CN218574788U - 一种便于固定冲压的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于固定冲压的冲压模具,本实用新型包括冲压座、第一固定组件、液压缸和第二固定组件,冲压座顶端设置的支撑座顶端设置有顶板,第一固定组件包括设置在支撑座上的气缸和设置在气缸右侧的挡板,液压缸设置在顶板上,液压缸的底端设置有冲压头,第二固定组件包括设置在冲压头上的螺杆、套接在螺杆上的弹簧和设置在螺杆底端的固定板。本实用新型设置的气缸可带动挡板水平移动,即可将工件推至正确的位置,以便自动定位,而设置的固定板和第二缓冲垫在冲压时会先与工件接触,接触后通过压力传感器可反馈给外部控制结构,然后外部控制结构会自动控制第一固定组件脱离工件,此时改用第二固定组件固定,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体为一种便于固定冲压的冲压模具。
背景技术
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。目前,现有的冲压模具在冲压前需要将工件慢慢对准才可放置在正确的位置,耗时耗力,存在一定的不足之处。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型所采用的技术方案为:一种便于固定冲压的冲压模具,包括冲压座、第一固定组件、液压缸和第二固定组件,所述冲压座的顶端设置有支撑座,所述支撑座的顶端设置有顶板,所述第一固定组件包括设置在所述支撑座上的气缸、设置在所述气缸右侧的挡板和与所述挡板粘结连接的第一缓冲垫,所述液压缸设置在顶板上,所述液压缸的底端设置有冲压头,所述第二固定组件包括设置在所述冲压头上的螺杆、套接在所述螺杆上的弹簧、设置在所述螺杆底端的固定板和设置在所述固定板底端的压力传感器。
优选的,还包括下料组件,所述下料组件包括设置在所述冲压座顶端的驱动电机、与所述驱动电机输出端固定的丝杆和与所述丝杆螺纹连接的推板。
优选的,所述丝杆通过轴承与冲压座转动连接。
优选的,所述第一固定组件设置有两个,两个所述第一固定组件与支撑座一一相对应。
优选的,所述冲压头上依次开设有安装孔和限位孔,所述安装孔和限位孔均设置两个。
优选的,所述第二固定组件还包括套接在所述螺杆上的橡胶垫圈、与所述螺杆螺纹连接的紧固旋钮、设置在所述固定板顶端的限位杆和设置在所述固定板底端的第二缓冲垫。
优选的,两个所述第二固定组件对称设置在冲压头上。
优选的,还包括对照杆,两个所述对照杆上均设置有刻度线,两个所述对照杆上均套接有横杆。
通过采用上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:本实用设置的第一固定组件的气缸可带动挡板和第一缓冲垫水平移动,即可将工件推至正确的位置,以便自动定位,而设置的第二固定组件的固定板和第二缓冲垫在冲压时会先与工件接触,接触后通过压力传感器可反馈给外部控制结构,然后外部控制结构会自动控制第一固定组件脱离工件,此时改用第二固定组件固定,以便冲压,省时省力,然后设置的紧固旋钮可旋转,旋转后可拆卸第二固定组件,以便更换磨损严重的弹簧,之后设置的下料组件的驱动电机可通过丝杆带动推板移动,以便推动工件脱离冲压座。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型冲压座与下料组件的结构示意图;
图3为本实用新型冲压头的结构示意图;
图4为本实用新型第二固定组件的结构示意图;
图5为本实用新型对照杆的结构示意图。
附图标记:
100、冲压座;110、支撑座;120、顶板;
200、下料组件;210、驱动电机;220、丝杆;230、推板;
300、第一固定组件;310、气缸;320、挡板;330、第一缓冲垫;
400、液压缸;410、冲压头;411、安装孔;412、限位孔;
500、第二固定组件;510、螺杆;520、橡胶垫圈;530、紧固旋钮; 540、弹簧;550、固定板;560、限位杆;570、压力传感器;580、第二缓冲垫;
600、对照杆;610、刻度线;620、横杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供一种便于固定冲压的冲压模具。
实施例一:
参照图1-4,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种便于固定冲压的冲压模具,包括冲压座100、第一固定组件300、液压缸400和第二固定组件500。
具体的,冲压座100的顶端设置有支撑座110,支撑座110的顶端设置有顶板120,在具体使用时,支撑座110用于支撑顶板120。
具体的,第一固定组件300包括设置在支撑座110上的气缸310、设置在气缸310右侧的挡板320和与挡板320粘结连接的第一缓冲垫330,第一固定组件300设置有两个,两个第一固定组件300与支撑座110一一相对应,气缸310的型号为DNC-50-25-PPV-A,在具体使用时,气缸310可带动挡板320移动,以便将工件推动至正确的位置,而第一缓冲垫330减小工件的磨损。
具体的,液压缸400设置在顶板120上,液压缸400的底端设置有冲压头410,在具体使用时,液压缸400可带动冲压头410上下移动,以便冲压。
进一步地,冲压头410上依次开设有安装孔411和限位孔412,安装孔 411和限位孔412均设置两个,在具体使用时,安装孔411方便将第二固定组件500固定在冲压头410上,而限位孔412与限位杆560的配合使得固定板550始终处于水平状态。
具体的,第二固定组件500包括设置在冲压头410上的螺杆510、套接在螺杆510上的弹簧540、设置在螺杆510底端的固定板550和设置在固定板550底端的压力传感器570,压力传感器570的型号为SBT641,在具体使用时,弹簧540起到缓冲效果,方便固定板550抵住工件,压力传感器 570检测到压力后可反馈给外部控制结构,外部控制结构可自动控制第一固定组件300脱离工件,以便冲压。
进一步地,第二固定组件500还包括套接在螺杆510上的橡胶垫圈520、与螺杆510螺纹连接的紧固旋钮530、设置在固定板550顶端的限位杆560 和设置在固定板550底端的第二缓冲垫580,两个第二固定组件500对称设置在冲压头410上,在具体使用时,旋转紧固旋钮530可拆卸第二固定组件500,以便维修更换。
实施例二:
参照图1和图2,为本实用新型第二个实施例,其不同于第一个实施例的是:还包括下料组件200,下料组件200包括设置在冲压座100顶端的驱动电机210、与驱动电机210输出端固定的丝杆220和与丝杆220螺纹连接的推板230,丝杆220通过轴承与冲压座100转动连接,在具体使用时,驱动电机210可通过丝杆220带动推板230水平移动,以便推动工件脱离冲压座100。
实施例三:
参照图1和5,为本实用新型第三个实施例,其不同于前两个实施例的是:还包括对照杆600,两个对照杆600上均设置有刻度线610,两个对照杆600上均套接有横杆620,在具体使用时,横杆620可在对照杆600上移动,直到横杆620与螺杆510的顶端抵接,抵接后对照刻度线610,以便精确调节安装第二固定组件500。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,可将工件放置在冲压座 100上,然后控制两第一固定组件300的气缸310同时伸长,伸长的气缸 310可通过挡板320推动工件,推动至正确的位置为止,然后冲压,冲压时第二固定组件500的压力传感器570会先与工件接触,接触后压力传感器 570会反馈给外部控制结构,接收到信号的外部控制结构会自动控制气缸 310收缩,使得两第一固定组件300脱离工件,此时通过第二固定组件500 固定工件,省时省力,当第二固定组件500磨损严重时,可旋转紧固旋钮 530至完全脱离螺杆510,然后拆卸第二固定组件500,以便更换维修第二固定组件500,安装调节时,可先上下移动横杆620,直到横杆620的底端与螺杆510抵接为止,然后横杆620对准合适的刻度线610,以便精确调节第二固定组件500的高度,避免两个第二固定组件500因高度不一导致工件受力不均匀的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种便于固定冲压的冲压模具,其特征在于,包括:
冲压座(100),所述冲压座(100)的顶端设置有支撑座(110),所述支撑座(110)的顶端设置有顶板(120);
第一固定组件(300),包括设置在所述支撑座(110)上的气缸(310)、设置在所述气缸(310)右侧的挡板(320)和与所述挡板(320)粘结连接的第一缓冲垫(330);
液压缸(400),所述液压缸(400)设置在顶板(120)上,所述液压缸(400)的底端设置有冲压头(410);
第二固定组件(500),包括设置在所述冲压头(410)上的螺杆(510)、套接在所述螺杆(510)上的弹簧(540)、设置在所述螺杆(510)底端的固定板(550)和设置在所述固定板(550)底端的压力传感器(570)。
2.根据权利要求1所述的一种便于固定冲压的冲压模具,其特征在于,还包括下料组件(200),所述下料组件(200)包括设置在所述冲压座(100)顶端的驱动电机(210)、与所述驱动电机(210)输出端固定的丝杆(220)和与所述丝杆(220)螺纹连接的推板(230)。
3.根据权利要求2所述的一种便于固定冲压的冲压模具,其特征在于,所述丝杆(220)通过轴承与冲压座(100)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于固定冲压的冲压模具,其特征在于,所述第一固定组件(300)设置有两个,两个所述第一固定组件(300)与支撑座(110)一一相对应。
5.根据权利要求1所述的一种便于固定冲压的冲压模具,其特征在于,所述冲压头(410)上依次开设有安装孔(411)和限位孔(412),所述安装孔(411)和限位孔(412)均设置两个。
6.根据权利要求1所述的一种便于固定冲压的冲压模具,其特征在于,所述第二固定组件(500)还包括套接在所述螺杆(510)上的橡胶垫圈(520)、与所述螺杆(510)螺纹连接的紧固旋钮(530)、设置在所述固定板(550)顶端的限位杆(560)和设置在所述固定板(550)底端的第二缓冲垫(580)。
7.根据权利要求1所述的一种便于固定冲压的冲压模具,其特征在于,两个所述第二固定组件(500)对称设置在冲压头(410)上。
8.根据权利要求1所述的一种便于固定冲压的冲压模具,其特征在于,
还包括对照杆(600),两个所述对照杆(600)上均设置有刻度线(610),
两个所述对照杆(600)上均套接有横杆(620)。
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