CN218573214U - 一种除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘装置，包括履带式AGV车体、降尘结构和除尘机构，降尘结构和除尘机构固定安装于履带式AGV车体上，履带式AGV车体通过埋设于施工现场地面下的金属导线形成自动行走路线；所述降尘结构包括水箱、压力水泵、输水管和洒水喷头；所述除尘机构包括吸尘箱、吸尘管道、抽风机和排风管道。该除尘装置依托于履带式AGV车体用以适应施工现场复杂路况，通过在施工现场地面下埋设金属导线作为除尘装置的自动行走路线，在自动行走的同时通过降尘结构和除尘机构进行施工现场高效率降尘和除尘。

Description

一种除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置。

背景技术

在施工现场灰尘堆积一般比较严重，加上高速公路施工现场的人员来往以及车辆来往比较频繁，经常会导致尘土飞扬，大面积的尘土飞扬会对施工人员的身体健康造成严重影响，针对这种情况一般会采用定时洒水，已降低施工现场的灰尘，但这种洒水方式时间较为固定，需要专门的工作人员进行操作才可进行洒水。为解决该问题，专利申请号为201821582034.6的专利文献中提供“一种建筑施工用的除尘装置”，用于解决改善施工环境的问题。

但是上述除尘装置存在以下问题：1.上述除尘装置采用底座配合万向轮，因此除尘装置的移动需要人工操作完成；2.上述除尘装置由于仅设置一个进风口，因此除尘效率较低；3上述除尘装置仅能够进行吸尘，并不能进行降尘。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种除尘装置，该除尘装置依托于履带式AGV车体用以适应施工现场复杂路况，通过在施工现场地面下埋设金属导线作为除尘装置的自动行走路线，在自动行走的同时进行施工现场高效率降尘和除尘。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种除尘装置，该除尘装置包括履带式AGV车体、降尘结构和除尘机构，降尘结构和除尘机构固定安装于履带式AGV车体上，履带式AGV车体通过埋设于施工现场地面下的金属导线形成自动行走路线；所述降尘结构包括水箱、压力水泵、输水管和洒水喷头，水箱固定安装于履带式AGV车体顶部后侧，水箱上设有进水口，压力水泵固定安装于水箱内部，压力水泵与输水管连接，输水管穿过水箱延伸至履带式AGV车体前端，且端头处安装有洒水喷头；所述除尘机构包括吸尘箱、吸尘管道、抽风机和排风管道，吸尘箱固定安装于履带式AGV车体顶部前侧，吸尘箱的前端面及两侧分别设有与箱体内部连通的吸尘口，吸尘箱的箱体内部固定安装有滤网，抽风机固定安装于风机箱内，风机箱固定安装于履带式AGV车体顶部后侧与水箱并排设置，风机箱的顶部竖直安装与风机箱内部相通的排风管道，吸尘箱内的后侧中心处与风机箱内的抽风机之间通过吸尘管道连接。

进一步，所述输水管呈L形，其一端与压力水泵连接，其另一端穿过水箱由吸尘箱上方延伸至履带式AGV车体前端，且端头处安装有洒水喷头。

进一步，所述滤网包括第一滤网和第二滤网，第一滤网和第二滤网均呈凹字形，第一滤网的尺寸大于第二滤网，且第二滤网的网眼直径小于第一滤网的网眼直径；第一滤网和第二滤网均以吸尘箱内后侧中心为中心轴线设置，第一滤网位于第二滤网的外侧且与第二滤网之间留有间隙；第一滤网和第二滤网均固定安装于吸尘箱内部，且由吸尘箱内的底部延伸至尘箱内的顶部。

进一步，所述排风管道的顶部插接有空气消毒净化盒，空气消毒净化盒能够水平插入排风管道内，空气消毒净化盒内设有活性炭包，空气消毒净化盒上形成有若干空气过孔。

进一步，所述履带式AGV车体的后侧还固定安装有空气消毒雾化器，空气消毒雾化器的出口管路与排风管道连通，且连通处位于空气消毒净化盒下方。

进一步，所述吸尘箱的前端面为通过螺栓可拆卸连接的箱板。

进一步，所述吸尘箱的底板为前高后低的倾斜板，吸尘箱内的后侧设有排水口，排水口处的底部安装排水管道，排水管道延伸至履带式AGV车体后侧。

本实用新型的有益效果是：

该除尘装置依托于履带式AGV车体用以适应施工现场复杂路况，通过在施工现场地面下埋设金属导线作为除尘装置的自动行走路线，在自动行走的同时进行施工现场高效率降尘和除尘。该除尘装置由于采用AGV车体可智能避障，移动便捷，行动方便智能。

该除尘装置通过压力水泵将水箱的水喷洒至履带式AGV车体行进方向的上空，达到降尘效果。该除尘装置通过在的前端面及两侧分别设置吸尘口，进而可配合大功率抽风机进行多方位高效率除尘；除尘过程中灰尘由第一滤网和第二滤网构成的滤网结构进行两次过滤，从而保证除尘效果；考虑到尘土杂质的清扫，吸尘箱前端面的箱板可拆卸，提高装置使用寿命；空气中的水气在吸尘箱内汇聚最后由排水管道排出。该除尘装置通过空气消毒净化盒和空气消毒雾化器可对空气进行消毒净化，保证施工人员健康安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型降尘机构的结构示意图；

图2为本实用新型除尘机构的结构示意图；

图3为本实用新型的正面结构示意图；

图4为本实用新型滤网的结构示意图；

图1—4中，1—履带式AGV车体，2—金属导线，3—水箱，4—压力水泵，5—输水管，6—洒水喷头，7—进水口，8—吸尘箱，9—吸尘管道，10—抽风机，11—排风管道，12—吸尘口，13—风机箱，14—第一滤网，15—第二滤网，16—空气消毒净化盒，17—空气消毒雾化器，18—螺栓，19—排水口，20—排水管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在以下描述中，为了清楚展示本实用新型的结构及工作方式，将以附图为基准，借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语；下面结合附图和具体实例对本实用新型做进一步的详细说明和解释。

如图1—3所示，本实施例提供一种除尘装置，该除尘装置包括履带式AGV车体1、降尘结构和除尘机构，其中，降尘结构和除尘机构均固定安装于履带式AGV车体1上，采用AGV车体的优点在于可按规划路线实现智能自动行走，因此替代传统人工操作移动车体；本实施例中的AGV车体采用履带式AGV车体1，可以适应施工现场复杂路况，履带式AGV车体1的引导方式采用金属导线2，通过埋设于施工现场地面下的金属导线2形成履带式AGV车体1的自动行走路线；由于履带式AGV车体1自身含有避障系统，因此可在行走路线进行智能避障，避开人员及车辆。降尘结构和除尘机构则在履带式AGV车体1智能行走的同时进行高效率降尘和除尘工作。

如图1所示，其中降尘结构包括水箱3、压力水泵4、输水管5和洒水喷头6。水箱3固定安装于履带式AGV车体1顶部后侧，水箱3上设有进水口7，压力水泵4固定安装于水箱3内部，压力水泵4与输水管5连接，输水管5呈L形，其一端与压力水泵4连接，其另一端穿过水箱3由吸尘箱8上方延伸至履带式AGV车体1前端，且端头处安装有洒水喷头6。

降尘结构工作时，压力水泵4由履带式AGV车体1上的电池取电，压力水泵4将水箱3内水体由输水管5送至履带式AGV车体1前端的洒水喷头6处，由洒水喷头6喷洒水体至履带式AGV车体1行进方向的上空，对大面积的尘土飞扬进行快速降尘。

如图2—3所示，其中除尘机构包括吸尘箱8、吸尘管道9、抽风机10和排风管道11。吸尘箱8固定安装于履带式AGV车体1顶部前侧，吸尘箱8的前端面及两侧分别设有与箱体内部连通的吸尘口12；吸尘箱8的箱体内部固定安装有滤网；抽风机10固定安装于风机箱3内，风机箱3固定安装于履带式AGV车体1顶部后侧与水箱3并排设置，以节省安装空间；风机箱3的顶部竖直安装与风机箱3内部相通的排风管道11，吸尘箱8内的后侧中心处与风机箱3内的抽风机10之间通过吸尘管道9连接。

飞扬的尘土受降尘作用高度下降，吸尘箱8前端面及两侧的三个吸尘口12配合大功率的抽风机10，在履带式AGV车体1行进方向及两侧进行多方位高效率除尘。抽风机10由履带式AGV车体1上的电池取电运行，尘土由三个吸尘口12进入吸尘箱8内后经滤网过滤，再由排风管道11排出。

进一步的，作为本实施的优选技术方案，如图1—3所示，所述吸尘箱8的前端面为通过螺栓18可拆卸连接的箱板，箱板的四角处通过螺栓18与吸尘箱8可拆卸连接。可在该除尘装置执行多次降尘和除尘任务后，拆下吸尘箱8前端面的箱板，对吸尘箱8内部的灰尘进行集中清理，提高装置使用寿命。所述吸尘箱8的底板为前高后低的倾斜板，吸尘箱8内的后侧设有排水口19，排水口19处的底部安装排水管道20，排水管道20延伸至履带式AGV车体1后侧。由于吸尘箱8吸入的尘土中受降尘结构的作用存在水气，水气中吸尘箱8内汇聚沿吸尘箱8内壁向吸尘箱8底部流下，由于底板为前高后低的倾斜板，因此在吸尘箱8内汇聚后的水体最终由排水口19经排水管道20排出至吸尘箱8箱体外部。

考虑到除尘效果，且要配合吸尘箱8上的三个吸尘口12，如图4所示，本实施例中的滤网采用以下结构，滤网包括第一滤网14和第二滤网15，第一滤网14和第二滤网15均呈凹字形，第一滤网14的尺寸大于第二滤网15，且第二滤网15的网眼直径小于第一滤网14的网眼直径；第一滤网14和第二滤网15均以吸尘箱8内后侧中心为中心轴线设置，第一滤网14位于第二滤网15的外侧且与第二滤网15之间留有间隙；第一滤网14和第二滤网15均固定安装于吸尘箱8内部，且由吸尘箱8内的底部延伸至尘箱内的顶部。

更进一步的，作为本实施的优选技术方案，如图1和图2所示，排风管道11的顶部插接有空气消毒净化盒16，空气消毒净化盒16能够水平插入排风管道11内，空气消毒净化盒16内设有活性炭包，空气消毒净化盒16上形成有若干空气过孔。履带式AGV车体1的后侧还固定安装有空气消毒雾化器17，空气消毒雾化器17的出口管路与排风管道11连通，且连通处位于空气消毒净化盒16下方。

空气消毒雾化器17由履带式AGV车体1上的电池取电，对经过排风管道11排出的空气进行消毒，空气由排风管道11排出时由空气消毒净化盒16上空气过孔穿过空气消毒净化盒16，空气消毒净化盒16内的活性炭包则进行最后的粉尘吸附作用。空气消毒雾化器17并非实时均需开启，其作用在于施工现场存在疫情时，才需开启。

需要说明的是，本实施例中所提及的履带式AGV车体1、金属导线2、压力水泵4、洒水喷头6、抽风机10、活性炭包和空气消毒雾化器17等设备均属于现有技术可通过市购获得，压力水泵4、抽风机10与履带式AGV车体1之间的布线连接也属于常规技术，因此在此不再详细赘述。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种除尘装置，其特征在于：该除尘装置包括履带式AGV车体、降尘结构和除尘机构，降尘结构和除尘机构固定安装于履带式AGV车体上，履带式AGV车体通过埋设于施工现场地面下的金属导线形成自动行走路线；所述降尘结构包括水箱、压力水泵、输水管和洒水喷头，水箱固定安装于履带式AGV车体顶部后侧，水箱上设有进水口，压力水泵固定安装于水箱内部，压力水泵与输水管连接，输水管穿过水箱延伸至履带式AGV车体前端，且端头处安装有洒水喷头；所述除尘机构包括吸尘箱、吸尘管道、抽风机和排风管道，吸尘箱固定安装于履带式AGV车体顶部前侧，吸尘箱的前端面及两侧分别设有与箱体内部连通的吸尘口，吸尘箱的箱体内部固定安装有滤网，抽风机固定安装于风机箱内，风机箱固定安装于履带式AGV车体顶部后侧与水箱并排设置，风机箱的顶部竖直安装与风机箱内部相通的排风管道，吸尘箱内的后侧中心处与风机箱内的抽风机之间通过吸尘管道连接。

2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：所述输水管呈L形，其一端与压力水泵连接，其另一端穿过水箱由吸尘箱上方延伸至履带式AGV车体前端，且端头处安装有洒水喷头。

3.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：所述滤网包括第一滤网和第二滤网，第一滤网和第二滤网均呈凹字形，第一滤网的尺寸大于第二滤网，且第二滤网的网眼直径小于第一滤网的网眼直径；第一滤网和第二滤网均以吸尘箱内后侧中心为中心轴线设置，第一滤网位于第二滤网的外侧且与第二滤网之间留有间隙；第一滤网和第二滤网均固定安装于吸尘箱内部，且由吸尘箱内的底部延伸至尘箱内的顶部。

4.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：所述排风管道的顶部插接有空气消毒净化盒，空气消毒净化盒能够水平插入排风管道内，空气消毒净化盒内设有活性炭包，空气消毒净化盒上形成有若干空气过孔。

5.根据权利要求4所述的除尘装置，其特征在于：所述履带式AGV车体的后侧还固定安装有空气消毒雾化器，空气消毒雾化器的出口管路与排风管道连通，且连通处位于空气消毒净化盒下方。

6.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：所述吸尘箱的前端面为通过螺栓可拆卸连接的箱板。

7.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：所述吸尘箱的底板为前高后低的倾斜板，吸尘箱内的后侧设有排水口，排水口处的底部安装排水管道，排水管道延伸至履带式AGV车体后侧。

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