CN218582326U - 一种炉灶电子连动气阀 - Google Patents

Abstract

一种炉灶电子连动气阀，包括阀体、阀芯、阀轴及点火装置，所述阀体底部开设燃气进孔，阀体内开设第一进气腔及第二进气腔，所述第二进气腔与燃气进孔连通；所述阀体顶端开设苗火出气孔，阀体侧壁上部开设出气孔；阀芯包括进气转筒及热偶控制阀；所述进气转筒设置于第一进气腔内，进气转筒开设苗火进气槽及主火进气槽；热偶控制阀设置于第二进气腔，热偶控制阀前端设置的顶片封堵进气转筒后端；所述阀轴包括开关转轴，开关转轴后端与进气转筒连接；开关转轴后端端头还连接有顶针，顶针后端与顶片相抵；第一进气腔前端端口设置阀体端盖，阀体端盖设置有限位结构；阀体侧壁外还设置有点火装置，开关转轴外还套设有开关顶片。

Description

一种炉灶电子连动气阀

技术领域

本实用新型涉及商用厨房设备领域，尤其涉及一种炉灶电子连动气阀。

背景技术

商用炉灶广泛应用于饭店、酒店等场合，多为液化气燃烧供热，液化气需要混合空气后才能充分燃烧。最常规的商用炉灶，通常包括燃气进气口、火种控制阀和主火控制阀，首先打开火种控制阀，借助点火棒来点燃常明火，然后打开主火控制阀点燃主火，整个过程需要手动操作。为了使点火方式更为便利，后来商用炉灶就采用了点火器来代替手动点火棒，还有的商用炉灶加设了熄火保护装置，当炉头火焰熄灭时能关闭燃气进气口确保燃气不会泄露引发安全问题。但是现有的炉灶控制阀只能单独控制火焰大小，为了使燃气燃烧充分，则需要另外设置风机根据火焰大小来单独控制风力大小，响应缓慢，控制复杂，因此一种能够同时控制火焰大小与风机功率，且结构简单占用空间小的炉灶控制阀是市面所需的产品。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供以下方案：

一种炉灶电子连动气阀，包括阀体、阀芯、阀轴及点火装置，所述阀体底部开设燃气进孔，阀体上部由前至后开设通透的且相互连通的第一进气腔及第二进气腔，所述第二进气腔与燃气进孔连通；所述阀体顶端开设与第一进气腔连通的苗火出气孔，阀体侧壁上部对应第一进气腔开设出气孔；所述阀芯包括进气转筒及热偶控制阀；所述进气转筒设置于第一进气腔内，且能够在第一进气腔内绕其轴线转动；进气转筒对应苗火出气孔开设苗火进气槽，对应出气孔开设主火进气槽，初始状态下苗火进气槽面向出气孔所在的阀体侧壁，主火进气槽面向阀体底面；所述热偶控制阀设置于第二进气腔，且热偶控制阀与进气转筒同轴设置，热偶控制阀前端设置的顶片在初始状态下封堵进气转筒后端；所述阀轴包括开关转轴，开关转轴后端与进气转筒前端中心连接，开关转轴转动能够带动进气转筒转动；开关转轴后端端头还连接有顶针，顶针位于进气转筒内且顶针后端与初始状态下的顶片中心相抵；所述第一进气腔前端端口设置阀体端盖，阀体端盖设置有限制开关转轴转动角度及开关转轴内外移动的限位结构，开关转轴穿过阀体端盖中心开设的阀孔进入进气转筒；相对出气孔一侧的阀体侧壁外还设置有点火装置，点火装置前壁设置点火开关；开关转轴外还套设有开关顶片；开关转轴向内移动时，开关顶片随之移动并触碰点火开关；所述霍尔开关套设于开关转轴外。

进一步地，所述阀孔周围的阀体端盖前端面设置有限位柱，限位柱前端面向后端开设1/4圆的一阶限位槽，一阶限位槽一端侧壁位于上方并竖直设置，另一端侧壁水平设置并对应点火装置方向；一阶限位槽沿上方侧壁向后开设有二阶限位槽，二阶限位槽厚度与开关顶片至点火开关之间的距离相等，且与热偶控制阀吸取顶片的响应距离相同；所述开关转轴对应限位柱设置有限位杆，初始状态下限位杆位于一阶限位槽内，且限位杆竖直向上设置。

进一步地，进气转筒前端设置有转筒连接孔，转筒连接孔侧壁开设两相对设置的转筒连接槽，开关转轴后端侧壁对应转筒连接槽设置转轴连接块，转轴连接块嵌入转筒连接槽内，且转轴连接块与转筒连接槽后端之间的距离与二阶限位槽厚度相等。

进一步地，所述开关顶片包括固定圈及开关碰触端，所述固定圈套设于开关转轴外，且与开关转轴滑动连接，开关触碰端端头位于点火开关前方。

进一步地，点火装置通过开关固定片与阀体固定连接；所述开关固定片包括阀体固定端及点火固定端，阀体固定端与点火固定端相互垂直设置，所述阀体固定端套设于阀体端盖外，点火装置与点火固定端固定连接。

进一步地，所述开关固定片前端设置有固定块，开关顶片的开关触碰端对应固定块开设固定孔，固定块嵌入固定孔内限制开关顶片的旋转。

进一步地，所述出气孔内横向设置有腰型的出气槽，且出气槽长轴与主火进气槽长轴成90°设置。

进一步地，所述苗火进气槽左右两端端点所成弧线的弧度至少为 90°。

进一步地，所述进气转筒由前端至后端直径逐渐减小，第一进气腔前端至后端内径逐渐减小，且第一进气腔侧壁倾斜角度与进气转筒侧壁倾斜角度相同。

进一步地，所述阀体端盖前方还设置有转轴限位片，转轴限位片套设于开关转轴外，转轴限位片与开关转轴之间还设置有卡簧。

本实用新型的有益效果在于:通过热偶控制阀与进气转筒控制火焰燃灭及火焰大小；热偶控制阀在顶针作用下，其顶片收缩，使进气转筒中开始流通燃气，转动进气转筒使苗火进气槽与主火进气槽分别对应苗火出气孔及出气槽，增大燃气流通量，同时启动点火装置，燃气灶火焰燃烧，温度升高使热偶控制阀的顶片保持收缩状态，燃气流通不断，火焰不灭则热偶控制阀的顶片不回位；通过转动进气转筒，改变主火进气槽与出气槽重合面积，阀体内燃气流通量来控制火焰大小；火焰熄灭，温度下降则热偶控制阀顶片回位封堵进气转筒，关闭阀体；开关转轴与阀体端盖设置限位结构，限制开关转轴转动角度，避免开关转轴转动过度导致阀体内燃气流通减少发生火焰熄灭的情况；结构简单，占用体积小。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为阀体内部结构示意图；

图3为阀体侧视图；

图4为阀体端盖结构示意图；

图5为开关转轴结构示意图；

图6进气转筒结构示意图；

图7为点火装置示意图；

图8为开关固定片结构示意图；

图9为开关顶片结构示意图；

图10为初始状态下进气转筒状态示意图；

图11为开关转轴转动一定角度后进气转筒状态示意图；

图12为开关转轴转动90°后进气转筒状态示意图；

图13为本实用新型装配图。

1.阀体；2.开关转轴；3.阀体端盖；4.进气转筒；5.顶针；6. 热偶控制阀；7.点火装置；8.开关固定片；9.转轴限位片；10.开关顶片；11.出气孔；12.卡簧；13.第一进气腔；14.第二进气腔；15. 出气槽；16.阀孔；17.限位柱；18.一阶限位槽；19.二阶限位槽；20. 限位杆；21.转轴连接块；22.转筒连接槽；23.苗火进气槽；24.主火进气槽；25.点火开关；26.点火固定端；27.阀体固定端；28.固定块； 29.固定圈；30.开关触碰端；31.固定孔；32.顶片；33.燃气进孔； 34.苗火出气孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1：如图1至图13所示，

一种炉灶电子连动气阀，包括阀体1、阀芯、阀轴、点火装置7 及风机，风机由霍尔开关控制启闭及功率大小，所述阀体1底部开设燃气进孔33，阀体1上部由前至后开设通透的且相互连通的第一进气腔13及第二进气腔14，所述第二进气腔14与燃气进孔33连通；所述阀体1顶端开设与第一进气腔连13通的苗火出气孔34，阀体1 侧壁上部对应第一进气腔13开设出气孔11；所述阀芯包括进气转筒 4及热偶控制阀6；所述进气转筒4设置于第一进气腔13内，且能够在第一进气腔13内绕其轴线转动；进气转筒4对应苗火出气孔34开设苗火进气槽23，对应出气孔11开设主火进气槽24，初始状态下苗火进气槽23面向出气孔11所在的阀体1侧壁，主火进气槽24面向阀体1底面；所述热偶控制阀6设置于第二进气腔14，且热偶控制阀6与进气转筒4同轴设置，热偶控制阀6前端设置的顶片32在初始状态下封堵进气转筒4后端。

所述第一进气腔13前端端口设置阀体端盖3，阀体端盖3中心开设阀孔16，阀孔16周围的阀体端盖3前端面设置有限位柱17，所述阀轴包括开关转轴2，进气转筒4前端设置有转筒连接孔，转筒连接孔侧壁开设两相对设置的转筒连接槽22，开关转轴2后端侧壁对应转筒连接槽22设置转轴连接块21，转轴连接块21嵌入转筒连接槽22内，开关转轴2后端端头还连接有顶针5，顶针5位于进气转筒4内且顶针5后端与初始状态下的顶片32中心相抵；限位柱17前端面向后端开设1/4圆的一阶限位槽18，一阶限位槽18一端侧壁位于上方并竖直设置，另一端侧壁水平设置并对应点火装置7方向；一阶限位槽18沿上方侧壁向后开设有二阶限位槽19；所述开关转轴2 对应限位柱17设置有限位杆20，初始状态下限位杆20位于一阶限位槽18内，且限位杆20竖直向上设置。且开关转轴2穿过阀体端盖3中心开设的阀孔16进入进气转筒4。

相对出气孔11一侧的阀体1侧壁外还设置有点火装置7，点火装置7前壁设置点火开关25；开关转轴2外还套设有开关顶片10；开关转轴2向内移动时，开关顶片10随之移动并触碰点火开关25。开关顶片10包括固定圈29及开关碰触端30，所述固定圈29套设于开关转轴2外，且与开关转轴滑2动连接，开关触碰端30端头位于点火开关25前方。点火装置7通过开关固定片8与阀体1固定连接；所述开关固定片8包括阀体固定端27及点火固定端26，阀体固定端 27与点火固定端26相互垂直设置，所述阀体固定端27套设于阀体端盖3外，点火装置7与点火固定端26固定连接。开关固定片8前端设置有固定块28，开关顶片10的开关触碰端30对应固定块28开设固定孔31，固定块28嵌入固定孔31内限制开关顶片10的旋转。

转轴连接块21与转筒连接槽22后端之间的距离与二阶限位槽 19厚度相等；二阶限位槽19厚度与开关顶片10至点火开关25之间的距离相等，且与热偶控制阀6吸取顶片32的响应距离相同。

出气孔11内横向设置有腰型的出气槽15，且出气槽15长轴与主火进气槽24长轴成90°设置。苗火进气槽23左右两端端点所成弧线的弧度至少为90°。进气转筒4由前端至后端直径逐渐减小，第一进气腔13前端至后端内径逐渐减小，且第一进气腔13侧壁倾斜角度与进气转筒4侧壁倾斜角度相同。

阀体端盖3前方还设置有转轴限位片9，转轴限位片9套设于开关转轴2外，转轴限位片9与开关转轴2之间还设置有卡簧12。所述霍尔开关套设与开关转轴2外。

开启阀体时，将开关转轴2向内推动，限位杆20到达二阶限位槽19后端面位置时，开关顶片10的开关碰触端30碰触点火装置7 上的点火开关25，此时点火装置7启动产生电火花，同时顶针5推动顶片32与热偶控制阀6阀体贴合，此时进气转筒4后端端口开启，燃气由燃气进口33通入第二进气腔14、第一进气腔13并通过苗火出气孔34，点火装置7将从苗火出气孔34排出的燃气点燃，热偶控制阀6的感应端感应到火焰温度持续吸附顶片32，使进气转筒4后端一直开启；火焰点燃后，退出开关转轴2，限位杆20回到一阶限位槽18内，开关转轴2在一阶限位槽18范围内转动，带动进气转筒 4转动，在转动过程中，苗火进气槽23与苗火出气孔34连通面积始终不变，而随着进气转筒4转动，主火进气槽24与出气槽15重合面积逐渐增大，即第一进气腔13、第二进气腔14内燃气流量逐渐增加，因此火焰也逐渐增大，转动开关转轴2时，霍尔开关同时跟着转动，并相应控制风机功率大小，当火焰燃烧增大时，相应的风机功率提高增加风力，当火焰减小时，相应的风机功率降低，减小风力；关闭阀体时，则反向转动开关转轴2，使开关转轴2回位，此时主火进气槽 24与出气槽15重合连通面积逐渐减小，最后不再重合连通，此时第一进气腔13、第二进气腔14内燃气流通减小，直到无法燃烧，热偶控制阀6感应温度降低，则松开顶片32使顶片32回位重新封堵进气转筒4后端，阀体内不在流通燃气。

通过热偶控制阀6与进气转筒4控制火焰燃灭及火焰大小；热偶控制阀6在顶针5作用下，其顶片32收缩，使进气转筒4中开始流通燃气，转动进气转筒4使苗火进气槽23与主火进气槽24分别对应苗火出气孔34及出气槽15，增大燃气流通量，同时启动点火装置7，燃气灶火焰燃烧，温度升高使热偶控制阀6的顶片32保持收缩状态，燃气流通不断，火焰不灭则热偶控制阀6的顶片32不回位；通过转动进气转筒4，改变主火进气槽24与出气槽15重合面积，从而改变阀体内燃气流通量来控制火焰大小；火焰熄灭，温度下降则热偶控制阀6顶片32回位封堵进气转筒4，关闭阀体；开关转轴2与阀体端盖3设置限位结构，限制开关转轴2转动角度，避免开关转轴转2动过度导致阀体内燃气流通减少发生火焰熄灭的情况；根据开关转轴转动角度同时控制火焰大小与风机功率，提高燃烧效率；结构简单，占用体积小。

最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种炉灶电子连动气阀，包括阀体、阀芯、阀轴、点火装置及风机，所述风机由霍尔开关控制启闭及功率大小，其特征在于：所述阀体底部开设燃气进孔，阀体上部由前至后开设通透的且相互连通的第一进气腔及第二进气腔，所述第二进气腔与燃气进孔连通；所述阀体顶端开设与第一进气腔连通的苗火出气孔，阀体侧壁上部对应第一进气腔开设出气孔；所述阀芯包括进气转筒及热偶控制阀；所述进气转筒设置于第一进气腔内，且能够在第一进气腔内绕其轴线转动；进气转筒对应苗火出气孔开设苗火进气槽，对应出气孔开设主火进气槽，初始状态下苗火进气槽面向出气孔所在的阀体侧壁，主火进气槽面向阀体底面；所述热偶控制阀设置于第二进气腔，且热偶控制阀与进气转筒同轴设置，热偶控制阀前端设置的顶片在初始状态下封堵进气转筒后端；所述阀轴包括开关转轴，开关转轴后端与进气转筒前端中心连接，开关转轴转动能够带动进气转筒转动；开关转轴后端端头还连接有顶针，顶针位于进气转筒内且顶针后端与初始状态下的顶片中心相抵；所述第一进气腔前端端口设置阀体端盖，阀体端盖设置有限制开关转轴转动角度及开关转轴内外移动的限位结构，开关转轴穿过阀体端盖中心开设的阀孔进入进气转筒；相对出气孔一侧的阀体侧壁外还设置有点火装置，点火装置前壁设置点火开关；开关转轴外还套设有开关顶片；开关转轴向内移动时，开关顶片随之移动并触碰点火开关；所述霍尔开关套设于开关转轴外。

2.如权利要求1中所述一种炉灶电子连动气阀，其特征在于：所述阀孔周围的阀体端盖前端面设置有限位柱，限位柱前端面向后端开设1/4圆的一阶限位槽，一阶限位槽一端侧壁位于上方并竖直设置，另一端侧壁水平设置并对应点火装置方向；一阶限位槽沿上方侧壁向后开设有二阶限位槽，二阶限位槽厚度与开关顶片至点火开关之间的距离相等，且与热偶控制阀吸取顶片的响应距离相同；所述开关转轴对应限位柱设置有限位杆，初始状态下限位杆位于一阶限位槽内，且限位杆竖直向上设置。

3.如权利要求2中所述一种炉灶电子连动气阀，其特征在于：进气转筒前端设置有转筒连接孔，转筒连接孔侧壁开设两相对设置的转筒连接槽，开关转轴后端侧壁对应转筒连接槽设置转轴连接块，转轴连接块嵌入转筒连接槽内，且转轴连接块与转筒连接槽后端之间的距离与二阶限位槽厚度相等。

4.如权利要求1中所述一种炉灶电子连动气阀，其特征在于：所述开关顶片包括固定圈及开关碰触端，所述固定圈套设于开关转轴外，且与开关转轴滑动连接，开关触碰端端头位于点火开关前方。

5.如权利要求4中所述一种炉灶电子连动气阀，其特征在于：点火装置通过开关固定片与阀体固定连接；所述开关固定片包括阀体固定端及点火固定端，阀体固定端与点火固定端相互垂直设置，所述阀体固定端套设于阀体端盖外，点火装置与点火固定端固定连接。

6.如权利要求5中所述一种炉灶电子连动气阀，其特征在于：所述开关固定片前端设置有固定块，开关顶片的开关触碰端对应固定块开设固定孔，固定块嵌入固定孔内限制开关顶片的旋转。

7.如权利要求1中所述一种炉灶电子连动气阀，其特征在于：所述出气孔内横向设置有腰型的出气槽，且出气槽长轴与主火进气槽长轴成90°设置。

8.如权利要求1中所述一种炉灶电子连动气阀，其特征在于：所述苗火进气槽左右两端端点所成弧线的弧度至少为90°。

9.如权利要求1中所述一种炉灶电子连动气阀，其特征在于：所述进气转筒由前端至后端直径逐渐减小，第一进气腔前端至后端内径逐渐减小，且第一进气腔侧壁倾斜角度与进气转筒侧壁倾斜角度相同。

10.如权利要求1中所述一种炉灶电子连动气阀，其特征在于：所述阀体端盖前方还设置有转轴限位片，转轴限位片套设于开关转轴外，转轴限位片于开关转轴之间还设置有卡簧。

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