CN218576772U - 毛刺去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑技术领域，尤其涉及一种去除注塑产品圆边毛刺的毛刺去除装置。为提高注塑产品表面的毛刺去除效率，本实用新型提出一种毛刺去除装置，该毛刺去除装置包括削磨机构，该削磨机构包括刀座、上刀架和下刀架，所述上刀架位于所述刀座的顶部并向上倾斜，且所述上刀架远离所述刀座的自由端设置有上刀；所述下刀架位于所述刀座的顶部，所述下刀架的自由端位于所述上刀的下侧并向所述上刀架的倾斜方向延伸，且所述下刀架的自由端设置有下刀。采用本实用新型毛刺去除装置去除注塑产品的切削表面上遗留的毛刺，去除效率高。

Description

毛刺去除装置

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，尤其涉及一种去除注塑产品圆边毛刺的毛刺去除装置。

背景技术

在注塑形成如图1所示的注塑产品01时，由于受温度及时间的影响，每个时间段注塑形成的注塑产品01大小不一。为解决注塑产品01大小不一的问题，本领域技术人员多采用切削刀具对注塑产品进行切削，使注塑产品01的规格一致。但是，在利用切削刀具切削注塑产品01后，注塑产品01的切削表面上会遗留毛刺影响使用。目前，通常通过人工打磨的方式去除注塑产品01表面的毛刺，去除效率低且易导致注塑产品01的规格不统一。

实用新型内容

为提高注塑产品表面的毛刺去除效率，本实用新型提出一种毛刺去除装置，该毛刺去除装置包括削磨机构，该削磨机构包括刀座、上刀架和下刀架，所述上刀架位于所述刀座的顶部并向上倾斜，且所述上刀架远离所述刀座的自由端设置有上刀；所述下刀架位于所述刀座的顶部，所述下刀架的自由端位于所述上刀的下侧并向所述上刀架的倾斜方向延伸，且所述下刀架的自由端设置有下刀。本实用新型毛刺去除装置在去除注塑产品表面的毛刺时，利用削磨机构中的上刀对注塑产品上部的外缘面进行削磨，去除注塑产品上部外缘面上的毛刺；利用削磨机构中的下刀对注塑产品下部的外缘面进行削磨，去除注塑产品下部外缘面上的毛刺。由此可见，采用本实用新型毛刺去除装置去除注塑产品的切削表面上遗留的毛刺，相较于人工打磨，去除效率高。

优选地，所述下刀架的自由端上设置有凸轮滚子，该凸轮滚子位于所述下刀架的顶部，且所述凸轮滚子朝向所述上刀架的侧面超出所述下刀架的侧面。这样，在利用本实用新型毛刺去除装置去除注塑产品的切削面上的毛刺时，可利用凸轮滚子控制下刀与注塑产品之间的间距，从而控制下刀的切削厚度，以避免下刀的切削厚度过大而影响毛刺的去除效果。进一步地，所述凸轮滚子通过垫块安装在所述下刀架上。这样，可根据需要通过更换垫块来调整凸轮滚子与下刀之间的间距，从而对不同规格的注塑产品进行削磨以去除注塑产品的切削面上的毛刺。进一步优选地，所述垫块通过固定螺栓安装固定在所述下刀架的顶部，所述凸轮滚子通过连接螺栓安装在所述垫块的顶部。这样，垫块通过固定螺栓安装固定在下刀架的顶部，凸轮滚子通过连接螺栓安装在垫块的顶部，安装简单方便。

优选地，所述下刀架的定位端通过定位销安装在所述刀座的顶部，所述下刀架朝向所述上刀架的侧面上设置有调节孔，该调节孔靠近所述下刀架的固定端，且插装在该调节孔中的调节弹性件的自由端抵压在所述上刀架的侧面上。这样，在使用本实用新型毛刺去除装置时，可利用调节弹性件调节下刀架与上刀架之间的间距，即自动调节下刀的切削厚度，使用方便。进一步地，所述调节弹性件为弹簧。这样，采用弹簧作为调节弹性件来调节下刀架上的下刀的切削厚度，结构简单，选材方便且价格低廉，可降低本实用新型毛刺去除装置的制造成本。

优选地，所述毛刺去除装置包括定位件和驱动件，所述定位件包括定位座、定位定子、定位转子，所述定位座上设置有安装所述定位定子用的定位槽，所述定位定子插装固定在所述定位槽中，所述定位转子的下端插装在所述定位定子中；所述驱动件安装在支撑架上并位于所述定位件的上方，且所述驱动件的驱动头与所述定位转子的上端连接并驱动所述定位转子带动套装在所述定位转子中部的注塑产品转动。这样，利用定位件对注塑产品进行定位，并利用驱动件驱动定位转子带动注塑产品转动，从而使削磨机构在注塑产品转动过程中对注塑产品的切削面上的毛刺进行削磨，可快速去除注塑产品上的毛刺。进一步地，所述定位转子的上端设置有转动轮，且该转动轮与所述驱动件的驱动头通过驱动带连接。这样，驱动件的驱动头通过驱动带带动定位转子上端的转动轮，从而利用转动轮通过定位转子带动注塑产品转动，驱动简单方便。

优选地，所述毛刺去除装置包括底板，该底板上设置有两个相互平行的导轨，所述导轨位于所述定位座的两侧；所述定位座的两端设置有滑块，且该滑块卡置在所述导轨上并可沿所述导轨滑动。这样，在使用本实用新型毛刺去除装置时，可利用滑块带动定位座沿导轨滑动，方便操作人员更换注塑产品，从而可进一步提高去毛刺效率。

优选地，所述毛刺去除装置包括防护罩，且该防护罩围设在所述削磨机构和所述定位件的四周。这样，在使用本实用新型毛刺去除装置去除注塑产品的切削面上的毛刺时，可利用防护罩罩住注塑产品及削磨机构，避免削磨机构削磨下来的毛刺四处乱飞。

附图说明

图1为注塑产品的结构示意图；

图2为本实用新型毛刺去除装置的结构示意图；

图3为图2所示的毛刺去除装置拆除防护罩时的结构示意图；

图4为本实用新型毛刺去除装置中的削磨机构的结构示意图；

图5为图4中的A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

下面，结合图2-5，对本实用新型毛刺去除装置进行详细说明。

如图2-5所示，本实用新型毛刺去除装置包括削磨机构1、定位件2、驱动件3和底板4。其中，削磨机构1包括刀座11、上刀架12和下刀架13，上刀架12位于刀座11的顶部并向上倾斜，且上刀架12远离刀座11的自由端设置有上刀14；下刀架13位于刀座11的顶部，下刀架13的自由端位于上刀14的下侧并向上刀架12的倾斜方向延伸，且下刀架13的自由端设置有下刀15。本实用新型毛刺去除装置在去除注塑产品5表面的毛刺时，利用削磨机构1中的上刀14对注塑产品5上部的外缘面进行削磨，去除注塑产品5上部外缘面上的毛刺；利用削磨机构1中的下刀15对注塑产品5下部的外缘面进行削磨，去除注塑产品5下部外缘面上的毛刺。由此可见，采用本实用新型毛刺去除装置去除注塑产品5的切削表面上遗留的毛刺，相较于人工打磨，去除效率高。优选地，下刀架13的自由端上设置有凸轮滚子131，该凸轮滚子131位于下刀架13的顶部，且凸轮滚子131朝向上刀架12的侧面超出下刀架13的侧面。这样，在利用本实用新型毛刺去除装置去除注塑产品5的切削面上的毛刺时，可利用凸轮滚子131控制下刀与注塑产品5之间的间距，从而控制下刀15的切削厚度，以避免下刀15的切削厚度过大而影响毛刺的去除效果。优选地，凸轮滚子131通过垫块132安装在下刀架13上。这样，可根据需要通过更换垫块132来调整凸轮滚子131与下刀15之间的间距，从而对不同规格的注塑产品5进行削磨以去除注塑产品5的切削面上的毛刺。优选地，垫块132通过固定螺栓(图中未示出)安装固定在下刀架13的顶部，凸轮滚子131通过连接螺栓(图中未示出)安装在垫块132的顶部。这样，垫块132通过固定螺栓安装固定在下刀架13的顶部，凸轮滚子131通过连接螺栓安装在垫块132的顶部，安装简单方便。优选地，下刀架13的定位端通过定位销133安装在刀座11的顶部，下刀架13朝向上刀架12的侧面上设置有调节孔134，该调节孔134靠近下刀架13的固定端，且插装在该调节孔134中的调节弹性件135的自由端抵压在上刀架12的侧面上。这样，在使用本实用新型毛刺去除装置时，可利用调节弹性件135调节下刀架13与上刀架12之间的间距，即自动调节下刀的切削厚度，使用方便。优选地，调节弹性件135为弹簧。这样，采用弹簧作为调节弹性件135来调节下刀架13上的下刀15的切削厚度，结构简单，选材方便且价格低廉，可降低本实用新型毛刺去除装置的制造成本。

如图3所示，定位件2包括定位座21、定位定子22、定位转子23，定位座21上设置有安装定位定子22用的定位槽(图中未示出)，定位定子22插装固定在定位槽中，定位转子23的下端插装在定位定子22中。这样，在利用本实用新型毛刺去除装置去除注塑产品5的切削面上的毛刺时，可将注塑产品5套置在定位转子23上，从而使注塑产品5的上部外缘与削磨机构1中的上刀14相对，注塑产品5的下部外语与削磨机构1中的下刀15相对，方便上刀14去除注塑产品5上部外缘上的毛刺，下刀15去除注塑产品5下部外缘上的毛刺。驱动件3安装在支撑架6上并位于定位件2的上方，且驱动件3的驱动头(图中未示出)与定位转子23的上端连接并驱动定位转子23带动套装在定位转子22中部的注塑产品5转动。这样，在使用本实用新型毛刺去除装置去除注塑产品5的切削面上的毛刺时，可利用驱动件3驱动定位转子23转动，从而带动套置在定位转子23中部的注塑产品5随定位转子23转动，即使注塑产品5相对于削磨机构1中的上刀14和下刀15运动，进而使削磨机构1在注塑产品5转动的过程中对注塑产品5的切削面上的毛刺进行削磨，快速去除注塑产品5上的毛刺。优选地，定位转子23的上端设置有转动轮24，且该转动轮24与所述驱动件3的驱动头通过驱动带7连接。这样，驱动件3的驱动头通过驱动带7带动定位转子23上端的转动轮24，从而利用转动轮24通过定位转子23带动注塑产品5转动，驱动简单方便。优选地，采用驱动电机作为驱动件，选材及控制简单方便。

如图2和3所示，底板4上设置有两个相互平行的导轨41，导轨41位于定位件2中的定位座21的两侧；定位座21的两端设置有滑块42，且该滑块42卡置在导轨41上并可沿导轨41滑动。这样，在使用本实用新型毛刺去除装置时，可利用滑块42带动定位座21沿导轨41滑动，方便操作人员更换注塑产品5，从而可进一步提高去毛刺效率。

如图2和3所示，本实用新型毛刺去除装置包括防护罩8，且该防护罩8围设在削磨机构1和定位件2的四周。这样，在使用本实用新型毛刺去除装置去除注塑产品的切削面上的毛刺时，可利用防护罩8罩住注塑产品5及削磨机构1，避免削磨机构1削磨下来的毛刺四处乱飞。优选地，防护罩8的侧面上设置有收集口81，在该收集口81处连接抽气装置(图中未示出)，可利用抽气装置抽气将防护罩8内散落的毛刺吸出并收集在一起，可避免毛刺四处散落。

Claims (10)

1.一种毛刺去除装置，其特征在于，该毛刺去除装置包括削磨机构，该削磨机构包括刀座、上刀架和下刀架，所述上刀架位于所述刀座的顶部并向上倾斜，且所述上刀架远离所述刀座的自由端设置有上刀；所述下刀架位于所述刀座的顶部，所述下刀架的自由端位于所述上刀的下侧并向所述上刀架的倾斜方向延伸，且所述下刀架的自由端设置有下刀。

2.根据权利要求1所述的毛刺去除装置，其特征在于，所述下刀架的自由端上设置有凸轮滚子，该凸轮滚子位于所述下刀架的顶部，且所述凸轮滚子朝向所述上刀架的侧面超出所述下刀架的侧面。

3.根据权利要求2所述的毛刺去除装置，其特征在于，所述凸轮滚子通过垫块安装在所述下刀架上。

4.根据权利要求3所述的毛刺去除装置，其特征在于，所述垫块通过固定螺栓安装固定在所述下刀架的顶部，所述凸轮滚子通过连接螺栓安装在所述垫块的顶部。

5.根据权利要求2-4中任意一项所述的毛刺去除装置，其特征在于，所述下刀架的定位端通过定位销安装在所述刀座的顶部，所述下刀架朝向所述上刀架的侧面上设置有调节孔，该调节孔靠近所述下刀架的固定端，且插装在该调节孔中的调节弹性件的自由端抵压在所述上刀架的侧面上。

6.根据权利要求5所述的毛刺去除装置，其特征在于，所述调节弹性件为弹簧。

7.根据权利要求5所述的毛刺去除装置，其特征在于，所述毛刺去除装置包括定位件和驱动件，所述定位件包括定位座、定位定子、定位转子，所述定位座上设置有安装所述定位定子用的定位槽，所述定位定子插装固定在所述定位槽中，所述定位转子的下端插装在所述定位定子中；所述驱动件安装在支撑架上并位于所述定位件的上方，且所述驱动件的驱动头与所述定位转子的上端连接并驱动所述定位转子带动套装在所述定位转子中部的注塑产品转动。

8.根据权利要求7所述的毛刺去除装置，其特征在于，所述定位转子的上端设置有转动轮，且该转动轮与所述驱动件的驱动头通过驱动带连接。

9.根据权利要求7所述的毛刺去除装置，其特征在于，所述毛刺去除装置包括底板，该底板上设置有两个相互平行的导轨，所述导轨位于所述定位座的两侧；所述定位座的两端设置有滑块，且该滑块卡置在所述导轨上并可沿所述导轨滑动。

10.根据权利要求7所述的毛刺去除装置，其特征在于，所述毛刺去除装置包括防护罩，且该防护罩围设在所述削磨机构和所述定位件的四周。

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