CN218580499U - 一种悬臂浇筑施工节段钢筋笼预制架装置 - Google Patents

Abstract

一种悬臂浇筑施工节段钢筋笼预制架装置，包括：底板底层骨架，其包括底层平面支撑结构和底层斜面支撑结构，所述底层平面支撑结构与底层斜面支撑结构一侧边铰接，另一侧边之间设置有高度调整件；底板面层骨架，其包括面层竖向支撑结构和面层支撑结构，所述面层支撑结构与所述底层斜面支撑结构之间连接有可拆卸的所述面层竖向支撑结构；翼缘骨架支撑结构，其设置在所述底板底层骨架和所述底板面层骨架的两侧；定位卡具，用于定位钢筋笼的钢筋。采用本实用新型能帮助提高作业效率，降低安全风险，提升施工质量。

Description

一种悬臂浇筑施工节段钢筋笼预制架装置

技术领域

本实用新型涉及连续梁浇筑技术领域，尤其是一种悬臂浇筑施工节段钢筋笼预制架装置。

背景技术

在目前悬臂浇筑连续梁施工中，钢筋笼的施工多为在连续梁模板组拼完成之后，再进行现场散拼作业，其作为主要工序之一，占据每个节段的施工工期约为2~3天，约占用了20%的时间，具体过程为：在钢筋加工场对钢筋尺寸以及数量进行配置后，现场作业人员在模板表面进行散拼作业，连接方式多为搭接绑扎、焊接，也有少部分采用套筒连接；目前的施工方式存在以下问题：（1）由于需要现场定位，且作业空间相对狭窄，因此常常需要2-3作业人员互相配合下，手抬钢筋进行安装，耗费人工较多，但是，由于空间有限，聚集的人员又不能超过5人，因此，施工效率难以通过进一步增加人员来提高；（2）在人员集中、焊接电气集中、管线集中的作业工况下，施工过程的安全管理负担以及作业风险也必然加大；（3）由于现场焊接工艺紧张，定位工具有限，钢筋错落繁杂，容易导致钢筋作业质量较差，一般还需要经过多次整改才能达到规范验收标准，平均效率低下。

实用新型内容

本实用新型公开了一种悬臂浇筑施工节段钢筋笼预制架装置，能帮助提高作业效率，降低安全风险，提升施工质量。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种悬臂浇筑施工节段钢筋笼预制架装置，包括：

底板底层骨架，其包括底层平面支撑结构和底层斜面支撑结构，所述底层平面支撑结构与底层斜面支撑结构一侧边铰接，另一侧边之间设置有高度调整件；

底板面层骨架，其包括面层竖向支撑结构和面层支撑结构，所述面层支撑结构与所述底层斜面支撑结构之间连接有可拆卸的所述面层竖向支撑结构，所述面层支撑结构和所述底层斜面支撑结构之间的距离，与钢筋笼底板底层框架和底板面层框架之间的距离相匹配；

翼缘骨架支撑结构，其设置在所述底板底层骨架和所述底板面层骨架的两侧，包括翼缘骨架支撑立柱、翼缘骨架支撑横杆、翼缘骨架支撑纵杆和翼缘骨架底面支撑结构，所述翼缘骨架支撑立柱、翼缘骨架支撑横杆和翼缘骨架支撑纵杆交叉垂直连接形成立方体形，支撑于翼缘骨架底面支撑结构的下面，所述翼缘骨架底面支撑结构的位置和形状与钢筋笼翼缘骨架底面的位置和形状相匹配；所述翼缘骨架支撑立柱的长度可调节；

定位卡具，其包括定位卡具A、定位卡具B和定位卡具C；所述定位卡具A沿横向设置在所述底层斜面支撑结构的上面，设置有孔位或槽位用于定位钢筋笼底板底层纵梁，所述定位卡具B沿竖向设置在最贴近所述底板底层骨架的所述翼缘骨架支撑立柱的一侧，用于定位钢筋笼侧板纵梁；所述定位卡具C沿横向设置在翼缘骨架底面支撑结构的上面，用于定位钢筋笼翼缘骨架底面纵筋。

进一步的，所述高度调整件为高度可调的丝杆结构；所述翼缘骨架支撑立柱底部为高度可调的丝杆结构。

进一步的，还包括定位卡具D，其沿纵向设置在底层斜面支撑结构的上面，具有孔位或槽位用于定位钢筋笼底板底层横梁。

更进一步的，所述定位卡具D由条形钢板/角钢制成，上面间隔开设有向下凹陷的定位槽或定位孔；

或

所述定位卡具D设置有多个，包括竖向钢板和横向钢板，竖向钢板的一侧边与横向钢板的一侧边连接形成定位槽。

进一步的，还包括定位卡具E和定位卡具F，所述定位卡具E沿纵向设置在所述面层支撑结构/所述面层竖向支撑结构上，且与面层支撑结构/面层竖向支撑结构可拆卸连接，具有孔位或槽位用于定位钢筋笼底板面层横梁；所述定位卡具F沿横向设置在所述面层支撑结构的上面，设置有孔位或槽位用于定位钢筋笼底板面层纵梁。

更进一步的，所述定位卡具E或所述定位卡具F由条形钢板/角钢制成，上面间隔开设有向下凹陷的定位槽或定位孔；

或

所述定位卡具E或所述定位卡具F设置有多个，包括竖向钢板和横向钢板，竖向钢板的一侧边与横向钢板的一侧边连接形成定位槽。

进一步的，还包括定位卡具G和定位卡具H，所述定位卡具G沿纵向设置在最贴近所述底板底层骨架的所述翼缘骨架支撑立柱的一侧，用于定位钢筋笼侧板竖梁；所述定位卡具H间隔设置在翼缘骨架底面支撑结构的上面，用于定位钢筋笼翼缘骨架底面横筋。

更进一步的，所述定位卡具G或所述定位卡具H由条形钢板/角钢制成，上面间隔开设有向下凹陷的定位槽或定位孔；

或

所述定位卡具G或所述定位卡具H设置有多个，包括竖向钢板和横向钢板，竖向钢板的一侧边与横向钢板的一侧边连接形成定位槽。

进一步的，所述定位卡具A、所述定位卡具B、或所述定位卡具C由条形钢板/角钢制成，上面间隔开设有向下凹陷的定位槽或定位孔；

或

所述定位卡具A、所述定位卡具B、或所述定位卡具C设置有多个，包括竖向钢板和横向钢板，竖向钢板的一侧边与横向钢板的一侧边连接形成定位槽。

进一步的，所述翼缘骨架底面支撑结构的外侧面设置有人行走道。

以上所述的悬臂浇筑施工节段钢筋笼预制架装置，应用于连续梁浇筑施工中，根据连续梁节段的钢筋笼结构来设计，设置有可调角度的底板底层骨架和底板面层骨架，以拼装不同仰角且尺寸合适的钢筋笼底板，设置有可调高度的翼缘骨架支撑结构，以拼装不同高度且尺寸合适的钢筋笼侧板和钢筋笼翼缘骨架，且设置有定位卡具，以快速对钢筋笼底板底层纵梁、钢筋笼侧板纵梁、钢筋笼翼缘骨架底面纵筋等钢筋笼各个位置的钢筋进行定位，本实用新型具有以下优点：

（1）通过搭建合适结构的预制架，解决了连续梁钢筋笼整体预制问题，避免了散拼作业容易出现的质量不高、作业人员有限、作业效率低下等问题；

（2）通过设置高度调整件及长度可调的翼缘骨架支撑立柱解决了，连续梁节段不同倾角和不同高度的钢筋笼预制的问题，使得预制架可以应用于整个连续梁的钢筋笼预制中；

（3）设置有定位卡具，作业人员可根据定位卡具中孔位或槽位的设置来放置钢筋，使得钢筋笼的拼装能够实现标准化作业，保证了施工质量，提高了作业效率。

附图说明

图1本实用新型的主视结构示意图。

图2是图1的右视结构示意图。

图3是图1的俯视结构示意图（省略底板底层骨架）。

图中，定位卡具G1，钢筋笼2，定位卡具C3，定位卡具H4，人行走道5，定位卡具B6，翼缘骨架支撑横杆7，翼缘骨架支撑立柱8，定位卡具F9，定位卡具A10，底层平面支撑结构11，高度调整件12，底层斜面支撑结构13，面层竖向支撑结构14，翼缘骨架底面支撑结构15，高度可调的丝杆结构16，翼缘骨架支撑纵杆17，面层支撑结构18，定位卡具D19，定位卡具E20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中 ，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

一种悬臂浇筑施工节段钢筋笼预制架装置，包括底板底层骨架、底板面层骨架、翼缘骨架支撑结构和定位卡具，其中：底板底层骨架，其包括底层平面支撑结构11和底层斜面支撑结构13，底层平面支撑结构11与底层斜面支撑结构13一侧边铰接，另一侧边之间设置有高度调整件，通过调整高度调整件的高度，可以改变底层斜面支撑结构13的角度，从而调整钢筋笼2底板的仰角；底板面层骨架，其包括面层竖向支撑结构14和面层支撑结构18，面层支撑结构18与底层斜面支撑结构11之间连接有可拆卸的面层竖向支撑结构14，面层支撑结构18和底层斜面支撑结构11之间的距离，与钢筋笼2底板底层框架和底板面层框架之间的距离相匹配，即钢筋笼底板有两层，包括底板底层框架和底板面层框架，分别由底层斜面支撑结构13和面层支撑结构18提供支撑来进行拼装，底层斜面支撑结构13和面层支撑结构18之间的距离固定，该距离则通过选择合适高度的面层竖向支撑结构14来进行定位，面层竖向支撑结构14将底层斜面支撑结构13和面层支撑结构18之间的距离调整好，则能使底板底层框架和底板面层框架保持合适的距离；翼缘骨架支撑结构，其设置在底板底层骨架和底板面层骨架的两侧，包括翼缘骨架支撑立柱8、翼缘骨架支撑横杆7、翼缘骨架支撑纵杆17和翼缘骨架底面支撑结构15，翼缘骨架支撑立柱8、翼缘骨架支撑横杆7和翼缘骨架支撑纵杆17交叉垂直连接形成立方体形，支撑于翼缘骨架底面支撑结构15的下面，具体的，翼缘骨架支撑立柱8竖向间隔设置，翼缘骨架支撑横杆7横向间隔设置，与翼缘骨架支撑立柱8垂直连接，翼缘骨架支撑纵杆17沿纵向间隔设置，与翼缘骨架支撑立柱8垂直连接，而翼缘骨架底面支撑结构的位置和形状与钢筋笼翼缘骨架底面的位置和形状相匹配，以为钢筋笼翼缘骨架底面提供支撑和定位来进行安装；所述翼缘骨架支撑立柱的长度可调节；定位卡具，其包括定位卡具A10、定位卡具B6和定位卡具C3，其中：定位卡具A10沿横向设置在底层斜面支撑结构13的上面，设置有孔位或槽位用于定位钢筋笼2底板底层纵梁，定位卡具B6沿竖向设置在最贴近底板底层骨架的翼缘骨架支撑立柱8的一侧，用于定位钢筋笼2侧板纵梁；定位卡具C3沿横向设置在翼缘骨架底面支撑结构15的上面，用于定位钢筋笼2翼缘骨架底面纵筋。

底层平面支撑结构11和底层斜面支撑结构13，均可采用横向钢筋和纵向钢筋交叉焊接而成，而底板面层骨架，则只设置有横向钢筋，其与面层竖向支撑结构14可拆卸连接，如采用螺栓连接，如此可以在钢筋笼2安装完成之后取出，以吊装整个钢筋笼2。对于翼缘骨架底面支撑结构15，则采用横斜向钢筋与纵向钢筋连接制成。

具体来说，钢筋笼2可划分为三个部分，包括钢筋笼底板、钢筋笼侧板及钢筋笼翼缘骨架，钢筋笼底板有两层，包括底板底层框架和底板面层框架，底板底层框架上方为底板面层框架，底板底层框架和底板面层框架两侧连接有钢筋笼侧板，钢筋笼侧板向上延伸，上端与钢筋笼翼缘骨架连接，底板底层框架和底板面层框架分别由底层斜面支撑结构13和面层支撑结构18提供支撑来进行拼装，钢筋笼侧板由翼缘骨架支撑立柱8、翼缘骨架支撑横杆7和翼缘骨架支撑纵杆17提供支撑和定位来进行拼装，钢筋笼翼缘骨架由翼缘骨架底面支撑结构15提供支撑和定位来进行拼装。底板底层框架包括连接在一起的钢筋笼2底板底层纵梁和钢筋笼2底板底层横梁，底板面层框架包括连接在一起的钢筋笼2底板面层纵梁和钢筋笼2底板面层横梁，钢筋笼侧板包括连接在一起的钢筋笼2侧板竖梁和钢筋笼2侧板纵梁，钢筋笼翼缘骨架包括连接在一起的钢筋笼2翼缘骨架底面横筋和钢筋笼2翼缘骨架底面纵筋。其中，钢筋笼2底板底层纵梁、钢筋笼2侧板纵梁和钢筋笼2翼缘骨架底面纵筋分别由定位卡具A10、定位卡具B6和定位卡具C3来快速定位，即钢筋放置在定位卡具A10、定位卡具B6和定位卡具C3的槽位或孔位中，定位卡具A10、定位卡具B6和定位卡具C3的槽位或孔位的位置预先根据钢筋笼2底板底层纵梁、钢筋笼2侧板纵梁和钢筋笼2翼缘骨架底面纵筋的位置和间距测量好并开槽位/孔位，在预制架上安装好之后，即能实现钢筋位置的定位。以下提供更进一步优选的方案，可对钢筋笼2底板底层横梁、钢筋笼2底板面层纵梁、钢筋笼2底板面层横梁、钢筋笼2侧板竖梁和钢筋笼2翼缘骨架底面横筋进行定位。

进一步的，还包括定位卡具D19，其沿纵向设置在底层斜面支撑结构的上面，具有孔位或槽位用于定位钢筋笼底板底层横梁，定位卡具D的孔位或槽位之间的间距与钢筋笼2底板底层横梁的间距来设置，以实现钢筋笼2底板底层横梁的定位。

进一步的，还包括定位卡具E20和定位卡具F9，定位卡具E20沿纵向设置在面层支撑结构18/面层竖向支撑结构14上，且与面层支撑结构18/面层竖向支撑结构14可拆卸连接，具有孔位或槽位用于定位钢筋笼2底板面层横梁；定位卡具F9沿横向设置在面层支撑结构18的上面，设置有孔位或槽位用于定位钢筋笼2底板面层纵梁。定位卡具E20和定位卡具F9的孔位或槽位之间的间距分别对应钢筋笼2底板面层横梁和钢筋笼2底板面层纵梁之间的间距来设置，以实现钢筋笼2底板面层横梁和钢筋笼2底板面层纵梁的定位。

进一步的，还包括定位卡具G1和定位卡具H4，定位卡具G1沿纵向设置在最贴近底板底层骨架的翼缘骨架支撑立柱8的一侧，用于定位钢筋笼2侧板竖梁；定位卡具H4间隔设置在翼缘骨架底面支撑结构15的上面，用于定位钢筋笼2翼缘骨架底面横筋。定位卡具G1和定位卡具H4的孔位或槽位之间的间距分别对应钢筋笼2侧板竖梁和钢筋笼2翼缘骨架底面横筋之间的间距来设置，以实现钢筋笼2侧板竖梁和钢筋笼2翼缘骨架底面横筋的定位。

进一步的，本实施例还提供了一种调整高度的具体结构，如高度调整件采用高度可调的丝杆结构；翼缘骨架支撑立柱底部为高度可调的丝杆结构16，高度可调的丝杆结构为现有技术，此处不再详细叙述。

进一步的，翼缘骨架底面支撑结构15的外侧面设置有人行走道，人行走道可采用花纹钢板制成，外侧设置有围栏。

对于定位卡具A10、定位卡具B6、定位卡具C3、定位卡具D19、定位卡具E20、定位卡具F9、定位卡具G1和定位卡具H4的结构，本实施例提供一种具体的形式，如可以是用条形钢板/角钢制成，上面间隔开设有向下凹陷的定位槽或定位孔，每种钢筋的定位至少要包括两条上述定位卡具，以方便定位钢筋的两端。当然，也可以是其他形式，如间隔安装有多个，每一个由竖向钢板和横向钢板组成，竖向钢板的一侧边与横向钢板的一侧边连接形成定位槽。

一般来说，采用条形钢板/角钢制成安装更为便捷，本实施例中，钢筋笼2底板底层横梁、钢筋笼2底板面层横梁、钢筋笼2翼缘骨架底面横筋对应的定位卡具用角钢来制作，钢筋笼2底板面层纵梁、钢筋笼2底板底层纵梁、钢筋笼2侧板纵梁、钢筋笼2翼缘骨架底面纵筋和钢筋笼2侧板竖梁用钢板来制作，因为横梁或横筋要求的强度更高。

进一步的，本实施例中底板底层骨架、底板面层骨架、翼缘骨架支撑结构和定位卡具中各个部件均可采用可拆卸连接，从工程角度来说，优选为螺栓连接。

安装时，预先根据钢筋笼底板的仰角和钢筋笼翼缘骨架的高度，调整高度调整件12和翼缘骨架支撑立柱8的高度，然后进行钢筋笼2的焊接，待钢筋笼2焊接完成后，先将定位卡具E20拆除，向下移动并从预制架的前面或后面抽出，然后拆除面层支撑结构18，从预制架的侧面抽出，根据情况拆除定位卡具B6，然后使用吊装工具将整个钢筋笼2调离即可。

Claims (10)

1.一种悬臂浇筑施工节段钢筋笼预制架装置，其特征在于包括：

底板底层骨架，其包括底层平面支撑结构和底层斜面支撑结构，所述底层平面支撑结构与底层斜面支撑结构一侧边铰接，另一侧边之间设置有高度调整件；

底板面层骨架，其包括面层竖向支撑结构和面层支撑结构，所述面层支撑结构与所述底层斜面支撑结构之间连接有可拆卸的所述面层竖向支撑结构，所述面层支撑结构和所述底层斜面支撑结构之间的距离，与钢筋笼底板底层框架和底板面层框架之间的距离相匹配；

翼缘骨架支撑结构，其设置在所述底板底层骨架和所述底板面层骨架的两侧，包括翼缘骨架支撑立柱、翼缘骨架支撑横杆、翼缘骨架支撑纵杆和翼缘骨架底面支撑结构，所述翼缘骨架支撑立柱、翼缘骨架支撑横杆和翼缘骨架支撑纵杆交叉垂直连接形成立方体形，支撑于翼缘骨架底面支撑结构的下面，所述翼缘骨架底面支撑结构的位置和形状与钢筋笼翼缘骨架底面的位置和形状相匹配；所述翼缘骨架支撑立柱的长度可调节；

定位卡具，其包括定位卡具A、定位卡具B和定位卡具C；所述定位卡具A沿横向设置在所述底层斜面支撑结构的上面，设置有孔位或槽位用于定位钢筋笼底板底层纵梁，所述定位卡具B沿竖向设置在最贴近所述底板底层骨架的所述翼缘骨架支撑立柱的一侧，用于定位钢筋笼侧板纵梁；所述定位卡具C沿横向设置在翼缘骨架底面支撑结构的上面，用于定位钢筋笼翼缘骨架底面纵筋。

2.根据权利要求1所述的悬臂浇筑施工节段钢筋笼预制架装置，其特征在于：

所述高度调整件为高度可调的丝杆结构；所述翼缘骨架支撑立柱底部为高度可调的丝杆结构。

3.根据权利要求1所述的悬臂浇筑施工节段钢筋笼预制架装置，其特征在于：

还包括定位卡具D，其沿纵向设置在底层斜面支撑结构的上面，具有孔位或槽位用于定位钢筋笼底板底层横梁。

4.根据权利要求1所述的悬臂浇筑施工节段钢筋笼预制架装置，其特征在于：

还包括定位卡具E和定位卡具F，所述定位卡具E沿纵向设置在所述面层支撑结构/所述面层竖向支撑结构上，且与面层支撑结构/面层竖向支撑结构可拆卸连接，具有孔位或槽位用于定位钢筋笼底板面层横梁；所述定位卡具F沿横向设置在所述面层支撑结构的上面，设置有孔位或槽位用于定位钢筋笼底板面层纵梁。

5.根据权利要求1所述的悬臂浇筑施工节段钢筋笼预制架装置，其特征在于：

还包括定位卡具G和定位卡具H，所述定位卡具G沿纵向设置在最贴近所述底板底层骨架的所述翼缘骨架支撑立柱的一侧，用于定位钢筋笼侧板竖梁；所述定位卡具H间隔设置在翼缘骨架底面支撑结构的上面，用于定位钢筋笼翼缘骨架底面横筋。

6.根据权利要求1所述的悬臂浇筑施工节段钢筋笼预制架装置，其特征在于：

所述定位卡具A、所述定位卡具B、或所述定位卡具C由条形钢板/角钢制成，上面间隔开设有向下凹陷的定位槽或定位孔；

或

所述定位卡具A、所述定位卡具B、或所述定位卡具C设置有多个，包括竖向钢板和横向钢板，竖向钢板的一侧边与横向钢板的一侧边连接形成定位槽。

7.根据权利要求3所述的悬臂浇筑施工节段钢筋笼预制架装置，其特征在于：

所述定位卡具D由条形钢板/角钢制成，上面间隔开设有向下凹陷的定位槽或定位孔；

或

所述定位卡具D设置有多个，包括竖向钢板和横向钢板，竖向钢板的一侧边与横向钢板的一侧边连接形成定位槽。

8.根据权利要求4所述的悬臂浇筑施工节段钢筋笼预制架装置，其特征在于：

所述定位卡具E或所述定位卡具F由条形钢板/角钢制成，上面间隔开设有向下凹陷的定位槽或定位孔；

或

所述定位卡具E或所述定位卡具F设置有多个，包括竖向钢板和横向钢板，竖向钢板的一侧边与横向钢板的一侧边连接形成定位槽。

9.根据权利要求5所述的悬臂浇筑施工节段钢筋笼预制架装置，其特征在于：

所述定位卡具G或所述定位卡具H由条形钢板/角钢制成，上面间隔开设有向下凹陷的定位槽或定位孔；

或

所述定位卡具G或所述定位卡具H设置有多个，包括竖向钢板和横向钢板，竖向钢板的一侧边与横向钢板的一侧边连接形成定位槽。

10.根据权利要求1所述的悬臂浇筑施工节段钢筋笼预制架装置，其特征在于：

所述翼缘骨架底面支撑结构的外侧面设置有人行走道。

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