CN213795806U - 一种吸塑托盘裁切边打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸塑托盘裁切边打磨装置，包括支架、电动机、磨砂带、定位组件以及加力组件，支架两侧设置有支撑杆，电动机永磁体外圈为转子部分，内部线圈为定子部分，定位组件包括对称固定在支架前端上下侧的定位杆、固定在支撑杆上下端面并呈“∩”型的按压架，两定位杆前端均设有传动滚筒，两按压架前端对称设置有按压滚轮，加力组件包括上下对称布置的加力弹片，利用电动机带动磨砂带对吸塑托盘的裁切边进行打磨，并且利用滚动配合的定位轮将吸塑托盘裁切边定位进出料，由弹性压片对裁切边的上下刃口进行加力，在磨砂带连续不断的打磨下，裁切边上下刃口将会消失，去除锋利，该结构可结合自动化设备自动打磨，亦可手持实用，简单实用。

Description

一种吸塑托盘裁切边打磨装置

技术领域

本实用新型涉及吸塑生产设备技术领域，具体涉及一种吸塑托盘裁切边打磨装置。

背景技术

吸塑托盘产品生产制备工艺主要包括板料上料、热熔软化、吸塑成型、冷却定型以及裁切下料等等工序，在裁切下料的吸塑托盘产品中，所有吸塑托盘的裁切边缘都会出现明显的刃口，而吸塑托盘四条棱边自然而然变成了四条刀刃，这对于后续使用的工人会构成割伤手指的潜在威胁。为此，对于裁切下料的吸塑托盘需要在对裁切边进行打磨以消除锋利刃口。

发明内容

本实用新型目的：针对现有裁切下料的吸塑托盘需要在对裁切边进行打磨以消除锋利刃口的问题，我们设计一种吸塑托盘裁切边打磨装置，利用电动机带动磨砂带对吸塑托盘的裁切边进行打磨，并且利用滚动配合的定位轮将吸塑托盘裁切边定位进出料，由弹性压片对裁切边的上下刃口进行加力，在磨砂带连续不断的打磨下，裁切边上下刃口将会消失，去除锋利，该结构可结合自动化设备自动打磨，亦可以手持实用，简单实用。

为解决上述问题采取的技术方案是：

一种吸塑托盘裁切边打磨装置，包括支架、电动机、磨砂带、定位组件以及加力组件，

所述支架两侧设置有支撑杆，支撑杆前端设置有U型槽，并与电动机的主轴配合，

所述电动机永磁体外圈为转子部分，内部线圈为定子部分，导线经过主轴中心孔向外引出并与控制电路连接获得给电控制信号，

所述磨砂带呈环形，一侧与转子部分外圈相切配合，另一侧与定位组件相切配合，

所述定位组件包括对称固定在支架前端上下侧的定位杆、固定在支撑杆上下端面并呈“∩”型的按压架，两所述定位杆前端均设有传动滚筒，并与磨砂带相切配合，两所述按压架前端对称设置有按压滚轮，用于将待打磨的吸塑托盘裁切边上下按压定位进料，

所述加力组件设置在支架前端面，包括上下对称布置的加力弹片，所述加力弹片呈弧形，并且与待打磨的吸塑托盘裁切边的上下刃口贴合，由高速转动的磨砂带对刃口实施打磨，去除锋利刃口。

进一步地，所述磨砂带外圈设有磨砂层。

进一步地，所述U型槽内还横向开设有盲孔，与电动机的主轴还固连有导杆，所述导杆与盲孔轴孔配合，使得电动机的主轴可以水平方向短距离滑移。

进一步地，所述导杆还套设有复位弹簧，在电动机外圈的磨砂带受力缩紧时，带动电动机向支撑杆右侧收缩以减小磨砂带的张紧力，磨砂带恢复后，复位弹簧带动导杆顶伸复位。

本实用新型的有益效果是：

该吸塑托盘裁切边打磨装置利用电动机带动磨砂带对吸塑托盘的裁切边进行打磨，并且利用滚动配合的定位轮将吸塑托盘裁切边定位进出料，由弹性压片对裁切边的上下刃口进行加力，在磨砂带连续不断的打磨下，裁切边上下刃口将会消失，去除锋利，该结构可结合自动化设备自动打磨，亦可以手持实用，简单实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实施例吸塑托盘裁切边打磨装置的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实施例吸塑托盘裁切边打磨装置的俯视图；

图4为本实施例所述吸塑托盘的结构剖视图；

其中，1-转子部分，2-主轴，3-定位杆，4-上按压架，5-上加力弹片，5a-初始位置的上加力弹片，6-传动滚筒，7-按压滚轮，8-裁切边，9-下按压架，10-下加力弹片，11-磨砂带，12-支撑杆，13-导杆，14-复位弹簧，15-电动机，16-刃口，17-支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，本实施例提出一种吸塑托盘裁切边8打磨装置，包括支架17、电动机15、磨砂带11、定位组件以及加力组件。

具体地说，所述支架17两侧设置有支撑杆12，支撑杆12前端设置有U型槽，并与电动机15的主轴2配合，所述电动机15永磁体外圈为转子部分1，内部线圈为定子部分，导线经过主轴2中心孔向外引出并与控制电路(图中未示出)连接获得给电控制信号，所述磨砂带11呈环形，一侧与转子部分1外圈相切配合，另一侧与定位组件相切配合，所述定位组件包括对称固定在支架17前端上下侧的定位杆3、固定在支撑杆12上下端面并呈“∩”型的按压架(4、9)，两所述定位杆3前端均设有传动滚筒6，并与磨砂带11相切配合，两所述按压架前端对称设置有按压滚轮7，用于将待打磨的吸塑托盘裁切边8上下按压定位进料，所述加力组件设置在支架17前端面，包括上下对称布置的加力弹片(5、10)，所述加力弹片呈弧形，并且与待打磨的吸塑托盘裁切边8的上下刃口16贴合，由高速转动的磨砂带11对刃口16实施打磨，去除锋利刃口16。

进一步的实施方案是，所述磨砂带11外圈设有磨砂层，对待打磨的吸塑托盘裁切边的刃口16进行充分打磨。

进一步的实施方案是，所述U型槽内还横向开设有盲孔，与电动机15的主轴2还固连有导杆13，所述导杆13与盲孔轴孔配合，使得电动机15的主轴2可以水平方向短距离滑移。

进一步的实施方案是，所述导杆13还套设有复位弹簧14，在电动机15外圈的磨砂带11受力缩紧时，带动电动机15向支撑杆12右侧收缩以减小磨砂带11的张紧力，磨砂带11恢复后，复位弹簧14带动导杆13顶伸复位。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种吸塑托盘裁切边打磨装置，包括支架、电动机、磨砂带、定位组件以及加力组件，其特征在于：

所述支架两侧设置有支撑杆，支撑杆前端设置有U型槽，并与电动机的主轴配合，

所述电动机永磁体外圈为转子部分，内部线圈为定子部分，导线经过主轴中心孔向外引出并与控制电路连接获得给电控制信号，

所述磨砂带呈环形，一侧与转子部分外圈相切配合，另一侧与定位组件相切配合，

所述定位组件包括对称固定在支架前端上下侧的定位杆、固定在支撑杆上下端面并呈“∩”型的按压架，两所述定位杆前端均设有传动滚筒，并与磨砂带相切配合，两所述按压架前端对称设置有按压滚轮，用于将待打磨的吸塑托盘裁切边上下按压定位进料，

所述加力组件设置在支架前端面，包括上下对称布置的加力弹片，所述加力弹片呈弧形，并且与待打磨的吸塑托盘裁切边的上下刃口贴合，由高速转动的磨砂带对刃口实施打磨，去除锋利刃口。

2.根据权利要求1所述的吸塑托盘裁切边打磨装置，其特征在于：所述磨砂带外圈设有磨砂层。

3.根据权利要求1所述的吸塑托盘裁切边打磨装置，其特征在于：所述U型槽内还横向开设有盲孔，与电动机的主轴还固连有导杆，所述导杆与盲孔轴孔配合，使得电动机的主轴可以水平方向短距离滑移。

4.根据权利要求3所述的吸塑托盘裁切边打磨装置，其特征在于：所述导杆还套设有复位弹簧，在电动机外圈的磨砂带受力缩紧时，带动电动机向支撑杆右侧收缩以减小磨砂带的张紧力，磨砂带恢复后，复位弹簧带动导杆顶伸复位。

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