CN218590614U - 一种自动上料的研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动上料的研磨机,所述储料箱通过连接管与自动上料机构连通,所述自动上料机构上方与研磨箱箱体连接,所述研磨箱箱体内侧顶部安装有清洁机构,且清洁机构下方设置有碾轧筒机构,所述碾轧筒机构下方安装有过滤网,所述过滤网底部连接有振动器,且过滤网两侧通过弹簧与研磨箱箱体内壁的槽口连接,所述过滤网下方一侧开设有出料口。该自动上料的研磨机,通过在固定机架上方安装自动上料机构,且自动上料机构与储料箱以及研磨箱箱体连通,通过在碾轧筒机构上方安装清洁机构,当碾轧筒外侧需要清洁时,清洁刷与碾轧筒外侧贴紧,碾轧筒进行旋转,清洁刷即可将碾轧筒外侧的残留物料进行清除。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨装置技术领域,具体为一种自动上料的研磨机。
背景技术
阿扎那韦是抗HIV蛋白酶抑制剂的药物中的一员,它是多药"鸡尾酒"疗法中的重要成分,而鸡尾酒疗法是人类抗击HIV (艾滋病)症状的战斗中最重要的武器,阿扎那韦医药在进行加工的过程中,为保证药物的疗效,阿扎那韦的医药中间体需要进行研磨,现有的自动上料的研磨机多数存在以下问题:(1)无法实现自主上料,需人工进行手动添加物料进行研磨,导致劳动力的浪费,提高成本的投入。(2)研磨过程中研磨装置上难免会残留研磨物料,长期不清理影响后期研磨效果,也易导致研磨装置损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动上料的研磨机,以解决上述背景技术中提出的无法自主上料以及研磨装置残留物料无法清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动上料的研磨机,包括固定机架,所述固定机架上方安装有倾斜平台,且倾斜平台上方设置有储料箱,所述储料箱通过连接管与自动上料机构连通,所述自动上料机构上方与研磨箱箱体连接,所述研磨箱箱体内侧顶部安装有清洁机构,且清洁机构下方设置有碾轧筒机构,所述碾轧筒机构下方安装有过滤网,所述过滤网底部连接有振动器,且过滤网两侧通过弹簧与研磨箱箱体内壁的槽口连接,所述过滤网下方一侧开设有出料口。
优选的,所述自动上料机构包括送料筒,且送料筒内部安装有螺旋上料轴,且螺旋上料轴一端与送料筒顶部的第一电机输出端相连。
优选的,所述研磨箱箱体内部底面为倾斜状态,且研磨箱箱体外侧设置有控制器。
优选的,所述清洁机构包括电动伸缩杆,且电动伸缩杆底部与研磨箱箱体内侧顶部连接,所述电动伸缩杆输出端与支臂连接,且支臂下方安装有清洁刷。
优选的,所述碾轧筒机构包括碾轧筒,且碾轧筒内部连接有碾轧转动轴,所述碾轧转动轴一端穿过研磨箱箱体与链轮相连,且链轮通过链条传动连接,同时链轮由第二电机驱动。
优选的,所述链轮包括主动链轮和从动链轮,且主动链轮与第二电机输出端相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动上料的研磨机,
(1)通过在固定机架上方安装自动上料机构,且自动上料机构与储料箱以及研磨箱箱体连通,当需要研磨物料时,打开第一电机,使螺旋上料轴进行旋转,将储料箱内的物料传送至研磨箱箱体内部。
(2)通过在碾轧筒机构上方安装清洁机构,当碾轧筒外侧需要清洁时,打开清洁机构中的电动伸缩杆,使电动伸缩杆带动支臂以及清洁刷下移,直至清洁刷与碾轧筒外侧贴紧,碾轧筒进行旋转,清洁刷即可将碾轧筒外侧的残留物料进行清除。
附图说明
图1为本实用新型结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型A处放大结构示意图;
图3为本实用新型清洁机构仰视结构示意图;
图4为本实用新型链轮结构示意图;
图5为本实用新型B处放大结构示意图。
图中:1、固定机架,2、倾斜平台,3、储料箱,4、连接管,5、研磨箱箱体,6、过滤网,7、振动器,8、弹簧,9、出料口,10、送料筒,11、螺旋上料轴,12、第一电机,13、控制器,14、电动伸缩杆,15、支臂,16、清洁刷,17、碾轧筒,18、碾轧转动轴,19、链轮,191、主动链轮,192、从动链轮,20、链条,21、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种自动上料的研磨机,根据图1所示,固定机架1上方安装有倾斜平台2,且倾斜平台2上方设置有储料箱3,储料箱3通过连接管4与自动上料机构连通,自动上料机构上方与研磨箱箱体5连接。
在进一步实施例中,倾斜平台2可以便于储料箱3内的物料进入连接管4内,储料箱3顶部设置有箱口,物料从箱口进入储料箱3内部,连接管4上安装有电动阀门,电动阀门的设置可以控制物料的投入。
具体的,自动上料机构包括送料筒10,且送料筒10内部安装有螺旋上料轴11,且螺旋上料轴11一端与送料筒10顶部的第一电机12输出端相连。
使用时,打开第一电机12,使螺旋上料轴11进行旋转,此时打开连接管4上的电动阀门,储料箱内的物料通过螺旋上料轴11传送至研磨箱箱体5内部。
根据图1-4所示,研磨箱箱体5内侧顶部安装有清洁机构,且清洁机构下方设置有碾轧筒机构。
具体的,研磨箱箱体5内部底面为倾斜状态,且研磨箱箱体5外侧设置有控制器13。
在进一步实施例中,研磨箱箱体5内部底面为倾斜状态以便物料从出料口9滑出,使出料更为快速,控制器13与第一电机12,第二电机21、电动伸缩杆14、振动器7以及连接管4上的电动阀门均为电性连接。
具体的,清洁机构包括电动伸缩杆14,且电动伸缩杆14底部与研磨箱箱体5内侧顶部连接,电动伸缩杆14输出端与支臂15连接,且支臂15下方安装有清洁刷16。
具体的,碾轧筒机构包括碾轧筒17,且碾轧筒17内部连接有碾轧转动轴18,碾轧转动轴18一端穿过研磨箱箱体5与链轮19相连,且链轮19通过链条20传动连接,同时链轮19由第二电机21驱动。
在进一步实施例中,链轮19包括主动链轮191和从动链轮192,且主动链轮191与第二电机21输出端相连。
使用时,当物料进入研磨箱箱体5内部,打开第二电机21,使第二电机21输出端带动主动链轮191进行转动,在链条20的作用下所有的从动链轮192同步转动,从而通过碾轧转动轴18带动碾轧筒17对物料进行碾轧,当碾轧筒17外侧需要清洁时,打开清洁机构中的电动伸缩杆14,使电动伸缩杆14带动支臂15以及清洁刷16下移,直至清洁刷16与碾轧筒17外侧贴紧,碾轧筒17进行旋转,清洁刷16即可将碾轧筒17外侧的残留物料进行清除。
根据图1和图5所示,碾轧筒机构下方安装有过滤网6,过滤网6底部连接有振动器7,且过滤网6两侧通过弹簧8与研磨箱箱体5内壁的槽口连接,过滤网6下方一侧开设有出料口9。
在进一步实施例中,过滤网6用于筛除未充分研磨的体积较大的物料,过滤网6底部连接有振动器7,振动器7开启使过滤网6两端在研磨箱箱体5内壁的槽口内移动,弹簧起到减震作用,同时在振动器7关闭时可以时过滤网6回到原有高度,过滤网6上下震动可以加快筛除速度,使研磨充分的物料加速进入研磨箱箱体5底部。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动上料的研磨机,包括固定机架(1),其特征在于:所述固定机架(1)上方安装有倾斜平台(2),且倾斜平台(2)上方设置有储料箱(3),所述储料箱(3)通过连接管(4)与自动上料机构连通,所述自动上料机构上方与研磨箱箱体(5)连接,所述研磨箱箱体(5)内侧顶部安装有清洁机构,且清洁机构下方设置有碾轧筒机构,所述碾轧筒机构下方安装有过滤网(6),所述过滤网(6)底部连接有振动器(7),且过滤网(6)两侧通过弹簧(8)与研磨箱箱体(5)内壁的槽口连接,所述过滤网(6)下方一侧开设有出料口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种自动上料的研磨机,其特征在于:所述自动上料机构包括送料筒(10),且送料筒(10)内部安装有螺旋上料轴(11),且螺旋上料轴(11)一端与送料筒(10)顶部的第一电机(12)输出端相连。
3.根据权利要求1所述的一种自动上料的研磨机,其特征在于:所述研磨箱箱体(5)内部底面为倾斜状态,且研磨箱箱体(5)外侧设置有控制器(13)。
4.根据权利要求1所述的一种自动上料的研磨机,其特征在于:所述清洁机构包括电动伸缩杆(14),且电动伸缩杆(14)底部与研磨箱箱体(5)内侧顶部连接,所述电动伸缩杆(14)输出端与支臂(15)连接,且支臂(15)下方安装有清洁刷(16)。
5.根据权利要求1所述的一种自动上料的研磨机,其特征在于:所述碾轧筒机构包括碾轧筒(17),且碾轧筒(17)内部连接有碾轧转动轴(18),所述碾轧转动轴(18)一端穿过研磨箱箱体(5)与链轮(19)相连,且链轮(19)通过链条(20)传动连接,同时链轮(19)由第二电机(21)驱动。
6.根据权利要求5所述的一种自动上料的研磨机,其特征在于:所述链轮(19)包括主动链轮(191)和从动链轮(192),且主动链轮(191)与第二电机(21)输出端相连。
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- 2022-09-20 CN CN202222483599.1U patent/CN218590614U/zh active Active
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