CN218584034U - 一种毛坯壳体端盖三坐标测量工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种毛坯壳体端盖三坐标测量工装，其包括安装单元、垫块单元、支撑单元、夹持单元和定位单元。安装单元的中部开设有一通孔；垫块单元安装于安装单元的底部；支撑单元沿安装单元的通孔边缘安装于安装单元的顶部；夹持单元安装于安装单元的顶部；定位单元设置于安装单元的顶部，并设置成位于毛坯壳体端盖的边缘处。其优点在于，通过设置支撑单元和夹持单元，实现对毛坯壳体端盖的夹持，保证毛坯壳体端盖能够稳定放置；毛坯壳体端盖的底面因为支撑单元和安装单元的通孔的避空设计，也能够从长、宽、高三坐标完整地被测量到，毛坯壳体端盖的尺寸能够完整地进行三坐标测量。

Description

一种毛坯壳体端盖三坐标测量工装

技术领域

本实用新型涉及工件加工技术领域，尤其是涉及一种毛坯壳体端盖三坐标测量工装。

背景技术

壳体端盖在生产中需要对毛坯壳体端盖零件进行尺寸测量，以免毛坯壳体端盖零件存在尺寸问题却没被发现，进而影响后续生产。

目前，在测量毛坯壳体端盖零件时，使用台虎钳对毛坯壳体端盖零件进行固定，由于台虎钳只能稳定地夹持两侧均为侧面的物体，而毛坯壳体端盖零件的形状并不全是平面，因此毛坯壳体端盖零件在利用台虎钳夹持时很难稳定放置，容易松脱，同时，在利用台虎钳对毛坯壳体端盖零件进行夹持时，毛坯壳体端盖零件的有些部位的尺寸并不能被测量到，进而导致毛坯壳体端盖零件的整体不能从长、宽、高三坐标完整地被测量到。

目前，针对毛坯壳体端盖零件在利用台虎钳固定测量时，很难稳定放置且整体不能从长、宽、高三坐标完整地被测量到的技术问题，尚未得到妥善解决。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种毛坯壳体端盖三坐标测量工装，以解决毛坯壳体端盖零件在利用台虎钳固定测量时，很难稳定放置且毛坯壳体端盖零件的整体不能从长、宽、高三坐标完整地被测量到的技术问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

本实用新型提供一种毛坯壳体端盖三坐标测量工装，包括：

安装单元，所述安装单元的中部开设有一通孔，且该通孔对应于毛坯壳体端盖的底部设置；

垫块单元，所述垫块单元安装于所述安装单元的底部，用于垫起所述安装单元；

支撑单元，所述支撑单元沿所述安装单元的通孔边缘安装于所述安装单元的顶部，用于从毛坯壳体端盖的底部支撑毛坯壳体端盖；

夹持单元，所述夹持单元安装于所述安装单元的顶部，用于从毛坯壳体端盖的顶部平面抵紧毛坯壳体端盖，所述夹持单元通过与所述支撑单元的配合对毛坯壳体端盖进行夹持；

定位单元，所述定位单元设置于所述安装单元的顶部，并设置成位于毛坯壳体端盖的边缘处，用于对毛坯壳体端盖进行定位。

作为其中的一些实施例，所述安装单元包括：

安装板元件，所述安装板元件的中部开设有所述通孔，所述安装板元件的底部与所述垫块单元进行可拆卸连接，所述安装板元件的顶部分别与所述支撑单元、所述夹持单元和所述定位单元进行可拆卸连接。

作为其中的一些实施例，所述垫块单元包括：

四垫块元件，四所述垫块元件分布设置于所述安装单元的底部，并分别与所述安装单元进行可拆卸连接。

作为其中的一些实施例，所述支撑单元包括：

三支撑钉元件，三所述支撑钉元件沿所述安装单元的通孔边缘可拆卸地安装于所述安装单元的顶部，用于从毛坯壳体端盖的底部支撑毛坯壳体端盖。

作为其中的一些实施例，所述夹持单元包括：

三底座元件，三所述底座元件分布设置于所述安装单元的顶部，并与所述安装单元进行可拆卸连接；

三夹持元件，所述夹持元件设置于对应的所述底座元件的顶部，并与所述底座元件进行可拆卸连接；

三抵紧元件，所述抵紧元件可滑动地设置于对应的所述夹持元件靠近毛坯壳体端盖的一端，用于从毛坯壳体端盖的顶部平面抵紧毛坯壳体端盖。

作为其中的一些实施例，所述定位单元包括：

第一定位元件，所述第一定位元件可拆卸地设置于所述安装单元的顶部，并设置成位于毛坯壳体端盖的边缘处的一侧；

第二定位元件，所述第二定位元件可拆卸地设置于所述安装单元的顶部，并设置成位于毛坯壳体端盖的边缘处的另一侧；

通过第一定位元件和第二定位元件的配合，实现对毛坯壳体端盖的定位。

综上所述，有益技术效果如下：

通过设置支撑单元和夹持单元，支撑单元支撑毛坯壳体端盖的底面，夹持单元抵紧支撑毛坯壳体端盖的顶面，实现对毛坯壳体端盖的夹持，保证毛坯壳体端盖能够稳定放置；毛坯壳体端盖的上表面尺寸能够从长、宽、高三坐标完整地被测量到，而毛坯壳体端盖的底面因为支撑单元和安装单元的通孔的避空设计，也能够从长、宽、高三坐标完整地被测量到，因此毛坯壳体端盖的尺寸能够完整地进行三坐标测量。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的毛坯壳体端盖三坐标测量工装的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的安装单元的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的垫块单元的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中的支撑单元的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中的夹持单元的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中的定位单元的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中的毛坯壳体端盖三坐标测量工装的使用状态示意图。

附图标记：

110、安装单元；111、通孔；112、安装板元件；

120、垫块单元；121、垫块元件；

130、支撑单元；131、支撑钉元件；

140、夹持单元；141、底座元件；142、夹持元件；143、抵紧元件；

150、定位单元；151、第一定位元件；152、第二定位元件。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例

如图1-7所示，本实用新型公开的一种毛坯壳体端盖三坐标测量工装，包括安装单元110、垫块单元120、支撑单元130、夹持单元140和定位单元150。其中，安装单元110的中部开设有一通孔111，且该通孔111对应于毛坯壳体端盖的底部设置；垫块单元120安装于安装单元110的底部，用于垫起安装单元110；支撑单元130沿安装单元110的通孔111边缘安装于安装单元110的顶部，用于从毛坯壳体端盖的底部支撑毛坯壳体端盖；夹持单元140安装于安装单元110的顶部，用于从毛坯壳体端盖的顶部平面抵紧毛坯壳体端盖，夹持单元140通过与支撑单元130的配合对毛坯壳体端盖进行夹持；定位单元150设置于安装单元110的顶部，并设置成位于毛坯壳体端盖的边缘处，用于对毛坯壳体端盖进行定位。

具体地，垫块单元120对安装单元110起到支撑作用，保证安装单元110的平稳放置，毛坯壳体端盖放置于支撑单元130上，定位单元150对毛坯壳体端盖进行定位，夹持单元140从毛坯壳体端盖的顶部平面向下抵紧毛坯壳体端盖，夹持单元140通过与支撑单元130的配合对毛坯壳体端盖进行夹持，保证毛坯壳体端盖的稳定放置，同时，这种夹持方式使得毛坯壳体端盖的上表面能够从长、宽、高三坐标完整地被测量到，毛坯壳体端盖的底面由于支撑单元130和安装单元110的通孔111的避空设计，也能够从长、宽、高三坐标完整地被测量到。

进一步地，安装单元110包括安装板元件112。安装板元件112的中部开设有通孔111，安装板元件112的底部与垫块单元120进行可拆卸连接，安装板元件112的顶部分别与支撑单元130、夹持单元140和定位单元150进行可拆卸连接。

其中，安装板元件112呈长方体结构，通孔111为毛坯壳体端盖的仿形设计。安装板元件112分别与垫块单元120、支撑单元130、夹持单元140和定位单元150进行螺纹连接。

其中，安装板元件112为安装板。

进一步地，垫块单元120包括四垫块元件121。四垫块元件121分布设置于安装单元110的底部，并分别与安装单元110进行可拆卸连接。

具体地，四垫块元件121分布设置于安装板元件112的底部四角处，并分别与安装板元件112进行螺纹连接。

其中，垫块元件121为呈圆柱形结构的垫块。

进一步地，支撑单元130包括三支撑钉元件131。三支撑钉元件131沿安装单元110的通孔111边缘可拆卸地安装于安装单元110的顶部，用于从毛坯壳体端盖的底部支撑毛坯壳体端盖。

具体地，三支撑钉元件131沿安装单元110的通孔111边缘可拆卸地安装于安装板元件112的顶部，用于从毛坯壳体端盖的底部支撑毛坯壳体端盖。

其中，支撑钉元件131为支撑钉，且支撑钉元件131的顶部平滑设置，保证不会损伤毛坯壳体端盖。

作为其中的一些实施例，夹持单元140包括三底座元件141、三夹持元件142和三抵紧元件143。其中，三底座元件141分布设置于安装单元110的顶部，并与安装单元110进行可拆卸连接；夹持元件142设置于对应的底座元件141的顶部，并与底座元件141进行可拆卸连接；抵紧元件143可滑动地设置于对应的夹持元件142靠近毛坯壳体端盖的一端，用于从毛坯壳体端盖的顶部平面抵紧毛坯壳体端盖。

具体地，三底座元件141分布设置于安装板元件112的顶部，并与安装板元件112进行螺纹连接；夹持元件142设置于对应的底座元件141的顶部，并与底座元件141进行纹连接；抵紧元件143可滑动地设置于对应的夹持元件142靠近毛坯壳体端盖的一端，用于从毛坯壳体端盖的顶部平面抵紧毛坯壳体端盖。

其中，底座元件141的高度依据待夹持的毛坯壳体端盖的夹持处高度进行设置，底座元件141呈长方体结构。

其中，夹持元件142包括连接部、操作部、第一铰接部、第二铰接部和滑动部。其中，连接部与底座元件141进行螺纹连接；操作部设置于远离待夹持的毛坯壳体端盖的一侧，用于工作人员操作操作部对待夹持的毛坯壳体端盖进行夹持；第一铰接部设置于连接部远离待夹持的毛坯壳体端盖的一侧，实现连接部和操作部之间的铰接；滑动部、第二铰接部分别设置于连接部靠近待夹持的毛坯壳体端盖的一侧，且第二铰接部实现滑动部、连接部和操作部的共同铰接；滑动部与抵紧元件143滑动连接，调整抵紧元件143相对于滑动部的位置，以适应不同尺寸的毛坯壳体端盖。

工作人员通过操作操作部，在第一铰接部和第二铰接部的配合下，使滑动部抬起和落下，进而带动抵紧元件143抬起和落下，实现对毛坯壳体端盖的抵紧。

进一步地，定位单元150包括第一定位元件151和第二定位元件152。其中，第一定位元件151可拆卸地设置于安装单元110的顶部，并设置成位于毛坯壳体端盖的边缘处的一侧；第二定位元件152可拆卸地设置于安装单元110的顶部，并设置成位于毛坯壳体端盖的边缘处的另一侧；通过第一定位元件151和第二定位元件152的配合，实现对毛坯壳体端盖的定位。

具体地，第一定位元件151可拆卸地设置于安装板元件112的顶部，并设置成位于毛坯壳体端盖的边缘处的一侧；第二定位元件152可拆卸地设置于安装板元件112的顶部，并设置成位于毛坯壳体端盖的边缘处的另一侧；通过第一定位元件151和第二定位元件152的配合，实现对毛坯壳体端盖的定位。

其中，第一定位元件151为定位V块，与安装板元件112进行螺纹连接。

其中，第二定位元件152为定位钉，与安装板元件112进行螺纹连接，辅助第一定位元件151实现对毛坯壳体端盖的定位。

本实施例的使用原理如下：

安装板元件112通过垫块元件121被安放在工作台面上，工作人员将毛坯壳体端盖放置于支撑钉元件131上，毛坯壳体端盖的底部被支撑，操作各个夹持元件142使对应的抵紧元件143从毛坯壳体端盖的顶部平面抵紧毛坯壳体端盖，毛坯壳体端盖被稳定地夹持；

工作人员能从长、宽、高三坐标对毛坯壳体端盖的上表面进行尺寸的测量；而毛坯壳体端盖的底面因为支撑元件和通孔111的避空设计，也能够从长、宽、高三坐标对毛坯壳体端盖的底面进行尺寸的测量。

本实施例的优点在于：通过设置支撑单元和夹持单元，支撑单元支撑毛坯壳体端盖的底面，夹持单元抵紧支撑毛坯壳体端盖的顶面，实现对毛坯壳体端盖的夹持，保证毛坯壳体端盖能够稳定放置；毛坯壳体端盖的上表面尺寸能够从长、宽、高三坐标完整地被测量到，而毛坯壳体端盖的底面因为支撑单元和安装单元的通孔的避空设计，也能够从长、宽、高三坐标完整地被测量到，因此毛坯壳体端盖的尺寸能够完整地进行三坐标测量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，且上述实施例之间能够相互组合进行使用，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种毛坯壳体端盖三坐标测量工装，其特征在于，包括：

安装单元(110)，所述安装单元(110)的中部开设有一通孔(111)，且该通孔(111)对应于毛坯壳体端盖的底部设置；

垫块单元(120)，所述垫块单元(120)安装于所述安装单元(110)的底部，用于垫起所述安装单元(110)；

支撑单元(130)，所述支撑单元(130)沿所述安装单元(110)的通孔(111)边缘安装于所述安装单元(110)的顶部，用于从毛坯壳体端盖的底部支撑毛坯壳体端盖；

夹持单元(140)，所述夹持单元(140)安装于所述安装单元(110)的顶部，用于从毛坯壳体端盖的顶部平面抵紧毛坯壳体端盖，所述夹持单元(140)通过与所述支撑单元(130)的配合对毛坯壳体端盖进行夹持；

定位单元(150)，所述定位单元(150)设置于所述安装单元(110)的顶部，并设置成位于毛坯壳体端盖的边缘处，用于对毛坯壳体端盖进行定位。

2.根据权利要求1所述的测量工装，其特征在于，所述安装单元(110)包括：

安装板元件(112)，所述安装板元件(112)的中部开设有所述通孔(111)，所述安装板元件(112)的底部与所述垫块单元(120)进行可拆卸连接，所述安装板元件(112)的顶部分别与所述支撑单元(130)、所述夹持单元(140)和所述定位单元(150)进行可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的测量工装，其特征在于，所述垫块单元(120)包括：

四垫块元件(121)，四所述垫块元件(121)分布设置于所述安装单元(110)的底部，并分别与所述安装单元(110)进行可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的测量工装，其特征在于，所述支撑单元(130)包括：

三支撑钉元件(131)，三所述支撑钉元件(131)沿所述安装单元(110)的通孔(111)边缘可拆卸地安装于所述安装单元(110)的顶部，用于从毛坯壳体端盖的底部支撑毛坯壳体端盖。

5.根据权利要求1所述的测量工装，其特征在于，所述夹持单元(140)包括：

三底座元件(141)，三所述底座元件(141)分布设置于所述安装单元(110)的顶部，并与所述安装单元(110)进行可拆卸连接；

三夹持元件(142)，所述夹持元件(142)设置于对应的所述底座元件(141)的顶部，并与所述底座元件(141)进行可拆卸连接；

三抵紧元件(143)，所述抵紧元件(143)可滑动地设置于对应的所述夹持元件(142)靠近毛坯壳体端盖的一端，用于从毛坯壳体端盖的顶部平面抵紧毛坯壳体端盖。

6.根据权利要求1所述的测量工装，其特征在于，所述定位单元(150)包括：

第一定位元件(151)，所述第一定位元件(151)可拆卸地设置于所述安装单元(110)的顶部，并设置成位于毛坯壳体端盖的边缘处的一侧；

第二定位元件(152)，所述第二定位元件(152)可拆卸地设置于所述安装单元(110)的顶部，并设置成位于毛坯壳体端盖的边缘处的另一侧；

通过第一定位元件(151)和第二定位元件(152)的配合，实现对毛坯壳体端盖的定位。

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