CN218108662U - 一种镜片生产用清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种镜片生产用清洗设备，包括底座，所述底座的下端设有底板，所述底板的顶部分别设有水箱和水泵，所述底座的顶部设有清洗箱，所述清洗箱的一侧设有风机，所述清洗箱的另一侧设有超声波发生器，所述清洗箱的内部设有沥水板，所述清洗箱的外壁两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有横板，所述横板的内部通过轴承转动连接有丝杆；本实用新型通过在超声波换能器、高频连接线和超声波发生器的作用下，可以对镜片进行第二次清洗，启动超声波发生器，超声波发生器会将电信号传输至超声波换能器并转换成超声波，超声波作用于清洗液对镜片进行再次清洗，提高了对镜片的清洗质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜片生产技术领域，尤其涉及一种镜片生产用清洗设备。
背景技术
镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野，眼睛镜片在生产过程中需要镜片清洗设备对镜片进行清洗；
现有的镜片生产用清洗设备，在使用时清洗效率差，在清洗完成后不能对其进行自然烘干，同时不能够对清洗的水进行循环利用，降低了设备的使用性，因此，本实用新型提出一种镜片生产用清洗设备以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种镜片生产用清洗设备，该镜片生产用清洗设备，通过在超声波换能器、高频连接线和超声波发生器的作用下，可以对镜片进行第二次清洗，启动超声波发生器，超声波发生器会将电信号传输至超声波换能器并转换成超声波，超声波作用于清洗液对镜片进行再次清洗，提高了对镜片的清洗质量。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种镜片生产用清洗设备，包括底座，所述底座的下端设有底板，所述底板的顶部分别设有水箱和水泵，所述底座的顶部设有清洗箱，所述清洗箱的一侧设有风机，所述清洗箱的另一侧设有超声波发生器，所述清洗箱的内部设有沥水板，所述清洗箱的外壁两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有横板，所述横板的内部通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的一端与驱动电机的输出端固定连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有分风板。
进一步改进在于：所述清洗箱的底部固定安装有多个超声波换能器，所述超声波换能器的一侧通过高频连接线与超声波发生器的输出端电性连接。
进一步改进在于：所述风机的一侧管道连接有风箱，所述风箱的内部固定安装有电热丝，所述风箱的上端固定连接有输风软管，所述输风软管的一端与分风板相连通，所述分风板的底部等间距设有出风罩。
进一步改进在于：所述水箱的内部固定安装有分流管，所述分流管的一侧通过第一管道连通有电磁阀，所述电磁阀的上端固定连接有第二管道，所述第二管道贯穿底座并延伸至清洗箱的内部。
进一步改进在于：所述水箱的内壁两侧均固定连接有安装块，所述安装块的上端表面开设有卡槽，所述卡槽的内部设有卡块，所述卡块的顶端固定连接有过滤板。
进一步改进在于：所述水箱的一侧管道连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有抽水管，所述抽水管的一端固定连接有排水管，所述排水管的底部等间距设有高压喷头，所述排水管固定安装在清洗箱的内部。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在超声波换能器、高频连接线和超声波发生器的作用下，可以对镜片进行第二次清洗，启动超声波发生器，超声波发生器会将电信号传输至超声波换能器并转换成超声波，超声波作用于清洗液对镜片进行再次清洗，提高了对镜片的清洗质量，通过在风机、风箱、输风软管、分风板和出风罩的作用下，可以将电热丝散发的热量均匀的吹向清洗箱的内部，便于清洗后的镜片进行快速烘干，节约时间，提高了该装置的工作效率，通过在分流管、第一管道、电磁阀和第二管道的作用下，便于对清洗箱内部的清洗液进行自动排放，提高了该设备的自动化程度，同时在分流管的作用下，可以将使用后的清洗液均匀的排向过滤板，从而有效的提高了过滤效果，增加对清洗液的回收率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型清洗箱、排水管和沥水板的组合零件结构示意图；
图3为图1中A部零件放大结构示意图。
其中：1、底座；2、底板；3、水箱；4、水泵；5、清洗箱；6、风机；7、超声波发生器；8、沥水板；9、支撑板；10、横板；11、轴承；12、丝杆；13、驱动电机；14、螺纹套；15、分风板；16、超声波换能器；17、高频连接线；18、风箱；19、电热丝；20、输风软管；21、出风罩；22、分流管；23、第一管道；24、电磁阀；25、第二管道；26、安装块；27、卡槽；28、卡块；29、过滤板；30、抽水管；31、排水管；32、高压喷头。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
实施例一
根据图1-图3所示，本实施例提供了一种镜片生产用清洗设备，包括底座1，底座1的下端设有底板2，底板2的顶部分别设有水箱3和水泵4，底座1的顶部设有清洗箱5，清洗箱5的一侧设有风机6，清洗箱5的另一侧设有超声波发生器7，清洗箱5的内部设有沥水板8，清洗箱5的外壁两侧均固定安装有支撑板9，支撑板9的顶端固定连接有横板10，横板10的内部通过轴承11转动连接有丝杆12，丝杆12的一端与驱动电机13的输出端固定连接，丝杆12的外表面螺纹连接有螺纹套14，螺纹套14的底部固定连接有分风板15。
清洗箱5的底部固定安装有多个超声波换能器16，超声波换能器16的一侧通过高频连接线17与超声波发生器7的输出端电性连接，通过在超声波换能器16、高频连接线17和超声波发生器7的作用下，可以对镜片进行第二次清洗，启动超声波发生器7，超声波发生器7会将电信号传输至超声波换能器16并转换成超声波，超声波作用于清洗液对镜片进行再次清洗，提高了对镜片的清洗质量。
风机6的一侧管道连接有风箱18，风箱18的内部固定安装有电热丝19，风箱18的上端固定连接有输风软管20，输风软管20的一端与分风板15相连通，分风板15的底部等间距设有出风罩21，通过在风机6、风箱18、输风软管20、分风板15和出风罩21的作用下，可以将电热丝19散发的热量均匀的吹向清洗箱5的内部，便于清洗后的镜片进行快速烘干，节约时间，提高了该装置的工作效率。
水箱3的内部固定安装有分流管22，分流管22的一侧通过第一管道23连通有电磁阀24，电磁阀24的上端固定连接有第二管道25，第二管道25贯穿底座1并延伸至清洗箱5的内部，通过在分流管22、第一管道23、电磁阀24和第二管道25的作用下，便于对清洗箱5内部的清洗液进行自动排放，提高了该设备的自动化程度，同时在分流管22的作用下，可以将使用后的清洗液均匀的排向过滤板29，从而有效的提高了过滤效果，增加对清洗液的回收率。
水箱3的内壁两侧均固定连接有安装块26，安装块26的上端表面开设有卡槽27，卡槽27的内部设有卡块28，卡块28的顶端固定连接有过滤板29，通过在卡槽27、卡块28和过滤板29的作用下，可以对使用后的清洗水进行过滤循环使用，节约水资源的同时提高了水的利用率，其次便于对过滤板29进行快速安装与拆卸，方便对其进行清理，以保证过滤效果，增加了该设备的实用性。
水箱3的一侧管道连接有水泵4，水泵4的输出端固定连接有抽水管30，抽水管30的一端固定连接有排水管31，排水管31的底部等间距设有高压喷头32，排水管31固定安装在清洗箱5的内部，通过在水箱3、水泵4、抽水管30、排水管31和高压喷头32的作用下，可以对镜片进行有效的冲洗，将表面的顽固污渍及杂质冲洗干净，提高了该设备的清洗质量，
使用时，首先将该装置移动至指定位置并接通外部电源，然后将需要清洗的镜片放入清洗箱5的内部，随后启动水泵4，通过在水泵4、抽水管30、排水管31和高压喷头32的作用下，将清洗液抽取至高压喷头32处，开始对镜片进行冲洗当清洗液没过镜片时关闭水泵4，然后启动超声波发生器7，超声波发生器7会将电信号传输至超声波换能器16并转换成超声波，超声波作用于清洗液对镜片进行二次清洗，其次当清洗完成后关闭超声波发生器7，然后开启电磁阀24，通过在沥水板8、第一管道23、电磁阀24和第二管道25的作用下，将清洗后的水排放至分流管22处，然后均匀的排向过滤板29，对清洗后的水进行过滤后循环使用，随后同时启动风机6、电热丝19和驱动电机13，通过在驱动电机13、螺纹套14、丝杆12和轴承11的作用下，将分风板15进行左右位移，然后在风机6、风箱18、输风软管20、分风板15和出风罩21的作用下，将电热丝19散发的热量均匀的吹向清洗箱5的内部，开始对清洗后的镜片进行快速烘干，当烘干结束后关闭该装置电源，并将清洗后的镜片取出即可，最后通过在卡槽27和卡块28的作用下，将过滤板29拆卸下来对其进行清理，以保证过滤板29的正常使用，就这样完成了一种镜片生产用清洗设备的使用过程。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种镜片生产用清洗设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端设有底板(2)，所述底板(2)的顶部分别设有水箱(3)和水泵(4)，所述底座(1)的顶部设有清洗箱(5)，所述清洗箱(5)的一侧设有风机(6)，所述清洗箱(5)的另一侧设有超声波发生器(7)，所述清洗箱(5)的内部设有沥水板(8)，所述清洗箱(5)的外壁两侧均固定安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶端固定连接有横板(10)，所述横板(10)的内部通过轴承(11)转动连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的一端与驱动电机(13)的输出端固定连接，所述丝杆(12)的外表面螺纹连接有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)的底部固定连接有分风板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种镜片生产用清洗设备，其特征在于：所述清洗箱(5)的底部固定安装有多个超声波换能器(16)，所述超声波换能器(16)的一侧通过高频连接线(17)与超声波发生器(7)的输出端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种镜片生产用清洗设备，其特征在于：所述风机(6)的一侧管道连接有风箱(18)，所述风箱(18)的内部固定安装有电热丝(19)，所述风箱(18)的上端固定连接有输风软管(20)，所述输风软管(20)的一端与分风板(15)相连通，所述分风板(15)的底部等间距设有出风罩(21)。
4.根据权利要求1所述的一种镜片生产用清洗设备，其特征在于：所述水箱(3)的内部固定安装有分流管(22)，所述分流管(22)的一侧通过第一管道(23)连通有电磁阀(24)，所述电磁阀(24)的上端固定连接有第二管道(25)，所述第二管道(25)贯穿底座(1)并延伸至清洗箱(5)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种镜片生产用清洗设备，其特征在于：所述水箱(3)的内壁两侧均固定连接有安装块(26)，所述安装块(26)的上端表面开设有卡槽(27)，所述卡槽(27)的内部设有卡块(28)，所述卡块(28)的顶端固定连接有过滤板(29)。
6.根据权利要求1所述的一种镜片生产用清洗设备，其特征在于：所述水箱(3)的一侧管道连接有水泵(4)，所述水泵(4)的输出端固定连接有抽水管(30)，所述抽水管(30)的一端固定连接有排水管(31)，所述排水管(31)的底部等间距设有高压喷头(32)，所述排水管(31)固定安装在清洗箱(5)的内部。
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