CN218591556U - 一种抗震支架型材成型装置 - Google Patents
一种抗震支架型材成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218591556U CN218591556U CN202223145898.0U CN202223145898U CN218591556U CN 218591556 U CN218591556 U CN 218591556U CN 202223145898 U CN202223145898 U CN 202223145898U CN 218591556 U CN218591556 U CN 218591556U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting rod
- slide
- main part
- forming device
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型涉及型材加工技术领域，尤其是一种抗震支架型材成型装置，包括主体，所述主体内部设有送料装置，所述送料装置包括第一电机和第一滑道，所述第一滑道与主体的内壁固定相连，所述滑板与第一滑道滑动相连，所述滑板的上端通过销轴与多个棘爪活动相连，通过主体和送料装置的配合，第一电机带动第一连杆转动，第一连杆带动第二连杆转动，第二连杆带动滑板在第一滑道上方滑动，将物料送至自动成型装置的下方，避免了由工人将物料放在冲压件的下方，减少了成型工作的危险性，通过主体和自动成型装置的配合，完成对物料的挤压成型，之后再将冲压件按上述方式抬起，避免了采用液压的方式进行压紧，使型材成型的效率得到了提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及型材加工技术领域，具体为一种抗震支架型材成型装置。
背景技术
型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能。型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。机械工程师可根据设计要求选择型材的具体形状、材质、热处理状态、力学性能等参数，再根据具体的尺寸形状要求将型材进行分割，而后进一步加工或热处理，达到设计的精度要求。型材的材质、规格尺寸等可参照相应的国家标准。
现有的型材成型机，在对型材进行加工时，需要人工将型材通过夹具放置在冲压件的下方，如果夹具撤出不及时，就可能会被冲压件压到身体，极大的增加了成型工作的危险性，同时现有的型材成型机，一般采用液压的方式带动冲压件对型材进行挤压成型，液压机由于流体流动的阻力和泄露较大，导致冲压件的升降速度慢，从而导致成型的效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决危险性高和成型效率低的问题，而提出的一种抗震支架型材成型装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种抗震支架型材成型装置，包括主体，所述主体内部设有送料装置，所述送料装置包括第一电机和第一滑道，所述第一电机通过支架与主体的内壁固定相连，所述第一电机的输出轴与第一连杆固定相连，所述第一连杆通过销轴与第二连杆转动相连，所述第二连杆的另一端通过销轴与滑板活动相连，所述第一滑道与主体的内壁固定相连，所述滑板与第一滑道滑动相连，所述滑板的上端通过销轴与多个棘爪活动相连。
优选的，所述主体的下端设置有支撑架。
优选的，所述主体的上端设有自动成型装置，所述自动成型装置包括箱体和支撑柱，所述箱体的底端与主体固定相连，所述支撑柱的底端与主体固定相连，所述支撑柱的内壁通过支架与第二电机固定相连，所述第二电机的输出轴与第三连杆固定相连，所述第三连杆的两侧通过销轴与第四连杆活动相连，所述第四连杆的一端通过销轴与第五连杆活动相连，所述第五连杆的另一端通过销轴与支撑柱活动相连，所述第四连杆通过销轴与第六连杆活动相连，所述第六连杆的另一端通过销轴与冲压件活动相连，所述支撑柱的外壁加工有滑槽，所述冲压件通过滑槽与支撑柱滑动相连。
优选的，所述主体的上端加工有第二滑道，所述物料与第二滑道滑动相连。
优选的，所述主体的一侧放置有收集箱。
本实用新型提出的一种抗震支架型材成型装置，有益效果在于：通过主体和送料装置的配合，第一电机带动第一连杆转动，第一连杆带动第二连杆转动，第二连杆带动滑板在第一滑道上方滑动，滑板上方的棘爪的短边推动物料在第二滑道上方滑动，将物料送至自动成型装置的下方，避免了由工人将物料放在冲压件的下方，减少了成型工作的危险性。
通过主体和自动成型装置的配合，第二电机带动第三连杆转动，第三连杆带动第四连杆前后移动，第四连杆推动第五连杆和第六连杆的一端移动，使第六连杆拉动冲压件上升，之后使第二电机反转，通过上述传动关系使冲压件下降，完成对物料的挤压成型，之后再将冲压件按上述方式抬起，避免了采用液压的方式进行压紧，使型材成型的效率得到了提高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的正视局部剖视图；
图3为图2中箱体的剖视图；
图4为图3的侧视剖视图；
图5为图3的俯视剖视图。
图中：1、主体，2、自动成型装置，201、支撑柱，202、第二电机，203、第三连杆，204、第四连杆，205、第五连杆，206、第六连杆，207、冲压件，208、滑槽，209、箱体，3、物料，4、送料装置，401、第一电机，402、第一连杆，403、第二连杆，404、第一滑道，405、滑板，406、棘爪，5、收集箱，6、支撑架，7、第二滑道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图1-5：本实施例中，一种抗震支架型材成型装置，包括主体1，主体1内部设有送料装置4，送料装置4包括第一电机401和第一滑道404，第一电机401通过支架与主体1的内壁固定相连，主体1固定了第一电机401的位置，第一电机401的位置选择根据需求，选择满足工作需要即可，第一电机401的输出轴与第一连杆402固定相连，第一电机401带动第一连杆402转动，第一连杆402通过销轴与第二连杆403转动相连，第一连杆402带动第二连杆403转动，第二连杆403的另一端通过销轴与滑板405活动相连，第二连杆403带动滑板405滑动，第一滑道404与主体1的内壁固定相连，滑板405与第一滑道404滑动相连，第一滑道404限制了滑板405的位置，滑板405的上端通过销轴与多个棘爪406活动相连，棘爪406在滑板405上转动。
参照附图1、图2、图3、图4和图5：本实施例中，一种抗震支架型材成型装置，主体1的上端设有自动成型装置2，自动成型装置2包括箱体209和支撑柱201，箱体209的底端与主体1固定相连，主体1固定了箱体209的位置，支撑柱201的底端与主体1固定相连，主体1固定了支撑柱201的位置，支撑柱201的内壁通过支架与第二电机202固定相连，支撑柱201固定了第二电机202的位置，第二电机202的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，第二电机202的输出轴与第三连杆203固定相连，第二连杆202带动第三连杆203转动，第三连杆203的两侧通过销轴与第四连杆204活动相连，第三连杆203带动第三连杆204移动，第四连杆204的一端通过销轴与第五连杆205活动相连，第四连杆204带动第五连杆205转动，第五连杆205的另一端通过销轴与支撑柱201活动相连，支撑柱201固定了第五连杆205另一端的位置，第四连杆204通过销轴与第六连杆206活动相连，第四连杆204带动第六两端206转动，第六连杆206的另一端通过销轴与冲压件207活动相连，第六连杆206带动冲压件207上下移动，支撑柱201的外壁加工有滑槽208，冲压件207通过滑槽208与支撑柱201滑动相连，冲压件207被滑槽208限制活动范围。
参照附图1和图2：本实施例中，一种抗震支架型材成型装置，主体1的下端设置有支撑架6，支撑架6使主体1远离地面，主体1的上端加工有第二滑道7，物料3与第二滑道7滑动相连，物料3在第二滑道7上滑动，物料3是抗震支架型材，主体1的一侧放置有收集箱5，使成型后的抗震支架落入收集箱5内，便于后续收集整理。
工作原理：
当使用本抗震支架型材成型装置时，首先将物料3放置在第二滑道7的上方，之后接通第一电机401的外接电源，启动第一电机401，第一电机401带动第一连杆402转动，第一连杆402带动第二连杆403转动，第二连杆403带动滑板405在第一滑道404上方滑动，滑板405上方的棘爪406的短边推动物料3在第二滑道7上方滑动，将物料3送至自动成型装置2的下方，之后接通第二电机202的外接电源，启动第二电机202，第二电机202带动第三连杆203转动，第三连杆203带动第四连杆204前后移动，第四连杆204推动第五连杆205和第六连杆206的一端移动，使第六连杆206拉动冲压件207上升，之后使第二电机202反转，通过上述传动关系使冲压件下降，完成对物料3的挤压成型，之后再将冲压件207按上述方式抬起，之后由棘爪406继续将加工后的型材推动，使其落入收集箱5中，完成对抗震支架型材的成型。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种抗震支架型材成型装置，包括主体(1)和物料(3)，其特征在于：所述主体(1)内部设有送料装置(4)，所述送料装置(4)包括第一电机(401)和第一滑道(404)，所述第一电机(401)通过支架与主体(1)的内壁固定相连，所述第一电机(401)的输出轴与第一连杆(402)固定相连，所述第一连杆(402)通过销轴与第二连杆(403)转动相连，所述第二连杆(403)的另一端通过销轴与滑板(405)活动相连，所述第一滑道(404)与主体(1)的内壁固定相连，所述滑板(405)与第一滑道(404)滑动相连，所述滑板(405)的上端通过销轴与多个棘爪(406)活动相连。
2.根据权利要求1所述的一种抗震支架型材成型装置，其特征在于：所述主体(1)的下端设置有支撑架(6)。
3.根据权利要求1所述的一种抗震支架型材成型装置，其特征在于：所述主体(1)的上端设有自动成型装置(2)，所述自动成型装置(2)包括箱体(209)和支撑柱(201)，所述箱体(209)的底端与主体(1)固定相连，所述支撑柱(201)的底端与主体(1)固定相连，所述支撑柱(201)的内壁通过支架与第二电机(202)固定相连，所述第二电机(202)的输出轴与第三连杆(203)固定相连，所述第三连杆(203)的两侧通过销轴与第四连杆(204)活动相连，所述第四连杆(204)的一端通过销轴与第五连杆(205)活动相连，所述第五连杆(205)的另一端通过销轴与支撑柱(201)活动相连，所述第四连杆(204)通过销轴与第六连杆(206)活动相连，所述第六连杆(206)的另一端通过销轴与冲压件(207)活动相连，所述支撑柱(201)的外壁加工有滑槽(208)，所述冲压件(207)通过滑槽(208)与支撑柱(201)滑动相连。
4.根据权利要求1所述的一种抗震支架型材成型装置，其特征在于：所述主体(1)的上端加工有第二滑道(7)，所述物料(3)与第二滑道(7)滑动相连。
5.根据权利要求1所述的一种抗震支架型材成型装置，其特征在于：所述主体(1)的一侧放置有收集箱(5)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223145898.0U CN218591556U (zh) | 2022-11-26 | 2022-11-26 | 一种抗震支架型材成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223145898.0U CN218591556U (zh) | 2022-11-26 | 2022-11-26 | 一种抗震支架型材成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218591556U true CN218591556U (zh) | 2023-03-10 |
Family
ID=85408729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223145898.0U Active CN218591556U (zh) | 2022-11-26 | 2022-11-26 | 一种抗震支架型材成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218591556U (zh) |
-
2022
- 2022-11-26 CN CN202223145898.0U patent/CN218591556U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106670303B (zh) | 一种压缩机壳体侧面冲孔成型设备 | |
| CN205185359U (zh) | 分步冲压冲床 | |
| CN107755530A (zh) | 一种全自动弯管缩管冲孔机 | |
| CN111531170A (zh) | 一种基于齿杆传动原理的粉末冶金自动上料装置 | |
| CN218591556U (zh) | 一种抗震支架型材成型装置 | |
| CN219561198U (zh) | 航空发动机机匣环件自动制坯机组 | |
| CN108580725A (zh) | 一种五金冲压机用自动收集废料装置及其使用方法 | |
| CN214447160U (zh) | 一种耐火材料加工用压力机 | |
| CN207887757U (zh) | 缩口机构以及设有缩口机构的金属管加工设备 | |
| CN102343399A (zh) | 电脑控制全液压钢管扩拉一体机 | |
| CN201550313U (zh) | 一种钛合金自耗电极集成装置 | |
| CN108576115A (zh) | 一种制作糕点用压料成型装置 | |
| CN211588322U (zh) | 一种锁具加工用冲床防护装置 | |
| CN206886189U (zh) | 一种袋装化工产品传送台上料装置 | |
| CN207308862U (zh) | 一种自动送料锻造装置 | |
| CN109420725B (zh) | 一种自动送料锻造装置 | |
| CN220574443U (zh) | 一种五金板制造用冲压装置 | |
| CN205362540U (zh) | 一种起重链加工装置 | |
| CN217665643U (zh) | 一种输灰装置用气化板接头加工装置 | |
| CN210702324U (zh) | 一种节叉加工高效锻造设备 | |
| CN213968388U (zh) | 一种基于模具的金属门盖缝板加工装置 | |
| CN220426487U (zh) | 一种金属制品用分体式导向纠偏数控冲床 | |
| CN109821995A (zh) | 一种随动接料机构 | |
| CN209775638U (zh) | 一种玛卡片自动冲压机 | |
| CN210974392U (zh) | 一种水晶玻璃加工成型用压力机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |