CN218574889U - 一种金属异形件加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工生产技术领域，尤其是一种金属异形件加工模具，包括箱体和凹槽，所述箱体上端设有多组模具夹紧装置，所述模具夹紧装置包括丝杠和第一电机，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮贯穿箱体表面，所述丝杠与夹持块螺纹相连，所述夹持块与箱体表面开设的滑道滑动卡接，该金属异形件加工模具，通过箱体、模具夹持装置和辅助夹持装置的配合，将圆筒模具放置到凹槽表面，第二电机带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动第四齿轮转动，第四齿轮转动带动滑动杆运动，滑动杆运动带动多层夹块运动使工件夹紧，再通过锻压机进行锻压加工即可通过圆筒模具和多层夹块，加工范围广泛，局限性小。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种金属异形件加工模具。
背景技术
金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。
例如授权公告号“CN206122511U”名为一种金属异形件加工模具，通过配合使用的模块将待加工的金属件固定在冲床上，然后通过阳模对金属件进行冲压，达到最终所需的形状，大大提高了加工效率。但该装置通过深槽和半圆型凹槽将工件固定，再通过第一冲头和第二冲头和锻压机的配合将工件加工成金属异形件，但该装置能加工的金属异形件形状单一，无法加工其他的金属异形件，现有市场中需要的金属异形件种类繁多，需要大量不同形状的金属异形件，来符合现有的金属异形件市场，该装置功能单一，只能加工一种金属异形件，加工局限性大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决该装置加工局限性大的问题，而提出的一种金属异形件加工模具。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种金属异形件加工模具，包括箱体和凹槽，其特征在于：所述箱体上端设有多组模具夹紧装置，所述模具夹紧装置包括丝杠和第一电机，所述第一电机与箱体表面固定相连，所述第一电机的输出轴与第一齿轮固定相连，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮贯穿箱体表面，所述第二齿轮内部与丝杠一端固定相连，所述丝杠通过轴承与箱体转动相连，所述丝杠与夹持块螺纹相连，所述夹持块与箱体表面开设的滑道滑动卡接。
优选的，所述箱体通过弹性布与夹持块相连接。
优选的，所述箱体内部设有辅助夹紧装置，所述辅助夹紧装置包括滑道板和第二电机，所述第二电机与箱体内表面固定相连，所述第二电机的输出轴与第三齿轮固定相连，所述第三齿轮与第四齿轮相啮合，所述第四齿轮下端与箱体内表面突出部分固定相连，所述第四齿轮与通过表面开设的多组滑道与滑动杆滑动卡接，多组所述滑动杆下端与滑道板滑动卡接，所述滑道板下端与箱体内表面突出部分固定相连，所述滑动杆上端贯穿箱体表面与多层夹块固定相连，所述多层夹块下端通过滑道与箱体表面滑动卡接。
优选的，所述箱体上表面开设有凹槽。
优选的，所述凹槽表面放置有圆筒模具。
本实用新型提出的一种金属异形件加工模具，有益效果在于：通过箱体、模具夹持装置和辅助夹持装置的配合，将圆筒模具放置到凹槽表面，第二电机带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动第四齿轮转动，第四齿轮转动带动滑动杆运动，滑动杆运动带动多层夹块运动，将圆筒模具简单固定，第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动丝杠转动，丝杠转动带动四组夹持块运动，当夹持块与多层夹块相抵紧时停止第一电机，通过丝杠的自锁功能使夹持块无法向反方向运动，使工件夹紧，再通过锻压机进行锻压加工即可,通过圆筒模具和多层夹块，可以使不同形状的模具进行组合，加工出不同的金属异形件，加工范围广泛，局限性小。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的正视剖视图；
图3为图1的俯视图；
图4为图1中滑动杆、滑道板和第四齿轮的示意图；
图5为图1中滑动杆、第三齿轮和第四齿轮的示意图。
图中：1、箱体，2、模具夹紧装置，201、丝杠，202、第二齿轮，203、第一齿轮，204、第一电机，205、夹持块，3、圆筒模具，4、辅助夹持装置，401、第三齿轮，402、滑动杆，403、滑道板，404、第二电机，405、第四齿轮，406、多层夹块，5、凹槽，6、弹性布。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图1-5：本实施例中，一种金属异形件加工模具，包括箱体1和凹槽5，箱体1上端设有多组模具夹紧装置2，模具夹紧装置2包括丝杠201和第一电机204，第一电机204与箱体1表面固定相连，第一电机204根据实际要求，满足工作要求即可，第一电机204的输出轴与第一齿轮203固定相连，第一电机204带动第一齿轮203转动，第一齿轮203与第二齿轮202相啮合，第二齿轮202贯穿箱体1表面，第二齿轮202内部与丝杠201一端固定相连，丝杠201通过轴承与箱体1转动相连，丝杠201与夹持块205螺纹相连，丝杠201转动带动夹持块205运动，夹持块205与箱体1表面开设的滑道滑动卡接，箱体1通过弹性布6与夹持块205相连接，弹性布6防止丝杠201表面积累灰尘，影响夹持块205运动。
参照附图2、4和5：箱体1内部设有辅助夹紧装置4，辅助夹紧装置4包括滑道板403和第二电机404，第二电机404与箱体1内表面固定相连，固定第二电机404的位置，第二电机404根据实际需求，满足工作要求即可，第二电机404的输出轴与第三齿轮401固定相连，第三齿轮401与第四齿轮405相啮合，所述第四齿轮405下端与箱体1内表面突出部分固定相连，第四齿轮405与通过表面开设的多组滑道与滑动杆402滑动卡接，固定滑动杆402的运动轨道，多组滑动杆402下端与滑道板403滑动卡接，滑道板403下端与箱体1内表面突出部分固定相连，滑动杆402上端贯穿箱体1表面与多层夹块406固定相连，多层夹块406可以应对不同形状或多组模具的夹持，多层夹块406下端通过滑道与箱体1表面滑动卡接，箱体1上表面开设有凹槽5，防止圆筒模具3滑动，凹槽5表面放置有圆筒模具3。
工作原理：
当加工金属异形件时，选好圆筒模具3，可以多组圆筒模具3堆叠，不超过夹具高度即可，将圆筒模具3放置到凹槽5表面，接通多组第二电机404的外接电源，启动第二电机404带动第三齿轮401转动，第三齿轮401转动带动第四齿轮405转动，第四齿轮404转动带动滑动杆402运动，滑动杆402运动带动多层夹块406运动，将圆筒模具3简单固定，接通多组第一电机204的外接电源，启动第一电机204带动第一齿轮203转动，第一齿轮203转动带动第二齿轮202转动，第二齿轮202转动带动丝杠201转动，丝杠201转动带动四组夹持块205运动，当夹持块205与多层夹块406相抵紧时停止第一电机204，通过丝杠201的自锁功能使夹持块205无法向反方向运动，使工件夹紧，再通过锻压机进行锻压加工即可。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种金属异形件加工模具，包括箱体(1)和凹槽(5)，其特征在于：所述箱体(1)上端设有多组模具夹紧装置(2)，所述模具夹紧装置(2)包括丝杠(201)和第一电机(204)，所述第一电机(204)与箱体(1)表面固定相连，所述第一电机(204)的输出轴与第一齿轮(203)固定相连，所述第一齿轮(203)与第二齿轮(202)相啮合，所述第二齿轮(202)贯穿箱体(1)表面，所述第二齿轮(202)内部与丝杠(201)一端固定相连，所述丝杠(201)通过轴承与箱体(1)转动相连，所述丝杠(201)与夹持块(205)螺纹相连，所述夹持块(205)与箱体(1)表面开设的滑道滑动卡接。
2.根据权利要求1所述的一种金属异形件加工模具，其特征在于：所述箱体(1)通过弹性布(6)与夹持块(205)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属异形件加工模具，其特征在于：所述箱体(1)内部设有辅助夹紧装置(4)，所述辅助夹紧装置(4)包括滑道板(403)和第二电机(404)，所述第二电机(404)与箱体(1)内表面固定相连，所述第二电机(404)的输出轴与第三齿轮(401)固定相连，所述第三齿轮(401)与第四齿轮(405)相啮合，所述第四齿轮(405)下端与箱体(1)内表面突出部分固定相连，所述第四齿轮(405)与通过表面开设的多组滑道与滑动杆(402)滑动卡接，多组所述滑动杆(402)下端与滑道板(403)滑动卡接，所述滑道板(403)下端与箱体(1)内表面突出部分固定相连，所述滑动杆(402)上端贯穿箱体(1)表面与多层夹块(406)固定相连，所述多层夹块(406)下端通过滑道与箱体(1)表面滑动卡接。
4.根据权利要求1所述的一种金属异形件加工模具，其特征在于：所述箱体(1)上表面开设有凹槽(5)。
5.根据权利要求4所述的一种金属异形件加工模具，其特征在于：所述凹槽(5)表面放置有圆筒模具(3)。
Priority Applications (1)
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| CN218574889U true CN218574889U (zh) | 2023-03-07 |
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-11-12 CN CN202223009352.2U patent/CN218574889U/zh active Active
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