CN218576116U - 一种zty型压缩机飞轮拆卸工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种ZTY型压缩机飞轮拆卸工装，包括飞轮、安装座、立柱，所述飞轮一侧设置有安装座，所述飞轮外围一侧中部可拆卸安装有圆形盘；本实用新型通过安装座底部通过锁止万向轮滑动至待拆卸的飞轮一侧中部，通过电动卷扬机控制开关控制电动卷扬机，实现了缆绳另一端带动定位钩对飞轮一侧的吊孔进行快速衔接、吊装，避免在拆卸后的飞轮从主轴一侧掉落，同时将圆形盘一侧与飞轮外围一侧中部通过螺杆进行插接，依次转动圆形盘外围中部的圆周上等间距的定位螺母套，使得圆形盘通过挤压飞轮与内圈嵌入的主轴之间产生松弛，向主轴内侧滑动，同时也避免了传统的通过人工敲击的方式拆卸容易损坏飞轮表面。

Description

一种ZTY型压缩机飞轮拆卸工装

技术领域

本实用新型涉及ZTY压缩机飞轮技术领域，具体为一种ZTY型压缩机飞轮拆卸工装。

背景技术

压缩机飞轮是一个转动惯量很大的轮盘,它的用途是补偿往复式压缩机的交变载荷，压缩机气缸的容积和压力随时间变化，这些变化势必会弓|起曲轴负荷的波动，这些负荷波动由飞轮补偿,解决驱动力矩与工作力矩不均衡问题,使压缩机转速均匀,减小电机电流和电压的波动幅度。

现有的压缩机飞轮镶套在主轴上，必须把飞轮退出主轴，才能拆卸飞轮，而传统的通过将飞轮吊装，人工敲击的方式将飞轮从主轴上推出，吊装安装调节高度较为繁琐，且敲击拆卸较为困难，且容易损坏飞轮表面。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种ZTY型压缩机飞轮拆卸工装，以解决传统的飞轮通过吊装安装调节高度较为繁琐，且敲击拆卸较为困难，且容易损坏飞轮表面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ZTY型压缩机飞轮拆卸工装，包括飞轮、安装座、立柱，所述飞轮一侧设置有安装座，所述安装座顶部两侧对称固定安装有立柱，两个所述立柱内壁底部均固定安装有电动卷扬机，所述立柱顶端一侧设置有转动辊，所述转动辊内壁中穿接有缆绳，所述缆绳底端固定连接有定位钩，所述飞轮内圈中嵌有主轴，所述飞轮外围一侧中部可拆卸安装有圆形盘。

优选的，所述立柱顶部一侧边缘处开设有安装槽，所述飞轮一侧贯穿开设有吊孔，所述圆形盘一侧可拆卸安装有螺杆，所述螺杆外围通过螺纹配合连接有定位螺母套。

优选的，所述安装槽另一端固定连接于电动卷扬机输出轴外围，所述定位钩另一端卡接于同侧的所述吊孔内壁中。

优选的，所述圆形盘直径大于所述飞轮内圈直径，所述主轴厚度为所述飞轮内圈厚度的一半。

优选的，所述飞轮一侧开设有与所述螺杆相匹配的内螺纹孔，所述圆形盘外表面贯穿开设有贯穿孔所述螺杆另一端贯穿贯穿孔延伸至内螺纹孔内壁中。

优选的，所述螺杆另一端贯穿贯穿孔内壁中，且螺杆另一端通过外围螺纹配合连接于同一直线上的内螺纹孔内壁中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过安装座底部通过锁止万向轮滑动至待拆卸的飞轮一侧中部，通过电动卷扬机控制开关控制电动卷扬机，实现了缆绳另一端带动定位钩对飞轮一侧的吊孔进行快速衔接、吊装，避免在拆卸后的飞轮从主轴一侧掉落，同时将圆形盘一侧与飞轮外围一侧中部通过螺杆进行插接，依次转动圆形盘外围中部的圆周上等间距的定位螺母套，使得圆形盘通过挤压飞轮与内圈嵌入的主轴之间产生松弛，向主轴内侧滑动，同时也避免了传统的通过人工敲击的方式拆卸容易损坏飞轮表面，解决了传统的飞轮通过吊装安装调节高度较为繁琐，且敲击拆卸较为困难，且容易损坏飞轮表面的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧剖面结构示意图；

图3为图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1、飞轮；2、安装座；3、立柱；4、安装槽；5、转动辊；6、缆绳；7、定位钩；8、主轴；9、吊孔；10、圆形盘；11、螺杆；12、定位螺母套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种ZTY型压缩机飞轮拆卸工装，包括飞轮1、安装座2、立柱3，飞轮1一侧设置有安装座2，安装座2顶部两侧对称固定安装有立柱3，两个立柱3内壁底部均固定安装有电动卷扬机，立柱3顶端一侧设置有转动辊5，转动辊5内壁中穿接有缆绳6，缆绳6底端固定连接有定位钩7；

飞轮1内圈中嵌有主轴8，飞轮1外围一侧中部可拆卸安装有圆形盘10；

安装座2底部通过锁止万向轮滑动至待拆卸的飞轮1一侧中部，通过电动卷扬机控制开关控制电动卷扬机，实现了缆绳6另一端带动定位钩7对飞轮1一侧的吊孔9进行快速衔接、吊装，避免在拆卸后的飞轮1从主轴8一侧掉落，同时将圆形盘10一侧与飞轮1外围一侧中部通过螺杆11进行插接，依次转动圆形盘10外围中部的圆周上等间距的定位螺母套12，使得圆形盘10通过挤压飞轮1与内圈嵌入的主轴8之间产生松弛，向主轴8内侧滑动，同时也避免了传统的通过人工敲击的方式拆卸容易损坏飞轮1表面，费时费力的问题。

其中，立柱3顶部一侧边缘处开设有安装槽4，飞轮1一侧贯穿开设有吊孔9，圆形盘10一侧可拆卸安装有螺杆11，螺杆11外围通过螺纹配合连接有定位螺母套12。

其中，安装槽4另一端固定连接于电动卷扬机输出轴外围，定位钩7另一端卡接于同侧的吊孔9内壁中，通过电动卷扬机控制开关控制电动卷扬机，实现了缆绳6另一端带动定位钩7对飞轮1一侧的吊孔9进行快速衔接、吊装。

其中，圆形盘10直径大于飞轮1内圈直径，主轴8厚度为飞轮1内圈厚度的一半，飞轮1一侧开设有与螺杆11相匹配的内螺纹孔，圆形盘10外表面贯穿开设有贯穿孔螺杆11另一端贯穿贯穿孔延伸至内螺纹孔内壁中，螺杆11另一端贯穿贯穿孔内壁中，且螺杆11另一端通过外围螺纹配合连接于同一直线上的内螺纹孔内壁中，转动圆形盘10外围中部的圆周上等间距的定位螺母套12，使得圆形盘10通过挤压飞轮1与内圈嵌入的主轴8之间产生松弛，向主轴8内侧滑动，从而实现了对飞轮1和主轴8的拆卸。

工作原理：在使用时，先将安装座2底部通过锁止万向轮滑动至待拆卸的飞轮1一侧中部，再通过电动卷扬机控制开关控制电动卷扬机，实现了缆绳6另一端带动定位钩7对飞轮1一侧的吊孔9进行快速衔接、吊装，避免在拆卸后的飞轮1从主轴8一侧掉落，同时将圆形盘10一侧与飞轮1外围一侧中部通过螺杆11进行插接，依次转动圆形盘10外围中部的圆周上等间距的定位螺母套12，使得圆形盘10通过挤压飞轮1与内圈嵌入的主轴8之间产生松弛，向主轴8内侧滑动，最后，将螺杆11与定位螺母套12从飞轮1正面拆除即可拆卸飞轮1与主轴8。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理下可以对这些实施例进行多种变化和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种ZTY型压缩机飞轮拆卸工装，包括飞轮（1）、安装座（2）、立柱（3），其特征在于：所述飞轮（1）一侧设置有安装座（2），所述安装座（2）顶部两侧对称固定安装有立柱（3），两个所述立柱（3）内壁底部均固定安装有电动卷扬机，所述立柱（3）顶端一侧设置有转动辊（5），所述转动辊（5）内壁中穿接有缆绳（6），所述缆绳（6）底端固定连接有定位钩（7），所述飞轮（1）内圈中嵌有主轴（8），所述飞轮（1）外围一侧中部可拆卸安装有圆形盘（10）。

2.根据权利要求1所述的一种ZTY型压缩机飞轮拆卸工装，其特征在于：所述立柱（3）顶部一侧边缘处开设有安装槽（4），所述飞轮（1）一侧贯穿开设有吊孔（9），所述圆形盘（10）一侧可拆卸安装有螺杆（11），所述螺杆（11）外围通过螺纹配合连接有定位螺母套（12）。

3.根据权利要求2所述的一种ZTY型压缩机飞轮拆卸工装，其特征在于：所述安装槽（4）另一端固定连接于电动卷扬机输出轴外围，所述定位钩（7）另一端卡接于同侧的所述吊孔（9）内壁中。

4.根据权利要求2所述的一种ZTY型压缩机飞轮拆卸工装，其特征在于：所述圆形盘（10）直径大于所述飞轮（1）内圈直径，所述主轴（8）厚度为所述飞轮（1）内圈厚度的一半。

5.根据权利要求4所述的一种ZTY型压缩机飞轮拆卸工装，其特征在于：所述飞轮（1）一侧开设有与所述螺杆（11）相匹配的内螺纹孔，所述圆形盘（10）外表面贯穿开设有贯穿孔所述螺杆（11）另一端贯穿贯穿孔延伸至内螺纹孔内壁中。

6.根据权利要求4所述的一种ZTY型压缩机飞轮拆卸工装，其特征在于：所述螺杆（11）另一端贯穿贯穿孔内壁中，且螺杆（11）另一端通过外围螺纹配合连接于同一直线上的内螺纹孔内壁中。

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