CN218573526U - 一种涂料用高分散机防尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种涂料用高分散机防尘装置，包括壳体，进料腔和分散腔，壳体上设有进料管道，进料管道与进料腔连通，进料腔与分散腔连通且进料腔位于分散腔的上面，进料腔的两侧连通有固体过滤夹层，固体过滤夹层上连通有抽风口，抽风口连接抽风机对进料管道内的固体粉料减压抽至固体过滤夹层表面；进料腔内还设有搅拌刮片，搅拌刮片连接有搅拌轴，搅拌轴的轴线水平且位于进料腔与分散腔的连通处，搅拌刮片上设有驱动机，驱动机可驱动搅拌刮片贴合进料腔的两侧转动从而将固体过滤夹层表面的固体粉料刮至分散腔；该装置解决了涂料生产过程中往高速分散机中添加固体粉料时粉尘进入空气造成环境污染的问题以及分散过程中难以均匀加料问题。

Description

一种涂料用高分散机防尘装置

技术领域

本实用新型属于涂料生产技术领域，尤其涉及一种涂料用高分散机防尘装置。

背景技术

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的液体，在涂料加工过程中，通常会将软水、乳液液体原料和分散剂、钛白粉、炭黑、硫酸钡等固体粉料采用高速分散机混合均匀，从而完成涂料的加工生产。

但现有的分散机在使用的过程中，当将固体粉料加入至高速分散机的过程中会，固体粉料会进入周围空气中，造成空气污染。此外，当固体粉料添加集中或不均匀时，操作人员可能会无法正确的预测和微调分散时间，导致涂料分散不均匀，影响涂料品质。

实用新型内容

本实用新型提出一种涂料用高分散机防尘装置来解决现有涂料生产过程中往高速分散机中添加固体粉料时粉尘进入空气造成环境污染的问题以及分散过程中难以均匀加料问题。

一种涂料用高分散机防尘装置，包括壳体，进料腔和分散腔，壳体设有进料管道，进料管道与进料腔连通，进料腔与分散腔连通且进料腔位于分散腔的上面，进料腔的两侧连通有固体过滤夹层，固体过滤夹层上连通有抽风口，抽风口连接抽风机对进料管道内的固体粉料减压抽至固体过滤夹层表面；进料腔内还设有搅拌刮片搅拌刮片连接有搅拌轴，搅拌轴的轴线水平且位于进料腔与分散腔的连通处，搅拌刮片上设有驱动机，驱动机可驱动搅拌刮片贴合进料腔的两侧转动从而将固体过滤夹层表面的固体粉料刮至分散腔。

所述进料管道内分布有朝向进料腔的隔板。

所述固体过滤夹层的外侧还设有进液腔，进液腔与分散腔连通。

所述分散腔内设有分散轴，分散轴上设有分散叶轮，分散轴与驱动机连接，驱动机驱动分散轴带动分散叶轮对分散腔内的混合液分散。

所述搅拌刮片可以达到分散腔的底部。

所述抽风口位于进料腔的上部。

所述驱动机通过圆锥齿轮啮合同时驱动分散轴和搅拌刮片转动。

所述固体过滤夹层在搅拌刮片的转动面积内。

相较于现有技术本方案的有益效果如下：

本实用新型的涂料用高分散机防尘装置通过抽风机对进料腔和进料管道抽风减压，将进料管道内的固体粉料抽至固体过滤夹层表面，并由驱动机驱动搅拌刮片贴合进料腔的两侧转动从而将固体过滤夹层表面的固体粉料不断刮至分散腔，进入分散腔内的液体原料，一方面减少了高分散机加料过程中固体粉料进入空气造成的空气污染，另一方面，固体粉料可以被搅拌刮片按一定速度添加至分散腔，使固体粉料均匀添加的同时高速分散机对分散腔内的原料作分散运动，从而，避免了固体粉料添加集中或不均匀时，操作人员可能会无法正确的预测和微调分散时间，导致涂料分散不均匀，影响涂料品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为涂料用高分散机防尘装置主视图剖面图；

图2为搅拌刮片左视图。

其中：1、壳体；11、分散腔；12、液体进料口；13、出料口；2、驱动机；21、圆锥齿轮；211、分散轴；212、分散叶轮；22、搅拌轴；221、搅拌刮片；4、进料腔；3、进料管道；31、隔板；32、弧形连通管；41、抽风口；42、固体过滤夹层；43、进液腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型一种涂料用高分散机防尘装置的具体实施例，如图1-2所示：

一种涂料用高分散机防尘装置，包括壳体1，进料管道3，壳体1内设有进料腔4和分散腔11；进料腔4与分散腔11连通，进料腔4竖直设置，分散腔11水平设置，进料腔4位于分散腔11的上面左侧部。

进料管道3水平设置，进料管道3的一端通过弧形连通管32进料腔4的上端连通，进料腔4的两侧设有固体过滤夹层42，固体过滤夹层42上设有抽风口41，抽风口41通过固体过滤夹层42与进料腔4连通，抽风口41连接抽风机，启动抽风机可对进料腔4和进料管道3抽风减压，将进料管道3内的固体粉料抽至固体过滤夹层42表面。

进料腔4内设有搅拌刮片221，搅拌刮片221与固体过滤夹层42贴合，搅拌刮片221的搅拌轴22位于进料腔4与分散腔11的连通处，搅拌轴22水平设置，搅拌轴22上连接有驱动机2，搅拌轴22穿过壳体1与驱动机2的机轴通过圆锥齿轮21啮合，搅拌刮片221搅拌的面积完全覆盖固体过滤夹层42，搅拌刮片221的上部位于进料腔4内，搅拌刮片221的下部位于分散腔11内，驱动机2可以驱动搅拌刮片221转动将固体过滤夹层42表面的固体粉料刮至分散腔11。

分散腔11内设有分散轴211，分散轴211竖直设置，分散轴211上设有分散叶轮212，分散叶轮212位于搅拌刮片221的右侧，驱动机2位于壳体1上，分散轴211穿过壳体1与驱动机2同轴连接，驱动机2可驱动分散轴211带动分散叶轮212对分散腔11内的混合液进行分散，分散腔11的底部还设有出料口13，分散腔11的上部还设有液体进料口12。

作为进一步的改进，所述进料管道3内分布有朝向进料腔4的隔板31，进料管道3仍与进料腔4连通，隔板31错落分布，这样可以防止关闭抽风机时，抽风机中的气流倒置进入进料腔4，使固体过滤夹层42表面的固体粉料反向进入进料管道3，从进料管道3内出来进入空气中造成空气污染。

作为进一步的改进，所述抽风口41位于固体过滤夹层42的上面，所述固体过滤夹层42的外侧还设有进液腔43，进液腔43与分散腔11连通；搅拌刮片221在转动时可能会带起的少量分散腔11内的液体，并在经过固体过滤夹层42时被抽风机抽入固体过滤夹层42，将抽风口41位于固体过滤夹层42的上面，减少液体进入抽风口41，损坏抽风机的风险，在固体过滤夹层42的外侧设置与分散腔11连通的进液腔43，可以使搅拌刮片221带起的少量液体由于重力重新流回分散腔11。

作为进一步的改进，所述搅拌刮片221可以到达分散腔11的底部，这样设置，即使分散腔11内的液体很少时，搅拌刮片221也能够将固体过滤夹层42表面的固体粉料刮至分散腔11接触液体，减少重新被抽风机吸回固体过滤夹层42表面的可能性。

作为进一步的改进，所有零件连接处都作密封处理，防止漏液和固体粉料出来，固体过滤夹层42可拆卸，方便清洗。

使用时，先将待分散的涂料原料中液体原料通过液体进料口12添加至分散腔11，关闭液体进料口12，抽风机与抽风口41连接，将进料管道3与盛放待加入的涂料固体粉料的装置密封连接，启动抽风机和驱动机2，抽风机对进料腔4和进料管道3抽风减压，将进料管道3内的固体粉料抽至固体过滤夹层42表面，驱动机2驱动搅拌刮片221转动将固体过滤夹层42表面的固体粉料刮至分散腔11内的液体中，同时驱动机2驱动驱动分散轴211带动分散叶轮212对分散腔11内的混合液进行分散，当固体粉料加料完毕后，关闭抽风机，分散腔11内的混合液继续分散所需时间后，关闭驱动机2，将分散完成的涂料从出料口13取出即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种涂料用高分散机防尘装置，其特征在于，包括壳体，进料腔和分散腔，壳体设有进料管道，进料管道与进料腔连通，进料腔与分散腔连通且进料腔位于分散腔的上面，进料腔的两侧连通有固体过滤夹层，固体过滤夹层上连通有抽风口，抽风口连接抽风机对进料管道内的固体粉料减压抽至固体过滤夹层表面；进料腔内还设有搅拌刮片，搅拌刮片连接有搅拌轴，搅拌轴的轴线水平且位于进料腔与分散腔的连通处，搅拌刮片上设有驱动机，驱动机可驱动搅拌刮片贴合进料腔的两侧转动从而将固体过滤夹层表面的固体粉料刮至分散腔。

2.根据权利要求1所述的一种涂料用高分散机防尘装置，其特征在于，所述进料管道内分布有朝向进料腔的隔板。

3.根据权利要求1所述的一种涂料用高分散机防尘装置，其特征在于，所述固体过滤夹层的外侧还设有进液腔，进液腔与分散腔连通。

4.根据权利要求1所述的一种涂料用高分散机防尘装置，其特征在于，所述分散腔内设有分散轴，分散轴上设有分散叶轮，分散轴与驱动机连接，驱动机驱动分散轴带动分散叶轮对分散腔内的混合液分散。

5.根据权利要求1所述的一种涂料用高分散机防尘装置，其特征在于，所述搅拌刮片可以达到分散腔的底部。

6.根据权利要求1所述的一种涂料用高分散机防尘装置，其特征在于，所述抽风口位于进料腔的上部。

7.根据权利要求4所述的一种涂料用高分散机防尘装置，其特征在于，所述驱动机通过圆锥齿轮啮合同时驱动分散轴和搅拌刮片转动。

8.根据权利要求1所述的一种涂料用高分散机防尘装置，其特征在于，所述固体过滤夹层在搅拌刮片的转动面积内。

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