CN218581356U - 单驱动门锁锁芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于门锁技术领域，尤其涉及一种单驱动门锁锁芯，包括锁芯主体、锁芯推板、第一定位柱、第二定位柱和限位槽，所述锁芯主体和所述锁芯推板之间固定连接，且所述锁芯推板位于所述锁芯主体的侧面，所述限位槽设置于所述锁芯推板上，且所述限位槽靠近所述锁芯推板的边缘设置，第一定位柱和所述第二定位柱均固定安装于所述锁芯推板顶部，所述第一定位柱和所述第二定位柱分别靠近所述锁芯推板的两侧边缘设置，且所述锁芯主体内设置有伸缩定位装置，所述伸缩定位装置可穿过所述锁芯主体与门框之间卡接。通过上述设置，实现当门锁锁紧状态下，防止门锁与门框被轻易的撬开。

Description

单驱动门锁锁芯

技术领域

本实用新型属于门锁技术领域，尤其涉及一种单驱动门锁锁芯。

背景技术

门锁是现代社会门上常见的部件，同时对于门来说它也是非常重要的一部分，门锁中的重要组成部分就是门锁锁芯机构，转动门把手，改变门锁锁芯机构中的门锁锁芯的状态，门锁锁芯位置的变化，实现与门框之间的卡接限位，完成门的锁紧和打开，现有技术中通过推动门锁锁芯的位置移动，完成门锁锁芯与门框之间的定位卡接，如申请号为CN201920627091.X专利名称为一种不锈钢大方舌中记载的大方舌，通过在第一定位柱和第二定位柱上面分别挖切出第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽分别与第一天地杆拉板和第二天地杆拉板相匹配，而现有技术中的大方舌存在限位功能单一的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单驱动门锁锁芯，旨在解决现有技术中的门锁锁芯存在限位功能单一的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种单驱动门锁锁芯，包括锁芯主体、锁芯推板、第一定位柱、第二定位柱和限位槽，所述锁芯主体和所述锁芯推板之间固定连接，且所述锁芯推板位于所述锁芯主体的侧面，所述限位槽设置于所述锁芯推板上，且所述限位槽靠近所述锁芯推板的边缘设置，第一定位柱和所述第二定位柱均固定安装于所述锁芯推板顶部，所述第一定位柱和所述第二定位柱分别靠近所述锁芯推板的两侧边缘设置，且所述锁芯主体内设置有伸缩定位装置，所述伸缩定位装置可穿过所述锁芯主体与门框之间卡接。

优选地，所述伸缩定位装置包括第一限位件、第二限位件和滑块，所述滑块、所述第一限位件和所述第二限位件均位于所述锁芯主体的内腔中，所述第一限位件和所述第二限位件分别穿过所述锁芯主体的上下表现向外延伸设置，且所述滑块位于所述第一限位件和所述第二限位件之间，所述滑块的两侧分别设置有倾斜面，且两所述倾斜面镜像对称设置，两所述倾斜面分别与所述第一限位件和所述第二限位件相互抵接，所述滑块的一端设置有用于限制滑块移动的定位板，所述定位板朝所述锁芯推板一侧延伸设置。

优选地，两所述倾斜面之间的开口朝向远离所述锁芯推板的一侧设置。

优选地，所述定位板上设置有限位凸起，所述限位凸起位于所述定位板的顶部。

优选地，所述锁芯推板包括安装部和连接部，所述安装部与所述锁芯主体的侧面固定连接，所述安装部与所述连接部固定连接，所述第一定位柱和所述第二定位柱分别固定安装于所述安装部和所述连接部的顶部，所述限位槽位于所述第一定位柱和所述第二定位柱之间。

优选地，所述连接部上设置有倾斜边，所述倾斜边连接所述安装部。

优选地，所述限位槽与所述倾斜边相邻设置，且所述限位槽的槽线走向与所述倾斜边平行设置。

优选地，所述锁芯主体的顶部平面和底部平面均设置有导向槽，所述导向槽朝远离所述锁芯推板的方向延伸，且两所述导向槽分别位于所述锁芯主体顶部平面和底部平面的中间位置。

优选地，所述导向槽的两端分别延伸连通所述锁芯主体的两端。

优选地，所述锁芯主体、所述锁芯推板和所述限位槽的各个面的转角均设置为圆滑转角。

本实用新型实施例提供的单驱动门锁锁芯中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

本实用新型中的驱动门锁锁芯由锁芯主体、锁芯推板、第一定位柱、第二定位柱和限位槽组装而成，且锁芯主体、锁芯推板、第一定位柱和第二定位柱一体成型制成，对单驱动门锁锁芯进行设计时，锁芯主体和锁芯推板之间相互连接，且锁芯推板位于锁芯主体的侧面临近底部的位置，而第一定位柱和第二定位柱均设置在锁芯推板的顶部，第一定位柱和第二定位柱的顶部均开设有定位孔，在进行锁芯安装的时候推动锁芯主体移动的装置上设置的两个定位凸起分别一一安装于两个定位孔中，同时第一定位柱和第二定位柱分开设置在两侧，推进的过程中两个不同位置的受力点，使得锁芯主体移动的平稳性得到保障，在锁芯主体内设置一安装腔，安装腔中安装有伸缩定位装置，伸缩定位装置穿过锁芯主体的侧壁延伸至外部，突出于锁芯主体的外侧面，当锁芯主体伸入门框上对应的位置中，伸缩定位装置与门框卡接，避免轻易的便能够将锁芯主体拔出，通过上述设置，实现当门锁锁紧状态下，防止门锁与门框被轻易的撬开。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的单驱动门锁锁芯的俯视图。

图2为本实用新型实施例提供的单驱动门锁锁芯的侧视图。

图3为本实用新型实施例提供的单驱动门锁锁芯的后视图。

图4为沿图3中A-A线的第一状态剖切视图。

图5为沿图3中A-A线的第二状态剖切视图。

其中，图中各附图标记：

10—锁芯主体 11—导向槽 12—伸缩定位装置

20—锁芯推板 21—连接部 22—安装部

30—第一定位柱 40—第二定位柱 50—限位槽

121—第一限位件 122—第二限位件 123—滑块

1231—定位板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图1～5中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～5所示，提供一种单驱动门锁锁芯，包括锁芯主体10、锁芯推板20、第一定位柱30、第二定位柱40和限位槽50，通过限位槽50来限制锁芯推板20的移动行程，所述锁芯主体10和所述锁芯推板20之间固定连接，且所述锁芯推板20位于所述锁芯主体10的侧面，所述限位槽50设置于所述锁芯推板20上，且所述限位槽50靠近所述锁芯推板20的边缘设置，第一定位柱30和所述第二定位柱40均固定安装于所述锁芯推板20顶部，所述第一定位柱30和所述第二定位柱40分别靠近所述锁芯推板20的两侧边缘设置，且所述锁芯主体10内设置有伸缩定位装置12，所述伸缩定位装置12可穿过所述锁芯主体10与门框之间卡接，伸缩定位装置12的控制端位于锁芯推板20的上方，当锁芯主体10和锁芯推板20被推动进行位置移动的时候，伸缩定位装置12的控制端被门锁壳体内设置的凸起限位，从而拉动控制端对伸缩定位装置12的伸缩进行控制。

本实用新型中的驱动门锁锁芯由锁芯主体10、锁芯推板20、第一定位柱30、第二定位柱40和限位槽50组装而成，且锁芯主体10、锁芯推板20、第一定位柱30和第二定位柱40一体成型制成，对单驱动门锁锁芯进行设计时，锁芯主体10和锁芯推板20之间相互连接，且锁芯推板20位于锁芯主体10的侧面临近底部的位置，而第一定位柱30和第二定位柱40均设置在锁芯推板20的顶部，第一定位柱30和第二定位柱40的顶部均开设有定位孔，在进行锁芯安装的时候推动锁芯主体10移动的装置上设置的两个定位凸起分别一一安装于两个定位孔中，同时第一定位柱30和第二定位柱40分开设置在两侧，推进的过程中两个不同位置的受力点，使得锁芯主体10移动的平稳性得到保障，在锁芯主体10内设置一安装腔，安装腔中安装有伸缩定位装置12，伸缩定位装置12穿过锁芯主体10的侧壁延伸至外部，突出于锁芯主体10的外侧面，当锁芯主体10伸入门框上对应的位置中，伸缩定位装置12与门框卡接，避免轻易的便能够将锁芯主体10拔出，通过上述设置，实现当门锁锁紧状态下，防止门锁与门框被轻易的撬开。

在本实用新型的另一个实施例中，如图4～5所示，所述伸缩定位装置12包括第一限位件121、第二限位件122和滑块123，第一限位件121和第二限位件122通过移动，突出与锁芯主体10的外表面，进而卡位于门框中，对锁芯主体10的位置移动进行限位，所述滑块123、所述第一限位件121和所述第二限位件122均位于所述锁芯主体10的内腔中，所述第一限位件121和所述第二限位件122分别穿过所述锁芯主体10的上下表现向外延伸设置，所述第一限位件121和所述第二限位件122与锁芯主体10的内壁之间均设置有复位弹簧，通过复位弹簧的回复力挤压第一限位件121和第二限位件122，使第一限位件121和第二限位件122缩回锁芯主体10的内腔中，且所述滑块123位于所述第一限位件121和所述第二限位件122之间，滑块123移动能够同步对第一限位件121和第二限位件122进行操作，简化操作动作，所述滑块123的两侧分别设置有倾斜面，且两所述倾斜面镜像对称设置，两所述倾斜面分别与所述第一限位件121和所述第二限位件122相互抵接，两倾斜角度镜像对称的倾斜面，在滑块123移动的过程中实现对第一限位件121和第二限位件122的挤推，再配合复位弹簧的复位功能，实现第一限位件121和第二限位件122的移动收缩，所述滑块123的一端设置有用于限制滑块123移动的定位板1231，所述定位板1231朝所述锁芯推板20一侧延伸设置，定位板1231用于与门锁壳体内部设置的凸起配合进而控制滑块123的移动，实现对第一限位件121和第二限位件122的控制。

在本实用新型的另一个实施例中，如图4～5所示，两所述倾斜面之间的开口朝向远离所述锁芯推板20的一侧设置，使滑块123向前移动的时候能够挤压第一限位件121和第二限位件122向着锁芯主体10外部移动，滑块123往回滑动的时候复位弹簧相配合将第一限位件121和第二限位件122推回锁芯主体10的内腔中。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图4～5所示，所述定位板1231上设置有限位凸起，所述限位凸起位于所述定位板1231的顶部，限位凸起与门锁壳体内的凸起卡扣配合，实现对定位板1231的位移限位。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图4～5所示，所述锁芯推板20包括安装部22和连接部21，所述安装部22与所述锁芯主体10的侧面固定连接，根据门锁壳内安装情况进行安装部22与连接部21组合形状的设定，所述安装部22与所述连接部21固定连接，所述第一定位柱30和所述第二定位柱40分别固定安装于所述安装部22和所述连接部21的顶部，所述限位槽50位于所述第一定位柱30和所述第二定位柱40之间，第一定位柱30和第二定位柱40分开设置拉开两个受力点，在对第一定位柱30和第二定位柱40进行操作的时候能够平稳的推动锁芯推板20移动。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图4～5所示，所述连接部21上设置有倾斜边，所述倾斜边连接所述安装部22，倾斜边的设置，使得连接部21与安装部22之间的连接面最大化，强化连接部21与安装部22之间的连接。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图4～5所示，所述限位槽50与所述倾斜边相邻设置，且所述限位槽50的槽线走向与所述倾斜边平行设置，限位槽50与倾斜边的边缘平行设置，对限位槽50的开槽轨迹进行设定。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述锁芯主体10的顶部平面和底部平面均设置有导向槽11，所述导向槽11朝远离所述锁芯推板20的方向延伸，且两所述导向槽11分别位于所述锁芯主体10顶部平面和底部平面的中间位置，通过顶部平面和底部平面设置的导向槽11，对锁芯主体10的移动进行一定程度上的导向，避免移动过程中出现位置角度变化。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述导向槽11的两端分别延伸连通所述锁芯主体10的两端，导向槽11贯穿锁芯主体10外表面，减少了锁芯主体10在移动的过程中会出现的阻碍因素。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～5所示，所述锁芯主体10、所述锁芯推板20和所述限位槽50的各个面的转角均设置为圆滑转角，对各个面的连接处进行圆滑转角的设置，有效的避免了在安装的过程中会出现的磕碰。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种单驱动门锁锁芯，其特征在于：包括锁芯主体、锁芯推板、第一定位柱、第二定位柱和限位槽，所述锁芯主体和所述锁芯推板之间固定连接，且所述锁芯推板位于所述锁芯主体的侧面，所述限位槽设置于所述锁芯推板上，且所述限位槽靠近所述锁芯推板的边缘设置，第一定位柱和所述第二定位柱均固定安装于所述锁芯推板顶部，所述第一定位柱和所述第二定位柱分别靠近所述锁芯推板的两侧边缘设置，且所述锁芯主体内设置有伸缩定位装置，所述伸缩定位装置可穿过所述锁芯主体与门框之间卡接。

2.根据权利要求1所述的单驱动门锁锁芯，其特征在于：所述伸缩定位装置包括第一限位件、第二限位件和滑块，所述滑块、所述第一限位件和所述第二限位件均位于所述锁芯主体的内腔中，所述第一限位件和所述第二限位件分别穿过所述锁芯主体的上下表现向外延伸设置，且所述滑块位于所述第一限位件和所述第二限位件之间，所述滑块的两侧分别设置有倾斜面，且两所述倾斜面镜像对称设置，两所述倾斜面分别与所述第一限位件和所述第二限位件相互抵接，所述滑块的一端设置有用于限制滑块移动的定位板，所述定位板朝所述锁芯推板一侧延伸设置。

3.根据权利要求2所述的单驱动门锁锁芯，其特征在于：两所述倾斜面之间的开口朝向远离所述锁芯推板的一侧设置。

4.根据权利要求2所述的单驱动门锁锁芯，其特征在于：所述定位板上设置有限位凸起，所述限位凸起位于所述定位板的顶部。

5.根据权利要求1所述的单驱动门锁锁芯，其特征在于：所述锁芯推板包括安装部和连接部，所述安装部与所述锁芯主体的侧面固定连接，所述安装部与所述连接部固定连接，所述第一定位柱和所述第二定位柱分别固定安装于所述安装部和所述连接部的顶部，所述限位槽位于所述第一定位柱和所述第二定位柱之间。

6.根据权利要求5所述的单驱动门锁锁芯，其特征在于：所述连接部上设置有倾斜边，所述倾斜边连接所述安装部。

7.根据权利要求6所述的单驱动门锁锁芯，其特征在于：所述限位槽与所述倾斜边相邻设置，且所述限位槽的槽线走向与所述倾斜边平行设置。

8.根据权利要求1所述的单驱动门锁锁芯，其特征在于：所述锁芯主体的顶部平面和底部平面均设置有导向槽，所述导向槽朝远离所述锁芯推板的方向延伸，且两所述导向槽分别位于所述锁芯主体顶部平面和底部平面的中间位置。

9.根据权利要求8所述的单驱动门锁锁芯，其特征在于：所述导向槽的两端分别延伸连通所述锁芯主体的两端。

10.根据权利要求1所述的单驱动门锁锁芯，其特征在于：所述锁芯主体、所述锁芯推板和所述限位槽的各个面的转角均设置为圆滑转角。

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