CN218592094U - 一种支架生产加工用激光加工辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工技术领域，且公开了一种支架生产加工用激光加工辅助装置，本实用新型通过支撑杆、夹持板和双向螺杆结构等结构的配合，当使用的时候，将支架放置在支撑杆上，然后转动主动斜齿轮，使得从动轮转动，继而带动了双向螺杆结构转动，从而使得夹持板相互靠近，从而对支架进行夹持，从而方便之后的激光加工，而当加工的时候，其表面残留的碎屑一部分会随着防尘板掉落到切割箱中，一部分会随着风吹落，而剩下残留在支撑杆上的碎屑，则会随着夹持板的移动，从而使得支撑杆表面残留的碎屑被刮掉，从而使得支撑台的表面保持干净，方便进行之后的清理。

Description

一种支架生产加工用激光加工辅助装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体是一种支架生产加工用激光加工辅助装置。

背景技术

现有技术中，在进行支架生产加工的时候，一般采用的是激光进行加工切割，而在进行加工的时候，支架的表面会被切割下来部分碎屑，然后掉落到工作台上，而碎屑如果不进行清理，则会影响加工效果和精度，而现有技术中，一般会采用人工用清洁刷进行清理，从而变样的增加了工人的工作量，且在进行加工的时候，容易产生晃动或者偏移，从而导致切割出问题，因此需要一种方便夹持和减少碎屑残留的夹持工作台。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种支架生产加工用激光加工辅助装置，具有方便夹持并减少碎屑残留和减少激光加工过程中粉尘和烟雾逸散对人体健康造成的危害的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种支架生产加工用激光加工辅助装置，包括支撑板，所述支撑板的设置有单向螺杆结构，所述单向螺杆结构的表面固定安装有支撑台，所述支撑台内侧的上端阵列安装有支撑杆，所述支撑台下端的左侧固定安装有防尘板，所述支撑台的下端活动安装有双向螺杆结构，所述双向螺杆结构的中部固定安装有从动轮，所述从动轮的左侧啮合连接有主动斜齿轮，所述支撑台的中部固定安装有支撑块，所述主动斜齿轮的左端活动安装在支撑块的表面，所述双向螺杆结构的表面对称活动安装有夹持板。

上述技术方案中，优选的，所述支撑板顶部的中间固定安装有切割箱，所述切割箱的顶部固定安装有鼓风机，所述鼓风机的左端固定连通有第一通风管，所述切割箱的内部固定安装有第二通风管，所述第一通风管的两端与第二通风管固定连通，所述第二通风管的表面阵列连通有出风管，所述支撑板右端的底部活动安装有集尘箱，所述支撑板的底部开设有通孔，所述集尘箱内部的右上端固定安装有过滤网，所述集尘箱的右端阵列安装有抽风机。

上述技术方案中，优选的，所述第二通风管的形状设置成回字状，所述出风管均倾斜设置在第二通风管的表面。

上述技术方案中，优选的，所述支撑杆与双向螺杆结构的前后两端均贯穿夹持块的表面与支撑台活动安装，所述支撑台右端的底部开设有开口。

上述技术方案中，优选的，所述抽风机的左端与过滤网的右端相互连通，所述出风管的对应的两端吹风方向相反。

上述技术方案中，优选的，所述夹持块的高度值大于支撑台的高度值，所述夹持板的内侧阵列安装有夹持块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过支撑杆、夹持板和双向螺杆结构等结构的配合，当使用的时候，将支架放置在支撑杆上，然后转动主动斜齿轮，使得从动轮转动，继而带动了双向螺杆结构转动，从而使得夹持板相互靠近，从而对支架进行夹持，从而方便之后的激光加工，而当加工的时候，其表面残留的碎屑一部分会随着防尘板掉落到切割箱中，一部分会随着风吹落，而剩下残留在支撑杆上的碎屑，则会随着夹持板的移动，从而使得支撑杆表面残留的碎屑被刮掉，从而使得支撑台的表面保持干净，方便进行之后的清理。

2、本实用新型通过鼓风机、过滤网和抽风机等结构的配合，从而当用激光进行切割加工的时候，启动鼓风机，将外界的风抽到第一通风管中，然后进入到第二通风管中，然后通过出风管吹出，从而将加工产生的粉尘和烟雾吹到通孔处，同时启动抽风机，将切割箱内部的粉尘和烟雾通过通孔吸到集尘箱中，同时由于过滤网的作用，从而当进行抽风的时候，粉尘与烟雾中的有害气体会被过滤网过滤和阻拦下来，从而有利地减小激光加工过程中粉尘和烟雾逸散对人体健康造成的危害。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型左视剖面结构示意图；

图4为本实用新型后视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图4的A部分放大结构示意图。

图中：1、支撑板；2、单向螺杆结构；3、支撑台；4、支撑杆；5、防尘板；6、双向螺杆结构；7、从动轮；8、主动斜齿轮；9、支撑块；10、夹持板；11、切割箱；12、鼓风机；13、第一通风管；14、第二通风管；15、出风管；16、集尘箱；17、通孔；18、过滤网；19、抽风机；20、夹持块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种支架生产加工用激光加工辅助装置，包括支撑板1，支撑板1的设置有单向螺杆结构2，单向螺杆结构2的表面固定安装有支撑台3，支撑台3内侧的上端阵列安装有支撑杆4，支撑台3下端的左侧固定安装有防尘板5，支撑台3的下端活动安装有双向螺杆结构6，双向螺杆结构6的中部固定安装有从动轮7，从动轮7的左侧啮合连接有主动斜齿轮8，支撑台3的中部固定安装有支撑块9，主动斜齿轮8的左端活动安装在支撑块9的表面，双向螺杆结构6的表面对称活动安装有夹持板10。

采用上述方案：当使用的时候，将支架放置在支撑台3上的支撑杆4上，然后转动主动斜齿轮8，从而使得从动轮7转动，继而带动了双向螺杆结构6转动，最终使得夹持板10相互靠近，从而对支架进行夹持，从而方便之后的激光加工；

通过夹持板10的移动，从而使得支撑杆4表面残留的碎屑被刮掉，从而使得支撑台3的表面保持干净，方便进行之后的清理。

如图1、图2和图4所示，支撑板1顶部的中间固定安装有切割箱11，切割箱11的顶部固定安装有鼓风机12，鼓风机12的左端固定连通有第一通风管13，切割箱11的内部固定安装有第二通风管14，第一通风管13的两端与第二通风管14固定连通，第二通风管14的表面阵列连通有出风管15，支撑板1右端的底部活动安装有集尘箱16，支撑板1的底部开设有通孔17，集尘箱16内部的右上端固定安装有过滤网18，集尘箱16的右端阵列安装有抽风机19。

采用上述方案：当支架进入到切割箱11中，然后用激光进行切割加工，同时启动鼓风机12，将外界的风通过出风管15吹出，从而将加工产生的粉尘和烟雾吹到通孔17处，同时启动抽风机19，将切割箱11内部的粉尘和烟雾通过通孔17吸到集尘箱16中；

通过过滤网18的作用，从而当进行抽风的时候，粉尘与烟雾中的有害气体会被过滤网18过滤和阻拦下来，从而有利地减小激光加工过程中粉尘和烟雾逸散对人体健康造成的危害。

如图3和图4所示，第二通风管14的形状设置成回字状，出风管15均倾斜设置在第二通风管14的表面。

采用上述方案：当使用的时候，第二通风管14中的风通过出风管15吹出；

通过将第二通风管14的形状设置成回字状，且出风管15均倾斜设置在第二通风管14的表面，从而方便进行吹风。

如图2和图5所示，支撑杆4与双向螺杆结构6的前后两端均贯穿夹持板10的表面与支撑台3活动安装，支撑台3右端的底部开设有开口。

采用上述方案：当使用的时候，支撑杆4不动，而双向螺杆结构6则带动夹持板10进行移动，然后切割的碎屑部分通过开口掉落；

通过设置支撑杆4，从而起到了支撑的作用，而通过设置双向螺杆结构6，从而方便带动夹持板10进行移动，而通过设置开口，从而方便碎屑的掉落。

如图3所示，抽风机19的左端与过滤网18的右端相互连通，出风管15的对应的两端吹风方向相反。

采用上述方案：当使用的时候，抽风机19通过过滤网18进行吸风，而出风管15的相向的两端则相反进行吹风；

通过将抽风机19的左端与过滤网18的右端相互连通，从而方便吸风过滤，而通过将出风管15的对应的两端吹风方向相反，从而在出风的时候，使得风的吹动范围更广。

如图1和图4所示，夹持板10的高度值大于支撑台3的高度值，夹持板10的内侧阵列安装有夹持块20。

采用上述方案：当使用的时候，夹持板10对支架进行夹持；

通过使夹持板10的高度值大于支撑台3的高度值，且夹持板10的内侧阵列安装有夹持块20，从而方便对支架进行夹持。

本实用新型的工作原理及使用流程：

当使用的时候，将支架放置在支撑台3上的支撑杆4上，然后转动主动斜齿轮8，从而使得从动轮7转动，继而带动了双向螺杆结构6转动，最终使得夹持板10相互靠近，从而对支架进行夹持，从而方便之后的激光加工；

然后启动单向螺杆结构2，使得支架进入到切割箱11中，然后用激光进行切割加工，同时启动鼓风机12，将外界的风抽到第一通风管13中，然后进入到第二通风管14中，然后通过出风管15吹出，从而将加工产生的粉尘和烟雾吹到通孔17处，同时启动抽风机19，将切割箱11内部的粉尘和烟雾通过通孔17吸到集尘箱16中，同时由于过滤网18的作用，从而当进行抽风的时候，粉尘与烟雾中的有害气体会被过滤网18过滤和阻拦下来，从而有利地减小激光加工过程中粉尘和烟雾逸散对人体健康造成的危害；

而当加工的时候，支撑台3上切割下来的碎屑一部分会随着防尘板5掉落到切割箱11中，而另一部分会随着风吹落，而最后剩下残留在支撑台3和支撑杆4上的碎屑，则会随着夹持板10的移动，从而使得支撑杆4表面残留的碎屑被刮掉，从而使得支撑台3的表面保持干净，方便进行之后的清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种支架生产加工用激光加工辅助装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的设置有单向螺杆结构(2)，所述单向螺杆结构(2)的表面固定安装有支撑台(3)，所述支撑台(3)内侧的上端阵列安装有支撑杆(4)，所述支撑台(3)下端的左侧固定安装有防尘板(5)，所述支撑台(3)的下端活动安装有双向螺杆结构(6)，所述双向螺杆结构(6)的中部固定安装有从动轮(7)，所述从动轮(7)的左侧啮合连接有主动斜齿轮(8)，所述支撑台(3)的中部固定安装有支撑块(9)，所述主动斜齿轮(8)的左端活动安装在支撑块(9)的表面，所述双向螺杆结构(6)的表面对称活动安装有夹持板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种支架生产加工用激光加工辅助装置，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的中间固定安装有切割箱(11)，所述切割箱(11)的顶部固定安装有鼓风机(12)，所述鼓风机(12)的左端固定连通有第一通风管(13)，所述切割箱(11)的内部固定安装有第二通风管(14)，所述第一通风管(13)的两端与第二通风管(14)固定连通，所述第二通风管(14)的表面阵列连通有出风管(15)，所述支撑板(1)右端的底部活动安装有集尘箱(16)，所述支撑板(1)的底部开设有通孔(17)，所述集尘箱(16)内部的右上端固定安装有过滤网(18)，所述集尘箱(16)的右端阵列安装有抽风机(19)。

3.根据权利要求2所述的一种支架生产加工用激光加工辅助装置，其特征在于：所述第二通风管(14)的形状设置成回字状，所述出风管(15)均倾斜设置在第二通风管(14)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种支架生产加工用激光加工辅助装置，其特征在于：所述支撑杆(4)与双向螺杆结构(6)的前后两端均贯穿夹持板(10)的表面与支撑台(3)活动安装，所述支撑台(3)右端的底部开设有开口。

5.根据权利要求2所述的一种支架生产加工用激光加工辅助装置，其特征在于：所述抽风机(19)的左端与过滤网(18)的右端相互连通，所述出风管(15)的对应的两端吹风方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种支架生产加工用激光加工辅助装置，其特征在于：所述夹持板(10)的高度值大于支撑台(3)的高度值，所述夹持板(10)的内侧阵列安装有夹持块(20)。

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