CN218574940U - 一种头板抱哥底座结构 - Google Patents

Abstract

一种头板抱哥底座结构，包括抱哥底座、底座压板和安装在抱哥底座空腔内的开合螺母，抱哥底座为一体成型的密封箱体结构，抱哥底座的外侧面上设有凹槽，底座压板与凹槽配合的侧面上对应设置有凸台，凸台配合装配于凹槽内，凹槽的深度大于凸台的高度；凸台的高度高于底座压板非配合凹槽部分的高度；还包括驱动油缸，驱动油缸驱动连接开合螺母。本实用新型设置的密封箱体结构(抱哥底座)及凸台有效阻止水雾水气水流进如到箱体内部，开合螺母得到了有效的保护，另外密封箱体结构的尺寸更稳定，开合螺母在其空腔内滑动时更平稳顺畅，提高了设备运行的稳定性。

Description

一种头板抱哥底座结构

技术领域

本实用新型涉及压铸机技术领域，特别涉及一种头板抱哥底座结构。

背景技术

目前的压铸设备，无论是三板式结构还是二板式结构，为方便安拆大型模具，一般会将压铸设备上方一根或两根哥林柱抽出，从而实现较大的装模空间。为方便哥林柱抽出，需将哥林柱与头板之间的固定的螺纹方式变成可自动开合的螺纹连接，现有技术中多采用两半式的开合螺母，并设计有专门进行驱动螺母开合的装置(如中国专利文献号CN202877511U于2013年4月17日公开的压铸机哥林柱及螺母的防抱死连接结构)，压铸设备工作时通过开合螺母将哥林柱固定安装在头板上，当需要安拆模具，只需将开合螺母的抱紧限位解除，便可将抽出哥林柱，以实现方便模具安拆的操作空间。

由于开合螺母将哥林柱固定在头板，在通过哥林柱自身刚性变形提供生产压铸制品所需要的锁模力，开合螺母在开合过程中需要平稳耐用，因此开合螺母是实现压铸制品生产的核心零件，其重要性不亚于哥林柱，另一方面压铸制品生产现场高湿环境和喷雾产生的水雾以及在生产过程中产生的铝粉尘，会造成开合螺母的生锈和磨损，特别是螺母与哥林柱螺纹贴合面的锈蚀，导致哥林柱和开合螺母螺纹不可逆的损伤。

为了更好的保护开合螺母，同时解决现有技术中哥林柱及开合螺母容易锈蚀及开合螺母开合过程中不稳定的缺陷，本发明提出整体式头板抱哥底座结构及压铸机，可以有效的延长哥林柱及开合螺母使用寿命的效果。

因此，有必要做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种装配简单方便、结构简单合理、具备防水性、使用平稳耐用的头板抱哥底座结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种头板抱哥底座结构，包括抱哥底座、底座压板和安装在抱哥底座空腔内的开合螺母，抱哥底座为一体成型的密封箱体结构，抱哥底座的外侧面上设有凹槽，底座压板与凹槽配合的侧面上对应设置有凸台，凸台配合装配于凹槽内，凹槽的深度大于凸台的高度。

凸台的高度高于底座压板非配合凹槽部分的高度。

凸台顶面与凹槽侧面紧密贴合。

底座压板与凹槽配合的侧面一端或两端向外延伸、形成凸台。

抱哥底座为五面密封箱体，抱哥底座箱体结构面之间为无缝连结。

开合螺母底面与抱哥底座空腔底面紧密贴合。

抱哥底座空腔顶面和底面分别设置有油槽。

抱哥底座一侧开口设置，底座压板通过紧固件固定在抱哥底座一侧开口上、并将开口盖合。

还包括驱动油缸，驱动油缸驱动连接开合螺母。

抱哥底座一侧面设置有用于安装驱动油缸的安装部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、头板抱哥底座采用一体成型箱体结构，箱体结构面之间为无缝连结，阻止了水雾水气进入到箱体内部；底座的压板安装面的凹槽设置和底座压板的凸台设置防止了水流从底座压板与底座的压板安装面之间的间隙进入到箱体(抱哥底座)内部，有效的防止了因水雾导致的开合螺母的锈蚀；

2、与现有的拼装式结构，整体式头板抱哥底座结构，不但不需分块加工，减少加工工时及加工错误的几率，而且加工完成后不要要拼装，降低了劳动强度和劳动成本，提高了劳动效率；

3、安装开合螺母的箱体结构的加工尺寸更加稳定，不会因为拼装累计误差造成箱体尺寸的偏差，使箱体出现喇叭形导致开合螺母安装时出现干涉，造成不必要的返工处理；开合螺母在其空腔内滑动时更平稳顺畅，提高了设备运行的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中头板抱哥底座结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一实施例中头板抱哥底座结构另一方位的整体结构示意图。

图3为本实用新型一实施例中头板抱哥底座结构的截面图。

图4为图3中A处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图4，本头板抱哥底座结构，包括抱哥底座3、底座压板1和安装在抱哥底座3空腔内的开合螺母2，抱哥底座3为一体成型的密封箱体结构，抱哥底座3的外侧面(非密封面，安装在此非密封面的底座压板1上对应设置有凸台1.1)上设有凹槽3.1，底座压板1与凹槽3.1配合的侧面上对应设置有凸台1.1，凸台1.1配合装配于凹槽3.1内，凹槽3.1的深度大于凸台1.1的高度，即凸台1.1整体装配于凹槽3.1内，凸台1.1的高度高于底座压板1非配合凹槽3.1部分的高度，实现了整体抱哥底座3的防水雾水气水流的功能。

凸台1.1顶面与凹槽3.1侧面紧密贴合。

底座压板1与凹槽3.1配合的侧面一端向外延伸、形成凸台1.1。

抱哥底座3为五面密封箱体，抱哥底座3箱体结构面之间为无缝连结；抱哥底座3为整体式结构，只需加工与开合螺母2的配合面，与底座压板1配合的凹槽3.1，不需要分块加工及后续拼装才能实现底座的功能，实现降低了劳动强度和劳动成本，提高了劳动效率的益处。

开合螺母2安装在抱哥底座3的空腔内，开合螺母2底面与抱哥底座3空腔底面紧密贴合。

抱哥底座3空腔顶面和底面(空腔顶面和底面分别与开合螺母2接触)分别设置有润滑油槽3.2，抱哥底座3空腔上下面与开合螺母2上下面分别相互配合，且油槽3.2与抱哥底座3空腔上下面整体加工，加工尺寸更稳定，开合螺母2在其空腔内滑动时更平稳顺畅，提高了设备运行的稳定性。

抱哥底座3一侧开口设置，底座压板1通过螺钉固定在抱哥底座3一侧开口上、并将开口盖合。

还包括驱动油缸4，驱动油缸4通过连接杆驱动连接开合螺母2，驱动油缸4驱动开合螺母2运动。

抱哥底座3一侧面设置有用于安装驱动油缸4的安装孔，抱哥底座3底面开有贯通的安装孔。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种头板抱哥底座结构，其特征在于：包括抱哥底座(3)、底座压板(1)和安装在抱哥底座(3)空腔内的开合螺母(2)，抱哥底座(3)为一体成型的密封箱体结构，抱哥底座(3)的外侧面上设有凹槽(3.1)，底座压板(1)与凹槽(3.1)配合的侧面上对应设置有凸台(1.1)，凸台(1.1)配合装配于凹槽(3.1)内，凹槽(3.1)的深度大于凸台(1.1)的高度。

2.根据权利要求1所述的头板抱哥底座结构，其特征在于：凸台(1.1)的高度高于底座压板(1)非配合凹槽(3.1)部分的高度。

3.根据权利要求1所述的头板抱哥底座结构，其特征在于：凸台(1.1)顶面与凹槽(3.1)侧面紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的头板抱哥底座结构，其特征在于：底座压板(1)与凹槽(3.1)配合的侧面一端或两端向外延伸、形成凸台(1.1)。

5.根据权利要求1所述的头板抱哥底座结构，其特征在于：抱哥底座(3)为五面密封箱体，抱哥底座(3)箱体结构面之间为无缝连结。

6.根据权利要求1所述的头板抱哥底座结构，其特征在于：开合螺母(2)底面与抱哥底座(3)空腔底面紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的头板抱哥底座结构，其特征在于：抱哥底座(3)空腔顶面和底面分别设置有油槽(3.2)。

8.根据权利要求1所述的头板抱哥底座结构，其特征在于：抱哥底座(3)一侧开口设置，底座压板(1)通过紧固件固定在抱哥底座(3)一侧开口上、并将开口盖合。

9.根据权利要求1所述的头板抱哥底座结构，其特征在于：还包括驱动油缸(4)，驱动油缸(4)驱动连接开合螺母(2)。

10.根据权利要求9所述的头板抱哥底座结构，其特征在于：抱哥底座(3)一侧面设置有用于安装驱动油缸(4)的安装部。

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