CN218593226U - 一种贴面热压机用板材定位机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及热压机板材定位技术领域，且公开了一种贴面热压机用板材定位机构，包括机体。该贴面热压机用板材定位机构，通过条形块一侧的驱动电机带动腔室内的螺纹杆与螺纹块进行转动，通过螺纹杆与螺纹块的螺纹连接使螺纹块在腔室内进行往返运动，然后通过传动杆的作用使螺纹块带动机体顶部的定位板进行往返运动，同理，可对另一个定位板进行调节，通过对两个定位板的调节，使两个定位板可对不同宽度的板材进行定位，有效地提高了定位板的定位效果，一定程度上提高了定位板的实用性，使贴面热压机进行正常的使用，达到便于对定位板的定位宽度进行调节的效果。

Description

一种贴面热压机用板材定位机构

技术领域

本申请涉及热压机板材定位技术领域，具体为一种贴面热压机用板材定位机构。

背景技术

贴面热压机常用于热压粘合家具板件、建筑隔断、木门和各种人造板，在贴面热压机的正常使用中离不开定位机构的使用，定位机构可以使贴面热压机的工作更具有精确性，现有的贴面热压机用板材定位机构在使用时，不便于根据板材的宽度不一调节定位机构的定位宽度，使得板材定位机构的实用性得到降低，进而影响到贴面热压机的正常使用，因此，亟需一种贴面热压机用板材定位机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种贴面热压机用板材定位机构，具备便于对定位机构的定位宽度进行调节的优点，解决了上述背景技术中提到的不便于对定位机构的定位宽度进行调节的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种贴面热压机用板材定位机构，包括机体，所述机体底部固定有两个呈对称分布的支撑块，所述机体正面固定连接有横板，所述机体顶部设置有两个呈对称分布的定位板，所述横板顶部设置有调节结构；

所述调节结构包括条形块、驱动电机、螺纹杆、螺纹块和传动杆，所述条形块设置于横板顶部，所述驱动电机设置于条形块一侧，所述驱动电机输出端与螺纹杆一端固定连接，所述螺纹杆设置于条形块开设的腔室内部，所述螺纹块设置于腔室内部，所述螺纹块内壁与螺纹杆外表面螺纹连接，所述螺纹块顶部与传动杆底端固定连接，所述传动杆延伸出条形块顶端与定位板底部固定连接。

通过对两个定位板的调节，使两个定位板可对不同宽度的板材进行定位，有效地提高了定位板的定位效果，一定程度上提高了定位板的实用性，使贴面热压机进行正常的使用。

优选的，所述条形块远离驱动电机一侧外壁设置有轴承座，所述螺纹杆延伸出条形块另一端与轴承座内部转动连接。

通过轴承座与螺纹杆的配合，使螺纹杆在腔室内转动过程中更加牢固可靠，有效地提高了螺纹杆转动的稳定性。

优选的，所述条形块底部固定有若干个呈线性分布的插块，所述横板顶部通过开设的插槽与插块外壁插接配合，所述横板一侧外表面设置有梯形固定块，所述梯形固定块一侧外壁固定连接有拉杆，所述横板通过开设的第一梯形槽与梯形固定块外壁搭接，所述梯形固定块延伸出第一梯形槽一端与插块内部开设的第二梯形槽内壁插接配合。

优选的，所述支撑块外表面设置有两组呈对称分布的行走轮，所述行走轮一侧设置有固定轴，所述固定轴远离行走轮一端与支撑块一侧外壁固定连接。

优选的，所述定位板一侧外表面设置有缓冲板，所述缓冲板一侧外壁固定有缓冲杆，所述定位板内部开设有活动槽，所述活动槽内部固定有挡板，所述缓冲杆一端依次贯穿定位板与挡板并延伸至定位板另一侧，所述活动槽内部、位于缓冲杆外表面设置有弹簧，所述弹簧一端与挡板一侧外壁固定连接，所述弹簧另一端与缓冲杆外壁固定连接。

与现有技术相比，本申请提供了一种贴面热压机用板材定位机构，具备以下有益效果：

1、该贴面热压机用板材定位机构，通过设置有调节结构，具体为当需要对定位板的定位宽度进行调节时，通过条形块一侧的驱动电机带动腔室内的螺纹杆与螺纹块进行转动，通过螺纹杆与螺纹块的螺纹连接使螺纹块在腔室内进行往返运动，然后通过传动杆的作用使螺纹块带动机体顶部的定位板进行往返运动，同理，可对另一个定位板进行调节，通过对两个定位板的调节，使两个定位板可对不同宽度的板材进行定位，有效地提高了定位板的定位效果，一定程度上提高了定位板的实用性，使贴面热压机进行正常的使用，达到便于对定位板的定位宽度进行调节的效果。

2、该贴面热压机用板材定位机构，通过设置有缓冲板，具体为定位板对板材定位过程中，定位板带动一侧的缓冲板与板材一侧接触，并带动缓冲板一侧的缓冲杆进行反方向运动，使缓冲杆运动过程中，通过缓冲杆与挡板的作用，使活动槽内的弹簧由松弛状态转为挤压状态，通过弹簧的弹性功能可对板材受到定位板的挤压力进行缓冲，有效地避免定位板挤压力过大，造成板材发生破损的情况，通过缓冲板与缓冲杆的配合，对板材起到一定的保护作用，使板材在贴面热压机顶部进行正常的加工处理，达到避免板材发生破损的效果。

附图说明

图1为本申请整体结构示意图；

图2为本申请定位板结构示意图；

图3为本申请机体结构立体图；

图4为本申请条形块与横板连接示意图。

其中：1、机体；2、支撑块；201、行走轮；202、固定轴；3、横板；301、条形块；302、驱动电机；303、螺纹杆；304、螺纹块；305、传动杆；306、腔室；307、轴承座；308、插块；309、插槽；310、梯形固定块；311、拉杆；312、第一梯形槽；313、第二梯形槽；4、定位板；401、缓冲板；402、缓冲杆；403、活动槽；404、挡板；405、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种贴面热压机用板材定位机构。

参照图1和图3，一种贴面热压机用板材定位机构，包括机体1，机体1底部固定有两个呈对称分布的支撑块2，机体1正面固定连接有横板3，机体1顶部设置有两个呈对称分布的定位板4，横板3顶部设置有调节结构，调节结构包括条形块301、驱动电机302、螺纹杆303、螺纹块304和传动杆305，螺纹杆303设置于条形块301开设的腔室306内部，驱动电机302外接有电源，通过条形块301一侧的驱动电机302带动腔室306内的螺纹杆303与螺纹块304进行转动，通过螺纹杆303与螺纹块304的螺纹连接使螺纹块304在腔室306内进行往返运动，然后通过传动杆305的作用使螺纹块304带动机体1顶部的定位板4进行往返运动，同理，可对另一个定位板4进行调节，通过对两个定位板4的调节，使两个定位板4可对不同宽度的板材进行定位，有效地提高了定位板4的定位效果，一定程度上提高了定位板4的实用性，使贴面热压机进行正常的使用。

参照图1和图3，条形块301远离驱动电机302一侧外壁设置有轴承座307，螺纹杆303延伸出条形块301另一端与轴承座307内部转动连接，通过轴承座307与螺纹杆303的配合，使螺纹杆303在腔室306内转动过程中更加牢固可靠，有效地提高了螺纹杆303转动的稳定性。

参照图1、图3和图4，条形块301底部固定有若干个呈线性分布的插块308，横板3顶部通过开设的插槽309与插块308外壁插接配合，横板3一侧外表面设置有梯形固定块310，梯形固定块310一侧外壁固定连接有拉杆311，横板3通过开设的第一梯形槽312与梯形固定块310外壁搭接，梯形固定块310延伸出第一梯形槽312一端与插块308内部开设的第二梯形槽313内壁插接配合，通过拉动梯形固定块310一侧的拉杆311，可将梯形固定块310从横板3内取出，进而可将条形块301从横板3顶部取下，使条形块301底部的插块308与插槽309分离，进而可将条形块301与定位板4从机体1外表面取下，且需要使用时，只需将条形块301底部的插块308插入插槽309内，然后将梯形固定块310贯穿第一梯形槽312并插入第二梯形槽313内，通过梯形固定块310的作用，可将插块308固定在插槽309内，进而可将条形块301固定在横板3顶部，使条形块301的组装与拆卸较为方便。

参照图1，支撑块2外表面设置有两组呈对称分布的行走轮201，行走轮201一侧设置有固定轴202，固定轴202远离行走轮201一端与支撑块2一侧外壁固定连接，通过支撑块2一侧的行走轮201，便于工作人员对机体1的移动。

参照图1、图2和图3，定位板4一侧外表面设置有缓冲板401，缓冲板401一侧外壁固定有缓冲杆402，定位板4内部开设有活动槽403，活动槽403内部固定有挡板404，缓冲杆402一端依次贯穿定位板4与挡板404并延伸至定位板4另一侧，活动槽403内部、位于缓冲杆402外表面设置有弹簧405，弹簧405一端与挡板404一侧外壁固定连接，弹簧405另一端与缓冲杆402外壁固定连接，定位板4对板材定位过程中，定位板4带动一侧的缓冲板401与板材一侧接触，并带动缓冲板401一侧的缓冲杆402进行反方向运动，使缓冲杆402运动过程中，通过缓冲杆402与挡板404的作用，使活动槽403内的弹簧405由松弛状态转为挤压状态，通过弹簧405的弹性功能可对板材受到定位板4的挤压力进行缓冲，有效地避免定位板4挤压力过大，造成板材发生破损的情况，通过缓冲板401与缓冲杆402的配合，对板材起到一定的保护作用，使板材在贴面热压机顶部进行正常的加工处理。

本申请实施例的一种贴面热压机用板材定位机构的实施原理为：当需要对定位板4的定位宽度进行调节时，通过条形块301一侧的驱动电机302带动腔室306内的螺纹杆303与螺纹块304进行转动，通过螺纹杆303与螺纹块304的螺纹连接使螺纹块304在腔室306内进行往返运动，然后通过传动杆305的作用使螺纹块304带动机体1顶部的定位板4进行往返运动，同理，可对另一个定位板4进行调节，通过对两个定位板4的调节，使两个定位板4可对不同宽度的板材进行定位，有效地提高了定位板4的定位效果，一定程度上提高了定位板4的实用性，使贴面热压机进行正常的使用。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种贴面热压机用板材定位机构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)底部固定有两个呈对称分布的支撑块(2)，所述机体(1)正面固定连接有横板(3)，所述机体(1)顶部设置有两个呈对称分布的定位板(4)，所述横板(3)顶部设置有调节结构；

所述调节结构包括条形块(301)、驱动电机(302)、螺纹杆(303)、螺纹块(304)和传动杆(305)，所述条形块(301)设置于横板(3)顶部，所述驱动电机(302)设置于条形块(301)一侧，所述驱动电机(302)输出端与螺纹杆(303)一端固定连接，所述螺纹杆(303)设置于条形块(301)开设的腔室(306)内部，所述螺纹块(304)设置于腔室(306)内部，所述螺纹块(304)内壁与螺纹杆(303)外表面螺纹连接，所述螺纹块(304)顶部与传动杆(305)底端固定连接，所述传动杆(305)延伸出条形块(301)顶端与定位板(4)底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种贴面热压机用板材定位机构，其特征在于：所述条形块(301)远离驱动电机(302)一侧外壁设置有轴承座(307)，所述螺纹杆(303)延伸出条形块(301)另一端与轴承座(307)内部转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种贴面热压机用板材定位机构，其特征在于：所述条形块(301)底部固定有若干个呈线性分布的插块(308)，所述横板(3)顶部通过开设的插槽(309)与插块(308)外壁插接配合，所述横板(3)一侧外表面设置有梯形固定块(310)，所述梯形固定块(310)一侧外壁固定连接有拉杆(311)，所述横板(3)通过开设的第一梯形槽(312)与梯形固定块(310)外壁搭接，所述梯形固定块(310)延伸出第一梯形槽(312)一端与插块(308)内部开设的第二梯形槽(313)内壁插接配合。

4.根据权利要求1所述的一种贴面热压机用板材定位机构，其特征在于：所述支撑块(2)外表面设置有两组呈对称分布的行走轮(201)，所述行走轮(201)一侧设置有固定轴(202)，所述固定轴(202)远离行走轮(201)一端与支撑块(2)一侧外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种贴面热压机用板材定位机构，其特征在于：所述定位板(4)一侧外表面设置有缓冲板(401)，所述缓冲板(401)一侧外壁固定有缓冲杆(402)，所述定位板(4)内部开设有活动槽(403)，所述活动槽(403)内部固定有挡板(404)，所述缓冲杆(402)一端依次贯穿定位板(4)与挡板(404)并延伸至定位板(4)另一侧，所述活动槽(403)内部、位于缓冲杆(402)外表面设置有弹簧(405)，所述弹簧(405)一端与挡板(404)一侧外壁固定连接，所述弹簧(405)另一端与缓冲杆(402)外壁固定连接。

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