CN218575904U - 窗口片装夹装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及光学冷加工领域的一种窗口片装夹装置，包括：固定部，所述固定部一侧形成载料斜面；夹持部，所述夹持部位于所述载料斜面一侧，所述夹持部朝向所述载料斜面一侧形成与所述载料斜面平行的夹持斜面；驱动组件，与所述夹持部连接，用于带动所述夹持部向固定部的方向移动或远离固定部的方向移动并在设定位置锁定。本申请降低了窗口片的加工难度，减少了窗口片发生崩边的情况的发生。

Description

窗口片装夹装置

技术领域

本申请涉及光学冷加工领域，尤其是涉及一种窗口片装夹装置。

背景技术

窗口片是光学中的基础光学元件之一，是一种在光路中起到保护电子元件/传感器/半导体元件作用的光学平板。例如锗窗口片，由于锗(Ge)材料对于8-14μm波长的红外线有良好的透过率，其广泛用于制作红外窗口和透镜，主要用在航空航天测控、核物理探测等多个领域。在实际加工中，窗口片的外形一般都需要进行加工处理，由于锗材料具有硬脆性特点，目前，加工过程中容易发生崩边的情况，尤其在加工窗口片表面与侧面夹角为大于90°的外型时，难度较大。

实用新型内容

为了降低窗口片的加工难度，减少窗口片发生崩边的情况的发生，本申请提供一种窗口片装夹装置。

根据本实用新型的一个方面，提供一种窗口片装夹装置，包括：固定部，所述固定部一侧形成载料斜面；夹持部，所述夹持部位于所述载料斜面一侧，所述夹持部朝向所述载料斜面一侧形成与所述载料斜面平行的夹持斜面；驱动组件，与所述夹持部连接，用于带动所述夹持部向固定部的方向移动或远离固定部的方向移动并在设定位置锁定。

通过使用本技术方案中的窗口片装夹装置，将窗口片放置于固定部与夹持部之间，使用驱动组件将夹持部向固定部的方向移动，至窗口片夹持于载料斜面与夹持斜面之间，由于载料斜面和夹持斜面以设定角度的倾斜布置，只需将固定部、夹持部和驱动组件连同窗口片安装于平面磨床的底面上，之后即可使用平面磨床的砂面便捷且稳定的将窗口片待加工部分打磨掉，实现窗口片表面与侧面夹角为设定钝角的加工，降低了窗口片的加工难度，减少了窗口片发生崩边的情况的发生，根据载料斜面倾斜角度的调整，能够放置不同尺寸、不同倒角要求的窗口片，保证了锗窗口片的质量和生产效率。

另外，根据本申请的窗口片装夹装置，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施方式中，窗口片装夹装置还包括：基座，所述固定部、所述夹持部和所述驱动组件安设于所述基座上。

在本实用新型的一些实施方式中，所述驱动组件包括：支撑座，安设于所述基座上并位于所述夹持部背离固定部一侧；驱动杆，所述驱动杆一端由支撑座背离夹持部一侧穿过所述支撑座并与所述支撑座滑移连接；所述驱动杆朝向夹持部的一端与所述夹持部连接。

在本实用新型的一些实施方式中，所述驱动杆与所述支撑座螺纹连接；所述驱动杆朝向夹持部的一端同轴连接有轴肩，所述夹持部上开设有供所述轴肩插入并转动的圆槽，所述夹持部上对应轴肩处至少安设有一个扇环形的挡片。

在本实用新型的一些实施方式中，所述圆槽的深度大于所述轴肩的长度。

在本实用新型的一些实施方式中，所述驱动杆远离所述夹持部的一端形成有转动部。

在本实用新型的一些实施方式中，所述支撑座的至少一侧安设有轴承，所述轴承套设在所述驱动杆上。

在本实用新型的一些实施方式中，所述基座上形成有用于对待加工零件底端进行支撑的支撑斜面。

在本实用新型的一些实施方式中，所述夹持斜面和所述载料斜面中的至少一个安设有防滑垫。

在本实用新型的一些实施方式中，所述防滑垫为橡胶垫。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1是本申请实施方式窗口片装夹装置的整体结构示意图；

图2是本申请实施方式窗口片装夹装置的爆炸图；

图3是窗口片装夹装置在平面磨床砂面和底面之间的使用状态图。

附图中各标号表示如下：1、基座；11、支撑斜面；2、固定部；3、夹持部；31、圆槽；4、支撑座；5、驱动杆；51、环槽；6、轴肩；7、挡片；8、转动部；9、轴承；10、防滑垫。

具体实施方式

应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

图1是本申请实施方式窗口片装夹装置的整体结构示意图；图2是本申请实施方式窗口片装夹装置的爆炸图；图3是窗口片装夹装置在平面磨床砂面和底面之间的使用状态图。下面结合附图对本申请实施例提供的窗口片装夹装置进行说明。

本申请实施例公开一种窗口片装夹装置。如图1和图3所示，窗口片装夹装置包括固定部2、夹持部3和驱动组件；其中，固定部2一侧形成载料斜面；夹持部3位于载料斜面的一侧，且夹持部3朝向载料斜面的一侧形成与载料斜面平行的夹持斜面；驱动组件与夹持部3连接并用于带动夹持部3向固定部2的方向移动或远离固定部2的方向移动并在设定位置锁定。

通过使用本技术方案中的窗口片装夹装置，当需要对窗口片进行加工，使窗口片表面与侧面夹角为大于90°的外型时，只需将窗口片放置于固定部2与夹持部3之间，然后使用驱动组件将夹持部3向固定部2的方向移动，直至窗口片夹持于载料斜面与夹持斜面之间，由于载料斜面和夹持斜面以设定角度的倾斜布置，只需将固定部2、夹持部3和驱动组件连同窗口片安装于平面磨床的底面上，之后即可使用平面磨床的砂面便捷且稳定的将窗口片待加工部分打磨掉，实现窗口片表面与侧面夹角为设定钝角的加工，降低了窗口片的加工难度，减少了窗口片发生崩边的情况的发生。

具体地，本实施方式中的窗口片装夹装置还包括基座1，固定部2、夹持部3和驱动组件均安设于该基座1上；基座1可使用钢铁材料或者其他磁性材料制成，通过平面磨床的磁吸功能，可以高效且稳定的将基座1连同固定部2、夹持部3和驱动组件安装于平面磨床的底面上，便于将基座1取下来后进行窗口片的夹持。

在其他的实施方式中，固定部2、夹持部3和驱动组件也可通过夹具或者螺栓等固定件直接可拆卸的安装在平面磨床的底面上，任何用于固定部2、夹持部3和驱动组件与平面磨床的底面连接的结构均属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的一些实施方式中，如图1和图2所示，驱动组件包括支撑座4和驱动杆5，其中，支撑座4安设于基座1上并位于夹持部3背离固定部2的一侧；驱动杆5一端由支撑座4背离夹持部3一侧穿过支撑座4并与支撑座4滑移连接；驱动杆5朝向夹持部3的一端与夹持部3连接。相对支撑座4移动驱动杆5，即可带动夹持部3移动，之后只需将驱动杆5相对支撑座4固定，即可将窗口片进行稳定夹持或者在加工结束后取下来。

在本实用新型的一些实施方式中，如图2所示，驱动杆5与支撑座4螺纹连接；驱动杆5朝向夹持部3的一端同轴连接有轴肩6，夹持部3上开设有供轴肩6插入并转动的圆槽31，夹持部3上对应轴肩6处至少安设有一个扇环形的挡片7。驱动杆5与支撑座4螺纹连接可以更加方便手动进行微调，减少因用力过大对窗口片可能造成的损伤，而驱动杆5与夹持部3通过轴肩6的转动连接，可以保证驱动杆5在转动过程中，夹持部3的夹持斜面始终与固定部2的载料斜面保持平行，从而使窗口片两侧所受力分布更加均匀。

具体地，本实施方式中的驱动杆5靠近夹持部3的周面上开设一个环槽51，环槽51远离支撑座4的一侧形成轴肩6；挡片7的数量可以设置为一个、两个或三个等，具体可根据挡片7的大小进行选择，本实施方式中的挡片7的数量两个，两个挡片7相互拼在一起呈完整的环形并通过多个螺丝连接在夹持部3相应位置，两个挡片7的内圈插入环槽51内且环槽51的宽度大于挡片7的厚度，将轴肩6稳定的连接在圆槽31内。

在其他的实施方式中，驱动杆5还可以为电动推杆、液压杆或者光杆配合顶紧螺丝的形式，任何能够用于夹持部3相对固定部2移动的结构均属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的一些实施方式中，如图2所示，圆槽31的深度大于轴肩6的长度。当旋转驱动杆5使夹持部3向固定部2方向移动时，驱动杆5环槽51两侧与挡片7不接触，不会带动顶块旋转，由驱动杆5前端将夹持部3顶死；当旋转驱动杆5使夹持部3向远离固定部2方向移动时，驱动杆5轴肩6与挡片7接触，带动夹持部3左移，脱离加工结束的窗口片。

在本实用新型的一些实施方式中，如图1和图2所示，驱动杆5远离夹持部3的一端形成有转动部8，在本实施方式中，该转动部8为类似手轮的六边形块，且尺寸大于驱动杆5的尺寸，既方便工作人员手动旋转，也方便使用工具进行操作。

在本实用新型的一些实施方式中，如图2所示，支撑座4的至少一侧安设有轴承9，轴承9套设在驱动杆5上。该轴承9既能对驱动杆5起到支撑的作用，又能保持顶尖的精度，提高窗口片在之后工序的加工准确性。

在本实用新型的一些实施方式中，如图2所示，基座1上形成有用于对待加工零件底端进行支撑的支撑斜面11，支撑斜面11与载料斜面垂直布置。支撑斜面11与待加工零件底端的面面接触，避免了待加工零件与基座1上表面的线面接触，增加了受力面积，以降低夹具表面质量对装夹精度的影响，也提高了对待加工零件的保护。

在本实用新型的一些实施方式中，如图2所示，夹持斜面和载料斜面中的至少一个安设有防滑垫10，防滑垫10为橡胶垫。该橡胶垫能够使夹具与工件保持紧密接触，不易产生相对滑动，也起到一定的防护效果，既保证了待加工零件的精准加工，又降低了对待加工零件可能造成的损伤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种窗口片装夹装置，其特征在于，包括：

固定部，所述固定部一侧形成载料斜面；

夹持部，所述夹持部位于所述载料斜面一侧，所述夹持部朝向所述载料斜面一侧形成与所述载料斜面平行的夹持斜面；

驱动组件，与所述夹持部连接，用于带动所述夹持部向固定部的方向移动或远离固定部的方向移动并在设定位置锁定。

2.根据权利要求1所述的窗口片装夹装置，其特征在于，还包括：

基座，所述固定部、所述夹持部和所述驱动组件安设于所述基座上。

3.根据权利要求2所述的窗口片装夹装置，其特征在于，所述驱动组件包括：

支撑座，安设于所述基座上并位于所述夹持部背离固定部一侧；

驱动杆，所述驱动杆一端由支撑座背离夹持部一侧穿过所述支撑座并与所述支撑座滑移连接；所述驱动杆朝向夹持部的一端与所述夹持部连接。

4.根据权利要求3所述的窗口片装夹装置，其特征在于，所述驱动杆与所述支撑座螺纹连接；所述驱动杆朝向夹持部的一端同轴连接有轴肩，所述夹持部上开设有供所述轴肩插入并转动的圆槽，所述夹持部上对应轴肩处至少安设有一个扇环形的挡片。

5.根据权利要求4所述的窗口片装夹装置，其特征在于，所述圆槽的深度大于所述轴肩的长度。

6.根据权利要求4所述的窗口片装夹装置，其特征在于，所述驱动杆远离所述夹持部的一端形成有转动部。

7.根据权利要求3所述的窗口片装夹装置，其特征在于，所述支撑座的至少一侧安设有轴承，所述轴承套设在所述驱动杆上。

8.根据权利要求2所述的窗口片装夹装置，其特征在于，所述基座上形成有用于对待加工零件底端进行支撑的支撑斜面。

9.根据权利要求1-8任一所述的窗口片装夹装置，其特征在于，所述夹持斜面和所述载料斜面中的至少一个安设有防滑垫。

10.根据权利要求9所述的窗口片装夹装置，其特征在于，所述防滑垫为橡胶垫。

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