CN218574869U - 一种间距可调型钢板网冲剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢板网冲剪装置技术领域，尤其是一种间距可调型钢板网冲剪装置，现提出如下方案，包括装置主体和设置在装置主体外壁的调节机构，本实用新型通过设置调节板，在调节机构中，当操作人员通过冲剪装置对钢板网进行冲剪操作时，为了提高对钢网在冲剪时间距调节的灵活性，操作人员可以打开第二驱动电机通过调节板的滑动带动钢网主体进行往复微调运动，第二驱动电机的驱动通过螺纹杆的转动带动螺纹滑杆的运动，螺纹滑杆的运动通过滑动块沿第一滑槽的内壁滑动与通过连接滑块沿第二滑槽的内壁滑动带动调节板进行往复滑动，进而带动钢网主体在冲剪时进行微调的操作，以实现提高装置对钢网冲剪灵活性的控制操作。

Description

一种间距可调型钢板网冲剪装置

技术领域

本实用新型涉及钢板网冲剪装置技术领域，尤其涉及一种间距可调型钢板网冲剪装置。

背景技术

钢板网冲剪机是依托丝网市场的飞速发展以及实际需求，而研制开发出的能够实现高效率生产的丝网机械。钢板网机分为拉伸网与冲孔网两种类型，又称钢板网冲剪机，菱形网机、拉伸网机、圆孔网机、异型网冲孔网机。

但是，现有的冲剪装置在使用时对钢网调节灵活性较低的问题，使得装置在对钢板网进行冲剪操作时，由于在需要对钢板网进行调节操作时，由于调节的灵活性较低，使得装置整体的冲剪效率下降，以及现有的冲剪装置在使用时出现对钢板网限位灵活性较低的问题，使得在对钢网进行冲剪操作时，由于对钢板网限位调节的灵活性较低，易使得装置在对不同尺寸的钢板网进行冲剪时造成冲剪的质量下降，为此需要一种间距可调型钢板网冲剪装置。

发明内容

本实用新型提出的一种间距可调型钢板网冲剪装置，解决了现有技术中存在的出现对钢网调节灵活性较低和对钢板网限位灵活性较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种间距可调型钢板网冲剪装置，包括装置主体和设置在装置主体外壁的调节机构，所述调节机构包括转动组件和滑动组件；

所述转动组件包括螺纹滑杆和拉动杆，所述装置主体的外壁设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有第二驱动电机，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹滑杆，所述螺纹滑杆的一端旋转连接有拉动杆；

所述滑动组件包括滑动块、调节板和连接滑块，所述拉动杆的一端旋转连接有滑动块，所述装置主体的外壁与滑动块的连接部位开设有第一滑槽，所述滑动块的外壁固定连接有调节板，所述调节板的侧壁固定连接有连接滑块，所述装置主体的外壁与连接滑块的连接部位开设有第二滑槽。

优选的，所述装置主体的侧壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接与装置主体侧壁旋转连接的同步带，所述同步带的一端固定连接有与装置主体内壁旋转连接的转盘，所述转盘的外壁旋转连接有转动杆，所述转动杆的一端旋转连接有与装置主体内壁滑动连接的冲剪主体，所述冲剪主体的侧壁滑动连接有与装置主体内壁固定连接的滑槽板，所述调节板的上方设置有钢网主体，所述冲剪主体的下方设置有工作台，所述装置主体的侧壁设置有旋转杆，所述旋转杆的一端固定连接有伺服电机，所述旋转杆的一端滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁与旋转杆的连接部位开设有限位槽，所述伸缩杆的外壁滑动连接有与装置主体外壁固定连接的固定槽板，所述伸缩杆的一端固定连接有位于钢网主体一侧的限位杆。

优选的，所述拉动杆通过螺纹杆与螺纹滑杆之间构成转动结构。

优选的，所述调节板通过拉动杆和滑动块与第一滑槽之间构成滑动结构，所述滑动块与连接滑块之间的位置分布关于调节板的中心轴相对称。

优选的，所述钢网主体通过调节板与冲剪主体之间构成调节结构，所述冲剪主体通过转动杆和滑槽板与钢网主体之间构成升降结构。

优选的，所述伸缩杆通过旋转杆与固定槽板之间构成滑动结构，所述旋转杆设置有两组，两组所述旋转杆的位置分布关于装置主体的中心轴相对称。

优选的，所述限位杆通过固定槽板与钢网主体之间构成对中结构，所述伸缩杆设置有两组，两组所述伸缩杆的位置分布关于钢网主体的中心轴相对称。

本实用新型中，

1、通过设置调节板，在调节机构中，当操作人员通过冲剪装置对钢板网进行冲剪操作时，为了提高对钢网在冲剪时间距调节的灵活性，操作人员可以打开第二驱动电机通过调节板的滑动带动钢网主体进行往复微调运动，第二驱动电机的驱动通过螺纹杆的转动带动螺纹滑杆的运动，螺纹滑杆的运动通过滑动块沿第一滑槽的内壁滑动与通过连接滑块沿第二滑槽的内壁滑动带动调节板进行往复滑动，进而带动钢网主体在冲剪时进行微调的操作，以实现提高装置对钢网冲剪灵活性的控制操作；

2、通过设置限位杆，在对中机构中，当通过装置在对钢板网进行冲剪操作时，为了满足对不同尺寸的钢板网在冲剪时微调的操作，操作人员可以打开伺服电机通过限位杆的作用对钢网主体进行限位操作，以防止对尺寸较小的钢板网调节的间距过大影响装置冲剪的质量，同时，当对钢板网进行冲剪时，先打开第一驱动电机，第一驱动电机驱动通过同步带的转动带动转盘的运动，转盘的运动通过转动杆的运动带动冲剪主体沿滑槽板的内壁滑动，进而起到对钢板网冲剪的操作，进一步的，操作人员可以打开伺服电机，伺服电机的驱动带动旋转杆的转动，旋转杆的转动通过限位槽的作用带动伸缩杆沿固定槽板的内壁滑动，伸缩杆的运动带动限位杆进行伸缩运动，来起到对钢网主体进行有效限位的作用，以实现对提高装置冲剪质量的控制操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种间距可调型钢板网冲剪装置的整体第一视角结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种间距可调型钢板网冲剪装置的整体第二视角结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种间距可调型钢板网冲剪装置的调节板运动结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种间距可调型钢板网冲剪装置的限位杆运动结构示意图。

图中：1、装置主体；2、第一驱动电机；3、同步带；4、转盘；5、转动杆；6、冲剪主体；7、滑槽板；8、钢网主体；9、工作台；10、螺纹杆；11、第二驱动电机；12、螺纹滑杆；13、拉动杆；14、滑动块；15、第一滑槽；16、调节板；17、连接滑块；18、第二滑槽；19、旋转杆；20、伺服电机；21、伸缩杆；22、限位槽；23、固定槽板；24、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种间距可调型钢板网冲剪装置，包括装置主体1和设置在装置主体1外壁的调节机构，调节机构包括转动组件和滑动组件；

转动组件包括螺纹滑杆12和拉动杆13，装置主体1的外壁设置有螺纹杆10，螺纹杆10的一端固定连接有第二驱动电机11，螺纹杆10的外壁螺纹连接有螺纹滑杆12，螺纹滑杆12的一端旋转连接有拉动杆13；

滑动组件包括滑动块14、调节板16和连接滑块17，拉动杆13的一端旋转连接有滑动块14，装置主体1的外壁与滑动块14的连接部位开设有第一滑槽15，滑动块14的外壁固定连接有调节板16，调节板16的侧壁固定连接有连接滑块17，装置主体1的外壁与连接滑块17的连接部位开设有第二滑槽18。

进一步的，拉动杆13通过螺纹杆10与螺纹滑杆12之间构成转动结构，有利于螺纹杆10的转动通过螺纹滑杆12的运动带动拉动杆13的运动，实现对滑动块14运动的控制操作。

进一步的，调节板16通过拉动杆13和滑动块14与第一滑槽15之间构成滑动结构，滑动块14与连接滑块17之间的位置分布关于调节板16的中心轴相对称，有利于拉动杆13的运动通过滑动块14沿第一滑槽15的内壁滑动带动调节板16进行运动，实现对提高装置对钢网冲剪灵活性的控制操作。

实施例二

请参阅图1、图2和4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，装置主体1的侧壁固定连接有第一驱动电机2，第一驱动电机2的输出端固定连接与装置主体1侧壁旋转连接的同步带3，同步带3的一端固定连接有与装置主体1内壁旋转连接的转盘4，转盘4的外壁旋转连接有转动杆5，转动杆5的一端旋转连接有与装置主体1内壁滑动连接的冲剪主体6，冲剪主体6的侧壁滑动连接有与装置主体1内壁固定连接的滑槽板7，调节板16的上方设置有钢网主体8，冲剪主体6的下方设置有工作台9，装置主体1的侧壁设置有旋转杆19，旋转杆19的一端固定连接有伺服电机20，旋转杆19的一端滑动连接有伸缩杆21，伸缩杆21的外壁与旋转杆19的连接部位开设有限位槽22，伸缩杆21的外壁滑动连接有与装置主体1外壁固定连接的固定槽板23，伸缩杆21的一端固定连接有位于钢网主体8一侧的限位杆24，有利于当通过装置在对钢板网进行冲剪操作时，为了满足对不同尺寸的钢板网在冲剪时微调的操作，操作人员可以打开伺服电机20通过限位杆24的作用对钢网主体8进行限位操作，以防止对尺寸较小的钢板网调节的间距过大影响装置冲剪的质量，同时，当对钢板网进行冲剪时，先打开第一驱动电机2，第一驱动电机2驱动通过同步带3的转动带动转盘4的运动，转盘4的运动通过转动杆5的运动带动冲剪主体6沿滑槽板7的内壁滑动，进而起到对钢板网冲剪的操作，进一步的，操作人员可以打开伺服电机20，伺服电机20的驱动带动旋转杆19的转动，旋转杆19的转动通过限位槽22的作用带动伸缩杆21沿固定槽板23的内壁滑动，伸缩杆21的运动带动限位杆24进行伸缩运动，来起到对钢网主体8进行有效限位的作用，以实现对提高装置冲剪质量的控制操作。

进一步的，钢网主体8通过调节板16与冲剪主体6之间构成调节结构，冲剪主体6通过转动杆5和滑槽板7与钢网主体8之间构成升降结构，有利于调节板16的运动通过冲剪主体6的作用对钢网主体8进行微调操作，转动杆5的运动通过冲剪主体6沿滑槽板7的内壁滑动对钢网主体8进行冲剪操作，以实现对提高对钢板网有效冲剪运动的控制操作。

进一步的，伸缩杆21通过旋转杆19与固定槽板23之间构成滑动结构，旋转杆19设置有两组，两组旋转杆19的位置分布关于装置主体1的中心轴相对称，有利于旋转杆19的转动带动伸缩杆21沿固定槽板23的内壁滑动，实现对限位杆24运动的控制操作。

进一步的，限位杆24通过固定槽板23与钢网主体8之间构成对中结构，伸缩杆21设置有两组，两组伸缩杆21的位置分布关于钢网主体8的中心轴相对称，有利于限位杆24沿固定槽板23的内壁滑动对钢网主体8进行限位操作，实现对提高装置冲剪质量的控制操作。

工作原理：使用的时候，首先，当操作人员通过冲剪装置对钢板网进行冲剪操作时，为了提高对钢网在冲剪时间距调节的灵活性，操作人员可以打开第二驱动电机11通过调节板16的滑动带动钢网主体8进行往复微调运动，第二驱动电机11的驱动通过螺纹杆10的转动带动螺纹滑杆12的运动，螺纹滑杆12的运动通过滑动块14沿第一滑槽15的内壁滑动与通过连接滑块17沿第二滑槽18的内壁滑动带动调节板16进行往复滑动，进而带动钢网主体8在冲剪时进行微调的操作，以实现提高装置对钢网冲剪灵活性的控制操作。

最后，当通过装置在对钢板网进行冲剪操作时，为了满足对不同尺寸的钢板网在冲剪时微调的操作，操作人员可以打开伺服电机20通过限位杆24的作用对钢网主体8进行限位操作，以防止对尺寸较小的钢板网调节的间距过大影响装置冲剪的质量，同时，当对钢板网进行冲剪时，先打开第一驱动电机2，第一驱动电机2驱动通过同步带3的转动带动转盘4的运动，转盘4的运动通过转动杆5的运动带动冲剪主体6沿滑槽板7的内壁滑动，进而起到对钢板网冲剪的操作，进一步的，操作人员可以打开伺服电机20，伺服电机20的驱动带动旋转杆19的转动，旋转杆19的转动通过限位槽22的作用带动伸缩杆21沿固定槽板23的内壁滑动，伸缩杆21的运动带动限位杆24进行伸缩运动，来起到对钢网主体8进行有效限位的作用，以实现对提高装置冲剪质量的控制操作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种间距可调型钢板网冲剪装置，包括装置主体（1）和设置在装置主体（1）外壁的调节机构，其特征在于：所述调节机构包括转动组件和滑动组件；

所述转动组件包括螺纹滑杆（12）和拉动杆（13），所述装置主体（1）的外壁设置有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的一端固定连接有第二驱动电机（11），所述螺纹杆（10）的外壁螺纹连接有螺纹滑杆（12），所述螺纹滑杆（12）的一端旋转连接有拉动杆（13）；

所述滑动组件包括滑动块（14）、调节板（16）和连接滑块（17），所述拉动杆（13）的一端旋转连接有滑动块（14），所述装置主体（1）的外壁与滑动块（14）的连接部位开设有第一滑槽（15），所述滑动块（14）的外壁固定连接有调节板（16），所述调节板（16）的侧壁固定连接有连接滑块（17），所述装置主体（1）的外壁与连接滑块（17）的连接部位开设有第二滑槽（18）。

2.根据权利要求1所述的一种间距可调型钢板网冲剪装置，其特征在于：所述装置主体（1）的侧壁固定连接有第一驱动电机（2），所述第一驱动电机（2）的输出端固定连接与装置主体（1）侧壁旋转连接的同步带（3），所述同步带（3）的一端固定连接有与装置主体（1）内壁旋转连接的转盘（4），所述转盘（4）的外壁旋转连接有转动杆（5），所述转动杆（5）的一端旋转连接有与装置主体（1）内壁滑动连接的冲剪主体（6），所述冲剪主体（6）的侧壁滑动连接有与装置主体（1）内壁固定连接的滑槽板（7），所述调节板（16）的上方设置有钢网主体（8），所述冲剪主体（6）的下方设置有工作台（9），所述装置主体（1）的侧壁设置有旋转杆（19），所述旋转杆（19）的一端固定连接有伺服电机（20），所述旋转杆（19）的一端滑动连接有伸缩杆（21），所述伸缩杆（21）的外壁与旋转杆（19）的连接部位开设有限位槽（22），所述伸缩杆（21）的外壁滑动连接有与装置主体（1）外壁固定连接的固定槽板（23），所述伸缩杆（21）的一端固定连接有位于钢网主体（8）一侧的限位杆（24）。

3.根据权利要求1所述的一种间距可调型钢板网冲剪装置，其特征在于：所述拉动杆（13）通过螺纹杆（10）与螺纹滑杆（12）之间构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种间距可调型钢板网冲剪装置，其特征在于：所述调节板（16）通过拉动杆（13）和滑动块（14）与第一滑槽（15）之间构成滑动结构，所述滑动块（14）与连接滑块（17）之间的位置分布关于调节板（16）的中心轴相对称。

5.根据权利要求2所述的一种间距可调型钢板网冲剪装置，其特征在于：所述钢网主体（8）通过调节板（16）与冲剪主体（6）之间构成调节结构，所述冲剪主体（6）通过转动杆（5）和滑槽板（7）与钢网主体（8）之间构成升降结构。

6.根据权利要求2所述的一种间距可调型钢板网冲剪装置，其特征在于：所述伸缩杆（21）通过旋转杆（19）与固定槽板（23）之间构成滑动结构，所述旋转杆（19）设置有两组，两组所述旋转杆（19）的位置分布关于装置主体（1）的中心轴相对称。

7.根据权利要求2所述的一种间距可调型钢板网冲剪装置，其特征在于：所述限位杆（24）通过固定槽板（23）与钢网主体（8）之间构成对中结构，所述伸缩杆（21）设置有两组，两组所述伸缩杆（21）的位置分布关于钢网主体（8）的中心轴相对称。

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