CN218578127U - 双链轮装箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了双链轮装箱机，包括外框，所述外框底部四角处分别固定安装有支脚，所述外框内部设有传送带输送机以及辊筒输送机，所述传送带输送机一侧固定安装有第一电机，所述辊筒输送机一侧固定安装有第二电机，所述外框两侧顶部设有链轮机构。本实用新型设置链轮机构，由第三电机驱动，通过第一转轴带动辊轴来实现传动运转，相比单链传动的输送速度更高，通过滑轨的限制，保证了辊轴运转的稳定性，由于第三电机首先驱动第一侧板外侧的链轮和链条，这样在频繁启制动的过程中装置也不会出现强烈抖动的情况；设置传送带输送机和辊筒输送机，分别输送产品和包装箱，能够达到较高的输送速度，配合双链轮机构，实现更快的装箱速度。

Description

双链轮装箱机

技术领域

本实用新型涉及装箱机相关技术领域，具体为双链轮装箱机。

背景技术

装箱机是一种将无包装的产品或者小包装的产品半自动或者自动装入运输包装的一种设备，其工作原理是将产品按一定排列方式和定量装入箱中(瓦楞纸箱、塑料箱、托盘)，并把箱的开口部分闭合或封牢。按照装箱机的要求，它应具有纸箱成形(或打开纸箱)、计量、装箱的功能，有些还配有封口或者捆扎功能。

现有技术有以下不足：现有的装箱机采用单链轮，单链轮装箱机在低速下的启动和停止还能够保持良好的稳定性，但是当频繁地启动与停止机器时，机器会产生较为强烈的抖动，严重影响了装箱的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供双链轮装箱机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双链轮装箱机，包括外框，所述外框底部四角处分别固定安装有支脚，所述外框内部设有传送带输送机以及辊筒输送机，所述传送带输送机一侧固定安装有第一电机，所述辊筒输送机一侧固定安装有第二电机，所述外框两侧顶部设有链轮机构，所述外框一侧顶部设有输送机构。

作为本技术方案的进一步优选的，所述链轮机构包括第三电机、第一链轮，所述外框一侧顶部固定安装有第一侧板，所述外框远离第一侧板的一侧顶部固定安装有第二侧板，所述第一侧板远离第二侧板的一侧固定安装有第三电机，所述第一侧板中部活动穿设有第一转轴，所述第一侧板远离第二侧板的一侧靠近第三电机活动安装有第一链轮，所述第三电机输出端通过联轴器与第一链轮传动连接，所述第一转轴外侧固定安装有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间啮合有链条。

作为本技术方案的进一步优选的，所述第二侧板中部活动安装有第二转轴，所述第二转轴与第一转轴对称设置，所述第二转轴和第一转轴外侧均固定安装有第一齿轮，所述第一侧板和第二侧板内侧对称开设有滑轨。

作为本技术方案的进一步优选的，所述输送机构包括第一活动杆、第二活动杆，所述外框顶部一侧对称固定安装有固定块，所述固定块远离第一齿轮的一侧固定安装有两个第一固定柱，所述第一固定柱外部活动安装有第一活动杆，两个所述第一活动杆平行设置，所述第一活动杆另一端活动套设有第二固定柱，所述第二固定柱远离第一齿轮的一侧固定安装有活动件，所述活动件远离第一齿轮的一侧固定安装有两个第三固定柱，所述第三固定柱外部活动套设有第二活动杆，两个所述第二活动杆平行设置。

作为本技术方案的进一步优选的，两个所述滑轨之间活动安装有辊轴，所述辊轴两端靠近第一齿轮活动安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述辊轴中部固定安装有连接柱，所述连接柱另一端固定安装有横杆，所述辊轴和横杆平行设置，所述第二活动杆远离第二固定柱的一端活动套设在辊轴和横杆外侧。

作为本技术方案的进一步优选的，所述辊轴和横杆靠近辊筒输送机的一侧固定安装有若干安装柱，所述安装柱底端固定安装有安装板，所述安装柱下表面固定安装有若干输送管。

本实用新型提供了双链轮装箱机，具备以下有益效果：

(1)本实用新型设置链轮机构，由第三电机驱动，通过第一转轴带动辊轴来实现传动运转，相比单链传动的输送速度更高，通过滑轨的限制，保证了辊轴运转的稳定性，由于第三电机首先驱动第一侧板外侧的链轮和链条，这样在频繁启制动的过程中装置也不会出现强烈抖动的情况。

(2)本实用新型设置传送带输送机和辊筒输送机，分别输送产品和包装箱，能够达到较高的输送速度，配合双链轮机构，实现更快的装箱速度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构第一视角示意图；

图2为本实用新型的第一侧板结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构第二视角示意图；

图4为本实用新型的输送机构示意图。

图中：1、外框；11、支脚；12、第一侧板；13、第二侧板；2、传送带输送机；21、第一电机；3、辊筒输送机；31、第二电机；4、链轮机构；41、第三电机；42、第一转轴；43、第一链轮；44、第二链轮；45、链条；46、第二转轴；47、第一齿轮；48、滑轨；5、输送机构；51、固定块；511、第一固定柱；52、第一活动杆；53、第二固定柱；531、活动件；532、第三固定柱；54、第二活动杆；55、辊轴；551、连接柱；552、横杆；56、第二齿轮；57、安装柱；58、安装板；59、输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1，本实用新型提供技术方案：双链轮装箱机，包括外框1，所述外框1底部四角处分别固定安装有支脚11，所述外框1内部设有传送带输送机2以及辊筒输送机3，传送带输送机2用来传送产品，辊筒输送机3用来传送包装箱，所述传送带输送机2一侧固定安装有第一电机21，所述辊筒输送机3一侧固定安装有第二电机31，为了达到更好的高速输送效果，所述外框1两侧顶部设有链轮机构4，链轮机构4包含双链轮，相比于单链轮，更适用于负载大、高速以及启制动频繁的工作场所，所述外框1一侧顶部设有输送机构5。

参照图1和图2，本实施例中，具体的：所述链轮机构4包括第三电机41、第一链轮43，所述外框1一侧顶部固定安装有第一侧板12，所述外框1远离第一侧板12的一侧顶部固定安装有第二侧板13，所述第一侧板12远离第二侧板13的一侧固定安装有第三电机41，所述第一侧板12中部活动穿设有第一转轴42，第一转轴42两端分别安装有第二链轮44和第一齿轮47，通过第三电机41带动第一链轮43运动，能够带动链条45和第二链轮44运动，从而带动第一转轴42和第一齿轮47转动，所述第一侧板12远离第二侧板13的一侧靠近第三电机41活动安装有第一链轮43，所述第三电机41输出端通过联轴器与第一链轮43传动连接，所述第一转轴42外侧固定安装有第二链轮44，所述第一链轮43与第二链轮44之间啮合有链条45。

参照图1和图3，本实施例中，具体的：所述第二侧板13中部活动安装有第二转轴46，所述第二转轴46与第一转轴42对称设置，所述第二转轴46和第一转轴42外侧均固定安装有第一齿轮47，所述第一侧板12和第二侧板13内侧对称开设有滑轨48，滑轨48与第一齿轮47的中心点重合，滑轨48限制了辊轴55的活动轨迹，保证辊轴55两端的第二齿轮56始终与第一齿轮47啮合，实现装置的传动。

参照图1、图3和图4，本实施例中，具体的：所述输送机构5包括第一活动杆52、第二活动杆54，所述外框1顶部一侧对称固定安装有固定块51，所述固定块51远离第一齿轮47的一侧固定安装有两个第一固定柱511，所述第一固定柱511外部活动安装有第一活动杆52，两个所述第一活动杆52平行设置，保证其在运动过程中不会产生干涉，所述第一活动杆52另一端活动套设有第二固定柱53，第一活动杆52围绕第一固定柱511和第二固定柱53转动，所述第二固定柱53远离第一齿轮47的一侧固定安装有活动件531，所述活动件531远离第一齿轮47的一侧固定安装有两个第三固定柱532，所述第三固定柱532外部活动套设有第二活动杆54，第二活动杆54一端围绕第三固定柱532转动，两个所述第二活动杆54平行设置。

本实施例中，具体的：两个所述滑轨48之间活动安装有辊轴55，所述辊轴55两端靠近第一齿轮47活动安装有第二齿轮56，所述第二齿轮56与第一齿轮47啮合，所述辊轴55中部固定安装有连接柱551，所述连接柱551另一端固定安装有横杆552，横杆552起到平衡受力的作用，所述辊轴55和横杆552平行设置，所述第二活动杆54远离第二固定柱53的一端活动套设在辊轴55和横杆552外侧。

本实施例中，具体的：所述辊轴55和横杆552靠近辊筒输送机3的一侧固定安装有若干安装柱57，所述安装柱57底端固定安装有安装板58，所述安装柱57下表面固定安装有若干输送管59。

工作原理，在使用过程中，启动第一电机21和第二电机31，带动传送带输送机2和辊筒输送机3运行，带动传送带输送机2上的产品和辊筒输送机3上的包装箱运动；启动第三电机41，带动第一链轮43转动，带动链条45和第二链轮44传动，带动第一转轴42转动，带动第一转轴42另一端的第一齿轮47转动，由于第一齿轮47和第二齿轮56啮合，带动辊轴55在滑轨48内运动，此时第二活动杆54围绕第三固定柱532转动，第一活动杆52围绕第一固定柱511和第二固定柱53转动，带动安装板58和输送管59运动，将传送带输送机2上的产品输送到辊筒输送机3上的包装箱中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.双链轮装箱机，包括外框(1)，其特征在于，所述外框(1)底部四角处分别固定安装有支脚(11)，所述外框(1)内部设有传送带输送机(2)以及辊筒输送机(3)，所述传送带输送机(2)一侧固定安装有第一电机(21)，所述辊筒输送机(3)一侧固定安装有第二电机(31)，所述外框(1)两侧顶部设有链轮机构(4)，所述外框(1)一侧顶部设有输送机构(5)。

2.根据权利要求1所述的双链轮装箱机，其特征在于，所述链轮机构(4)包括第三电机(41)、第一链轮(43)，所述外框(1)一侧顶部固定安装有第一侧板(12)，所述外框(1)远离第一侧板(12)的一侧顶部固定安装有第二侧板(13)，所述第一侧板(12)远离第二侧板(13)的一侧固定安装有第三电机(41)，所述第一侧板(12)中部活动穿设有第一转轴(42)，所述第一侧板(12)远离第二侧板(13)的一侧靠近第三电机(41)活动安装有第一链轮(43)，所述第三电机(41)输出端通过联轴器与第一链轮(43)传动连接，所述第一转轴(42)外侧固定安装有第二链轮(44)，所述第一链轮(43)与第二链轮(44)之间啮合有链条(45)。

3.根据权利要求2所述的双链轮装箱机，其特征在于，所述第二侧板(13)中部活动安装有第二转轴(46)，所述第二转轴(46)与第一转轴(42)对称设置，所述第二转轴(46)和第一转轴(42)外侧均固定安装有第一齿轮(47)，所述第一侧板(12)和第二侧板(13)内侧对称开设有滑轨(48)。

4.根据权利要求3所述的双链轮装箱机，其特征在于，所述输送机构(5)包括第一活动杆(52)、第二活动杆(54)，所述外框(1)顶部一侧对称固定安装有固定块(51)，所述固定块(51)远离第一齿轮(47)的一侧固定安装有两个第一固定柱(511)，所述第一固定柱(511)外部活动安装有第一活动杆(52)，两个所述第一活动杆(52)平行设置，所述第一活动杆(52)另一端活动套设有第二固定柱(53)，所述第二固定柱(53)远离第一齿轮(47)的一侧固定安装有活动件(531)，所述活动件(531)远离第一齿轮(47)的一侧固定安装有两个第三固定柱(532)，所述第三固定柱(532)外部活动套设有第二活动杆(54)，两个所述第二活动杆(54)平行设置。

5.根据权利要求4所述的双链轮装箱机，其特征在于，两个所述滑轨(48)之间活动安装有辊轴(55)，所述辊轴(55)两端靠近第一齿轮(47)活动安装有第二齿轮(56)，所述第二齿轮(56)与第一齿轮(47)啮合，所述辊轴(55)中部固定安装有连接柱(551)，所述连接柱(551)另一端固定安装有横杆(552)，所述辊轴(55)和横杆(552)平行设置，所述第二活动杆(54)远离第二固定柱(53)的一端活动套设在辊轴(55)和横杆(552)外侧。

6.根据权利要求5所述的双链轮装箱机，其特征在于，所述辊轴(55)和横杆(552)靠近辊筒输送机(3)的一侧固定安装有若干安装柱(57)，所述安装柱(57)底端固定安装有安装板(58)，所述安装柱(57)下表面固定安装有若干输送管(59)。

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