。
Description
技术领域
本实用新型涉及浇注模具技术领域，特别涉及医疗器械生产用均匀浇筑模具。
背景技术
医疗器械的生产需要较高的精度和品质，一些硅胶材质的医疗器械生产需要使用到浇注模具，申请号为CN202022005878.8的实用新型提供的技术方案，浇筑过程中受到材料自身黏性的限制，导致装置的内部会形成气泡，影响装置的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供医疗器械生产用均匀浇筑模具，通过在旋转的方式，从各个角度将原料且将气泡甩出，另外在内模具向下移动前，可以增加原料的流动性。
为实现上述目的，本实用新型还提供具有上述医疗器械生产用均匀浇筑模具，包括：
底板，所述底板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述底板的上表面转动连接有转动板，所述转动板的上表面固定连接有外模具；
所述底板的上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有升降板，所述升降板的上表面固定连接有原料箱，所述原料箱的内部固定连接有泵体，所述升降板的下表面固定连接有内模具，所述内模具的外表面固定连接有盖板。
根据所述的医疗器械生产用均匀浇筑模具，所述外模具的外表面设置有齿条，所述齿条与齿轮啮合，用于驱动外模具进行旋转。
根据所述的医疗器械生产用均匀浇筑模具，所述底板的下表面固定连接有支撑腿。
根据所述的医疗器械生产用均匀浇筑模具，所述底板的上表面固定连接滑动杆，所述滑动杆的外表面与升降板滑动连接，用于对升降板进行限位。
根据所述的医疗器械生产用均匀浇筑模具，所述泵体的输出端固定连接有软管，所述原料箱的上表面设置有进料口。
根据所述的医疗器械生产用均匀浇筑模具，所述电机、泵体与外部电源连接。
根据所述的医疗器械生产用均匀浇筑模具，所述盖板的外表面与外模具滑动连接，所述盖板的上表面设置有透气孔，用于便于气体的排出。
根据所述的医疗器械生产用均匀浇筑模具，所述内模具的直径小于外模具。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
图1为本实用新型医疗器械生产用均匀浇筑模具的内部结构图；
图2为图1中A处结构放大示意图；
图3为本实用新型医疗器械生产用均匀浇筑模具的俯视图；
图4为本实用新型医疗器械生产用均匀浇筑模具的部分结构示意图。
图例说明：
1、底板；2、转动板；3、支撑腿；4、滑动杆；5、电机；6、齿轮；7、外模具；8、盖板；9、内模具；10、升降板；11、原料箱；12、软管；13、泵体；14、伸缩杆；15、进料口。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4，本实用新型实施例医疗器械生产用均匀浇筑模具，其包括底板1，底板1的下表面固定连接有支撑腿3，底板1的上表面固定连接有电机5，用于驱动外模具7进行旋转，电机5、泵体13与外部电源连接，电机5的输出端固定连接有齿轮6，底板1的上表面转动连接有转动板2，底板1的上表面固定连接滑动杆4，滑动杆4的外表面与升降板10滑动连接，用于对升降板10进行限位，转动板2的上表面固定连接有外模具7，用于与内模具9进行配合，外模具7的外表面设置有齿条，齿条与齿轮6啮合，用于驱动外模具7进行旋转。
底板1的上表面固定连接有伸缩杆14，用于对升降板10的高度进行调节，伸缩杆14的输出端固定连接有升降板10，升降板10的上表面固定连接有原料箱11，原料箱11的内部固定连接有泵体13，泵体13的输出端固定连接有软管12，原料箱11的上表面设置有进料口15，升降板10的下表面固定连接有内模具9，内模具9的直径小于外模具7，内模具9的外表面固定连接有盖板8，盖板8的外表面与外模具7滑动连接，盖板8的上表面设置有透气孔，用于便于气体的排出。
工作原理：将内模具9升高，将软管12插入内模具9的内部，经过电机5带动外模具7进行旋转，实现原料分布的更加均匀，注入原料完成后，将软管12拔出，再将升降板10降下，内模具9与外模具7对原料进行成型。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.医疗器械生产用均匀浇筑模具，其特征在于，包括：
底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有齿轮(6)，所述底板(1)的上表面转动连接有转动板(2)，所述转动板(2)的上表面固定连接有外模具(7)；
所述底板(1)的上表面固定连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的输出端固定连接有升降板(10)，所述升降板(10)的上表面固定连接有原料箱(11)，所述原料箱(11)的内部固定连接有泵体(13)，所述升降板(10)的下表面固定连接有内模具(9)，所述内模具(9)的外表面固定连接有盖板(8)。
2.根据权利要求1所述的医疗器械生产用均匀浇筑模具，其特征在于，所述外模具(7)的外表面设置有齿条，所述齿条与齿轮(6)啮合。
3.根据权利要求1所述的医疗器械生产用均匀浇筑模具，其特征在于，所述底板(1)的下表面固定连接有支撑腿(3)。
4.根据权利要求1所述的医疗器械生产用均匀浇筑模具，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接滑动杆(4)，所述滑动杆(4)的外表面与升降板(10)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的医疗器械生产用均匀浇筑模具，其特征在于，所述泵体(13)的输出端固定连接有软管(12)，所述原料箱(11)的上表面设置有进料口(15)。
6.根据权利要求1所述的医疗器械生产用均匀浇筑模具，其特征在于，所述电机(5)、泵体(13)与外部电源连接。
7.根据权利要求1所述的医疗器械生产用均匀浇筑模具，其特征在于，所述盖板(8)的外表面与外模具(7)滑动连接，所述盖板(8)的上表面设置有透气孔。
8.根据权利要求1所述的医疗器械生产用均匀浇筑模具，其特征在于，所述内模具(9)的直径小于外模具(7)。
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