CN218574436U - 一种毛发全自动后处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种毛发全自动后处理装置，包括控制机箱、原料储存柜和水箱；控制机箱：内部前端上侧安装有编程自动控制器，控制机箱的前表面上端设置有与编程自动控制器相对应的触控面板，控制机箱的右侧设置有清洗反应槽，且清洗反应槽的内部上端设置有滑道，清洗反应槽的内部设置有料框，料框的上端前后两侧分别安装有滚轮，且滚轮与滑道相互对应，控制机箱的内部后侧上端设置有电机，且电机的输出轴端部安装有曲轴，设备整体自动化程度较高，对毛发的处理较为简单且高效，能够显著降低对人力的需求与对水资源的浪费，同时设备在使用时，能够避免人工直接接触处理剂而影响工人的身体健康，使得设备的实用性较强。

Description

一种毛发全自动后处理装置

技术领域

本实用新型涉及毛发处理设备技术领域，具体为一种毛发全自动后处理装置。

背景技术

随着假发的需求量日益增大，对假发加工产业的需求量也越来越大，而在对假发进行销售使用之前，需要对假发进行处理，避免假发表面残留污渍或毛发较硬而影响假发的质量与使用时的手感，而现有技术中，对假发的处理一般采用人工进行浸泡清洗，人工对毛发进行处理不仅效率较低，而且容易出现假发整体质量较差，对水资源及处理剂的利用效率较低的情况，同时工人长时间直接接触处理剂后，会对工人的健康产生较大的影响，为此，我们提出一种毛发全自动后处理装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种毛发全自动后处理装置，设备整体自动化程度较高，对毛发的处理较为简单且高效，能够显著降低对人力的需求与对水资源的浪费，同时设备在使用时，能够避免人工直接接触处理剂而影响工人的身体健康，使得设备的实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毛发全自动后处理装置，包括控制机箱、原料储存柜和水箱；

控制机箱：内部前端上侧安装有编程自动控制器，控制机箱的前表面上端设置有与编程自动控制器相对应的触控面板，控制机箱的右侧设置有清洗反应槽，且清洗反应槽的内部上端设置有滑道，清洗反应槽的内部设置有料框，料框的上端前后两侧分别安装有滚轮，且滚轮与滑道相互对应，控制机箱的内部后侧上端设置有电机，且电机的输出轴端部安装有曲轴，曲轴与料框的左侧固定连接，清洗反应槽的上端左右两侧分别铰接有箱盖，两侧的箱盖的外侧端分别设置有阻尼杆，且阻尼杆的下端分别与清洗反应槽的左右两侧面后端对应铰接，控制机箱的内部下侧前端设置有循环泵，循环泵的后端设置有泵体，且泵体的出水端处设置有进水管，进水管的出水端与清洗反应槽的内部相连通，控制机箱的上端前侧设置有报警装置，且清洗反应槽的前端和箱盖的前端分别安装有相互对应的锁扣；

原料储存柜：设置于清洗反应槽的后侧，原料储存柜的内部呈线性阵列设置有后处理剂储存桶，原料储存柜的内部上端呈线性阵列安装有抽水泵，抽水泵的进水端处固定连接有抽水管，且抽水管的下端设置于对应的后处理剂储存桶的内部下端，且抽水泵的出水端通过管道与清洗反应槽的内部相连通；

水箱：设置于控制机箱的左侧，水箱的内部安装有蒸汽加热泵，水箱的出水端与泵体的进水端相连通，且蒸汽加热泵的出气端通过软管连通清洗反应槽的内部；

其中：所述编程自动控制器的输入端电连接外部电源的输出端，编程自动控制器的输出端分别与蒸汽加热泵、抽水泵、循环泵和电机的输入端电连接，编程自动控制器与触控面板双向电连接。

进一步的，所述料框内置有隔板，且料框的侧壁表面呈线性阵列开设有水孔，料框的上端贴合有防撞条。料框内置的隔板能够将料框内部进行分区，避免料框内部毛发堆积而影响其清洗效率，同时料框上端所设置的防撞条能够有效避免料框在晃动时撞击清洗反应槽而导致设备出现损坏，进而使设备的使用更加便捷。

进一步的，还包括循环水泵和回流管，所述循环水泵安装于控制机箱的内部下侧后端，所述清洗反应槽的左侧下端开设有出水孔，且循环水泵的进水端与清洗反应槽的左侧下端所开设的出水孔相对应，循环水泵的出水端处设置有回流管，且回流管的出水端与清洗反应槽的内部相连通，所述循环水泵的输入端电连接编程自动控制器的输出端。设置的循环水泵能够保证设备在使用时水流均匀冲刷毛发，进而保证设备对毛发的加工效果，避免出现毛发表面清洗与加工质量较差的情况出现，进而使设备的实用性更强。

进一步的，还包括底架，所述底架安装于清洗反应槽的下端，底架与清洗反应槽的连接处安装有缓震垫片，且底架能够对清洗反应槽进行支撑。设置的底架能够有效的对清洗反应槽进行辅助支撑，避免清洗反应槽出现损坏变形而影响设备的正常使用。

进一步的，还包括箱门，所述箱门铰接于清洁剂储存柜的后端左右两侧，且箱门将清洁剂储存柜的后端遮挡。设置的箱门能够避免后处理剂储存桶裸露，以防止后处理剂储存桶遭受碰撞而出现损坏，从而使设备的使用更加安全。

进一步的，还包括排水阀，所述排水阀安装于清洗反应槽的右端下侧中部，且排水阀与清洗反应槽的内部相连通。安装得到排水阀能够方便工作人员控制设备的排水，避免设备污水较难控制而影响其正常使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本毛发全自动后处理装置，具有以下好处：

1、设备整体自动化程度较高，对毛发的处理较为简单且高效，能够显著降低对人力的需求与对水资源的浪费，同时设备在使用时，能够避免人工直接接触处理剂而影响工人的身体健康，使得设备的实用性较强。

2、设置的循环水泵能够保证设备在使用时水流均匀冲刷毛发，进而保证设备对毛发的加工效果，避免出现毛发表面清洗与加工质量较差的情况出现，进而使设备的实用性更强。

3、料框内置的隔板能够将料框内部进行分区，避免料框内部毛发堆积而影响其清洗效率，同时料框上端所设置的防撞条能够有效避免料框在晃动时撞击清洗反应槽而导致设备出现损坏，进而使设备的使用更加便捷，同时设置的底架能够有效的对清洗反应槽进行辅助支撑，避免清洗反应槽出现损坏变形而影响设备的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右侧剖面结构示意图；

图3为本实用新型左侧剖面结构示意图；

图4为本实用新型左侧剖面A处放大结构示意图；

图5为本实用新型左侧剖面B处放大结构示意图。

图中：1控制机箱、2清洗反应槽、3原料储存柜、4水箱、5料框、6编程自动控制器、7箱盖、8蒸汽加热泵、9抽水管、10抽水泵、11循环水泵、12循环泵、13泵体、14底架、15后箱门、16后处理剂储存桶、17排水阀、18进水管、19电机、20回流管、21触控面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：一种毛发全自动后处理装置，包括控制机箱1、原料储存柜3和水箱4；

控制机箱1：内部前端上侧安装有编程自动控制器6，控制机箱1的前表面上端设置有与编程自动控制器6相对应的触控面板21，控制机箱1的右侧设置有清洗反应槽2，且清洗反应槽2的内部上端设置有滑道，清洗反应槽2的内部设置有料框5，料框5的上端前后两侧分别安装有滚轮，且滚轮与滑道相互对应，控制机箱1的内部后侧上端设置有电机19，且电机19的输出轴端部安装有曲轴，曲轴与料框5的左侧固定连接，清洗反应槽2的上端左右两侧分别铰接有箱盖7，两侧的箱盖7的外侧端分别设置有阻尼杆，且阻尼杆的下端分别与清洗反应槽2的左右两侧面后端对应铰接，控制机箱1的内部下侧前端设置有循环泵12，循环泵12的后端设置有泵体13，且泵体13的出水端处设置有进水管18，进水管18的出水端与清洗反应槽2的内部相连通，控制机箱1的上端前侧设置有报警装置，且清洗反应槽2的前端和箱盖7的前端分别安装有相互对应的锁扣；料框5内置有隔板，且料框5的侧壁表面呈线性阵列开设有水孔，料框5的上端贴合有防撞条。料框5内置的隔板能够将料框5内部进行分区，避免料框5内部毛发堆积而影响其清洗效率，同时料框5上端所设置的防撞条能够有效避免料框5在晃动时撞击清洗反应槽而导致设备出现损坏，进而使设备的使用更加便捷。还包括循环水泵11和回流管20，循环水泵11安装于控制机箱1的内部下侧后端，清洗反应槽2的左侧下端开设有出水孔，且循环水泵11的进水端与清洗反应槽2的左侧下端所开设的出水孔相对应，循环水泵11的出水端处设置有回流管20，且回流管20的出水端与清洗反应槽2的内部相连通，循环水泵11的输入端电连接编程自动控制器6的输出端。设置的循环水泵11能够保证设备在使用时水流均匀冲刷毛发，进而保证设备对毛发的加工效果，避免出现毛发表面清洗与加工质量较差的情况出现，进而使设备的实用性更强。还包括底架14，底架14安装于清洗反应槽2的下端，底架14与清洗反应槽2的连接处安装有缓震垫片，且底架14能够对清洗反应槽2进行支撑。设置的底架14能够有效的对清洗反应槽2进行辅助支撑，避免清洗反应槽2出现损坏变形而影响设备的正常使用。还包括排水阀17，排水阀17安装于清洗反应槽2的右端下侧中部，且排水阀17与清洗反应槽2的内部相连通。安装得到排水阀17能够方便工作人员控制设备的排水，避免设备污水较难控制而影响其正常使用。

原料储存柜3：设置于清洗反应槽2的后侧，原料储存柜3的内部呈线性阵列设置有后处理剂储存桶16，原料储存柜3的内部上端呈线性阵列安装有抽水泵10，抽水泵10的进水端处固定连接有抽水管9，且抽水管9的下端设置于对应的后处理剂储存桶16的内部下端，且抽水泵10的出水端通过管道与清洗反应槽2的内部相连通；还包括箱门15，箱门15铰接于清洁剂储存柜3的后端左右两侧，且箱门15将清洁剂储存柜3的后端遮挡。设置的箱门15能够避免后处理剂储存桶16裸露，以防止后处理剂储存桶16遭受碰撞而出现损坏，从而使设备的使用更加安全。

水箱4：设置于控制机箱1的左侧，水箱4的内部安装有蒸汽加热泵8，水箱4的出水端与泵体13的进水端相连通，且蒸汽加热泵8的出气端通过软管连通清洗反应槽2的内部；

其中：编程自动控制器6的输入端电连接外部电源的输出端，编程自动控制器6的输出端分别与蒸汽加热泵8、抽水泵10、循环泵12和电机19的输入端电连接，编程自动控制器6与触控面板21双向电连接。

本实用新型提供的一种毛发全自动后处理装置的工作原理如下：将假发放入料框5的内部，然后对水箱4内部的清水进行预加热，水箱4内部水温到达60至70摄氏度后，通过循环泵12带动泵体13运行，泵体13将温水送入清洗反应槽2的内部，同时电机19带动料框5进行往复运动，且通过抽水泵10将对应的后处理剂储存桶16内所存放的后处理剂抽出并注入清洗反应槽2的内部，以保证设备对毛发的清洗效果，添加氨水对毛发清洗完成后，将废水全部排出，然后继续向清洗反应槽2内部注入温水，并根据步骤依次添加次氯、冷烫精、洗发精和蒸油对假发进行清洗，即可完成对假发的清洁，进而使假发具有较为柔顺的手感，方便假发的使用，设备在使用时，通过触控面板21控制并调整编程自动控制器6的运行程序，进而使设备的自动化程度更高，设备在对毛发进行清洗的同时，循环水泵11将清洗反应槽2内部的水分不断抽出，并通过回流管20将水分重新注入清洗反应槽2的内部，以实现清洗反应槽2内部的水循环，且循环的水分能够保证其整体溶剂混合比例，避免出现后处理剂混合不均匀或难以冲泡毛发的情况出现，进而保证设备对毛发的处理质量，且设备在使用时，可通过蒸汽加热泵8向清洗反应槽2的内部充入高压蒸汽，以达到对毛发进行高压加温蒸制的效果，进而使设备对毛发的加工效果更佳。

值得注意的是，以上实施例中所公开的编程自动控制器6选用MCS-51型编程自动控制器，蒸汽加热泵8选用JRD-50S型铸铝蒸汽加热泵，抽水泵10选用XBD11.8/25-L型抽水泵，循环水泵11选用ISG-DN50型循环水泵，循环泵12选用SWP-02A-G型循环泵，电机19选用YCT112-4B型电机，触控面板21选用MP277-8型触控面板。编程自动控制器6控制蒸汽加热泵8、抽水泵10、循环水泵11、循环泵12、排水阀17、电机19、触控面板21工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种毛发全自动后处理装置，其特征在于：包括控制机箱(1)、原料储存柜(3)和水箱(4)；

控制机箱(1)：内部前端上侧安装有编程自动控制器(6)，控制机箱(1)的前表面上端设置有与编程自动控制器(6)相对应的触控面板(21)，控制机箱(1)的右侧设置有清洗反应槽(2)，且清洗反应槽(2)的内部上端设置有滑道，清洗反应槽(2)的内部设置有料框(5)，料框(5)的上端前后两侧分别安装有滚轮，且滚轮与滑道相互对应，控制机箱(1)的内部后侧上端设置有电机(19)，且电机(19)的输出轴端部安装有曲轴，曲轴与料框(5)的左侧固定连接，清洗反应槽(2)的上端左右两侧分别铰接有箱盖(7)，两侧的箱盖(7)的外侧端分别设置有阻尼杆，且阻尼杆的下端分别与清洗反应槽(2)的左右两侧面后端对应铰接，控制机箱(1)的内部下侧前端设置有循环泵(12)，循环泵(12)的后端设置有泵体(13)，且泵体(13)的出水端处设置有进水管(18)，进水管(18)的出水端与清洗反应槽(2)的内部相连通，控制机箱(1)的上端前侧设置有报警装置，且清洗反应槽(2)的前端和箱盖(7)的前端分别安装有相互对应的锁扣；

原料储存柜(3)：设置于清洗反应槽(2)的后侧，原料储存柜(3)的内部呈线性阵列设置有后处理剂储存桶(16)，原料储存柜(3)的内部上端呈线性阵列安装有抽水泵(10)，抽水泵(10)的进水端处固定连接有抽水管(9)，且抽水管(9)的下端设置于对应的后处理剂储存桶(16)的内部下端，且抽水泵(10)的出水端通过管道与清洗反应槽(2)的内部相连通；

水箱(4)：设置于控制机箱(1)的左侧，水箱(4)的内部安装有蒸汽加热泵(8)，水箱(4)的出水端与泵体(13)的进水端相连通，且蒸汽加热泵(8)的出气端通过软管连通清洗反应槽(2)的内部；

其中：所述编程自动控制器(6)的输入端电连接外部电源的输出端，编程自动控制器(6)的输出端分别与蒸汽加热泵(8)、抽水泵(10)、循环泵(12)和电机(19)的输入端电连接，编程自动控制器(6)与触控面板(21)双向电连接。

2.根据权利要求1所述的一种毛发全自动后处理装置，其特征在于：所述料框(5)内置有隔板，且料框(5)的侧壁表面呈线性阵列开设有水孔，料框(5)的上端贴合有防撞条。

3.根据权利要求1所述的一种毛发全自动后处理装置，其特征在于：还包括循环水泵(11)和回流管(20)，所述循环水泵(11)安装于控制机箱(1)的内部下侧后端，所述清洗反应槽(2)的左侧下端开设有出水孔，且循环水泵(11)的进水端与清洗反应槽(2)的左侧下端所开设的出水孔相对应，循环水泵(11)的出水端处设置有回流管(20)，且回流管(20)的出水端与清洗反应槽(2)的内部相连通，所述循环水泵(11)的输入端电连接编程自动控制器(6)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种毛发全自动后处理装置，其特征在于：还包括底架(14)，所述底架(14)安装于清洗反应槽(2)的下端，底架(14)与清洗反应槽(2)的连接处安装有缓震垫片，且底架(14)能够对清洗反应槽(2)进行支撑。

5.根据权利要求1所述的一种毛发全自动后处理装置，其特征在于：还包括箱门(15)，所述箱门(15)铰接于清洁剂储存柜(3)的后端左右两侧，且箱门(15)将清洁剂储存柜(3)的后端遮挡。

6.根据权利要求1所述的一种毛发全自动后处理装置，其特征在于：还包括排水阀(17)，所述排水阀(17)安装于清洗反应槽(2)的右端下侧中部，且排水阀(17)与清洗反应槽(2)的内部相连通。

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