CN218589975U - 一种废弃物焚烧的废气治理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废弃物焚烧的废气治理装置，属于废气治理技术领域，包括：废气预处理机构及废气净化机构。废气预处理机构包括预处理箱、传热管、过滤布袋及拍打组件，传热管一端形成一与外部冷水管相连的进水端，传热管另一端形成一出水端，且传热管部分内置于下腔并位于排气管的排气口及上腔之间；废气净化机构包括净化箱、过滤网及活性炭层，净化箱的两端分别形成有进口及出口，进口与连通管相连通，过滤网及活性炭层设于进口及出口之间，用以过滤并净化废气；本装置在过滤时能够清理过滤布袋上过滤的粉尘，以避免过滤布袋堵塞，对废气治理的效果好，还能够减少高温废气对该装置的损耗，延长装置的使用寿命。

Description

一种废弃物焚烧的废气治理装置

技术领域

本实用新型涉及废气治理技术领域，尤其是涉及一种废弃物焚烧的废气治理装置。

背景技术

实验室废物种类繁多，成分复杂，包装多样，数量小，相互之间易反应，易着火爆炸。处置过程缓慢，危险性大，目前是通过窑头单独入窑焚烧处置，处置过程易导致烟气CO超标。因此，需对排放的废气进行处理。

公开号为CN208542021U提供了一种焚烧废气塔废气处理装置，其解决了市场上废气处理装置针对与废气来说，并没有做到环保的效果，废气中可能会含有灰尘等颗粒物并没有处理，从而导致依旧破坏环境，同时废气处理效率低且废气没有降温装置，使得废气直接排放破坏环境的问题。

焚烧气体在排出时，焚烧气体中会夹杂较多的大颗粒粉尘，上述装置中，在进烟管处设置过滤网，以过滤大颗粒的粉尘，但是，实际使用时，由于焚烧气体中含颗粒物较多，很快会造成过滤网的堵塞，从而影响废气治理装置的使用效果，现有的装置中不便于在使用时对过滤装置进行清理，且焚烧时产生的废气的温度较高，废气治理装置长期处理高温的废气会缩短其内部零件的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种废弃物焚烧的废气治理装置，解决现有技术中废气治理装置不便于在使用时对过滤装置进行清理，长期处理高温的废气会缩短其内部零件的使用寿命的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种废弃物焚烧的废气治理装置，包括：

废气预处理机构，包括预处理箱、传热管、过滤布袋及拍打组件，预处理箱内形成有相互连通的上腔及下腔，下腔设有与焚烧炉连通的排气管，上腔上设有用以排气的连通管，传热管一端形成一与外部冷水管相连的进水端，传热管另一端形成一出水端，且传热管部分内置于下腔并位于排气管的排气口及上腔之间，供以与废气接触进行换热，过滤布袋置于上腔并与连通管的管口相连，供以使上腔内废气经由过滤布袋外侧过滤后排至连通管，拍打组件设于过滤布袋的一侧，且拍打组件的拍打端与过滤布袋的外侧对应，用以拍打过滤布袋而震落过滤布袋外侧粉尘；

废气净化机构，包括净化箱、过滤网及活性炭层，净化箱的两端分别形成有进口及出口，进口与连通管相连通，过滤网及活性炭层设于进口及出口之间，用以过滤并净化废气。

在一些实施例中，拍打组件包括固定杆、拍打板、连接杆、滑套、转盘及驱动电机，固定杆与预处理箱相连，拍打板设于过滤布袋的一侧，且拍打板的一端与固定杆转动连接，拍打板与固定杆转动连接的一端还与连接杆相连，驱动电机设于预处理箱，且驱动电机的驱动轴与转盘连接，滑套一端与连接杆滑动连接，滑套的另一端与转盘的一端转动连接。

在一些实施例中，拍打组件设有两组，两组拍打组件分别设于过滤布袋的两侧。

在一些实施例中，过滤布袋设有至少两组，多个过滤布袋沿拍打组件拍打端的长度方向布置。

在一些实施例中，过滤布袋上设有连接管，连接管一端与过滤布袋的内部连通，连接管的另一端与连通管连通，连接管上设有阀门。

在一些实施例中，预处理箱上与过滤布袋对应的位置处均设有固定架，过滤布袋套设于固定架上。

在一些实施例中，传热管为螺旋管。

在一些实施例中，传热管为多层布置的蛇形盘管，且多层蛇形盘管依次相连通。

在一些实施例中，过滤网设有若干组，多组过滤网沿进口至出口依次倾斜布置。

在一些实施例中，活性炭层设有若干组，活性炭层均一一对应填充于两过滤网之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：通过设置的预处理箱、过滤布袋及拍打组件，使利用过滤布袋能够过滤废气中的颗粒物，对废气进行预处理，使用过程中，能够使用拍打组件拍打过滤布袋而震落过滤布袋外侧粉尘，使在过滤时能够清理过滤布袋上过滤的粉尘，以避免过滤布袋堵塞；

通过设置的废气净化机构，使利用过滤网及活性炭层能够对废气中未彻底处理的部分颗粒物及有害气体进行进一步的过滤和净化，使该装置对废气治理的效果好；

通过设置的传热管，使利用传热管内冷却水能够与高温废气进行热交换，其能够对废气进行一定的降温，能够减少高温废气对该装置的损耗，延长装置的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型废弃物焚烧的废气治理装置一实施方式的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型废弃物焚烧的废气治理装置一实施方式的整体正视剖面结构示意图；

图3是本实用新型废弃物焚烧的废气治理装置一实施方式的废气预处理机构正视剖面结构示意图；

图4是本实用新型废弃物焚烧的废气治理装置一实施方式的拍打组件安装俯视面结构示意图；

图5是本实用新型废弃物焚烧的废气治理装置一实施方式的拍打组件安装右视剖面结构示意图；

图6是本实用新型废弃物焚烧的废气治理装置一实施方式的传热管安装结构示意图；

图7是本实用新型废弃物焚烧的废气治理装置一实施方式的传热管安装结构示意图；

图8是本实用新型废弃物焚烧的废气治理装置一实施方式的固定架安装正视剖面结构示意图；

图9是本实用新型废弃物焚烧的废气治理装置一实施方式的固定架立体结构示意图。

图中：1、废气预处理机构；11、预处理箱；111、上腔；112、下腔；113、连通管；114、固定架；12、传热管；13、过滤布袋；131、连接管；132、阀门；14、拍打组件；141、固定杆；142、拍打板；143、连接杆；144、滑套；145、转盘；146、驱动电机；2、废气净化机构；21、净化箱；211、进口；212、出口；22、过滤网；23、活性炭层；3、焚烧炉；4、排气管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种废弃物焚烧的废气治理装置，包括：废气预处理机构1及废气净化机构2。

废气预处理机构1包括预处理箱11、传热管12、过滤布袋13及拍打组件14，预处理箱11内形成有相互连通的上腔111及下腔112，下腔112设有与焚烧炉3连通的排气管4，上腔111上设有用以排气的连通管113，传热管12一端形成一与外部冷水管相连的进水端，传热管12另一端形成一出水端，且传热管12部分内置于下腔112并位于排气管4的排气口及上腔111之间，供以与废气接触进行换热，过滤布袋13置于上腔111并与连通管113的管口相连，供以使上腔111内废气经由过滤布袋13外侧过滤后排至连通管113，拍打组件14设于过滤布袋13的一侧，且拍打组件14的拍打端与过滤布袋13的外侧对应，用以拍打过滤布袋13而震落过滤布袋13外侧粉尘。

废气净化机构2包括净化箱21、过滤网22及活性炭层23，净化箱21的两端分别形成有进口211及出口212，进口211与连通管113相连通，过滤网22及活性炭层23设于进口211及出口212之间，用以过滤并净化废气。

本装置中，焚烧炉3产生的废气会通过排气管4进入到预处理箱11的下层，由于传热管12位于排气管4的排气口及上腔111之间，传热管12具有进水端及出水端，能够经由其进水端输送冷却水，再经由其出水管排出，使高温废气在流向上腔111的过程中能够与传热管12内冷却水进行热交换，其能够对废气进行一定的降温，废气经由下腔112后进入上腔111，并能够经过与连通管113相连的过滤布袋13的外侧进行过滤，过滤时，拍打组件14在过滤布袋13的一侧，且拍打组件14的拍打端与过滤布袋13的外侧对应，能够拍打过滤布袋13而震落过滤布袋13外侧粉尘，使在过滤时能够清理过滤布袋13上过滤的粉尘，以避免过滤布袋13堵塞，过滤后的气体通过连通管113从净化箱21的进口211进入到净化箱21内，活性炭层23内填充有活性炭，废气能够经由过滤网22及活性炭层23进行最终过滤净化。

进一步的，传热管12的一端与外部进水的冷却管连接，传热管12的另一端与用户的供热管连接，通过传热管12的吸收高温废气的热量，将通过传热管12输送的冷却水加热并输送给用户使用，节约了能源。

如图1所示，在一些实施例中，过滤网22设有若干组，多组过滤网22沿进口211至出口212依次倾斜布置，通过设置的过滤网22，使多层过滤网22能够依次对排出的气流进行过滤，将过滤网22倾斜布置，能够增加过滤网22过滤面的面积。

进一步的，活性炭层23设有若干组，活性炭层23均一一对应填充于两过滤网22之间，通过将活性炭层23均一一对应填充于两过滤网22之间，一方面过滤网22能够对活性炭层23内的活性炭进行限位，另一方面过滤网22及活性炭层23能够依次对气流进行过滤和净化，利于提高对气体的治理效果。

如图2至图4所示，在一些实施例中，拍打组件14包括固定杆141、拍打板142、连接杆143、滑套144、转盘145及驱动电机146，固定杆141与预处理箱11相连，拍打板142设于过滤布袋13的一侧，且拍打板142的一端与固定杆141转动连接，拍打板142与固定杆141转动连接的一端还与连接杆143相连，驱动电机146设于预处理箱11，且驱动电机146的驱动轴与转盘145连接，滑套144一端与连接杆143滑动连接，滑套144的另一端与转盘145的一端转动连接，通过设置的固定杆141、拍打板142、连接杆143、滑套144、转盘145及驱动电机146，具体的将驱动电机146安装在预处理箱11上，将驱动电机146的驱动轴贯穿预处理箱11并与转盘145连接，驱动电机146的驱动轴通过轴承与预处理箱11连接，电机能够驱动转盘145转动，由于滑套144一端与连接杆143滑动连接，滑套144的另一端与转盘145的一端转动连接，连接杆143与拍打板142固定连接，使转盘145能够通过滑套144及连接杆143驱动拍打板142沿固定杆141间歇转动，从而使拍打板142在间歇转动时，能够间歇拍打过滤布袋13，实现将过滤布袋13外侧的粉尘震落，且滑套144与连接杆143滑动连接，具体的连接杆143为竖向布置，滑套144能够沿连接杆143的长度方向滑动，在滑套144随转盘145转动而上下移动时，滑套144能够在连接杆143外侧上下滑动，使该结构设计合理。

进一步的，拍打组件14还可采用气缸及拍打板142，通过气缸驱动拍打板142推向过滤布袋13，紧接着驱动拍打板142远离过滤布袋13，反复驱动拍打板142，使拍打板142能够在过滤布袋13上拍打，但这种方式对拍打板142的驱动距离不易控制，需利用控制器驱动气缸。

进一步的，拍打组件14设有两组，两组拍打组件14分别设于过滤布袋13的两侧，使两拍打组件14能够分别在过滤布袋13的两侧对过滤布袋13进行拍打，能够提高过滤布袋13上粉尘的震落效果。

如图3至图4所示，在一些实施例中，过滤布袋13设有至少两组，多个过滤布袋13沿拍打组件14拍打端的长度方向布置，通过设置的多组过滤布袋13，使多个过滤布袋13能够同时使用以过滤粉尘，过滤布袋13能够同时使用或间歇使用。

进一步的，过滤布袋13上设有连接管131，连接管131一端与过滤布袋13的内部连通，连接管131的另一端与连通管113连通，连接管131上设有阀门132，通过设置的连接管131及阀门132，使气流经由过滤布袋13的外侧进入到过滤布袋13内，气体中粉尘被阻隔在过滤布袋13外侧，过滤布袋13中气流能够通过连接管131进入到连通管113内；具体的，连接管131与连通管113固定连接，过滤布袋13与连接管131及预处理箱11均为可拆卸连接的安装方式，在过滤布袋13需要清理时，可将阀门132关闭后取出过滤布袋13，此时该装置还能够继续使用。

如图3、图6所示，在一些实施例中，传热管12为螺旋管，具体的传热管12靠近排气管4的排气口的一端至另一端向上腔111的方向螺旋延伸，能够增加传热管12与高温气流的接触面积，提高了传热管12的换热效果。

如图3、图7所示，在一些实施例中，传热管12为多层布置的蛇形盘管，且多层蛇形盘管依次相连通，具体的，多层蛇形盘管由上至下依次并列布置，最下侧的蛇形盘管的一端为进水口、另一端与其上层的蛇形盘管连通，上层的蛇形盘管依次与其上侧的蛇形盘管连通，最上层的蛇形盘管的一端与其下侧的蛇形盘管连通、另一端为出水口，多层蛇形盘管的设置能够增加传热管12与高温气流的接触面积，提高了传热管12的换热效果。

如图8至图9所示，在一些实施例中，预处理箱11上与过滤布袋13对应的位置处均设有固定架114，过滤布袋13套设于固定架114上，具体的过滤布袋13打开后的大小与固定架114相同，通过设置的固定架114，固定架114与预处理箱11固定连接，能够将过滤布袋13撑开以进行限位，以提高过滤布袋13的过滤效果。

如图2、图8、图9所示，进一步的，拍打板142上与固定架114对应的位置开设有开槽，使拍打板142拍打过滤布袋13时不会与固定架114发生碰撞。

工作原理：使用时，将传热管12的一端与外部进水管连接，传热管12的另一端与用户的供热管连接，焚烧炉3产生的废气通过排气管4排至预处理箱11的下腔112中，气流与传热管12快速进行热交换而降温，随后经由过滤布袋13的外侧过滤后进入到过滤布袋13内，再经由连接管131及连通管113进入到净化箱21，最后经由过滤网22及活性炭层23逐层过滤，实现对废气的净化，需清理过滤布袋13时，可将驱动电机146开启，使电机驱动转盘145转动，通过转盘145带动滑套144在连接杆143上滑动，并通过滑套144和连接杆143驱动拍打板142以固定杆141为轴心间歇转动，实现拍打过滤布袋13将过滤布袋13上的粉尘震落。

本实用新型通过设置的预处理箱11、过滤布袋13及拍打组件14，使利用过滤布袋13能够过滤废气中的颗粒物，对废气进行预处理，使用过程中，能够使用拍打组件14拍打过滤布袋13而震落过滤布袋13外侧粉尘，使在过滤时能够清理过滤布袋13上过滤的粉尘，以避免过滤布袋13堵塞；

本实用新型通过设置的废气净化机构2，使利用过滤网22及活性炭层23能够对废气中未彻底处理的部分颗粒物及有害气体进行进一步的过滤和净化，使该装置对废气治理的效果好；

本实用新型通过设置的传热管12，使利用传热管12内冷却水能够与高温废气进行热交换，其能够对废气进行一定的降温，能够减少高温废气对该装置的损耗，延长装置的使用寿命。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种废弃物焚烧的废气治理装置，其特征在于，包括：

废气预处理机构，包括预处理箱、传热管、过滤布袋及拍打组件，所述预处理箱内形成有相互连通的上腔及下腔，所述下腔设有与焚烧炉连通的排气管，上腔上设有用以排气的连通管，所述传热管一端形成一与外部冷水管相连的进水端，传热管另一端形成一出水端，且传热管部分内置于下腔并位于排气管的排气口及上腔之间，供以与废气接触进行换热，所述过滤布袋置于上腔并与连通管的管口相连，供以使上腔内废气经由过滤布袋外侧过滤后排至连通管，所述拍打组件设于所述过滤布袋的一侧，且拍打组件的拍打端与所述过滤布袋的外侧对应，用以拍打过滤布袋而震落过滤布袋外侧粉尘；

废气净化机构，包括净化箱、过滤网及活性炭层，净化箱的两端分别形成有进口及出口，所述进口与连通管相连通，所述过滤网及活性炭层设于所述进口及出口之间，用以过滤并净化废气。

2.根据权利要求1所述的一种废弃物焚烧的废气治理装置，其特征在于，所述拍打组件包括固定杆、拍打板、连接杆、滑套、转盘及驱动电机，所述固定杆与所述预处理箱相连，所述拍打板设于所述过滤布袋的一侧，且拍打板的一端与所述固定杆转动连接，拍打板与固定杆转动连接的一端还与连接杆相连，所述驱动电机设于预处理箱，且驱动电机的驱动轴与所述转盘连接，所述滑套一端与连接杆滑动连接，滑套的另一端与所述转盘的一端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种废弃物焚烧的废气治理装置，其特征在于，所述拍打组件设有两组，两组所述拍打组件分别设于过滤布袋的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种废弃物焚烧的废气治理装置，其特征在于，所述过滤布袋设有至少两组，多个所述过滤布袋沿拍打组件拍打端的长度方向布置。

5.根据权利要求1所述的一种废弃物焚烧的废气治理装置，其特征在于，所述过滤布袋上设有连接管，所述连接管一端与所述过滤布袋的内部连通，连接管的另一端与所述连通管连通，所述连接管上设有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种废弃物焚烧的废气治理装置，其特征在于，所述预处理箱上与所述过滤布袋对应的位置处均设有固定架，所述过滤布袋套设于所述固定架上。

7.根据权利要求1所述的一种废弃物焚烧的废气治理装置，其特征在于，所述传热管为螺旋管。

8.根据权利要求1所述的一种废弃物焚烧的废气治理装置，其特征在于，所述传热管为多层布置的蛇形盘管，且多层蛇形盘管依次相连通。

9.根据权利要求1所述的一种废弃物焚烧的废气治理装置，其特征在于，所述过滤网设有若干组，多组所述过滤网沿所述进口至所述出口依次倾斜布置。

10.根据权利要求1所述的一种废弃物焚烧的废气治理装置，其特征在于，所述活性炭层设有若干组，所述活性炭层均一一对应填充于两过滤网之间。

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