CN218582782U - 一种支撑调节支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种支撑调节支架，包括，俯仰角组件和支撑组件；所述俯仰角组件与所述支撑组件嵌套连接。所述俯仰角组件包括俯仰角支架、与所述俯仰角支架铰合的俯仰角底座；所述俯仰角底座与所述支撑组件嵌套连接；所述俯仰角组件包括通过转动轴转动连接的旋转基座与旋转底座；所述旋转底座与所述支撑组件嵌套连接；所述旋转基座上固设有棘轮，所述旋转底座上设有与所述棘轮转动配合的棘爪；所述棘爪在所述俯仰角支架受到预设外力时，所述棘爪的卡脚在所述棘轮外侧的不同的棘轮卡槽间移动。本实用新型通过设置简单的俯仰角组件支撑组件可以实现设备俯仰角度、水平角度以及垂直高度的调节。

Description

一种支撑调节支架

技术领域

本新型涉及支架支撑领域，尤其涉及一种支撑调节支架及可俯仰水平调节的强声器。

背景技术

近年来，随着科技的发展，对便携式探照设备、摄像设备、强声器设备的需求与日俱增。这些设备需要固定在一个地方，但是由于对扩音、探照和摄像的不同需求，需要对设备主体的位置和角度进行调整；又因为该主体的需求量大，经常需要携带，所以对设备的质量有严格的要求。

例如，对强声器的市面上的此类设备，通常强声器通常需要位置和角度的调整。而在使用过程中，因为现有的支撑设备的支架多数只能起到托举和上下角度调整的功能，使用者若想要对设备的高低、前后方向进行调整，还需要转动自身，但由于一些使用环境的限制，并不能满足使用者该方面的需求，变相增加了安全风险，且调节效率低。

又如现有技术CN216952317U公开了一种支撑调节装置，通过支撑组件、升降杆、下旋转台、上旋转台等实现对飞行器部件转动到预设的俯仰角度调整。然后该支撑调节装置结构复杂、体积庞大，变相增加了装置的体积和携带难度。

基于上述问题，发明人拟提出如下解决办法。

发明内容

本新型的目的针对现有技术的不足，提出一种支撑调节支架及可俯仰水平调节的强声器。

一种支撑调节支架，包括俯仰角组件和支撑组件；

所述俯仰角组件与支撑组件嵌套连接。

进一步地，所述俯仰角组件包括俯仰角支架、与所述俯仰角支架铰合的俯仰角底座；

所述俯仰角底座与所述支撑组件嵌套连接；

进一步地，所述俯仰角支架包括第一支架支撑部、与所述支架支撑部一体连接，分设于所述第一支架支撑部两侧的第一角度调整部；

所述俯仰角底座包括第二支架支撑部、和设于所述第二支架支撑部其中一面上与所述第二支架支撑部一体连接的第二角度调整部、以及设置于所述第二支架支撑部另一面的水平调节部；

所述第一角度调整部与所述第二角度调整部交叉平行设置；

所述水平调节部与所述支撑组件嵌套连接；

所述第一角度调整部上设有旋转固定孔、旋转调整孔，所述旋转固定孔通过固定螺丝与所述第二角度调整部上的第一固定孔固定对应，所述旋转调整孔通过可旋转螺丝与所述第二角度调整部的第二固定孔对应；

在所述俯仰角支架受到预设外力下，以所述旋转固定孔的固定螺丝为旋转中心，以所述旋转调整孔为旋转路径，随预设外力旋转；

进一步地，所述可旋转螺丝为手拧螺丝；

进一步地，还包括与所述俯仰角组件可拆卸连接的快拆连接组件；

所述快拆连接组件包括快拆底座和与所述快拆底座可拆卸连接的快拆连接件；

进一步地，所述快拆底座为中间凹陷两边凸起的凹槽结构，其中，所述凹槽结构上窄下宽；

所述快拆连接件卡入所述凹槽结构中，并通过所述快拆底座上的第一限位机构和第二限位机构限制所述快拆连接件的移动。

进一步地，所述第一限位机构设于凹槽结构的其中一边凸起上，所述的一边凸起上设有容纳所述第一限位机构的缺口，所述凹槽结构上还设有与所述缺口对应的螺孔；

所述第一限位机构包括限位螺丝和限位块，所述限位螺丝穿过所述限位块连接所述螺孔；

在限制所述快拆连接件移动时，旋动所述限位螺丝，以推动所述限位块向所述凹槽结构内移动，并顶紧卡在所述凹槽结构内的快拆连接件，以限制所述快拆连接件在所述凹槽结构中左右晃动。

进一步地，所述第二限位机构为PUSH-PUSH结构；

所述PUSH-PUSH结构安装设于所述凹槽结构的任一凸起上；

所述PUSH-PUSH结构的顶杆上设有一卡在所述凹槽结构的滑动孔中的限位凸起；

所述限位凸起用于卡在所述快拆连接件上对应的限位部上；

当按下所述顶杆时，所述顶杆向所述凹槽结构内部移动，而所述限位凸起沿着所述滑动孔也向内移动，并与所述快拆连接件上的限位部接触，实现限制所述快拆连接件在所述凹槽结构内前后移动的目的。

进一步地，支撑组件包括支撑调节部和与所述支撑调节部嵌套连接的固定支撑部；

所述支撑调节部与所述俯仰角组件嵌套连接；

进一步地，所述俯仰角组件包括通过转动轴转动连接的旋转基座与旋转底座；

所述旋转底座与所述支撑组件嵌套连接；

所述旋转基座上固设有棘轮，所述旋转底座上设有与所述棘轮转动配合的棘爪；

所述棘爪在所述俯仰角支架受到预设外力时，所述棘爪的卡脚在所述棘轮外侧的不同的棘轮卡槽间移动；

本申请还请求保护一种可俯仰水平调节的强声器，包括强声器；

所述强声器与前述支撑调节支架固定连接；

进一步地，所述强声器与所述俯仰角组件可拆卸连接；

进一步地，所述强声器通过固定螺丝固定于所述快拆连接件上。本新型的有益效果：

1.装置结构简单，通过设置简单的俯仰角组件与支撑组件实现设备俯仰角度、水平角度以及垂直高度的调节。

2.体积小，便于携带，本新型通过小体积、且可拆卸的组件，在缩小支架本体体积和质量的前提下，实现支架的轻松携带。

3.操作简便，只需要手动旋转俯仰角组件，或者上下提按俯仰角组件即可实现三种角度的调节。

4.具有快拆结构，可以快速实现拆卸，应对紧急情况下的快速拆卸需求。

附图说明

为了更清楚地说明本新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本新型的支撑调节支架的爆炸图；

图2为本新型的另一实施例示意图；

图3 为本新型的另一实施例示意图；

图4 为带快拆连接组件的另一实施例示意图；

图5为快拆连接组件的结构示意图；

图6为带棘轮的另一实施例示意图；

图7为一种可俯仰水平调节的强声器示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

在本申请中，表示位置关系和连接关系的词语等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~6，并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

如图1所示，一种支撑调节支架，包括俯仰角组件1、支撑组件2；

所述俯仰角组件1与所述支撑组件2嵌套连接。

主体设备能够通过螺丝或者卡接的方式固定于俯仰角组件1上，俯仰角组件1再与支撑组件2配合旋转，实现主体设备随着俯仰角组件1角度俯仰、水平角度以及垂直角度的调节；当需要进行水平角度的调整或者主体设备垂直角的调整时，只需要调整俯仰角组件1在支撑组件2上的方向，或者调整与支撑组件2嵌套的长短，即可实现。

该调节支架结构简单，使用方便，且极为便携，解决了现有技术中调整支架质量大、体积大，携带不方便，且结构复杂，容易损坏，维修门槛高的技术问题。

实施例2

实施例2和实施例1基本相同，所不同的是：

如图2所示，俯仰角组件1包括俯仰角支架11、与俯仰角支架11铰合的俯仰角底座12；俯仰角底座12与所述支撑组件2嵌套连接。

俯仰角支架11上能够固定设备主体，然后俯仰角支架11与俯仰角底座12配合，在外力的作用下旋转，并在紧固件的固定下使得俯仰角支架11承托设备主体保持在一个特定的需要的角度，不会摇晃或者非外力的移动。

而俯仰角底座12与支撑组件2嵌套连接，当将紧固件拧松一定程度时，俯仰角底座12带动与其连接的俯仰角支架11和设备主体，可以在水平角度上左右旋转，也可以在垂直角度上下移动，并在拧紧紧固件在一定程度时，将以上组件保持相对的固定，即可在实现设备主体俯仰角调整的前提下，还能实现垂直和水平角度的调整。以使调节支架随着场景的变化而调整不同的角度，方便使用。

实施例3

实施例3与实施例2基本相同，所不同的是：

如图2所示，俯仰角支架11包括第一支架支撑部111、与支架支撑部111一体连接，分设于第一支架支撑部111两侧的第一角度调整部112；

俯仰角底座12包括第二支架支撑部121、和设于所述第二支架支撑部121其中一面上与所述第二支架支撑部121一体连接的第二角度调整部122、以及设置于所述第二支架支撑部121另一面的水平调节部123；

第一角度调整部111与所述第二角度调整部121交叉平行设置；

水平调节部123与支撑组件2嵌套连接；

第一角度调整部111上设有旋转固定孔113、旋转调整孔114，旋转固定孔113通过固定螺丝01与第二角度调整部121上的第一固定孔125固定对应，旋转调整孔114通过可旋转螺丝02与第二角度调整部121的第二固定孔125对应；

在俯仰角支架11受到预设外力下，俯仰角支架11以所述旋转固定孔113的固定螺丝01为旋转中心，以旋转调整孔114为旋转路径，随预设外力旋转。

其中，可旋转螺丝02可以是手拧螺丝，例如梅花螺丝、蝶形螺丝、T型螺丝或者手柄螺丝中的一种。

在实施时，若需要调整设备主体的俯仰角度，可通过调节梅花螺丝，松开俯仰角支架11和俯仰角底座12之间的固定，在预设外力的作用下，扳动俯仰角支架11，则俯仰角支架11就能以旋转固定孔113中的固定螺丝为圆心，以弧形的旋转调整孔114为运动路径，调整到合适的角度，再旋紧梅花螺丝，完成角度固定。

而俯仰角底座12包括一圆柱形孔的水平调节部123，该水平调节部123的孔内径可以大于支撑组件2的外径，然后通过支撑组件2上的调节孔和固定螺丝以实现调整和固定水平调节部123的目的。

可选地，水平调节部123的孔外径也可以小于支撑组件2的孔内径，然后通过设置于水平调节部123上的调节孔和固定螺丝以实现调整和固定水平调节部123的目的。

通过该结构，不仅可以实现水平旋转俯仰角底座12，还可以在一定程度上微调垂直角度。

此外，在本新型的另一实施中，如图3所示，支撑组件2还包括支撑调节部21和固定支撑部22。

固定调节部21与固定支撑部22嵌套，可以是固定调节部21嵌套于固定支撑部22的外侧，也可以是固定支撑部22嵌套于固定调节部21的外侧。

通过旋转固定螺丝以实现固定和调整固定调节部21于固定支撑部22的目的。

进一步地，如图所示，固定支撑部22可以为能够折叠的三角支架。

实施例4

实施例4和实施例3基本相同，所不同的是：

如图4所示，本新型的调节支架还包括可与俯仰角组件1的俯仰角支架11固定或可拆卸连接的快拆连接组件；快拆连接组件包括快拆底座31和与快拆底座31可拆卸连接的快拆连接件32。

具体地，设备主体5可以直接卡接在快拆连接件32上；

也可以通过固定底板4连接快拆连接件32和设备主体5，三者通过螺丝固定，或者通过卡扣卡接，实现快速固定和拆卸设备主体5的目的。

实施例5

在一个实施例中，如图5所示的快拆连接组件示意图，所述快拆底座31为中间是凹槽而两边凸起的结构，即，凹槽结构。快拆连接件32可以和固定底板4一起使用螺丝固定在设备主体5上，以方便拆卸。然后将快拆连接件32卡入快拆底座31的凹槽中，并通过第一限位机构和第二限位机构限制快拆连接件32的左右和前后移动。

具体地，该凹槽的横截面为梯形，即，上窄下款；而快拆连接件32的横截面正好与该凹槽配合，快拆连接件32的底部能卡入该凹槽中，防止快拆连接件32从凹槽上方脱离快拆底座31。

在一种改进中，该凹槽可以是矩形，两边凸起形成向中间水平延伸的限位部；而快拆连接件32为长方体，其高可以小于等于凹槽的高；而宽大于两凸起之间的距离，以防止快拆连接件32从凹槽上方脱离，保障了安全性。

此外，第一限位机构位于其中一凸起上，该凸起上设有容纳该第一限位机构的缺口。第一限位机构包括限位螺丝311和限位块312。与该缺口对应的凹槽底板上的螺孔对应，在使用时，限位螺丝311穿过限位块312连接该螺孔。当需要限制快拆连接件32的左右位移时，可旋动限位螺丝，推动限位块312向凹槽内移动，顶紧快拆连接件32，以限制与快拆连接件32连接的设备主体5左右晃动。

可选地，第一限位机构还可以是只包括一限位螺丝。该限位螺丝穿过凸起上的螺孔，可通过旋动限位螺丝以调整快拆连接件32的位移。例如，当需要限制快拆连接件32的左右移动时，将限位螺丝向凹槽方向旋动，使得限位螺丝的尾端与快拆连接件32的表面。

可选地，该快拆连接件32上还可以设有与限位螺丝的尾端的大小相同的限位孔，可通过将尾端卡入限位孔实现防止快拆连接件32在凹槽内左右和前后的移动。

进一步地，第二限位机构为PUSH-PUSH结构，可设置于快拆底座31上的任一凸起的侧边上。该凸起的侧边上设有安装该PUSH-PUSH的安装孔。而PUSH-PUSH的顶杆上设有一卡在凹槽内的滑动孔中的限位凸起，用于卡在快拆连接件32上对应的限位部上。

具体地，当需要限制快拆连接件32在凹槽中的前后移动时，按动PUSH-PUSH，顶杆向凹槽内部移动，而顶杆上的限位凸起沿着凹槽内的滑动孔也向内移动，并与快拆连接件32上的限位部接触，即实现快拆连接件32上的限位部卡在限位凸起上，无法在一定外力下在凹槽内前后移动的目的。

综上，第一限位机构和第二限位机构，通过限制快拆连接件32在凹槽内的左右和前后移动，实现固定设备主体5的目的，并通过限位螺丝和PUSH-PUSH这种简单而方便操作的机构，降低了设备的复杂性，提高了可操作性，并方便拆卸。

实施例6

如图6所示，为俯仰角组件1的剖面图，在一种实施例中，俯仰角组件1还可以是，包括通过转动轴转动连接的旋转基座72与旋转底座71；旋转底座71与支撑组件2嵌套连接；旋转基座72上固设有棘轮721，旋转底座71上设有与棘轮721转动配合的棘爪711，棘爪711在旋转基座72受到预设外力时，棘爪711的卡脚712在棘轮721外侧的不同的棘轮卡槽间移动。

设备主体可固定于旋转基座72上，旋转底座71与支撑组件2嵌套连接，通过固定螺丝调整角度和固定结构。

实施例7

如图7所示，本实用新型还提供一种可俯仰水平调节的强声器，包括强声器；强声器与支撑调节支架固定连接。

具体地，设备主体5可以是强声器。强声器与俯仰角组件1可拆卸连接。

可选地，强声器通过固定螺丝固定于快拆连接件32上。

本实施例便携可折叠，能够方便地拆卸装车，还能多调度调整，适应性广。

除此之外，支撑调节支架还可以跟扬声器、强声器、摄像机、探照灯等等匹配。比如在有紧急情况，可以在支架上安装喊话器。喊话器它是一个便携式喊话器，支在预定位置。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种支撑调节支架，其特征在于，包括：

俯仰角组件和支撑组件；

所述俯仰角组件与所述支撑组件嵌套连接；

所述俯仰角组件包括俯仰角支架、与所述俯仰角支架铰合的俯仰角底座；

所述俯仰角底座与所述支撑组件嵌套连接；

所述俯仰角组件包括通过转动轴转动连接的旋转基座与旋转底座；

所述旋转底座与所述支撑组件嵌套连接；

所述旋转基座上固设有棘轮，所述旋转底座上设有与所述棘轮转动配合的棘爪；

所述棘爪在所述俯仰角支架受到预设外力时，所述棘爪的卡脚在所述棘轮外侧的不同的棘轮卡槽间移动。

2.根据权利要求1所述的支撑调节支架，其特征在于，

所述俯仰角支架包括第一支架支撑部、与所述支架支撑部一体连接，分设于所述第一支架支撑部两侧的第一角度调整部；

所述俯仰角底座包括第二支架支撑部、和设于所述第二支架支撑部其中一面上与所述第二支架支撑部一体连接的第二角度调整部、以及设置于所述第二支架支撑部另一面的水平调节部；

所述第一角度调整部与所述第二角度调整部交叉平行设置；

所述水平调节部与所述支撑组件嵌套连接；

所述第一角度调整部上设有旋转固定孔、旋转调整孔，所述旋转固定孔通过固定螺丝与所述第二角度调整部上的第一固定孔固定对应，所述旋转调整孔通过可旋转螺丝与所述第二角度调整部的第二固定孔对应；

在所述俯仰角支架受到预设外力下，以所述旋转固定孔的固定螺丝为旋转中心，以所述旋转调整孔为旋转路径，随预设外力旋转。

3.根据权利要求2所述的支撑调节支架，其特征在于，所述可旋转螺丝为手拧螺丝。

4.根据权利要求1所述的支撑调节支架，其特征在于，还包括与所述俯仰角组件可拆卸连接的快拆连接组件；

所述快拆连接组件包括快拆底座和与所述快拆底座可拆卸连接的快拆连接件。

5.根据权利要求4所述的支撑调节支架，其特征在于，所述快拆底座为中间凹陷两边凸起的凹槽结构，其中，所述凹槽结构上窄下宽；

所述快拆连接件卡入所述凹槽结构中，并通过所述快拆底座上的第一限位机构和第二限位机构限制所述快拆连接件的移动。

6.根据权利要求5所述的支撑调节支架，其特征在于，所述第一限位机构设于凹槽结构的其中一边凸起上，所述的一边凸起上设有容纳所述第一限位机构的缺口，所述凹槽结构上还设有与所述缺口对应的螺孔；

所述第一限位机构包括限位螺丝和限位块，所述限位螺丝穿过所述限位块连接所述螺孔；

在限制所述快拆连接件移动时，旋动所述限位螺丝，以推动所述限位块向所述凹槽结构内移动，并顶紧卡在所述凹槽结构内的快拆连接件，以限制所述快拆连接件在所述凹槽结构中左右晃动。

7.根据权利要求5所述的支撑调节支架，其特征在于，所述第二限位机构为PUSH-PUSH结构；

所述PUSH-PUSH结构安装设于所述凹槽结构的任一凸起上；

所述PUSH-PUSH结构的顶杆上设有一卡在所述凹槽结构的滑动孔中的限位凸起；

所述限位凸起用于卡在所述快拆连接件上对应的限位部上；

当按下所述顶杆时，所述顶杆向所述凹槽结构内部移动，而所述限位凸起沿着所述滑动孔也向内移动，并与所述快拆连接件上的限位部接触，实现限制所述快拆连接件在所述凹槽结构内前后移动的目的。

8.根据权利要求1-7任一项所述的支撑调节支架，其特征在于，支撑组件包括支撑调节部和与所述支撑调节部嵌套连接的固定支撑部；

所述支撑调节部与所述俯仰角组件嵌套连接。

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