CN218582221U - 行星齿轮传动轮系行星齿轮支撑结构 - Google Patents
行星齿轮传动轮系行星齿轮支撑结构 Download PDFInfo
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Abstract
行星齿轮传动轮系行星齿轮支撑结构，涉及传动结构技术领域，包括行星架，行星架的内壁上固接有行星齿轮轴，行星齿轮轴上连接有行星齿轮，行星齿轮与有行星齿轮轴之间连接有圆锥滚子轴承组。本实用新型解决了传统技术中的行星齿轮轴安装时需要降温处理；行星齿轮轴压装到行星架孔后，不利于齿轮的啮合；手动排列圆柱滚子轴承，影响生产节拍；以及行星齿轮端面和轴端的垫片端面接触，容易造成磨损的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及传动结构技术领域，具体涉及行星齿轮传动轮系行星齿轮支撑结构。
背景技术
行星轮系与定轴轮系相比，具有体积小、重量轻、传动比范围大、效率高和工作平稳等优点，特别是NGW行星轮系结构简单，制造方便，传递功率范围大，轴向尺寸小，可用于各种工作条件，在装载机驱动桥以及大马力拖拉机驱动桥中应用最为广泛。
工程中常用的NGW行星轮系中的行星轮数量一般为3或者4个，其支撑方式一般为行星架上开孔，通过将行星齿轮轴进行降温处理，再压装到行星架开孔中，将行星齿轮内孔中排满圆柱滚子，装入到行星齿轮轴上，行星齿轮轴端面开有螺纹孔，利用螺栓和垫片对行星星轮进行定位。
现有技术中公开了一个CN209324999U的专利，该方案包括行星架，行星齿轮通过滚针安装在行星轮销轴上，行星架上对应行星轮销轴设有销孔，行星轮销轴的两端分别安装在行星架的销轴中与销孔过渡配合，其特征在于：行星轮销轴包括第一轴段、第二轴段，第一轴段的直径大于第二轴段的直径，行星架上对应第一轴段、第二轴段设有第一销孔、第二销孔，行星齿轮安装在第二轴段上，滚针构成的内圈与第二销孔等径设置，行星齿轮的两侧分别设置有垫圈用于对滚针限位，垫圈的下端设置为平端，行星架上对应设有与平端相配合的凹槽，凹槽与垫圈的平端配合能够防止垫圈转动。
现有装置随着使用，也逐渐暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：
第一、行星齿轮轴需要降温处理，一般为液氮处理，对操作者存在一定的安全隐患。
第二、行星齿轮轴压装到行星架孔后，位置度差，不利于齿轮的啮合，影响齿轮强度。
第三、行星齿轮孔内为满排列圆柱滚子轴承，需要手工进行排列，在批量生产中，严重影响节拍。
第四、由于行星齿轮孔内为满列滚子轴承，滚子之间间隙小，润滑油不易进入，极易造成滚子烧结。
第五、行星齿轮端面和轴端的垫片端面接触，容易造成磨损。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型解决了传统技术中的行星齿轮轴安装时需要降温处理；行星齿轮轴压装到行星架孔后，不利于齿轮的啮合；手动排列圆柱滚子轴承，影响生产节拍；以及行星齿轮端面和轴端的垫片端面接触，容易造成磨损的问题。
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
行星齿轮传动轮系行星齿轮支撑结构，包括行星架，所述行星架的内壁上固接有行星齿轮轴，所述行星齿轮轴上连接有行星齿轮，所述行星齿轮与所述有行星齿轮轴之间连接有圆锥滚子轴承组。
作为一种优化的方案，所述行星架与所述行星齿轮轴为一体式构造。
作为一种优化的方案，所述行星齿轮同轴开设有轴承孔，所述轴承孔内固接有台肩，所述圆锥滚子轴承组包括由内向外并列设置的第一圆锥滚子轴承与第二圆锥滚子轴承，且分居于所述台肩的两侧。
作为一种优化的方案，所述第一圆锥滚子轴承与第二圆锥滚子轴承的外圈与所述轴承孔过盈配合。
作为一种优化的方案，所述第一圆锥滚子轴承与第二圆锥滚子轴承的内圈与所述行星齿轮轴间隙配合。
作为一种优化的方案，所述行星齿轮轴与所述行星架的相交处设有圆弧过结构。
作为一种优化的方案，所述行星齿轮轴的外端部上固接有圆垫。
作为一种优化的方案，所述圆垫与行星齿轮轴的外端部之间设有调整垫。
作为一种优化的方案，所述行星齿轮轴沿所述行星架的周向均布有三个。
作为一种优化的方案，所述圆垫通过螺栓固定于所述行星齿轮轴上。
作为一种优化的方案，所述第一圆锥滚子轴承的外圈一端与所述台肩相抵，所述第一圆锥滚子轴承的内圈一端与所述行星齿轮轴的端面相抵。
作为一种优化的方案，所述第二圆锥滚子轴承的外圈一端与所述台肩相抵，所述第二圆锥滚子轴承的内圈一端与所述圆垫的端面相抵。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本结构安装方便，相比较满滚子排列的方式，生产节拍提高60％以上；
由于行星齿轮轴和行星架一体式构造，加工精度高，并且采用了圆锥滚子轴承的支撑方式，通过调整垫来调节圆锥滚子轴承的预紧力，刚性更好，使得行星齿轮本身不存在摆动，更有利于齿轮的啮合，对比同马力段其他支撑形式，相同的测试条件下，齿轮的弯曲和接触强度提高约15％。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的预紧力调整示意图。
图中：1-行星架；2-行星齿轮；3-第二圆锥滚子轴承；4-第一圆锥滚子轴承；5-行星齿轮轴；6-调整垫；7-螺栓；8-圆垫。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示，行星齿轮传动轮系行星齿轮支撑结构，包括行星架1，行星架1的内壁上固接有行星齿轮轴5，行星齿轮轴5上连接有行星齿轮2，行星齿轮2与有行星齿轮轴5之间连接有圆锥滚子轴承组。
行星架1与行星齿轮轴5为一体式构造。
行星齿轮2同轴开设有轴承孔，轴承孔内固接有台肩，圆锥滚子轴承组包括由内向外并列设置的第一圆锥滚子轴承4与第二圆锥滚子轴承3，且分居于台肩的两侧。
第一圆锥滚子轴承4与第二圆锥滚子轴承3的外圈与轴承孔过盈配合。
第一圆锥滚子轴承4与第二圆锥滚子轴承3的内圈与行星齿轮轴5间隙配合。
行星齿轮轴5与行星架1的相交处设有圆弧过结构。
行星齿轮轴5的外端部上固接有圆垫8。
圆垫8与行星齿轮轴5的外端部之间设有调整垫6。
行星齿轮轴5沿行星架1的周向均布有三个。
圆垫8通过螺栓7固定于行星齿轮轴5上。
第一圆锥滚子轴承4的外圈一端与台肩相抵，第一圆锥滚子轴承4的内圈一端与行星齿轮轴5的端面相抵。
第二圆锥滚子轴承3的外圈一端与台肩相抵，第二圆锥滚子轴承3的内圈一端与圆垫8的端面相抵。
本装置的工作原理为：
预紧力的调整需要考虑圆锥滚子轴承外圈、圆锥滚子轴承的外圈和行星齿轮轴5承孔过盈配合的公差值A，由于圆锥滚子轴承外圈为斜面，过盈配合公差A会产生轴向位移B，有如下关系：B＝A*Tan(α)，其中α表示圆锥滚子轴承的接触角，调整垫6数量不同，转动行星齿轮2转动的转矩不同，通过增加减少调整垫6，直至行星齿轮2的转矩满足规定要求。
本结构安装方便，相比较满滚子排列的方式，生产节拍提高60％以上；
由于行星齿轮轴5和行星架1一体式构造，加工精度高，并且采用了圆锥滚子轴承的支撑方式，通过调整垫6来调节圆锥滚子轴承的预紧力，刚性更好，使得行星齿轮2本身不存在摆动，更有利于齿轮的啮合，对比同马力段其他支撑形式，相同的测试条件下，齿轮的弯曲和接触强度提高约15％。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.行星齿轮传动轮系行星齿轮支撑结构，其特征在于：包括行星架(1)，所述行星架(1)的内壁上固接有行星齿轮轴(5)，所述行星齿轮轴(5)上连接有行星齿轮(2)，所述行星齿轮(2)与所述有行星齿轮轴(5)之间连接有圆锥滚子轴承组。
2.根据权利要求1所述的行星齿轮传动轮系行星齿轮支撑结构，其特征在于：所述行星架(1)与所述行星齿轮轴(5)为一体式构造。
3.根据权利要求1所述的行星齿轮传动轮系行星齿轮支撑结构，其特征在于：所述行星齿轮(2)同轴开设有轴承孔，所述轴承孔内固接有台肩，所述圆锥滚子轴承组包括由内向外并列设置的第一圆锥滚子轴承(4)与第二圆锥滚子轴承(3)，且分居于所述台肩的两侧。
4.根据权利要求3所述的行星齿轮传动轮系行星齿轮支撑结构，其特征在于：所述第一圆锥滚子轴承(4)与第二圆锥滚子轴承(3)的外圈与所述轴承孔过盈配合。
5.根据权利要求3所述的行星齿轮传动轮系行星齿轮支撑结构，其特征在于：所述第一圆锥滚子轴承(4)与第二圆锥滚子轴承(3)的内圈与所述行星齿轮轴(5)间隙配合。
6.根据权利要求1所述的行星齿轮传动轮系行星齿轮支撑结构，其特征在于：所述行星齿轮轴(5)与所述行星架(1)的相交处设有圆弧过结构。
7.根据权利要求3所述的行星齿轮传动轮系行星齿轮支撑结构，其特征在于：所述行星齿轮轴(5)的外端部上固接有圆垫(8)。
8.根据权利要求7所述的行星齿轮传动轮系行星齿轮支撑结构，其特征在于：所述圆垫(8)与行星齿轮轴(5)的外端部之间设有调整垫(6)。
9.根据权利要求3所述的行星齿轮传动轮系行星齿轮支撑结构，其特征在于：所述第一圆锥滚子轴承(4)的外圈一端与所述台肩相抵，所述第一圆锥滚子轴承(4)的内圈一端与所述行星齿轮轴(5)的端面相抵。
10.根据权利要求7所述的行星齿轮传动轮系行星齿轮支撑结构，其特征在于：所述第二圆锥滚子轴承(3)的外圈一端与所述台肩相抵，所述第二圆锥滚子轴承(3)的内圈一端与所述圆垫(8)的端面相抵。
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2022
- 2022-11-09 CN CN202222981204.0U patent/CN218582221U/zh active Active
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