CN218592463U - 一种铸造用毛刺边角修角的回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造用毛刺边角修角的回收设备，包括承重地板，所述承重地板的顶部外壁固定连接有多个支撑架，多个所述支撑架的外壁固定连接有同一个防护箱，所述防护箱的内壁开设有空腔，所述防护箱的两侧外壁开设有与空腔相连通的空槽，所述空槽的一侧内壁开设有弹簧铰链，所述空槽的一侧内壁设置有挡板，所述挡板的一侧外壁通过弹簧铰链与防护箱铰接，所述空槽的内壁活动连接有两个螺旋杆，所述空腔内部设置有固定板，通过螺旋杆与螺纹孔的螺纹连接使螺旋杆在转动时带动固定板左右移动，以此来输送生产线的加工件，通过箱式的防护箱使加工件在加工时能够处于一个较为密闭的空间，防止毛刺边角料溅射导致旁边的工作人员受伤。

Description

一种铸造用毛刺边角修角的回收设备

技术领域

本实用新型属于回收设备技术领域，具体涉及一种铸造用毛刺边角修角的回收设备。

背景技术

去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。毛刺的危害性尤为明显，逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究，现在的机械生产都开始注重去毛刺的功能了。

如专利公开号CN217097013U所公开的一种带有毛刺回收功能的金属板材去毛刺装置，通过启动气缸调节旋转的打磨盘高度，使得装置可以适应不同厚度的金属板材，在打磨的过程中，负压机提供动力，将打磨盘打磨出的金属粉末从吸气罩输送到回收槽内部，可以将去除的毛刺统一回收利用，然而在打磨加工件时很容易导致金属粉末到处乱飞，很难将全部边角料送进回收槽，回收不全面，且由于金属边角料以及粉末都是质量较重且细小的物件，利用吸气罩回收边角料效率并不高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铸造用毛刺边角修角的回收设备，能更全面的回收金属边角料，具备较好的回收效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造用毛刺边角修角的回收设备，包括承重地板，所述承重地板的顶部外壁固定连接有多个支撑架，多个所述支撑架的外壁固定连接有同一个防护箱，所述防护箱的内壁开设有空腔，所述防护箱的两侧外壁开设有与空腔相连通的空槽，所述空槽的一侧内壁开设有弹簧铰链，所述空槽的一侧内壁设置有挡板，所述挡板的一侧外壁通过弹簧铰链与防护箱铰接，所述空槽的内壁活动连接有两个螺旋杆，所述空腔的顶部内壁固定安装有切削钻头，所述空腔内部设置有固定板，所述固定板的外壁开设有两侧相连通的螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺旋杆的外壁螺纹连接。

具体的，螺旋杆的两端连接着加工件的生产线，通过螺旋杆与螺纹孔的螺纹连接使螺旋杆在转动时带动固定板左右移动，以此来输送生产线的加工件，加工件输送到空腔内部后开始加工，通过箱式的防护箱使加工件在加工时能够处于一个较为密闭的空间，防止毛刺边角料溅射导致旁边的工作人员受伤，同时也便利与生产完后毛刺边角料的收集，当固定板通过空槽时，加工件会推开挡板进入空腔内，设置的弹簧铰链使挡板被推开后能够迅速弹回到原位，以此来保障防护箱的密闭性。

优选的，所述防护箱的内壁固定连接有电磁铁。

具体的，通过设置电磁铁增加空腔内壁的吸力，加工件飞溅出的毛刺边角料能够迅速附着在空腔内壁，便于收集，由于毛刺边角料都是较为细小质量较大的物体，传统的回收装置利用吸气罩回收，效率并不高，而本实用新型利用电磁铁的磁性来吸附毛刺边角料，相较于传统吸气装置来说回收效果更有效。

优选的，所述电磁铁的内壁固定连接有钢化玻璃。

具体的，将钢化玻璃的厚度设置的极薄，就不会影响电磁铁对毛刺边角料的吸附情况，通过设置钢化玻璃，增加电磁铁内壁的光滑度，不会被边角料划伤，当本实用新型工作结束后，即可断开电磁铁的电磁，使吸附的毛刺边角料能够松脱，通过光滑的电磁铁，毛刺边角料会快速地滑落至空腔的底部。

优选的，所述防护箱一侧外壁的底部开设有连通空腔的卸料口，所述卸料口的内壁活动连接有装料箱，所述装料箱的一侧外壁固定连接有把手。

具体的，掉落的毛刺边角料会落入装料箱内，工作人员通过握住把手来拉动装料箱，方便将装料箱内收集好的毛刺边角料移送至下一加工流程。

优选的，所述防护箱的一侧外壁开设有观察窗，所述观察窗的内壁开设有卡槽，所述卡槽的内壁活动连接有防护玻璃，所述防护玻璃的顶部内壁固定连接有提竿。

具体的，所述防护玻璃是透明玻璃材质，透过防护玻璃可以看到空腔内部的运转情况，方便工作人员对加工件修剪质量的检查与把控，与此同时，如果防护玻璃内壁蒙上了毛刺灰尘看不清空腔内部时，工作人员可以握住提竿将防护玻璃抽出，将防护玻璃调转一个面让后插入卡槽内，再对防护玻璃的外壁进行擦拭，以此来保障防护玻璃的清洁度。

优选的，所述固定板的一侧外壁固定连接有第一固定架，所述第一固定架的一侧外壁固定连接有凸块，所述第一固定架的一侧外壁设置有第二固定架，所述第二固定架的一侧外壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁与凸块的外壁活动连接。

具体的，第二固定架的顶部外壁固定连接有加工件，通过凸块与滑槽的连接使第二固定架可以多角度转动，配合切削钻头对加工件进行毛刺修剪。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、螺旋杆的两端连接着加工件的生产线，通过螺旋杆与螺纹孔的螺纹连接使螺旋杆在转动时带动固定板左右移动，以此来输送生产线的加工件，加工件输送到空腔内部后开始加工，通过箱式的防护箱使加工件在加工时能够处于一个较为密闭的空间，防止毛刺边角料溅射导致旁边的工作人员受伤，同时也便利与生产完后毛刺边角料的收集，当固定板通过空槽时，加工件会推开挡板进入空腔内，设置的弹簧铰链使挡板被推开后能够迅速弹回到原位，以此来保障防护箱的密闭性。

2、通过设置电磁铁增加空腔内壁的吸力，加工件飞溅出的毛刺边角料能够迅速附着在空腔内壁，便于收集，由于毛刺边角料都是较为细小质量较大的物体，传统的回收装置利用吸气罩回收，效率并不高，而本实用新型利用电磁铁的磁性来吸附毛刺边角料，相较于传统吸气装置来说回收效果更有效。

3、防护玻璃是透明玻璃材质，透过防护玻璃可以看到空腔内部的运转情况，方便工作人员对加工件修剪质量的检查与把控，与此同时，如果防护玻璃内壁蒙上了毛刺灰尘看不清空腔内部时，工作人员可以握住提竿将防护玻璃抽出，将防护玻璃调转一个面让后插入卡槽内，再对防护玻璃的外壁进行擦拭，以此来保障防护玻璃的清洁度。

附图说明

图1为本实用新型的左前侧方向结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的右视结构示意图；

图4为防护玻璃打开后的结构示意图；

图5为防护玻璃打开后的左前侧方向结构示意图；

图6为本实用新型的防护箱横截面结构示意图；

图7为本实用新型的固定板结构示意图。

图中：1、承重地板；2、支撑架；3、防护箱；4、空腔；5、空槽；6、弹簧铰链；7、挡板；8、螺旋杆；9、切削钻头；10、固定板；11、电磁铁；12、钢化玻璃；13、装料箱；14、把手；15、卡槽；16、防护玻璃；17、提竿；18、第一固定架；19、第二固定架；20、滑槽；21、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种铸造用毛刺边角修角的回收设备，包括承重地板1，承重地板1的顶部外壁固定连接有多个支撑架2，多个支撑架2的外壁固定连接有同一个防护箱3，防护箱3的内壁开设有空腔4，防护箱3的两侧外壁开设有与空腔4相连通的空槽5，空槽5的一侧内壁开设有弹簧铰链6，空槽5的一侧内壁设置有挡板7，挡板7的一侧外壁通过弹簧铰链6与防护箱3铰接，空槽5的内壁活动连接有两个螺旋杆8，空腔4的顶部内壁固定安装有切削钻头9，空腔4内部设置有固定板10，固定板10的外壁开设有两侧相连通的螺纹孔，螺纹孔的内壁与螺旋杆8的外壁螺纹连接。

本实用新型中，螺旋杆8的两端连接着加工件的生产线，通过螺旋杆8与螺纹孔的螺纹连接使螺旋杆8在转动时带动固定板10左右移动，以此来输送生产线的加工件，加工件输送到空腔4内部后开始加工，通过箱式的防护箱3使加工件在加工时能够处于一个较为密闭的空间，防止毛刺边角料溅射导致旁边的工作人员受伤，同时也便利与生产完后毛刺边角料的收集，当固定板10通过空槽5时，加工件会推开挡板7进入空腔4内，设置的弹簧铰链6使挡板7被推开后能够迅速弹回到原位，以此来保障防护箱3的密闭性。

具体的，防护箱3的内壁固定连接有电磁铁11。

本实用新型中，通过设置电磁铁11增加空腔4内壁的吸力，加工件飞溅出的毛刺边角料能够迅速附着在空腔4内壁，便于收集，由于毛刺边角料都是较为细小质量较大的物体，传统的回收装置利用吸气罩回收，效率并不高，而本实用新型利用电磁铁11的磁性来吸附毛刺边角料，相较于传统吸气装置来说回收效果更有效。

具体的，电磁铁11的内壁固定连接有钢化玻璃12。

本实用新型中，将钢化玻璃12的厚度设置的极薄，就不会影响电磁铁11对毛刺边角料的吸附情况，通过设置钢化玻璃12，增加电磁铁11内壁的光滑度，不会被边角料划伤，当本实用新型工作结束后，即可断开电磁铁11的电磁，使吸附的毛刺边角料能够松脱，通过光滑的电磁铁11，毛刺边角料会快速地滑落至空腔4的底部。

具体的，防护箱3一侧外壁的底部开设有连通空腔4的卸料口，卸料口的内壁活动连接有装料箱13，装料箱13的一侧外壁固定连接有把手14。

本实用新型中，掉落的毛刺边角料会落入装料箱13内，工作人员通过握住把手14来拉动装料箱13，方便将装料箱13内收集好的毛刺边角料移送至下一加工流程。

具体的，防护箱3的一侧外壁开设有观察窗，观察窗的内壁开设有卡槽15，卡槽15的内壁活动连接有防护玻璃16，防护玻璃16的顶部内壁固定连接有提竿17。

本实用新型中，防护玻璃16是透明玻璃材质，透过防护玻璃16可以看到空腔4内部的运转情况，方便工作人员对加工件修剪质量的检查与把控，与此同时，如果防护玻璃16内壁蒙上了毛刺灰尘看不清空腔4内部时，工作人员可以握住提竿17将防护玻璃16抽出，将防护玻璃16调转一个面让后插入卡槽15内，再对防护玻璃16的外壁进行擦拭，以此来保障防护玻璃16的清洁度。

具体的，固定板10的一侧外壁固定连接有第一固定架18，第一固定架18的一侧外壁固定连接有凸块21，第一固定架18的一侧外壁设置有第二固定架19，第二固定架19的一侧外壁开设有滑槽20，滑槽20的内壁与凸块21的外壁活动连接。

本实用新型中，第二固定架19的顶部外壁固定连接有加工件，通过凸块21与滑槽20的连接使第二固定架19可以多角度转动，配合切削钻头9对加工件进行毛刺修剪。

本实用新型的工作原理及使用流程：螺旋杆8的两端连接着加工件的生产线，通过螺旋杆8与螺纹孔的螺纹连接使螺旋杆8在转动时带动固定板10左右移动，以此来输送生产线的加工件，加工件输送到空腔4内部后开始加工，通过箱式的防护箱3使加工件在加工时能够处于一个较为密闭的空间，防止毛刺边角料溅射导致旁边的工作人员受伤，同时也便利与生产完后毛刺边角料的收集，当固定板10通过空槽5时，加工件会推开挡板7进入空腔4内，设置的弹簧铰链6使挡板7被推开后能够迅速弹回到原位，以此来保障防护箱3的密闭性，通过设置电磁铁11增加空腔4内壁的吸力，加工件飞溅出的毛刺边角料能够迅速附着在空腔4内壁，便于收集，由于毛刺边角料都是较为细小质量较大的物体，传统的回收装置利用吸气罩回收，效率并不高，而本实用新型利用电磁铁11的磁性来吸附毛刺边角料，相较于传统吸气装置来说回收效果更有效，将钢化玻璃12的厚度设置的极薄，就不会影响电磁铁11对毛刺边角料的吸附情况，通过设置钢化玻璃12，增加电磁铁11内壁的光滑度，不会被边角料划伤，当本实用新型工作结束后，即可断开电磁铁11的电磁，使吸附的毛刺边角料能够松脱，通过光滑的电磁铁11，毛刺边角料会快速地滑落至空腔4的底部，掉落的毛刺边角料会落入装料箱13内，工作人员通过握住把手14来拉动装料箱13，方便将装料箱13内收集好的毛刺边角料移送至下一加工流程，防护玻璃16是透明玻璃材质，透过防护玻璃16可以看到空腔4内部的运转情况，方便工作人员对加工件修剪质量的检查与把控，与此同时，如果防护玻璃16内壁蒙上了毛刺灰尘看不清空腔4内部时，工作人员可以握住提竿17将防护玻璃16抽出，将防护玻璃16调转一个面让后插入卡槽15内，再对防护玻璃16的外壁进行擦拭，以此来保障防护玻璃16的清洁度，第二固定架19的顶部外壁固定连接有加工件，通过凸块21与滑槽20的连接使第二固定架19可以多角度转动，配合切削钻头9对加工件进行毛刺修剪。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铸造用毛刺边角修角的回收设备，包括承重地板(1)，其特征在于：所述承重地板(1)的顶部外壁固定连接有多个支撑架(2)，多个所述支撑架(2)的外壁固定连接有同一个防护箱(3)，所述防护箱(3)的内壁开设有空腔(4)，所述防护箱(3)的两侧外壁开设有与空腔(4)相连通的空槽(5)，所述空槽(5)的一侧内壁开设有弹簧铰链(6)，所述空槽(5)的一侧内壁设置有挡板(7)，所述挡板(7)的一侧外壁通过弹簧铰链(6)与防护箱(3)铰接，所述空槽(5)的内壁活动连接有两个螺旋杆(8)，所述空腔(4)的顶部内壁固定安装有切削钻头(9)，所述空腔(4)内部设置有固定板(10)，所述固定板(10)的外壁开设有两侧相连通的螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺旋杆(8)的外壁螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种铸造用毛刺边角修角的回收设备，其特征在于：所述防护箱(3)的内壁固定连接有电磁铁(11)。

3.根据权利要求2所述的一种铸造用毛刺边角修角的回收设备，其特征在于：所述电磁铁(11)的内壁固定连接有钢化玻璃(12)。

4.根据权利要求1所述的一种铸造用毛刺边角修角的回收设备，其特征在于：所述防护箱(3)一侧外壁的底部开设有连通空腔(4)的卸料口，所述卸料口的内壁活动连接有装料箱(13)，所述装料箱(13)的一侧外壁固定连接有把手(14)。

5.根据权利要求1所述的一种铸造用毛刺边角修角的回收设备，其特征在于：所述防护箱(3)的一侧外壁开设有观察窗，所述观察窗的内壁开设有卡槽(15)，所述卡槽(15)的内壁活动连接有防护玻璃(16)，所述防护玻璃(16)的顶部内壁固定连接有提竿(17)。

6.根据权利要求1所述的一种铸造用毛刺边角修角的回收设备，其特征在于：所述固定板(10)的一侧外壁固定连接有第一固定架(18)，所述第一固定架(18)的一侧外壁固定连接有凸块(21)，所述第一固定架(18)的一侧外壁设置有第二固定架(19)，所述第二固定架(19)的一侧外壁开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)的内壁与凸块(21)的外壁活动连接。

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