CN218593411U - 一种具备分筛作用的橡胶制品原料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备分筛作用的橡胶制品原料收集装置，包括工作台和粉碎机，所述工作台的顶部与粉碎机的底部固定连接，所述粉碎机的底部固定连接有出料管，所述出料管的外表面开设有滑动槽，所述出料管的内表面开设有移动槽，所述出料管的表面开设有分筛口,所述出料管的内部滑动连接有控制杆，本实用新型涉及橡胶原料技术领域。该具备分筛作用的橡胶制品原料收集装置，通过人力直接推动分筛板，对分筛板进行安装固定，使得分筛板的安装操作更加便捷，通过人力直接拉动控制把手，使得控制杆与限位槽分离，进而直接对分筛板进行拆卸清洗，使得分筛板的拆卸操作更加便捷，节省人力的同时也增加了工作的效率。

Description

一种具备分筛作用的橡胶制品原料收集装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶原料技术领域，具体为一种具备分筛作用的橡胶制品原料收集装置。

背景技术

目前的橡胶制品原料的收集装置，在分筛收集时，对粉碎好的橡胶原料没办法很好的分筛收集，会出现大小不一的情况，还需要再通过人力进行分筛整理，工作效率较为低下。

现有的橡胶制品原料收集装置，对粉碎好的橡胶制品原料进行收集时大多不具备分筛操作，且部分具备分筛操作的分筛装置安装与拆卸过于复杂费力，以及部分粉碎不合格的橡胶制品原料可能会造成分筛装置出现堵塞情况，没办法及时清理而出现损坏，为此，本实用新型提供了一种具备分筛作用的橡胶制品原料收集装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具备分筛作用的橡胶制品原料收集装置，解决了具备分筛作用的橡胶制品原料收集装置的分筛装置的安装与拆卸过于费时费力和分筛装置容易出现堵塞损坏的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具备分筛作用的橡胶制品原料收集装置，包括工作台和粉碎机，所述工作台的顶部与粉碎机的底部固定连接，所述粉碎机的底部固定连接有出料管，所述出料管的外表面开设有滑动槽，所述出料管的内表面开设有移动槽，所述出料管的表面开设有分筛口,所述出料管的内部滑动连接有控制杆，所述控制杆的一端固定连接有相对称的控制块，所述出料管的表面设有清扫机构，所述出料管的内部设有安装机构，所述安装机构中包括分筛板和滑动杆，所述分筛板的表面与移动槽的内表面滑动连接，所述滑动杆的表面与滑动槽的内表面滑动连接，所述滑动杆的一端固定连接有控制把手，所述滑动杆的内壁固定连接有控制弹簧，所述控制弹簧的一端固定连接有滑动块，所述滑动块的表面与滑动杆的内部滑动连接，所述滑动块的两端固定连接有小圆柱，所述小圆柱的一端与滑动槽的内部固定连接，所述小圆柱的表面与滑动杆的内部滑动连接，所述滑动杆的内部开设有控制槽，所述控制槽的内表面与控制块的外表面滑动连接，所述分筛板的表面开设有限位槽，所述控制杆的另一端与限位槽的内表面相贴合。

优选的，所述清扫机构中包括清扫盒和移动板，所述清扫盒的一侧与出料管的表面固定连接，所述清扫盒的内壁固定连接有电机。

优选的，所述电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有转动齿轮，所述清扫盒的内部固定连接有相对称的固定块，所述移动板的表面固定连接有相对称的移动杆。

优选的，所述移动杆的表面与固定块的表面滑动连接，所述移动板的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的一侧开设有转动槽。

优选的，所述连接杆的表面与转动槽的内表面滑动连接，所述滑动板的一侧固定连接有固定柱，所述转动齿轮的表面与固定柱的表面相啮合，所述滑动板的另一侧固定连接有相对称的清扫杆。

优选的，所述清扫杆的一端贯穿延伸至出料管的内部，所述清扫杆的表面与清扫盒的内壁滑动连接，所述清扫杆的表面与出料管的内壁滑动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种具备分筛作用的橡胶制品原料收集装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该具备分筛作用的橡胶制品原料收集装置，通过人力将分筛板通过分筛口推送至出料管的内部，分筛板在移动槽的内表面开始滑动，此时分筛板的表面与控制杆的表面相接触开始滑动，控制杆开始向下滑动，控制杆的滑动带动控制块在控制槽的内表面开始滑动，控制块的滑动带动滑动杆在滑动槽的内表面开始向左滑动，滑动杆的滑动使得控制弹簧开始收缩，继续推动分筛板，此时控制杆向上滑动，控制杆滑动至限位槽的内部，在控制弹簧自身弹力的影响下，使得控制杆与分筛板卡接固定，通过人力直接推动分筛板，对分筛板进行安装固定，使得分筛板的安装操作更加便捷，工作完成后，通过拉动控制把手，控制把手带动滑动杆在滑动槽的内表面开始向左滑动，滑动杆的移动带动控制块在控制槽的内表面开始滑动，控制块的滑动带动控制杆开始向下滑动，此时控制杆与限位槽分离，再通过人力拉动分筛板，对其进行拆卸清洗，通过人力直接拉动控制把手，使得控制杆与限位槽分离，进而直接对分筛板进行拆卸清洗，使得分筛板的拆卸操作更加便捷，节省人力的同时也增加了工作的效率。

(2)、该具备分筛作用的橡胶制品原料收集装置，通过启动电机，电机带动连接杆开始转动，连接杆的转动带动转动齿轮开始转动，转动齿轮的转动使得小圆柱开始移动，小圆柱的移动带动滑动板开始在移动板的内部开始滑动，从而带动移动板开始移动，移动板的移动使得移动杆在两块固定块的相对面开始滑动，滑动板的滑动使得连接杆在转动槽的内表面开始滑动，滑动板的滑动带动清扫杆开始在分筛板的表面开始滑动，此时工作人员启动粉碎机开始工作，粉碎后的橡胶制品原料掉落到分筛板的表面，此时粉碎合格的橡胶制品原料，经过分筛板掉落至回收箱内部，粉碎不合格的橡胶制品原料在清扫杆的带动下，通过分筛口掉落至收集箱内，以便于进行二次粉碎，通过电机的带动下，使得清扫杆在分筛板的表面滑动，将粉碎不合格的橡胶制品原料通过分筛口扫落至收集箱内，便于二次粉碎的同时，也避免了过量堆积造成分筛板的堵塞和损坏。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构主视图；

图2为本实用新型清扫盒的内部结构主视图；

图3为本实用新型清扫盒的内部结构俯视图；

图4为本实用新型出料管的内部结构主视图。

图中：1-工作台、2-粉碎机、3-出料管、4-滑动槽、5-移动槽、6-分筛口、7-控制杆、8-清扫机构、81-清扫盒、82-移动板、83-电机、84-连接杆、85-转动齿轮、86-固定块、87-移动杆、88-滑动板、89-转动槽、810-固定柱、811-清扫杆、9-安装机构、91-分筛板、92-滑动杆、93-控制把手、94-控制弹簧、95-滑动块、96-小圆柱、97-控制槽、98-限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供两种技术方案：

实施例一

一种具备分筛作用的橡胶制品原料收集装置，包括工作台1和粉碎机2，工作台1的顶部与粉碎机2的底部固定连接，粉碎机2的底部固定连接有出料管3，出料管3的外表面开设有滑动槽4，出料管3的内表面开设有移动槽5，移动槽5具有一定的倾斜角度，出料管3的表面开设有分筛口6,出料管3的内部滑动连接有控制杆7，控制杆7的一端固定连接有相对称的控制块10，出料管3的表面设有清扫机构8，出料管3的内部设有安装机构9，安装机构9中包括分筛板91和滑动杆92，分筛板91的表面与移动槽5的内表面滑动连接，分筛板91安装后也具有一定的倾斜角度，部分粉碎不合格的橡胶制品原料会直接通过分筛口6滑动至收集箱内，滑动杆92的表面与滑动槽4的内表面滑动连接，滑动杆92的一端固定连接有控制把手93，控制把手93用于控制分筛板91的拆卸，滑动杆92的内壁固定连接有控制弹簧94，控制弹簧94在不受外力的影响下可根据自身弹性，使得控制杆7与限位槽98保持卡接固定，控制弹簧94的一端固定连接有滑动块95，滑动块95的表面与滑动杆92的内部滑动连接，滑动块95的两端固定连接有小圆柱96，小圆柱96的一端与滑动槽4的内部固定连接，小圆柱96的表面与滑动杆92的内部滑动连接，滑动杆92的内部开设有控制槽97，控制槽97的内表面与控制块10的外表面滑动连接，控制块10在滑动时，不会与控制槽97的内壁发生碰撞，分筛板91的表面开设有限位槽98，控制杆7的另一端与限位槽98的内表面相贴合。

实施例二

一种具备分筛作用的橡胶制品原料收集装置，包括工作台1和粉碎机2，工作台1的顶部与粉碎机2的底部固定连接，粉碎机2的底部固定连接有出料管3，出料管3的外表面开设有滑动槽4，出料管3的内表面开设有移动槽5，移动槽5具有一定的倾斜角度，出料管3的表面开设有分筛口6,出料管3的内部滑动连接有控制杆7，控制杆7的一端固定连接有相对称的控制块10，出料管3的表面设有清扫机构8，出料管3的内部设有安装机构9，安装机构9中包括分筛板91和滑动杆92，分筛板91的表面与移动槽5的内表面滑动连接，分筛板91安装后也具有一定的倾斜角度，部分粉碎不合格的橡胶制品原料会直接通过分筛口6滑动至收集箱内，滑动杆92的表面与滑动槽4的内表面滑动连接，滑动杆92的一端固定连接有控制把手93，控制把手93用于控制分筛板91的拆卸，滑动杆92的内壁固定连接有控制弹簧94，控制弹簧94在不受外力的影响下可根据自身弹性，使得控制杆7与限位槽98保持卡接固定，控制弹簧94的一端固定连接有滑动块95，滑动块95的表面与滑动杆92的内部滑动连接，滑动块95的两端固定连接有小圆柱96，小圆柱96的一端与滑动槽4的内部固定连接，小圆柱96的表面与滑动杆92的内部滑动连接，滑动杆92的内部开设有控制槽97，控制槽97的内表面与控制块10的外表面滑动连接，控制块10在滑动时，不会与控制槽97的内壁发生碰撞，分筛板91的表面开设有限位槽98，控制杆7的另一端与限位槽98的内表面相贴合，通过人力将分筛板91通过分筛口6推送至出料管3的内部，分筛板91在移动槽5的内表面开始滑动，此时分筛板91的表面与控制杆7的表面相接触开始滑动，控制杆7开始向下滑动，控制杆7的滑动带动控制块10在控制槽97的内表面开始滑动，控制块10的滑动带动滑动杆92在滑动槽4的内表面开始向左滑动，滑动杆92的滑动使得控制弹簧94开始收缩，继续推动分筛板91，此时控制杆7向上滑动，控制杆7滑动至限位槽98的内部，在控制弹簧94自身弹力的影响下，使得控制杆7与分筛板91卡接固定，通过人力直接推动分筛板91，对分筛板91进行安装固定，使得分筛板91的安装操作更加便捷，工作完成后，通过拉动控制把手93，控制把手93带动滑动杆92在滑动槽4的内表面开始向左滑动，滑动杆92的移动带动控制块10在控制槽97的内表面开始滑动，控制块10的滑动带动控制杆7开始向下滑动，此时控制杆7与限位槽98分离，再通过人力拉动分筛板91，对其进行拆卸清洗，通过人力直接拉动控制把手93，使得控制杆7与限位槽98分离，进而直接对分筛板91进行拆卸清洗，使得分筛板91的拆卸操作更加便捷，节省人力的同时也增加了工作的效率，清扫机构8中包括清扫盒81和移动板82，移动板82在左右滑动时，不会与清扫盒81的内壁发生碰撞，清扫盒81的一侧与出料管3的表面固定连接，清扫盒81的内壁固定连接有电机83，电机83为三相异步电动机，电机83通过电线与外部电源连接，电机83的输出轴的一端通过联轴器固定连接有连接杆84，连接杆84的表面固定连接有转动齿轮85，清扫盒81的内部固定连接有相对称的固定块86，移动板82的表面固定连接有相对称的移动杆87，移动杆87的表面与固定块86的表面滑动连接，移动板82的内部滑动连接有滑动板88，滑动板88的一侧开设有转动槽89，连接杆84的表面与转动槽89的内表面滑动连接，连接杆84不会与转动槽89的内壁发生碰撞，滑动板88的一侧固定连接有固定柱810，转动齿轮85的表面与固定柱810的表面相啮合，滑动板88的另一侧固定连接有相对称的清扫杆811，清扫杆811也具有一定的倾斜角度，倾斜的角度与分筛板91的倾斜角度相同，便于对分筛板91进行清扫，清扫杆811的一端贯穿延伸至出料管3的内部，清扫杆811的表面与清扫盒81的内壁滑动连接，清扫杆811的表面与出料管3的内壁滑动连接，通过启动电机83，电机83带动连接杆84开始转动，连接杆84的转动带动转动齿轮85开始转动，转动齿轮85的转动使得小圆柱96开始移动，小圆柱96的移动带动滑动板88开始在移动板82的内部开始滑动，从而带动移动板82开始移动，移动板82的移动使得移动杆87在两块固定块86的相对面开始滑动，滑动板88的滑动使得连接杆84在转动槽89的内表面开始滑动，滑动板88的滑动带动清扫杆811开始在分筛板91的表面开始滑动，此时工作人员启动粉碎机2开始工作，粉碎后的橡胶制品原料掉落到分筛板91的表面，此时粉碎合格的橡胶制品原料，经过分筛板91掉落至回收箱内部，粉碎不合格的橡胶制品原料在清扫杆811的带动下，通过分筛口6掉落至收集箱内，以便于进行二次粉碎，通过电机83的带动下，使得清扫杆811在分筛板91的表面滑动，将粉碎不合格的橡胶制品原料通过分筛口6扫落至收集箱内，便于二次粉碎的同时，也避免了过量堆积造成分筛板91的堵塞和损坏，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先通过人力将分筛板91通过分筛口6推送至出料管3的内部，分筛板91在移动槽5的内表面开始滑动，此时分筛板91的表面与控制杆7的表面相接触开始滑动，控制杆7开始向下滑动，控制杆7的滑动带动控制块10在控制槽97的内表面开始滑动，控制块10的滑动带动滑动杆92在滑动槽4的内表面开始向左滑动，滑动杆92的滑动使得控制弹簧94开始收缩，继续推动分筛板91，此时控制杆7向上滑动，控制杆7滑动至限位槽98的内部，在控制弹簧94自身弹力的影响下，使得控制杆7与分筛板91卡接固定，通过启动电机83，电机83带动连接杆84开始转动，连接杆84的转动带动转动齿轮85开始转动，转动齿轮85的转动使得小圆柱96开始移动，小圆柱96的移动带动滑动板88开始在移动板82的内部开始滑动，从而带动移动板82开始移动，移动板82的移动使得移动杆87在两块固定块86的相对面开始滑动，滑动板88的滑动使得连接杆84在转动槽89的内表面开始滑动，滑动板88的滑动带动清扫杆811开始在分筛板91的表面开始滑动，此时工作人员启动粉碎机2开始工作，粉碎后的橡胶制品原料掉落到分筛板91的表面，此时粉碎合格的橡胶制品原料，经过分筛板91掉落至回收箱内部，粉碎不合格的橡胶制品原料在清扫杆811的带动下，通过分筛口6掉落至收集箱内，以便于进行二次粉碎，工作完成后，通过拉动控制把手93，控制把手93带动滑动杆92在滑动槽4的内表面开始向左滑动，滑动杆92的移动带动控制块10在控制槽97的内表面开始滑动，控制块10的滑动带动控制杆7开始向下滑动，此时控制杆7与限位槽98分离，再通过人力拉动分筛板91，对其进行拆卸清洗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具备分筛作用的橡胶制品原料收集装置，包括工作台(1)和粉碎机(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部与粉碎机(2)的底部固定连接，所述粉碎机(2)的底部固定连接有出料管(3)，所述出料管(3)的外表面开设有滑动槽(4)，所述出料管(3)的内表面开设有移动槽(5)，所述出料管(3)的表面开设有分筛口(6),所述出料管(3)的内部滑动连接有控制杆(7)，所述控制杆(7)的一端固定连接有相对称的控制块(10)，所述出料管(3)的表面设有清扫机构(8)，所述出料管(3)的内部设有安装机构(9)；

所述安装机构(9)中包括分筛板(91)和滑动杆(92)，所述分筛板(91)的表面与移动槽(5)的内表面滑动连接，所述滑动杆(92)的表面与滑动槽(4)的内表面滑动连接，所述滑动杆(92)的一端固定连接有控制把手(93)，所述滑动杆(92)的内壁固定连接有控制弹簧(94)，所述控制弹簧(94)的一端固定连接有滑动块(95)，所述滑动块(95)的表面与滑动杆(92)的内部滑动连接，所述滑动块(95)的两端固定连接有小圆柱(96)，所述小圆柱(96)的一端与滑动槽(4)的内部固定连接，所述小圆柱(96)的表面与滑动杆(92)的内部滑动连接，所述滑动杆(92)的内部开设有控制槽(97)，所述控制槽(97)的内表面与控制块(10)的外表面滑动连接，所述分筛板(91)的表面开设有限位槽(98)，所述控制杆(7)的另一端与限位槽(98)的内表面相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种具备分筛作用的橡胶制品原料收集装置，其特征在于：所述清扫机构(8)中包括清扫盒(81)和移动板(82)，所述清扫盒(81)的一侧与出料管(3)的表面固定连接，所述清扫盒(81)的内壁固定连接有电机(83)。

3.根据权利要求2所述的一种具备分筛作用的橡胶制品原料收集装置，其特征在于：所述电机(83)的输出轴的一端通过联轴器固定连接有连接杆(84)，所述连接杆(84)的表面固定连接有转动齿轮(85)，所述清扫盒(81)的内部固定连接有相对称的固定块(86)，所述移动板(82)的表面固定连接有相对称的移动杆(87)。

4.根据权利要求3所述的一种具备分筛作用的橡胶制品原料收集装置，其特征在于：所述移动杆(87)的表面与固定块(86)的表面滑动连接，所述移动板(82)的内部滑动连接有滑动板(88)，所述滑动板(88)的一侧开设有转动槽(89)。

5.根据权利要求4所述的一种具备分筛作用的橡胶制品原料收集装置，其特征在于：所述连接杆(84)的表面与转动槽(89)的内表面滑动连接，所述滑动板(88)的一侧固定连接有固定柱(810)，所述转动齿轮(85)的表面与固定柱(810)的表面相啮合，所述滑动板(88)的另一侧固定连接有相对称的清扫杆(811)。

6.根据权利要求5所述的一种具备分筛作用的橡胶制品原料收集装置，其特征在于：所述清扫杆(811)的一端贯穿延伸至出料管(3)的内部，所述清扫杆(811)的表面与清扫盒(81)的内壁滑动连接，所述清扫杆(811)的表面与出料管(3)的内壁滑动连接。

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