CN218587812U - 一种菌棒成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种菌棒成型装置,包括储料斗,所述储料斗的侧面下端设有水平设置的套筒,所述套筒的内部设有螺旋送料杆,所述套筒沿物料输送方向依次分为粗筒段、内径渐变段、细筒段,所述螺旋送料杆位于储料斗和粗筒段内部,所述螺旋送料杆位于粗筒段内部部分的螺距沿物料输送方向逐渐变短。该菌棒成型装置,可以在装袋前对物料进行挤压塑形,能够一定程度上将培养料压实,从而使装袋的培养料直接呈菌棒状态,节省人力,并且装袋前进行压实能够避免塑料袋破损,使菌棒能够正常使用,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及食用菌技术领域,具体为一种菌棒成型装置。
背景技术
食用菌是指子实体硕大、可供食用的蕈菌(大型真菌)。食用菌培养时需要用到塑料袋对培养料进行塑形固定,从而制作出菌棒来培养食用菌,目前,为了提高培养料的装袋效率,通常采用卧式食用菌装袋机和立式食用菌装袋机进行装袋操作。
卧式装袋机[1]采用螺旋输送器俗称绞龙,将绞龙放在绞龙套内,根据需要把一定规格的塑料袋套在绞龙套上,开动机器使绞龙转动,喂料斗内的培养料,在旋转的搅拌器作用下,由绞龙输送到套在绞龙套的塑料袋内,装料数量及松紧由人工控制完成,由此可知,该装袋机装袋后需要人工控制袋内物料松紧度,不能在一定程度上压实培养料后进行装袋,浪费人力,而且装袋后挤压物料容易导致塑料袋破损,导致菌棒无法使用。
翁赐和,翁建新.立式、卧式2种培养料装袋机的构造特征[J].中国食用菌,2010,29(3):2。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种菌棒成型装置,可以在装袋前对物料进行挤压塑形,能够一定程度上将培养料压实,从而使装袋的培养料直接呈菌棒状态,节省人力,并且装袋前进行压实能够避免塑料袋破损,使菌棒能够正常使用,使用方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种菌棒成型装置,包括储料斗,所述储料斗的侧面下端设有水平设置的套筒,所述套筒的内部设有螺旋送料杆,所述套筒沿物料输送方向依次分为粗筒段、内径渐变段、细筒段,所述螺旋送料杆位于储料斗和粗筒段内部,所述螺旋送料杆位于粗筒段内部部分的螺距沿物料输送方向逐渐变短。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺旋送料杆远离套筒的一端活动贯穿储料斗,且螺旋送料杆位于储料斗外侧部分的侧面设有双槽皮带轮,所述储料斗的底部设有移动架,移动架上设有驱动螺旋送料杆转动的驱动器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动器包括安装在移动架上的伺服电机,所述伺服电机的输出轴上设有主皮带轮,所述主皮带轮通过皮带与双槽皮带轮连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述储料斗的侧面设有控制伺服电机工作的开关,伺服电机、开关和外部电源串联组成回路。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述储料斗的内腔中部转动设置有搅拌杆,所述搅拌杆的一端活动贯穿并裸露在储料斗外侧,所述搅拌杆位于储料斗外侧的一端设有副皮带轮,所述副皮带轮通过皮带与双槽皮带轮连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述储料斗的内腔底部是与套筒粗筒段内径相同的弧形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型示例的菌棒成型装置,伺服电机带动主皮带轮转动,主皮带轮通过皮带带动双槽皮带轮转动,双槽皮带轮带动螺旋送料杆转动,螺旋送料杆转动过程中带动物料向套筒内部移动;物料在套筒内部移动时,由于螺旋送料杆螺距逐渐变小,从而使物料被逐渐压实。
2、本实用新型示例的菌棒成型装置,双槽皮带轮可以通过皮带带动副皮带轮转动,副皮带轮带动搅拌杆对储料斗内部的培养料进行搅拌。
3、本实用新型示例的菌棒成型装置,当物料由粗筒段经过内径渐变段进入到细筒段时,物料再一次被压细压实,从而通过套筒的出口排出,便于菌棒的排出装袋。
4、本实用新型示例的菌棒成型装置,可以在装袋前对物料进行挤压塑形,能够一定程度上将培养料压实,从而使装袋的培养料直接呈菌棒状态,节省人力,并且装袋前进行压实能够避免塑料袋破损,使菌棒能够正常使用,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的剖视结构示意图;
图3为图2剖视图的左视结构示意图;
图4为图3的正视结构示意图;
图5为本实用新型中套筒的局部结构示意图。
图中:1储料斗、2移动架、3螺旋送料杆、31双槽皮带轮、4伺服电机、41主皮带轮、5搅拌杆、51副皮带轮、6套筒、7开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种菌棒成型装置,包括储料斗1,储料斗1的侧面下端设有水平设置的套筒6,套筒6的内部设有螺旋送料杆3,套筒6沿物料输送方向依次分为粗筒段、内径渐变段、细筒段,螺旋送料杆3位于储料斗1和粗筒段内部,螺旋送料杆3位于粗筒段内部部分的螺距沿物料输送方向逐渐变短,螺旋送料杆3转动过程中带动物料向套筒6内部移动,物料在套筒6内部移动时,由于螺旋送料杆3螺距逐渐变小,从而使物料被逐渐压实。
当物料由粗筒段经过内径渐变段进入到细筒段时,物料再一次被压细压实,从而通过套筒6的出口排出,便于菌棒的排出装袋。
优选的,螺旋送料杆3远离套筒6的一端活动贯穿储料斗1,且螺旋送料杆3位于储料斗1外侧部分的侧面设有双槽皮带轮31,储料斗1的底部设有移动架2,移动架2上设有驱动螺旋送料杆3转动的驱动器。
优选的,驱动器包括安装在移动架2上的伺服电机4,伺服电机4的输出轴上设有主皮带轮41,主皮带轮41通过皮带与双槽皮带轮31连接,伺服电机4带动主皮带轮41转动,主皮带轮41通过皮带带动双槽皮带轮31转动,双槽皮带轮31带动螺旋送料杆3转动,螺旋送料杆3转动过程中带动物料向套筒6内部移动,便于培养料的输送。
优选的,储料斗1的侧面设有控制伺服电机4工作的开关7,伺服电机4、开关7和外部电源串联组成回路。
优选的,储料斗1的内腔中部转动设置有搅拌杆5,搅拌杆5的一端活动贯穿并裸露在储料斗1外侧,搅拌杆5位于储料斗1外侧的一端设有副皮带轮51,副皮带轮51通过皮带与双槽皮带轮31连接,双槽皮带轮31可以通过皮带带动副皮带轮51转动,副皮带轮51带动搅拌杆5对储料斗1内部的培养料进行搅拌。
优选的,储料斗1的内腔底部是与套筒6粗筒段内径相同的弧形结构,使螺旋送料杆3可以将储料斗1底部的培养料输送到套筒6内部,从而完成培养料的输送。
本实用新型中所使用的伺服电机4为现有技术中的常用电子元件,其工作方式及电路结构均为公知技术,在此不作赘述。
在使用时:
将培养料倒入储料斗1,将塑料袋套在套筒6上,通过开关7控制伺服电机4工作,伺服电机4带动主皮带轮41转动,主皮带轮41通过皮带带动双槽皮带轮31转动,双槽皮带轮31通过皮带带动副皮带轮51转动,副皮带轮51带动搅拌杆5对储料斗1内部的培养料进行搅拌;
双槽皮带轮31带动螺旋送料杆3转动,螺旋送料杆3转动过程中带动物料向套筒6内部移动;
物料在套筒6内部移动时,由于螺旋送料杆3螺距逐渐变小,从而使物料被逐渐压实;
当物料由粗筒段经过内径渐变段进入到细筒段时,物料再一次被压细压实,从而通过套筒6的出口排出;
排出的菌棒带动塑料袋沿套筒6外侧移动,菌棒移出一定长度后,从套筒6出口弯折菌棒即可使塑料袋包裹菌棒,然后对塑料袋进行封口即可。
本实用新型可以在装袋前对物料进行挤压塑形,能够一定程度上将培养料压实,从而使装袋的培养料直接呈菌棒状态,节省人力,并且装袋前进行压实能够避免塑料袋破损,使菌棒能够正常使用,使用方便。
本实用新型中未公开部分均为现有技术,其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种菌棒成型装置,包括储料斗(1),其特征在于:所述储料斗(1)的侧面下端设有水平设置的套筒(6),所述套筒(6)的内部设有螺旋送料杆(3),所述套筒(6)沿物料输送方向依次分为粗筒段、内径渐变段、细筒段,所述螺旋送料杆(3)位于储料斗(1)和粗筒段内部,所述螺旋送料杆(3)位于粗筒段内部部分的螺距沿物料输送方向逐渐变短。
2.根据权利要求1所述的菌棒成型装置,其特征在于:所述螺旋送料杆(3)远离套筒(6)的一端活动贯穿储料斗(1),且螺旋送料杆(3)位于储料斗(1)外侧部分的侧面设有双槽皮带轮(31),所述储料斗(1)的底部设有移动架(2),移动架(2)上设有驱动螺旋送料杆(3)转动的驱动器。
3.根据权利要求2所述的菌棒成型装置,其特征在于:所述驱动器包括安装在移动架(2)上的伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出轴上设有主皮带轮(41),所述主皮带轮(41)通过皮带与双槽皮带轮(31)连接。
4.根据权利要求3所述的菌棒成型装置,其特征在于:所述储料斗(1)的侧面设有控制伺服电机(4)工作的开关(7),伺服电机(4)、开关(7)和外部电源串联组成回路。
5.根据权利要求2所述的菌棒成型装置,其特征在于:所述储料斗(1)的内腔中部转动设置有搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)的一端活动贯穿并裸露在储料斗(1)外侧,所述搅拌杆(5)位于储料斗(1)外侧的一端设有副皮带轮(51),所述副皮带轮(51)通过皮带与双槽皮带轮(31)连接。
6.根据权利要求1所述的菌棒成型装置,其特征在于:所述储料斗(1)的内腔底部是与套筒(6)粗筒段内径相同的弧形结构。
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- 2022-11-30 CN CN202223193662.4U patent/CN218587812U/zh active Active
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