CN218591350U - 一种用于湿法脱硫塔取源管清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于湿法脱硫塔取源管清洗装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔上设有呈倾斜状的取源管，所述取源管的上倾斜端设有中间法兰，所述取源管的下倾斜端与脱硫塔连接，连接处设有球阀，所述中间法兰连接着法兰式压力变送器，所述取源管上设有清洗管，所述开口内插有挡板，所述清洗管内设有清洗机构；本实用新型结构简单，设计新颖，通过设置的清洗机构来增加冲洗功能，从而消除取源管内积存固体颗粒造成取源管堵塞造成的测量失真。
Description
技术领域
本实用新型涉及湿法脱硫塔技术领域，具体为一种用于湿法脱硫塔取源管清洗装置。
背景技术
在湿法脱硫工艺中，为节约设备及运行维护成本，脱硫塔内液位及密度通常采用在脱硫塔底部安装法兰式压力变送器，进行实时压力测量，测量的压力值会输送至PLC或DCS系统内部进行运算，以得出脱硫塔的液位及内部浆液密度，实现实时的密度测量及监控。
但是因介质中含有的固体积存在取源管路中，引起取源管路堵塞，导致压力变送器无法进行准确监测，时间长了将会引起液位及密度测量的严重失真，继而导致一系列问题发生，严重时造成浆液夹带泡沫倒灌入烟道内，造成锅炉停炉事故发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于湿法脱硫塔取源管清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于湿法脱硫塔取源管清洗装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔上设有呈倾斜状的取源管，所述取源管的上倾斜端设有中间法兰，所述取源管的下倾斜端与脱硫塔连接，并在连接处设有球阀，所述中间法兰连接着法兰式压力变送器，所述取源管上设有清洗管，所述清洗管与取源管的交接处设有弧形开口，所述开口两侧设有第一安装块，所述开口内插有挡板，所述清洗管内设有清洗机构；
所述清洗机构包括接头管道，所述接头管道的底部设有向两侧延伸的分支管道，所述接头管道的两侧设有带磁性的滑块，所述接头管道的顶部外壁上设有密封环，所述接头管道的顶部与输送软管相接，两个所述分支管道上均设有旋转喷淋头。
优选的，所述清洗管位于取源管下倾斜端的下侧，所述清洗管的内壁两侧设有相对应的滑槽，所述滑槽的上端和下端均设有磁铁片，两个所述滑块分别嵌于相应的滑道内，所述清洗管的管口直径要小于密封环的直径。
优选的，所述挡板呈圆形设计，所述挡板的直径大小与清洗管的直径大小相匹配，所述挡板的圆边设有密封垫；
所述弧形开口处还设有弧形封口板，所述弧形封口板两侧设有第二安装块，所述第二安装块322与第一安装块相匹配。
优选的，所述中间法兰上设有排气管，所述排气管位于中间法兰的上侧，所述排气管上设有排气电磁阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计新颖，通过设置的清洗机构来增加冲洗功能，从而消除取源管内积存固体颗粒造成取源管堵塞造成的测量失真；
通过设置排气管来增加排汽功能，当运行过程中浆液产生泡沫或气泡时，打开排气阀门，排除取源管内的气体，消除其对测量的影响。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型局部结构示意图；
图3为本实用新型清洗机构的结构示意图；
图4为本实用新型清洗管的结构示意图；
图5为本实用新型挡板的结构示意图；
图6为本实用新型弧形封口板的结构示意图；
图7为本实用新型清洗机构在清洗管内下移的结构示意图；
图8为本实用新型清洗机构在清洗管内上移的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种用于湿法脱硫塔取源管清洗装置，包括脱硫塔1，所述脱硫塔1上设有呈倾斜状的取源管11，其特征在于：所述取源管11的上倾斜端设有中间法兰12，所述取源管11的下倾斜端与脱硫塔1连接，并在连接处设有球阀13，通过开关球阀来实现取源管11与脱硫塔1之间闭合或打开，所述中间法兰12连接着法兰式压力变送器2用来测量压力，测量后的数值会反馈给PLC或DCS系统，经PLC或DCS系统内部运算后，得出脱硫塔的液位及内部浆液密度；
该所述取源管11上设有清洗管3，所述清洗管3与取源管11的交接处设有弧形开口31，所述弧形开口31的两侧设有第一安装块311，所述弧形开口31内插有挡板32，用于将取源管与清洗管之间封闭，所述清洗管3内设有清洗机构4，用于对取源管进行清洗。
本实施例中，所述清洗机构4包括接头管道41，所述接头管道41的底部设有向两侧延伸的分支管道42，所述接头管道41的两侧设有带磁性的滑块42，所述接头管道42的顶部外壁上设有密封环43，将所述接头管道42的顶部与输送软管44相接，然后输送软管与清洗液存储箱接通后，清洗液顺势进入接头管道，并从两个所述分支管道42上设置的旋转喷淋头45内喷洒出来，对取源管内积存固体颗粒进行冲洗。
本实施例中，所述清洗管3位于取源管11下倾斜端的下侧，由于所述清洗管3的内壁两侧设置了相对应的滑槽33，且在所述滑槽33的上端和下端均再设置磁铁片331，然后将清洗机构的两侧滑块42分别嵌于相应的滑槽33内，这样就可以使清洗机构在清洗管内上下移动，当清洗机构下移后，滑块会吸附在滑槽下端的磁铁片上，此时旋转喷淋头进入了取源管内，密封环与清洗管管口相贴合，由于所述清洗管3的管口直径要小于密封环43的直径，所以密封环会将管口封闭，然后接通清洗液后，就会从旋转喷淋头喷出，对取源管进行清洗；
清洗结束后，将清洗机构上移，滑块会吸附在滑槽上端的磁铁片上，此时旋转喷淋头回到清洗管内，密封环也远离清洗管管口，这样清洗后的污水会从清洗管排出。
本实施例中，所述挡板32呈圆形设计，且挡板32的直径大小与清洗管3的直径大小相匹配，在挡板32的圆边设置密封垫321，这样挡板从开口处插入后，密封垫与清洗管的管壁相贴合，然后弧形封口板对准弧形开口31处，将开口处挡住，再由于所述弧形封口板两侧设有第二安装块322，所述第二安装块322与第一安装块311相匹配，所以就可通过螺栓固定，即可将挡板紧紧卡在清洗管的开口处，从而实现清洗管与取源管之间封闭。
本实施例中，在所述中间法兰12上设置排气管121，且该排气管121位于中间法兰12的上侧，然后再在所述排气管121上设置排气电磁阀122，通过启动排气电磁阀进行排气操作。
工作原理：在对取源管进行清洗时，将球阀闭合，然后取下弧形开口处的弧形封口板，等挡板从弧形开口处抽出后，再将弧形封口板对接到弧形开口处，此时清洗管与取源管是相通的，然后推动接头管道下移后，旋转喷淋头随之进入取源管内，然后接通清洗液后，就会从旋转喷淋头喷出，对取源管进行冲洗；
清洗结束后，将清洗机构上移，滑块会吸附在滑槽上端的磁铁片上，此时旋转喷淋头回到清洗管内，密封环也远离清洗管管口，这样清洗后的污水会从清洗管排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种用于湿法脱硫塔取源管清洗装置，包括脱硫塔1，所述脱硫塔1上设有呈倾斜状的取源管11，其特征在于：所述取源管11的上倾斜端设有中间法兰12，所述取源管11的下倾斜端与脱硫塔1连接，并在连接处设有球阀13，所述中间法兰12连接着法兰式压力变送器2，所述取源管11上设有清洗管3，所述清洗管3与取源管11的交接处设有弧形开口31，所述弧形开口31的两侧设有第一安装块311，所述弧形开口31内插有挡板32，所述清洗管3内设有清洗机构4；
所述清洗机构4包括接头管道41，所述接头管道41的底部设有向两侧延伸的分支管道42，所述接头管道41的两侧设有带磁性的滑块42，所述接头管道42的顶部外壁上设有密封环43，所述接头管道42的顶部与输送软管44相接，两个所述分支管道42上均设有旋转喷淋头45。
2.根据权利要求1所述的一种用于湿法脱硫塔取源管清洗装置，其特征在于：所述清洗管3位于取源管11下倾斜端的下侧，所述清洗管3的内壁两侧设有相对应的滑槽33，所述滑槽33的上端和下端均设有磁铁片331，两个所述滑块42分别嵌于相应的滑槽33内，所述清洗管3的管口直径要小于密封环43的直径。
3.根据权利要求1所述的一种用于湿法脱硫塔取源管清洗装置，其特征在于：所述挡板32呈圆形设计，所述挡板32的直径大小与清洗管3的直径大小相匹配，所述挡板32的圆边设有密封垫321；
所述弧形开口31处还设有弧形封口板，所述弧形封口板两侧设有第二安装块322，所述第二安装块322与第一安装块311相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种用于湿法脱硫塔取源管清洗装置，其特征在于：所述中间法兰12上设有排气管121，所述排气管121位于中间法兰12的上侧，所述排气管121上设有排气电磁阀122 。
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| CN202222560711.7U CN218591350U (zh) | 2022-09-27 | 2022-09-27 | 一种用于湿法脱硫塔取源管清洗装置 |
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Country Status (1)
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2022
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