CN218574404U - 一种玻纤窗纱拉丝机冷却清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻纤窗纱生产技术领域，提出了一种玻纤窗纱拉丝机冷却清洁装置，包括用于盛放冷却水的箱体装置和用于支撑玻纤窗纱丝线移动的支架装置，还包括用于上下升降调整玻纤窗纱丝线过水深度的升降装置，所述升降装置安装在所述支架装置中间，所述升降装置一侧设置有用于抽取冷却水冲洗预冷却玻纤窗纱丝线的预冷装置；所述支架装置包括第一支架，所述第一支架前面均匀安装有三个第一支轮，所述第一支轮之间设置有第二支架，所述第一支轮一侧设置有第三支架，所述第三支架中间固定安装有海绵垫。通过上述技术方案，解决了现有技术中的没有预冷，玻纤窗纱丝线直接浸入冷却水容易脆断，而且无法调整玻纤窗纱丝线浸入冷却水的深度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻纤窗纱生产技术领域，具体的，涉及一种玻纤窗纱拉丝机冷却清洁装置。
背景技术
玻纤窗纱材质是玻璃纤维、PVC组成。编织及工艺是采用玻璃纤维单丝涂塑工艺，平织，加热，定型而成。而玻璃纤维单丝生产时需要将原料加热后通过拉丝机拉丝后冷却成型。
对比申请号为201821914188.0的中国专利，公开了一种拉丝机冷却装置，所述拉丝机冷却装置包括依次连接的冷却水箱、回水管、泵、以及冷却水池，所述冷却水池与所述冷却水箱连接，所述拉丝机冷却装置还包括设于所述回水管和所述泵之间的篮式过滤器，所述篮式过滤器包括具有收容空间的筒体、以及设于所述筒体的收容空间内的过滤篮，所述筒体上设置有供流体进出的进水口和出水口，所述过滤篮设于所述进水口与所述出水口之间，用于过滤从所述进水口流入的流体，其中，所述过滤篮包括呈圆筒状的滤筒、以及设于所述滤筒内的过滤隔板，所述滤筒设有与所述进水口对应的通孔，所述过滤隔板设于所述通孔与所述出水口之间，将所述滤筒分隔为两部分，所述过滤隔板为直板或向进水方向凸起的弧形板，其上设有多个滤孔。
上述专利没有预冷，玻纤窗纱丝线直接浸入冷却水容易脆断，而且无法调整玻纤窗纱丝线浸入冷却水的深度。因此要设计一种新的设备，本实用新型喷头将冷却水喷洒向玻纤窗纱丝线进行冲洗和预冷，冷却水滴落到副箱体的过滤板上，过滤后流回主箱体内第四支架支撑伺服电机驱动丝杠旋转，推动滑块带动第二支轮上下移动，调整玻纤窗纱丝线浸入冷却水的深度，保证玻纤窗纱丝线的冷却效果，最后玻纤窗纱丝线经过第三支架内的海绵垫擦拭，保证洁净。
实用新型内容
本实用新型提出一种玻纤窗纱拉丝机冷却清洁装置，解决了相关技术中的没有预冷，玻纤窗纱丝线直接浸入冷却水容易脆断，而且无法调整玻纤窗纱丝线浸入冷却水的深度的问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种玻纤窗纱拉丝机冷却清洁装置，包括用于盛放冷却水的箱体装置和用于支撑玻纤窗纱丝线移动的支架装置，还包括用于上下升降调整玻纤窗纱丝线过水深度的升降装置，所述升降装置安装在所述支架装置中间，所述升降装置一侧设置有用于抽取冷却水冲洗预冷却玻纤窗纱丝线的预冷装置；所述支架装置包括第一支架，所述第一支架前面均匀安装有三个第一支轮，所述第一支轮之间设置有第二支架，所述第一支轮一侧设置有第三支架，所述第三支架中间固定安装有海绵垫；所述升降装置包括第四支架，所述第四支架内安装有丝杠，所述丝杠中间安装有滑块，所述滑块前面安装有第二支轮，所述第四支架顶部安装有伺服电机。
进一步地：所述箱体装置包括主箱体，所述主箱体底部一侧焊接有出水管，所述出水管上面安装有出水阀，所述主箱体内固定安装有副箱体，所述副箱体底部安装有过滤板。
进一步地：所述预冷装置包括潜水泵，所述潜水泵底部安装有过滤头，所述潜水泵上面安装有软胶管，所述软胶管顶端设置有喷头。
进一步地：所述主箱体和所述副箱体都采用Q235钢材料，所述副箱体和所述主箱体铆接在一起。
进一步地：所述过滤头和所述潜水泵插拔连接，所述软胶管分别与所述潜水泵和所述喷头卡箍连接。
进一步地：所述第一支架和所述箱体装置焊接在一起，所述第二支架和所述第三支架分别与所述第一支架螺栓连接。
进一步地：所述第一支轮和所述第一支架轴承连接。
进一步地：所述第四支架和所述第一支架螺栓连接，所述第二支轮和所述滑块轴承连接。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
本实用新型中喷头将冷却水喷洒向玻纤窗纱丝线进行冲洗和预冷，冷却水滴落到副箱体的过滤板上，过滤后流回主箱体内第四支架支撑伺服电机驱动丝杠旋转，推动滑块带动第二支轮上下移动，调整玻纤窗纱丝线浸入冷却水的深度，保证玻纤窗纱丝线的冷却效果，最后玻纤窗纱丝线经过第三支架内的海绵垫擦拭，保证洁净。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型箱体装置示意图；
图3为本实用新型支架装置示意图；
图4为本实用新型升降装置示意图；
图5为本实用新型预冷装置示意图；
图中：1、箱体装置；101、主箱体；102、出水管；103、出水阀；104、副箱体；105、过滤板；2、支架装置；201、第一支架；202、第一支轮；203、第二支架；204、第三支架；205、海绵垫；3、升降装置；301、第四支架；302、丝杠；303、伺服电机；304、滑块；305、第二支轮；4、预冷装置；401、潜水泵；402、过滤头；403、软胶管；404、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
如图1～图5所示，本实施例提出了一种玻纤窗纱拉丝机冷却清洁装置，包括用于盛放冷却水的箱体装置1和用于支撑玻纤窗纱丝线移动的支架装置2，还包括用于上下升降调整玻纤窗纱丝线过水深度的升降装置3，升降装置3安装在支架装置2中间，升降装置3一侧设置有用于抽取冷却水冲洗预冷却玻纤窗纱丝线的预冷装置4。
本实施例中：箱体装置1包括主箱体101，主箱体101底部一侧焊接有出水管102，出水管102上面安装有出水阀103，主箱体101内固定安装有副箱体104，副箱体104底部安装有过滤板105，主箱体101和副箱体104都采用Q235钢材料，副箱体104和主箱体101铆接在一起，主箱体101用于盛放冷却水，冷却水滴落到副箱体104的过滤板105上，过滤后流回主箱体101内；
本实施例中：支架装置2包括第一支架201，第一支架201前面均匀安装有三个第一支轮202，第一支轮202之间设置有第二支架203，第一支轮202一侧设置有第三支架204，第三支架204中间固定安装有海绵垫205，第一支架201和箱体装置1焊接在一起，第二支架203和第三支架204分别与第一支架201螺栓连接，第一支轮202和第一支架201轴承连接，玻纤窗纱丝线在第一支轮202的支撑下移动，玻纤窗纱丝线经过第三支架204内的海绵垫205擦拭，保证洁净；
本实施例中：升降装置3包括第四支架301，第四支架301内安装有丝杠302，丝杠302中间安装有滑块304，滑块304前面安装有第二支轮305，第四支架301顶部安装有伺服电机303，第四支架301和第一支架201螺栓连接，第二支轮305和滑块304轴承连接，第四支架301支撑伺服电机303驱动丝杠302旋转，推动滑块304带动第二支轮305上下移动，调整玻纤窗纱丝线浸入冷却水的深度；
本实施例中：预冷装置4包括潜水泵401，潜水泵401底部安装有过滤头402，潜水泵401上面安装有软胶管403，软胶管403顶端设置有喷头404，过滤头402和潜水泵401插拔连接，软胶管403分别与潜水泵401和喷头404卡箍连接，潜水泵401通过过滤头402吸取主箱体101内的冷却水，并通过软胶管403输送给喷头404，喷洒向玻纤窗纱丝线进行冲洗和预冷。
工作原理：玻纤窗纱丝线在第一支轮202的支撑下移动，潜水泵401通过过滤头402吸取主箱体101内的冷却水，并通过软胶管403输送给喷头404，喷洒向玻纤窗纱丝线进行冲洗和预冷，冷却水滴落到副箱体104的过滤板105上，过滤后流回主箱体101内，同时第四支架301支撑伺服电机303驱动丝杠302旋转，推动滑块304带动第二支轮305上下移动，调整玻纤窗纱丝线浸入冷却水的深度，保证玻纤窗纱丝线的冷却效果，最后玻纤窗纱丝线经过第三支架204内的海绵垫205擦拭，保证洁净。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种玻纤窗纱拉丝机冷却清洁装置，包括用于盛放冷却水的箱体装置(1)和用于支撑玻纤窗纱丝线移动的支架装置(2)，其特征在于，还包括用于上下升降调整玻纤窗纱丝线过水深度的升降装置(3)，所述升降装置(3)安装在所述支架装置(2)中间，所述升降装置(3)一侧设置有用于抽取冷却水冲洗预冷却玻纤窗纱丝线的预冷装置(4)；
所述支架装置(2)包括第一支架(201)，所述第一支架(201)前面均匀安装有三个第一支轮(202)，所述第一支轮(202)之间设置有第二支架(203)，所述第一支轮(202)一侧设置有第三支架(204)，所述第三支架(204)中间固定安装有海绵垫(205)；
所述升降装置(3)包括第四支架(301)，所述第四支架(301)内安装有丝杠(302)，所述丝杠(302)中间安装有滑块(304)，所述滑块(304)前面安装有第二支轮(305)，所述第四支架(301)顶部安装有伺服电机(303)。
2.根据权利要求1所述的一种玻纤窗纱拉丝机冷却清洁装置，其特征在于，所述箱体装置(1)包括主箱体(101)，所述主箱体(101)底部一侧焊接有出水管(102)，所述出水管(102)上面安装有出水阀(103)，所述主箱体(101)内固定安装有副箱体(104)，所述副箱体(104)底部安装有过滤板(105)。
3.根据权利要求1所述的一种玻纤窗纱拉丝机冷却清洁装置，其特征在于，所述预冷装置(4)包括潜水泵(401)，所述潜水泵(401)底部安装有过滤头(402)，所述潜水泵(401)上面安装有软胶管(403)，所述软胶管(403)顶端设置有喷头(404)。
4.根据权利要求2所述的一种玻纤窗纱拉丝机冷却清洁装置，其特征在于，所述主箱体(101)和所述副箱体(104)都采用Q235钢材料，所述副箱体(104)和所述主箱体(101)铆接在一起。
5.根据权利要求3所述的一种玻纤窗纱拉丝机冷却清洁装置，其特征在于，所述过滤头(402)和所述潜水泵(401)插拔连接，所述软胶管(403)分别与所述潜水泵(401)和所述喷头(404)卡箍连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻纤窗纱拉丝机冷却清洁装置，其特征在于，所述第一支架(201)和所述箱体装置(1)焊接在一起，所述第二支架(203)和所述第三支架(204)分别与所述第一支架(201)螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种玻纤窗纱拉丝机冷却清洁装置，其特征在于，所述第一支轮(202)和所述第一支架(201)轴承连接。
8.根据权利要求1所述的一种玻纤窗纱拉丝机冷却清洁装置，其特征在于，所述第四支架(301)和所述第一支架(201)螺栓连接，所述第二支轮(305)和所述滑块(304)轴承连接。
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