CN218581532U - 便于安装拉珠的行星齿轮状制头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及窗帘配件技术领域,具体是便于安装拉珠的行星齿轮状制头。便于安装拉珠的行星齿轮状制头,包括底座和尾巴轴,底座内侧两端开口,底座中部设有凸柱,凸柱底部向外凸起形成凸齿,底座内设有珠链齿轮,珠链齿轮内壁形成内齿,珠链齿轮内壁内齿与凸柱底部凸齿之间设有小齿轮,凸柱外套设有齿轮架,齿轮架底部凸出形成齿轮轴,小齿轮套设在齿轮轴上,凸柱与齿轮架之间设有扭簧,扭簧套设在凸柱上,齿轮架外套设有头套,尾巴轴外套设有尾巴套,尾巴套与尾巴轴之间设有长弹簧。本实用新型的有益之处:使用上不但手感轻盈,珠链的长度要短于窗帘的长度,使用方便,干净整洁;底座内侧两端开口,在遮挡灰尘的前提下方便安装拉珠。
Description
技术领域
本实用新型涉及窗帘配件技术领域,具体是便于安装拉珠的行星齿轮状制头。
背景技术
窗帘制头是手动珠窗帘的配件,通过拉动珠链带动窗帘进行上下升降,节约了窗口的空间,卷起时不会遮蔽窗口的空间。
不过,传统的窗帘制头使用时需要较大的拉力,容易在使用时损坏,不适用于重型窗帘,当窗帘长度较长时拉珠容易垂到地面上,并且,不容易安装拉珠。
发明内容
为了解决上述现有的窗帘制头使用费力、拉珠容易垂到地面及不容易安装拉珠的技术问题,本实用新型提供便于安装拉珠的行星齿轮状制头。
本实用新型的技术方案如下:
便于安装拉珠的行星齿轮状制头,包括底座和尾巴轴,所述底座内侧两端开口,底座中部设有凸柱,凸柱底部向外凸起形成凸齿,底座内设有珠链齿轮,珠链齿轮内壁形成内齿,珠链齿轮内壁内齿与凸柱底部凸齿之间设有小齿轮,凸柱外套设有齿轮架,齿轮架底部凸出形成齿轮轴,小齿轮套设在齿轮轴上,凸柱与齿轮架之间设有扭簧,扭簧套设在凸柱上,齿轮架外套设有头套,尾巴轴外套设有尾巴套,尾巴套与尾巴轴之间设有长弹簧,底座和尾巴轴外侧设有托架,托架外侧设有与之连接的侧板。
所述凸齿与小齿轮啮合,小齿轮与珠链齿轮啮合,小齿轮数量为6个。
所述齿轮架中部两侧开口形成限位槽,扭簧的端部与限位槽接触并限位,头套内壁与之对应位置凸起形成限位块,限位块与限位槽配合连接。
所述托架中部向内弯折90度角形成限位板,底座尾部对应位置设有固定塞,固定塞中部凹陷形成限位孔,限位板与限位孔配合连接。
所述珠链齿轮外壁设有与珠链配合连接用的齿槽。
所述齿槽边缘均匀设置挡片。
所述尾巴轴与尾巴套通过卡扣结构连接。
所述侧板边缘设有卡接槽,侧板通过卡接槽卡设在托架外侧。
使用本实用新型的技术方案,结构新颖,设计巧妙,使用新型的齿轮设计,整体设计合理,使用上不但手感轻盈,而且有较快的速度,珠链的长度要短于窗帘的长度,在使用过程中珠链不会拖在地上,使用方便,干净整洁;底座内侧两端开口,在遮挡灰尘的前提下方便安装拉珠。
附图说明
图1是本实用新型头部的结构示意图;
图2是本实用新型尾部的结构示意图;
图3是本实用新型的爆炸示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1~3所示的便于安装拉珠的行星齿轮状制头,包括底座1和尾巴轴2,底座1中部垂直设有凸柱3,凸柱3底部向外凸起形成凸齿4,底座1内设有珠链齿轮5,珠链齿轮5内壁形成内齿,珠链齿轮5内壁内齿与凸柱3底部凸齿4之间设有6个小齿轮6,凸齿4与小齿轮6啮合,小齿轮6与珠链齿轮5啮合,6个小齿轮6均匀分布,每个齿轮之间夹角为60度,凸柱3外套设有齿轮架7,齿轮架7底部凸出形成6个齿轮轴8,小齿轮6套设在齿轮轴8上,齿轮架7外套设有头套10,齿轮架7中部两侧开口形成限位槽14,限位槽14数量为2个,2个限位槽14均匀分布,头套10内壁与之对应位置凸起形成限位块,限位块与限位槽14配合连接,凸柱3与齿轮架7之间设有4个扭簧9,扭簧9套设在底座1的凸柱3上,用于承重,使扭簧9一直处于抱紧状态,不让卷帘自动下滑,扭簧9的2个端部与限位槽14开口两端接触并限位,安装后限位块卡入限位槽14内,将扭簧9的2个端部进行固定限位,头套10表面设有凸条,用于固定窗帘的铝管,当头套10转动的时候,带动铝管转动,底座1外侧设有托架12,托架12中部向内弯折90度角形成限位板16,底座1尾部对应位置设有固定塞17,固定塞17中部凹陷形成限位孔,限位板16插入限位孔内进行连接,托架12外侧设有与之连接的侧板13,侧板13边缘设有卡接槽,侧板13通过卡接槽卡设在托架12外侧,使用新型的齿轮设计,整体设计合理,使用上不但手感轻盈,而且有较快的速度,珠链的长度要短于窗帘的长度,在使用过程中珠链不会拖在地上,使用方便,干净整洁,所述尾巴轴2外套设有尾巴套11,尾巴套11与尾巴轴2之间设有长弹簧20,尾巴轴2与尾巴套11通过卡扣结构连接,尾巴轴2内端设有卡块15,尾巴轴2内端从尾巴套11中部的通孔露出,卡块15卡住尾巴套11边缘进行固定限位,尾巴轴2外侧设有托架12,托架12外侧设有与之连接的侧板13,侧板13边缘设有卡接槽,侧板13通过卡接槽卡设在托架12外侧。
所述底座1内侧两端开口,只有上端设置遮盖,在遮挡灰尘的前提下方便安装拉珠。
所述珠链齿轮5外壁设有与珠链配合连接用的齿槽18,齿槽18边缘均匀设置挡片19,挡片19间隔设置在齿槽18两侧,防止珠链在拉动过程中脱出。
使用时,拉动珠链,珠链带动珠链齿轮5进行转动,珠链齿轮5带动其中的小齿轮6围绕凸齿4转动,小齿轮6带动其上的齿轮架7进行转动,进而带动窗帘上升或下降。
应当理解的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不足以限制本实用新型的技术方案,对本领域普通技术人员来说,在本实用新型的精神和原则之内,可以根据上述说明加以增减、替换、变换或改进,而所有这些增减、替换、变换或改进后的技术方案,都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.便于安装拉珠的行星齿轮状制头,包括底座(1)和尾巴轴(2),其特征在于:所述底座(1)内侧两端开口,底座(1)中部设有凸柱(3),凸柱(3)底部向外凸起形成凸齿(4),底座(1)内设有珠链齿轮(5),珠链齿轮(5)内壁形成内齿,珠链齿轮(5)内壁内齿与凸柱(3)底部凸齿(4)之间设有小齿轮(6),凸柱(3)外套设有齿轮架(7),齿轮架(7)底部凸出形成齿轮轴(8),小齿轮(6)套设在齿轮轴(8)上,凸柱(3)与齿轮架(7)之间设有扭簧(9),扭簧(9)套设在凸柱(3)上,齿轮架(7)外套设有头套(10),尾巴轴(2)外套设有尾巴套(11),尾巴套(11)与尾巴轴(2)之间设有长弹簧(20),底座(1)和尾巴轴(2)外侧设有托架(12),托架(12)外侧设有与之连接的侧板(13)。
2.根据权利要求1所述的便于安装拉珠的行星齿轮状制头,其特征在于:所述凸齿(4)与小齿轮(6)啮合,小齿轮(6)与珠链齿轮(5)啮合,小齿轮(6)数量为6个。
3.根据权利要求1所述的便于安装拉珠的行星齿轮状制头,其特征在于:所述齿轮架(7)中部两侧开口形成限位槽(14),扭簧(9)的端部与限位槽(14)接触并限位,头套(10)内壁与之对应位置凸起形成限位块,限位块与限位槽(14)配合连接。
4.根据权利要求1所述的便于安装拉珠的行星齿轮状制头,其特征在于:所述托架(12)中部向内弯折90度角形成限位板(16),底座(1)尾部对应位置设有固定塞(17),固定塞(17)中部凹陷形成限位孔,限位板(16)与限位孔配合连接。
5.根据权利要求1所述的便于安装拉珠的行星齿轮状制头,其特征在于:所述珠链齿轮(5)外壁设有与珠链配合连接用的齿槽(18)。
6.根据权利要求5所述的便于安装拉珠的行星齿轮状制头,其特征在于:所述齿槽(18)边缘均匀设置挡片(19)。
7.根据权利要求1所述的便于安装拉珠的行星齿轮状制头,其特征在于:所述尾巴轴(2)与尾巴套(11)通过卡扣结构连接。
8.根据权利要求1所述的便于安装拉珠的行星齿轮状制头,其特征在于:所述侧板(13)边缘设有卡接槽,侧板(13)通过卡接槽卡设在托架(12)外侧。
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