CN218574168U - 双面uv胶固化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双面UV胶固化炉，其包括炉体、活动托盘、送盘装置、滑动导向组件、挡门、开合装置以及上、下UV灯组和上、下挡光装置。本实用新型的结构设计合理，设有上、下UV灯组，能同时发出UV光照射在UV胶粘合物品的上、下表面，实现双面同时固化的目的，无需翻面，不仅提升生产效率、大幅节省人力和时间，也避免了人工干预，保证产品质量，如杜绝传统因翻面而出现溢胶、未完全固化、固化后部件对位不正确等问题；而且在固化工序完成后，由上、下挡光装置对上、下UV灯组的出光口进行封闭，并由送盘装置将活动托盘上的UV胶粘合物品送出炉体，有效避免操作人员受受到UV光的辐射，同时也方便上、下料工序，操作简便。

Description

双面UV胶固化炉

技术领域

本实用新型涉及UV胶固化技术领域，具体涉及一种双面UV胶固化炉。

背景技术

UV胶又称光敏胶、紫外光固化胶，UV胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。

针对双表面点UV胶的产品，在UV胶的固化过程中，一向的难点都是在于只能照射一面的UV胶。虽然的可选用能加快固化的UV胶，但当单面固化的效率依然低慢。并且UV光本身具有辐射，固化时UV光不能照射到人体皮肤的限制，亦不能以人手干预翻面加速，同时，操作人员在操作时需要穿戴防护服，以防止皮肤受到紫外线辐射造成人体损伤，但是即使如此也时常会因为人工手动放入和取出UV胶粘合物品时受到辐射作用。

除此以外，单面固化后其实产品并未完全固化，翻面时具有风险使产品移位，引致质量风险。为此，需要研发一种能实双面固化，且能满足遮光挡光的双面UV胶固化炉为当世之所需。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计合理，烘干效率高，且方便操作的双面UV胶固化炉。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种双面UV胶固化炉，其包括炉体、上UV灯组、下UV灯组、上挡光装置、下挡光装置、活动托盘和送盘装置，所述炉体内按从上至下的顺序依次设有上腔板和下腔板，所述活动托盘通过送盘装置设置在所述上腔板和下腔板之间位置，所述上UV灯组设置在所述上腔板上，并朝向所述活动托盘，所述上挡光装置设置在所述上腔板上，并能打开或封闭所述上挡光装置的出光口，所述下UV灯组设置在所述下腔板上，并朝向所述活动托盘，所述下挡光装置设置在所述下腔板上，并能打开或封闭所述下挡光装置的出光口。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上挡光装置包括上挡光气缸、上水平挡板和上垂直挡板，所述上水平挡板的一侧边固定在所述上挡光气缸的活塞杆上，所述上垂直挡板垂直设置在所述上水平挡板的另一侧边。所述上水平挡板能将所述上挡光装置的出光口封闭，加设有上垂直挡板，更能提升挡光效果。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上UV灯组包括上灯箱、上反光罩和上UV灯，所述上反光罩设置在所述上灯箱内，所述上反光罩的底面设有与所述上反光罩相对应的出光口，所述上UV灯设置在所述上反光罩内，结构简单，易于实现。

作为本实用新型的一种优选方案，所述送盘装置包括送盘气缸、连接座和滑轨座，所述滑轨座设置在所述下腔板上，所述活动托盘通过抽屉滑轨设置在所述滑轨座上，所述送盘气缸设置在所述下腔板上，所述送盘气缸的活塞杆通过连接座与所述活动托盘相连接，通过送盘气缸的活塞杆的伸缩动作实现将所述活动托盘推出或退回所述炉体内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述炉体的侧壁上设有风口，该风口上设有风扇。所述炉体的背面设有通风孔。在所述炉体的外壁上设有将所述风口罩住的罩体，该罩体的侧壁上设有开口，在确保空气流通的基础上，兼具有挡光效果。

作为本实用新型的一种优选方案，所述炉体的正面对应所述上腔板和下腔板之间的位置设有操作开口，所述炉体的正面上部通过滑动导向组件设置有挡门，并在所述炉体上设有能驱动所述挡门打开或封闭所述操作开口的开合装置。通过开合装置实现挡门的开启或关闭，操作简单、方便。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的结构设计合理，设有上UV灯组和下UV灯组，能同时发出UV光照射在UV胶粘合物品的上、下表面，实现双面同时固化的目的，无需翻面，不仅提升生产效率、大幅节省人力和时间，也避免了人工干预，保证产品质量，如杜绝传统因翻面而出现溢胶、未完全固化、固化后部件对位不正确等问题；而且在固化工序完成后，由上挡光装置和下挡光装置对上UV灯组和下UV灯组的出光口进行封闭，并由送盘装置将活动托盘上的UV胶粘合物品送出炉体，有效避免操作人员受受到UV光的辐射，同时也方便上、下料工序，操作简单、方便。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型中挡门打开时的结构示意图。

图2是本实用新型中活动托盘推出时的结构示意图。

图3是本实用新型中挡门闭合时的结构示意图。

图4是本实用新型的分解结构示意图。

图5是本实用新型的内部结构示意图。

图6是本实用新型中上UV灯组的结构示意图。

图7是本实用新型中送盘装置的结构示意图。

图8是本实用新型中上挡光装置的结构示意图。

具体实施方式

参见图1至图8，本实施例提供的一种双面UV胶固化炉，其包括炉体1、上UV灯组2、下UV灯组3、上挡光装置4、下挡光装置5、活动托盘6、送盘装置7、滑动导向组件8、挡门9和开合装置10。

参见图4和图5，在所述炉体1内按从上至下的顺序依次设有上腔板11和下腔板12，将所述炉体1分隔成上腔体、中腔体和下腔体。所述炉体1的正面对应所述上腔板11和下腔板12之间的位置设有操作开口，即该操作开口位于所述中腔体位置，所述炉体1的正面上部通过滑动导向组件8设置有挡门9，所述滑动导向组件8可以为导柱导套组件或导轨组件。然后在所述炉体1上设有能驱动所述挡门9打开或封闭所述操作开口的开合装置10，所述开合装置10可以为气缸或直线电机等其它直线驱动装置。通过开合装置10实现挡门9的自动打开或闭合，给日常操作带来方便。

所述活动托盘6通过送盘装置7设置在所述上腔板11和下腔板12之间位置，即位于所述中腔体内。具体的，参见图7，所述送盘装置7包括送盘气缸71、连接座72和滑轨座73，两个所述滑轨座73对称设置在所述下腔板12的两侧，所述活动托盘6的两侧分别通过抽屉滑轨设置在靠近其一侧的滑轨座73上，所述送盘气缸71设置在所述下腔板12上，所述送盘气缸71的活塞杆通过连接座72与所述活动托盘6相连接，通过送盘气缸71的活塞杆的伸缩动作实现将所述活动托盘6推出或退回所述炉体1的中腔体内。

在所述活动托盘6上设有正对所述上挡光装置4和下挡光装置5的透光开口或者透明部位，将UV胶粘合物品放置在活动托盘6上时，所述UV胶粘合物品点涂有UV胶的部位恰好位于所述透光开口或者透明部位的位置上。

所述上UV灯组2设置在所述上腔板11上，并朝向所述活动托盘6的透光开口或者透明部位，具体的，参见图6，所述上UV灯组2包括上灯箱21、上反光罩22和上UV灯23，所述上反光罩22设置在所述上灯箱21内，所述上反光罩22的底面设有与所述上反光罩22相对应的出光口，所述上UV灯23设置在所述上反光罩22内，通过上反光罩22将所述上UV灯23发出的UV光集中反射至所述透光开口或者透明部位的位置。所述上挡光装置4设置在所述上腔板11上，并能打开或封闭所述上挡光装置4的出光口，具体的，参见图8，所述上挡光装置4包括上挡光气缸41、上水平挡板42和上垂直挡板43，所述上水平挡板42的一侧边固定在所述上挡光气缸41的活塞杆上，所述上垂直挡板43垂直设置在所述上水平挡板42的另一侧边。所述上水平挡板42能将所述上挡光装置4的出光口封闭，加设有上垂直挡板43，更能提升挡光效果。

所述下UV灯组3设置在所述下腔板12上，并朝向所述活动托盘6。所述下挡光装置5设置在所述下腔板12上，并能打开或封闭所述下挡光装置5的出光口。同理，所述下UV灯组3、下挡光装置5与所述上UV灯组2、上挡光装置4的结构基本一致。具体的，所述下UV灯组3包括下灯箱、下反光罩和下UV灯，所述下反光罩设置在所述下灯箱内，所述下反光罩的顶面设有与所述下反光罩相对应的出光口，所述下UV灯设置在所述下反光罩内，通过下反光罩将所述下UV灯发出的UV光集中反射至所述透光开口或者透明部位的位置。所述下挡光装置5包括下挡光气缸、下水平挡板和下垂直挡板，所述下水平挡板的一侧边固定在所述下挡光气缸的活塞杆上，所述下垂直挡板垂直设置在所述下水平挡板的另一侧边。

在所述炉体1的侧壁上设有风口，在该风口上安装有风扇13。在所述炉体1的背面设有通风孔15，利于空气流通。较佳的，还在所述炉体1的外壁上设有将所述风口罩住的罩体14，该罩体14的侧壁上设有开口，在确保空气流通的基础上，兼具有挡光效果。

工作时，参见图1，通过开合装置10驱动挡门9上行，实现打开中腔体。所述送盘气缸71的活塞杆的伸出所述活动托盘6推出中腔体。往活动托盘6上摆放UV胶粘合物品，并使所述UV胶粘合物品上点涂有UV胶的部位恰好位于所述透光开口或者透明部位的位置上。所述送盘气缸71的活塞杆缩回拉动所述活动托盘6缩回中腔体。所述开合装置10驱动挡门9下行封闭所述中腔体。上挡光装置4和下挡光装置5同时退回打开上挡光装置4和下挡光装置5的出光口，上挡光装置4和下挡光装置5所发出的UV光照射在UV胶粘合物品的上、下表面，实现双面同时固化的目的，无需翻面，不仅提升生产效率、大幅节省人力和时间，也避免了人工干预，保证产品质量。在UV胶固化后, 上挡光装置4和下挡光装置5同时推出封闭所述上挡光装置4和下挡光装置5的出光口，防水UV光泄漏；随之，所述开合装置10驱动挡门9上行打开所述中腔体。接着，所述送盘气缸71的活塞杆伸出推动所述活动托盘6伸出中腔体，以方便操作人员将完成固化步骤的UV胶粘合物品。如此重复，能实现连续化生产。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它结构的炉体，均在本实用新型保护范围内。

Claims (8)

1.一种双面UV胶固化炉，其包括炉体，其特征在于：其还包括上UV灯组、下UV灯组、上挡光装置、下挡光装置、活动托盘和送盘装置，所述炉体内按从上至下的顺序依次设有上腔板和下腔板，所述活动托盘通过送盘装置设置在所述上腔板和下腔板之间位置，所述上UV灯组设置在所述上腔板上，并朝向所述活动托盘，所述上挡光装置设置在所述上腔板上，并能打开或封闭所述上挡光装置的出光口，所述下UV灯组设置在所述下腔板上，并朝向所述活动托盘，所述下挡光装置设置在所述下腔板上，并能打开或封闭所述下挡光装置的出光口。

2.根据权利要求1所述的双面UV胶固化炉，其特征在于，所述上挡光装置包括上挡光气缸、上水平挡板和上垂直挡板，所述上水平挡板的一侧边固定在所述上挡光气缸的活塞杆上，所述上垂直挡板垂直设置在所述上水平挡板的另一侧边。

3.根据权利要求1所述的双面UV胶固化炉，其特征在于，所述上UV灯组包括上灯箱、上反光罩和上UV灯，所述上反光罩设置在所述上灯箱内，所述上反光罩的底面设有与所述上反光罩相对应的出光口，所述上UV灯设置在所述上反光罩内。

4.根据权利要求1所述的双面UV胶固化炉，其特征在于，所述送盘装置包括送盘气缸、连接座和滑轨座，所述滑轨座设置在所述下腔板上，所述活动托盘通过抽屉滑轨设置在所述滑轨座上，所述送盘气缸设置在所述下腔板上，所述送盘气缸的活塞杆通过连接座与所述活动托盘相连接。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的双面UV胶固化炉，其特征在于，所述炉体的侧壁上设有风口，该风口上设有风扇。

6.根据权利要求5所述的双面UV胶固化炉，其特征在于，所述炉体的外壁上设有将所述风口罩住的罩体，该罩体的侧壁上设有开口。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的双面UV胶固化炉，其特征在于，所述炉体的背面设有通风孔。

8.根据权利要求1-4任意一项所述的双面UV胶固化炉，其特征在于，所述炉体的正面对应所述上腔板和下腔板之间的位置设有操作开口，所述炉体的正面上部通过滑动导向组件设置有挡门，并在所述炉体上设有能驱动所述挡门打开或封闭所述操作开口的开合装置。

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