CN218583249U - 吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家用电器技术领域，公开了一种吸油烟机，包括烟机主体和导风板组件，烟机主体上设置有进风口，导风板组件设置于烟机主体上，并位于进风口的外侧，吸油烟机还包括折叠挡板组件，折叠挡板组件设置于烟机主体上，并位于导风板组件的内侧，折叠挡板组件被配置为能够由初始位置展开，以遮挡进风口的左侧区域或右侧区域，或被配置为能够折收于初始位置。使用吸油烟机，当单锅烹饪时，例如使用右侧锅进行烹饪时，折叠挡板组件遮挡进风口的左侧区域来提升右侧的负压强度；反之，当使用左侧锅烹饪时，折叠挡板组件遮挡进风口的右侧区域，从而提升吸油烟机烹饪区域范围内的吸烟效果，避免油烟的逃逸。

Description

吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种吸油烟机。

背景技术

吸油烟机的主要作用是将烹饪过程中产生的油烟排到室外，避免污染室内环境。目前，大多数家庭采用的都是双头炉灶具进行烹饪，如图1所示，与双头炉灶具配套的吸油烟机绝大多数是在烟机主体1＇上设置单个进风口，同时进风口基本设置在烟机主体1＇的中心位置，为了改善进风口油网外露的问题，往往在进风口的外侧设置遮挡用的导风板组件2＇，导风板组件2＇的四周形成与进风口贯通的流通通道3＇(参见图2)，油烟经过流通通道3＇被烟机主体1＇内的风机吸入吸油烟机内并排出到室外。这样的设置使得吸油烟机的负压都集中在导风板组件2＇的周围，吸油烟机左右两侧负压偏低，导致油烟在上升过程中产生逃逸并引起厨房空气污染，影响用户的产品体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种吸油烟机，解决了现有吸油烟机左右两侧负压偏低，导致油烟在上升过程中产生逃逸并引起厨房空气污染，影响用户的产品体验的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种吸油烟机，包括烟机主体和导风板组件，所述烟机主体上设置有进风口，所述导风板组件设置于所述烟机主体上，并位于所述进风口的外侧，所述吸油烟机还包括折叠挡板组件，所述折叠挡板组件设置于所述烟机主体上，并位于所述导风板组件的内侧，所述折叠挡板组件被配置为能够由初始位置展开，以遮挡所述进风口的左侧区域或右侧区域，或被配置为能够折收于所述初始位置。

该吸油烟机在导风板组件的内侧设置折叠挡板组件，折叠挡板组件能够由初始位置展开，以遮挡进风口的左侧区域或遮挡进风口的右侧区域，或能够折收于初始位置。使用吸油烟机，当单锅烹饪时，例如使用右侧锅进行烹饪时，折叠挡板组件遮挡进风口的左侧区域来提升右侧的负压强度；反之，当使用左侧锅烹饪时，折叠挡板组件遮挡进风口的右侧区域来提升左侧的负压强度，从而提升吸油烟机烹饪区域范围内的吸烟效果，避免油烟的逃逸。当双锅烹饪时或吸油烟机不工作时，折叠挡板组件折收于初始位置，以减少双锅烹饪时对进风口进风的遮挡。

作为上述吸油烟机的一种优选方案，所述折叠挡板组件包括：

支架组件，安装于所述烟机主体上，并位于所述进风口位置；

驱动组件，安装于所述支架组件上，并位于所述进风口的中心位置；及

折叠组件，活动设置于所述驱动组件的输出端，所述驱动组件与所述折叠组件的两侧传动连接，以驱动所述折叠组件的任一侧由初始位置展开，以遮挡所述进风口的对应区域。

该折叠挡板组件通过支架组件对驱动组件和折叠组件进行支撑，驱动组件驱动折叠组件的任一侧由初始位置展开，以遮挡进风口的对应区域，该折叠挡板组件结构简单，构思巧妙。

作为上述吸油烟机的一种优选方案，所述折叠组件包括：

第一导板、第二导板和折叠扇叶，所述第一导板和所述第二导板的一端均套设于所述驱动组件的输出轴上并能相对所述输出轴转动，所述第一导板和所述第二导板分别连接于所述折叠扇叶的两侧，所述驱动组件被配置为能够驱动所述第一导板或所述第二导板转动，以展开所述折叠扇叶。

该折叠组件通过驱动组件驱动第一导板或第二导板转动，以使折叠扇叶朝向不同的方向展开，从而能够遮挡进风口的左侧区域或右侧区域。

作为上述吸油烟机的一种优选方案，所述折叠挡板组件还包括：

防护盒，所述防护盒的一端安装于所述驱动组件的输出轴上，并能相对所述输出轴转动，所述防护盒的另一端安装在所述烟机主体上，所述第一导板和所述第二导板位于所述初始位置时能够分别抵接于所述防护盒的两侧，所述折叠扇叶设置于所述防护盒内，且所述折叠扇叶的两侧由所述防护盒的两侧伸出并与所述第一导板和所述第二导板相连。

通过防护盒的设置能够对折叠扇叶起到隐藏和保护的作用。

作为上述吸油烟机的一种优选方案，所述驱动组件的输出端连接有驱动杆件，所述驱动组件能够驱动所述驱动杆件转动；

所述防护盒的靠近所述驱动组件的一端设置有避让槽口，所述避让槽口贯穿所述防护盒的两侧设置，所述第一导板和所述第二导板位于所述避让槽口的两侧，所述驱动杆件伸入所述避让槽口内，并能够与所述第一导板和所述第二导板相抵接。

通过在驱动组件的输出端设置的驱动杆件插入到避让槽口内，能够通过驱动组件带动驱动杆件的转动以驱动第一导板或第二导板转动，避免防护盒对驱动杆件的转动产生干涉。

作为上述吸油烟机的一种优选方案，所述防护盒的两侧设置有出口，所述折叠扇叶的两侧能够由所述出口伸出所述防护盒并与所述第一导板和所述第二导板相连，所述出口的尺寸小于所述第一导板和所述第二导板的尺寸。

通过防护盒两侧的出口折叠扇叶能够伸出并与第一导板和第二导板相连，以保证扇叶能够展开和折收的动作；出口的尺寸小于第一导板和第二导板的尺寸，使得第一导板和第二导板在初始位置能够与防护盒的两侧相抵接，以起到对第一导板和第二导板进行限位的作用。

作为上述吸油烟机的一种优选方案，所述折叠挡板组件还包括复位结构，所述复位结构被配置为驱动所述第一导板和所述第二导板折收，并抵持于所述防护盒的两侧。

复位结构的设置能够驱动第一导板和第二导板自动复位到初始位置，使得第一导板和第二导板折收并抵持于防护盒的两侧。

作为上述吸油烟机的一种优选方案，所述复位结构包括扭簧，所述扭簧套设于所述驱动组件的输出轴上，且所述扭簧的两个扭力杆分别对应抵接于所述第一导板和所述第二导板，以驱动所述第一导板和所述第二导板折收。

通过扭簧的两个扭力杆分别对应抵接于第一导板和第二导板，以驱动第一导板和第二导板折收，该复位结构的结构简单，成本较低。

作为上述吸油烟机的一种优选方案，所述支架组件包括多根支撑板，多根所述支撑板的一端相连，多根所述支撑板的连接点位于所述进风口的中心位置，多根所述支撑板的另一端以所述连接点位为中心沿径向延伸并与所述烟机主体相连，所述驱动组件设置于所述连接点位置处。

该支架组件的结构简单，容易制备，而且避免对油烟产生阻挡作用。

作为上述吸油烟机的一种优选方案，所述烟机主体的位于所述进风口的左右两侧设置有烟感装置，所述烟感装置被配置为检测油烟。

通过在进风口的左右两侧设置烟感装置，以便于检测位于哪侧的锅具处于使用状态，进而能够通过挡风板调整对应侧的负压强度。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的吸油烟机，在导风板组件的内侧设置折叠挡板组件，折叠挡板组件能够由初始位置展开，以遮挡进风口的左侧区域或遮挡进风口的右侧区域，或能够折收于初始位置。使用吸油烟机，当单锅烹饪时，例如使用右侧锅进行烹饪时，折叠挡板组件遮挡进风口的左侧区域来提升右侧的负压强度；反之，当使用左侧锅烹饪时，折叠挡板组件遮挡进风口的右侧区域来提升左侧的负压强度，从而提升吸油烟机烹饪区域范围内的吸烟效果，避免油烟的逃逸。当双锅烹饪时或吸油烟机不工作时，折叠挡板组件折收于初始位置，以减少双锅烹饪时对进风口进风的遮挡。

附图说明

图1是现有技术中提供的吸油烟机的结构示意图；

图2是现有技术中提供的吸油烟机的侧视图；

图3是本实用新型提供的吸油烟机的导风板组件待安装的结构示意图；

图4是本实用新型提供的吸油烟机的导风板组件和过滤网卸下后的结构示意图；

图5是本实用新型提供的吸油烟机的折叠挡板组件的结构示意图；

图6是本实用新型提供的折叠挡板组件的驱动组件和折叠组件的结构示意图；

图7是本实用新型提供的折叠组件的爆炸图；

图8是本实用新型提供的折叠组件展开时的结构示意图；

图9是本实用新型提供的驱动组件的结构示意图；

图10是本实用新型提供的折叠组件折收时的结构示意图；

图11是图10中A处的局部放大示意图；

图12是本实用新型提供的左右侧锅烹饪时吸油烟机的工作状态的结构示意图；

图13是本实用新型提供的右侧锅烹饪时吸油烟机的工作状态的结构示意图。

图中：

1＇、烟机主体；2＇、导风板组件；3＇、流通通道；

1、烟机主体；11、烟机壳体；111、进风口；12、风机组件；13、过滤网；

2、导风板组件；

3、折叠挡板组件；31、支架组件；32、驱动组件；33、折叠组件；34、盖帽；

311、支撑板；321、驱动杆件；331、第一导板；332、第二导板；333、折叠扇叶；334、防护盒；335、复位结构；3341、避让槽口；3342、出口；

4、集油盘；

5、烟感装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图3和图4所示，本实施例提供一种吸油烟机，包括烟机主体1和导风板组件2，烟机主体1包括烟机壳体11和风机组件12，烟机壳体11的前侧(吸油烟机朝向使用者的一侧)的中心位置设置进风口111，风机组件12设置于烟机壳体11内，且风机组件12的入风口与进风口111相对设置，进风口111处设置有过滤网13，用于过滤油烟，导风板组件2设置于烟机壳体11上，并位于过滤网13的外侧，导风板组件2与烟机主体1之间形成与进风口111相连通的进风通道，油烟通过进风通道和进风口111进入到风机组件12内，风机组件12将油烟排出室外，避免污染室内环境。

由于进风口111设置在烟机壳体11的前侧的中心位置，使得吸油烟机的负压都集中在导风板组件2的周围，吸油烟机左右两侧负压偏低，导致油烟在上升过程中产生逃逸并引起厨房空气污染，影响用户的产品体验。

为了解决上述问题，吸油烟机还包括折叠挡板组件3，折叠挡板组件3设置于烟机主体1上，并位于导风板组件2的内侧，折叠挡板组件3能够由初始位置展开，以遮挡进风口111的左侧区域或右侧区域，或被配置为能够折收于初始位置。

使用吸油烟机，当单锅烹饪时，例如使用右侧锅进行烹饪时，折叠挡板组件3遮挡进风口111的左侧区域来提升右侧的负压强度；反之，当使用左侧锅烹饪时，折叠挡板组件3遮挡进风口111的右侧区域来提升左侧的负压强度，从而提升吸油烟机烹饪区域范围内的吸烟效果，避免油烟的逃逸。当双锅烹饪时或吸油烟机不工作时，折叠挡板组件3折收于初始位置。当双锅烹饪时折叠挡板组件3折收于初始位置减少双锅烹饪时对进风口111进风的遮挡。初始位置如图3所示，折叠挡板组件3沿竖直方向设置并位于进风口111的下部，且处于折收状态。

具体地，如图4和图5所示，折叠挡板组件3包括支架组件31、驱动组件32和折叠组件33，支架组件31安装于烟机主体1上，并位于进风口111位置；驱动组件32安装于支架组件31上，并位于进风口111的中心位置，驱动组件32与吸油烟机的控制中心电连接，控制中心能够控制驱动组件32的启闭以及转动方向；折叠组件33活动设置于驱动组件32的输出端，驱动组件32与折叠组件33的两侧传动连接，以驱动折叠组件33的任一侧由初始位置展开，以遮挡进风口111的对应区域。该折叠挡板组件3通过支架组件31对驱动组件32和折叠组件33进行支撑，驱动组件32驱动折叠组件33的任一侧由初始位置展开，以遮挡进风口111的对应区域，该折叠挡板组件3的结构简单，构思巧妙。

进一步地，如图5所示，支架组件31包括多根支撑板311，多根支撑板311的一端相连，多根支撑板311的连接点位于进风口111的中心位置，多根支撑板311的另一端以连接点为中心沿径向延伸并与烟机主体1相连，驱动组件32设置于连接点位置处，驱动组件32的输出轴垂直于进风口111并经过进风口111的中心。该支架组件31的结构简单，容易制备，而且避免对油烟产生阻挡作用。本实施例中，支架组件31包括三根支撑板311，三根支撑板311中的任意相邻两根支撑板311之间的夹角相等，均为60°，三根支撑板311形成的支架组件31支撑稳定，结构简单。

可选地，如图6所示，驱动组件32的输出轴的端部盖设有盖帽34，以防止折叠组件33脱出驱动组件32的输出轴。

进一步地，如图7所示，折叠组件33包括第一导板331、第二导板332和折叠扇叶333，第一导板331和第二导板332的一端均套设于驱动组件32的输出轴上并能相对输出轴转动，第一导板331和第二导板332分别连接于折叠扇叶333的两侧，驱动组件32能够驱动第一导板331或第二导板332转动，以展开折叠扇叶333。该折叠组件33通过驱动组件32驱动第一导板331或第二导板332以进风口111的中心为旋转中心转动，以使折叠扇叶333朝向不同的方向展开，从而能够遮挡进风口111的左侧区域或右侧区域。本实施例中，折叠扇叶333与第一导板331和第二导板332粘接相连。

优选地，折叠扇叶333采用不沾油的加强布材料，减少油污附着于折叠扇叶333上。

如图8所示，当折叠组件33展开时，为了起到分配负压的作用，第一导板331或第二挡板332与防护盒334中心线呈夹角a，该夹角a的范围为120°～150°。

优选地，如图6和图7所示，折叠挡板组件3还包括防护盒334，防护盒334的轮廓呈扇形结构，防护盒334的一端安装于驱动组件32的输出轴上，并能相对输出轴转动，防护盒334的另一端安装在烟机主体1上(位于进风口111的下方)，第一导板331和第二导板332位于初始位置时能够分别抵接于防护盒334的两侧，折叠扇叶333设置于防护盒334内，且折叠扇叶333的两侧由防护盒334的两侧伸出并与第一导板331和第二导板332相连。通过防护盒334的设置能够对折叠扇叶333起到隐藏和保护的作用。

如图9所示，驱动组件32的输出端连接有驱动杆件321，驱动组件32能够驱动驱动杆件321转动；如图10和图11所示，防护盒334的靠近驱动组件32的一端设置有避让槽口3341，避让槽口3341贯穿防护盒334的两侧设置，第一导板331和第二导板332位于避让槽口3341的两侧，驱动杆件321伸入避让槽口3341内，并能够与第一导板331和第二导板332相抵接。通过在驱动组件32的输出端的设置驱动杆件321插入到避让槽口3341内，能够通过驱动组件32带动驱动杆件321的转动以驱动第一导板331或第二导板332转动，避免防护盒334对驱动杆件321的转动产生干涉。

为了实现折叠扇叶333的展开和折收，防护盒334的两侧设置有出口3342(参见图7)，折叠扇叶333的两侧能够由出口3342伸出防护盒334并与第一导板331和第二导板332相连，出口3342的尺寸小于第一导板331和第二导板332的尺寸。通过防护盒334两侧的出口3342折叠扇叶333能够伸出并与第一导板331和第二导板332相连，以保证扇叶能够完成展开和折收的动作；出口3342的尺寸小于第一导板331和第二导板332的尺寸，使得第一导板331和第二导板332在初始位置能够与防护盒334的两侧相抵接(参见图6)，以起到对第一导板331和第二导板332进行限位的作用。本实施例中，第一导板331和第二导板332的宽度大于防护盒334上的出口3342的宽度。

进一步地，如图5所示，折叠挡板组件3还包括复位结构335，复位结构335用于驱动第一导板331和第二导板332折收，并抵持于防护盒334的两侧。复位结构335的设置能够驱动第一导板331和第二导板332自动复位到初始位置，使得第一导板331和第二导板332折收并抵持于防护盒334的两侧。

优选地，复位结构335包括扭簧，扭簧套设于驱动组件32的输出轴上，且扭簧的两个扭力杆分别对应抵接于第一导板331和第二导板332，以驱动第一导板331和第二导板332折收。通过扭簧的两个扭力杆分别对应抵接于第一导板331和第二导板332，以驱动第一导板331和第二导板332折收，该复位结构335结构简单，成本较低。需要说明的是：盖帽34也能够防止复位结构335脱出。

当驱动组件32转动时带动驱动杆件321转动，从而可以推动一侧的第一导板331或第二导板322转动。以驱动第一导板331转动为例进行具体说明。驱动杆件321推动第一导板331转动，以带动折叠扇叶333也转动，从而形成遮挡的效果；因为第一导板331的宽度大于防护盒334的出口3342的宽度，第二导板332保持不动。当需要折收时，扭簧的一个扭力杆在弹簧力作用下将第一导板331收回。同样，当需要第二导板332转动时，驱动组件32反向转动使驱动杆件321推动第二导板332转动，与第二导板332粘连的折叠扇叶333也转动，从而形成遮挡的效果，两侧的折收过程相同。

可选地，如图3所示，烟机壳体11的位于进风口111的下方设置有集油盘4，能够承接导风板组件2、折叠组件33以及过滤网13上的油。

优选地，如图3所示，烟机主体1的位于进风口111的左右两侧设置有烟感装置5，烟感装置5用于检测油烟。通过在进风口111的左右两侧设置烟感装置5，以便于检测位于哪侧的锅具处于使用状态，进而能够通过挡风板调整对应侧的负压强度。本实施例中，烟感装置5为烟雾传感器。

正常状态下，当用户不烹饪或者左右锅同时烹饪时，折叠挡板组件3中的折叠组件33处于折收状态(参见图12)。当单锅烹饪时，例如右锅烹饪，此时右侧的烟雾传感器接收到右侧有烟的情况下，发出信号给控制中心，控制中心发出指令给驱动电机，驱动电机驱动第一导板331转动以使折叠扇叶333展开，以遮挡进风口111的左侧区域来提升右侧的负压强度，从而提升油烟机烹饪区域范围内的吸烟效果(参见图13)。反之，当左侧烹饪时，第二导板332转动以使折叠扇叶333展开并遮挡进风口111的右侧区域。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.吸油烟机，包括烟机主体(1)和导风板组件(2)，所述烟机主体(1)上设置有进风口(111)，所述导风板组件(2)设置于所述烟机主体(1)上，并位于所述进风口(111)的外侧，其特征在于，所述吸油烟机还包括折叠挡板组件(3)，所述折叠挡板组件(3)设置于所述烟机主体(1)上，并位于所述导风板组件(2)的内侧，所述折叠挡板组件(3)被配置为能够由初始位置展开，以遮挡所述进风口(111)的左侧区域或右侧区域，或被配置为能够折收于所述初始位置。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述折叠挡板组件(3)包括：

支架组件(31)，安装于所述烟机主体(1)上，并位于所述进风口(111)位置；

驱动组件(32)，安装于所述支架组件(31)上，并位于所述进风口(111)的中心位置；及

折叠组件(33)，活动设置于所述驱动组件(32)的输出端，所述驱动组件(32)与所述折叠组件(33)的两侧传动连接，以驱动所述折叠组件(33)的任一侧由初始位置展开，以遮挡所述进风口(111)的对应区域。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述折叠组件(33)包括：

第一导板(331)、第二导板(332)和折叠扇叶(333)，所述第一导板(331)和所述第二导板(332)的一端均套设于所述驱动组件(32)的输出轴上并能相对所述输出轴转动，所述第一导板(331)和所述第二导板(332)分别连接于所述折叠扇叶(333)的两侧，所述驱动组件(32)被配置为能够驱动所述第一导板(331)或所述第二导板(332)转动，以展开所述折叠扇叶(333)。

4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于，所述折叠组件(33)还包括：

防护盒(334)，所述防护盒(334)的一端安装于所述驱动组件(32)的输出轴上，并能相对所述输出轴转动，所述防护盒(334)的另一端安装在所述烟机主体(1)上，所述第一导板(331)和所述第二导板(332)位于所述初始位置时能够分别抵接于所述防护盒(334)的两侧，所述折叠扇叶(333)设置于所述防护盒(334)内，且所述折叠扇叶(333)的两侧由所述防护盒(334)的两侧伸出并与所述第一导板(331)和所述第二导板(332)相连。

5.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于，所述驱动组件(32)的输出端连接有驱动杆件(321)，所述驱动组件(32)能够驱动所述驱动杆件(321)转动；

所述防护盒(334)的靠近所述驱动组件(32)的一端设置有避让槽口(3341)，所述避让槽口(3341)贯穿所述防护盒(334)的两侧设置，所述第一导板(331)和所述第二导板(332)位于所述避让槽口(3341)的两侧，所述驱动杆件(321)伸入所述避让槽口(3341)内，并能够与所述第一导板(331)和所述第二导板(332)相抵接。

6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于，所述防护盒(334)的两侧设置有出口(3342)，所述折叠扇叶(333)的两侧能够由所述出口(3342)伸出所述防护盒(334)并与所述第一导板(331)和所述第二导板(332)相连，所述出口(3342)的尺寸小于所述第一导板(331)和所述第二导板(332)的尺寸。

7.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于，所述折叠挡板组件(3)还包括复位结构(335)，所述复位结构(335)被配置为驱动所述第一导板(331)和所述第二导板(332)折收，并抵持于所述防护盒(334)的两侧。

8.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于，所述复位结构(335)包括扭簧，所述扭簧套设于所述驱动组件(32)的输出轴上，且所述扭簧的两个扭力杆分别对应抵接于所述第一导板(331)和所述第二导板(332)，以驱动所述第一导板(331)和所述第二导板(332)折收。

9.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述支架组件(31)包括多根支撑板(311)，多根所述支撑板(311)的一端相连，多根所述支撑板(311)的连接点位于所述进风口(111)的中心位置，多根所述支撑板(311)的另一端以所述连接点为中心沿径向延伸并与所述烟机主体(1)相连，所述驱动组件(32)设置于所述连接点位置处。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的吸油烟机，其特征在于，所述烟机主体(1)的位于所述进风口(111)的左右两侧设置有烟感装置(5)，所述烟感装置(5)被配置为检测油烟。

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