CN211081951U - 一种基于煤矿开采用除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于煤矿开采用除尘设备，涉及煤矿开采技术领域，包括仓体，所述仓体的内部安装有除尘机构，所述除尘机构包括置水仓、水泵、通水管、排水管、喷淋头、通气管、喷气头、吸孔、吸管、引风机、支撑架、抽风机、污水仓、隔板A、滤棉、隔板B、抽水管、注水管、隔板C、通管、滤层和排气孔，所述置水仓固定安装于仓体的内部，所述隔板C固定安装于置水仓的内部，所述水泵固定安装于隔板C的上表面，所述抽水管的顶端与水泵的输入端相连通，且抽水管的底端贯穿隔板C并延伸至隔板C的外部。该基于煤矿开采用除尘设备，整体能够有效的将空气中的灰尘去除，避免粉尘吸入工人们的肺中，影响工人的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿开采技术领域，具体为一种基于煤矿开采用除尘设备。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。
在对煤矿的采掘生产过程中会产生大量的粉尘充满整个作业现场，不仅降低能见度，影响生产进度和作业安全，更重要的是这些粉尘严重影响工人的身体健康，煤矿作业人员已成为尘肺病的高危人群，为此我们提供了一种基于煤矿开采用除尘设备来解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种基于煤矿开采用除尘设备，具备能够有效将煤矿内部空气中的灰尘去除的优点，解决了在对煤矿的采掘生产过程中会产生大量的粉尘充满整个作业现场的问题。
本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种基于煤矿开采用除尘设备，包括仓体，所述仓体的内部安装有除尘机构，所述除尘机构包括置水仓、水泵、通水管、排水管、喷淋头、通气管、喷气头、吸孔、吸管、引风机、支撑架、抽风机、污水仓、隔板A、滤棉、隔板B、抽水管、注水管、隔板C、通管、滤层和排气孔，所述置水仓固定安装于仓体的内部，所述隔板C固定安装于置水仓的内部，所述水泵固定安装于隔板C的上表面，所述抽水管的顶端与水泵的输入端相连通，且抽水管的底端贯穿隔板C并延伸至隔板C的外部，所述注水管的右端与置水仓的左侧面相连通，且注水管的左端贯穿仓体并延伸至仓体的外部。
所述通水管固定安装于仓体的内顶壁，所述通水管的左端贯穿置水仓并与水泵的输出端相连通，所述喷淋头固定连通于通水管的外表面，所述支撑架固定安装于仓体的右侧面，所述引风机固定安装于支撑架的上表面，所述引风机的输出端贯穿仓体并延伸至仓体的内部，所述通气管的右端与引风机的输出端相连通，所述喷气头固定连通于通气管的外表面，所述隔板B固定安装于仓体的内部，所述隔板A固定安装于仓体的内部，所述抽风机固定安装于隔板A的上表面，所述吸管的底端与抽风机的输入端相连通，所述吸管的顶端贯穿隔板B 并延伸至隔板B的外部，所述吸孔开设于吸管的外表面，所述滤棉固定安装于隔板A的上表面，所述污水仓固定安装于仓体的内底壁，所述通管固定连通于隔板B的底面，且通管的底端贯穿隔板A并与污水仓相连通，所述排水管固定连通于污水仓的外表面，且排水管的一端贯穿仓体并延伸至仓体的外部，所述排气孔开设于仓体的外表面。
进一步的，所述仓体的底面固定安装有安装座，所述安装座的外表面通过销轴固定铰接有两组相对称的车轮。
进一步的，每个所述车轮的外表面均开设有齿牙。
进一步的，所述滤层固定安装于污水仓的内部，且滤层的数量至少为两个。
进一步的，所述隔板A与隔板B的大小相等，且隔板A位于隔板B的正下方。
进一步的，所述仓体的正面固定连接有操作指示板，所述操作指示板呈长方状。
与现有技术相比，该基于煤矿开采用除尘设备具备如下有益效果：
1、本实用新型通过水泵、通水管、喷淋头、引风机、通气管、喷气头、吸管、抽风机和滤棉的设置，引风机将空气注入通气管的内部，经喷气头喷出，然后水泵将置水仓内部的水注入通水管的内部，经喷淋头喷洒入仓体的内部，使水雾吸附空气中的灰尘，之后污水从通管进入污水仓的内部，然后抽风机通过吸管将经第一步除尘完成的空气注入隔板B与隔板A之间，经滤棉再次吸附空气中的灰尘之后，使空气排气孔排出，完成除尘作业，使其整体能够有效的将空气中的灰尘去除，避免粉尘吸入工人们的肺中，影响工人的身体健康。
2、本实用新型通过滤层的设置，能够实现对污水的过滤，避免污水直接排出，对地面水源造成污染，通过安装座和车轮的设置，便于工人对除尘设备进行移动，避免工作人员借助叉车对其进行移动，方便快捷，通过齿牙的设置，能够有效的增加车轮的抓地力，避免除尘设备在移动过程中发生打滑现象。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图；
图2为本实用新型污水仓剖视结构示意图；
图3为本实用新型正视结构示意图；
图4为本实用新型车轮结构示意图。
图中：1-仓体，2-除尘机构，201-置水仓，202-水泵，203-通水管，204- 排水管，205-喷淋头，206-通气管，207-喷气头，208-吸孔，209-吸管，210- 引风机，211-支撑架，212-抽风机，213-污水仓，214-隔板A，215-滤棉，216- 隔板B，217-抽水管，218-注水管，219-隔板C，220-通管，221-滤层，222-排气孔，3-安装座，4-车轮，5-操作指示板，6-齿牙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于煤矿开采用除尘设备，包括仓体1，仓体1的内部安装有除尘机构2，除尘机构2包括置水仓201、水泵202、通水管203、排水管204、喷淋头205、通气管206、喷气头207、吸孔208、吸管209、引风机210、支撑架211、抽风机212、污水仓213、隔板A214、滤棉215、隔板B216、抽水管217、注水管218、隔板C219、通管220、滤层221 和排气孔222，置水仓201固定安装于仓体1的内部，隔板C219固定安装于置水仓201的内部，水泵202固定安装于隔板C219的上表面，抽水管217的顶端与水泵202的输入端相连通，且抽水管217的底端贯穿隔板C219并延伸至隔板 C219的外部，注水管218的右端与置水仓201的左侧面相连通，且注水管218 的左端贯穿仓体1并延伸至仓体1的外部。
通水管203固定安装于仓体1的内顶壁，通水管203的左端贯穿置水仓201 并与水泵202的输出端相连通，喷淋头205固定连通于通水管203的外表面，支撑架211固定安装于仓体1的右侧面，引风机210固定安装于支撑架211的上表面，引风机210的输出端贯穿仓体1并延伸至仓体1的内部，通气管206 的右端与引风机210的输出端相连通，喷气头207固定连通于通气管206的外表面，隔板B216固定安装于仓体1的内部，隔板A214固定安装于仓体1的内部，抽风机212固定安装于隔板A214的上表面，吸管209的底端与抽风机212 的输入端相连通，吸管209的顶端贯穿隔板B216并延伸至隔板B216的外部，吸孔208开设于吸管209的外表面，滤棉215固定安装于隔板A214的上表面，污水仓213固定安装于仓体1的内底壁，通管220固定连通于隔板B216的底面，且通管220的底端贯穿隔板A214并与污水仓213相连通，排水管204固定连通于污水仓213的外表面，且排水管204的一端贯穿仓体1并延伸至仓体1的外部，排气孔222开设于仓体1的外表面。
仓体1的底面固定安装有安装座3，安装座3的外表面通过销轴固定铰接有两组相对称的车轮4，便于工人对除尘设备进行移动，避免工作人员借助叉车对其进行移动，方便快捷。
每个车轮4的外表面均开设有齿牙6，能够有效的增加车轮4的抓地力，避免除尘设备在移动过程中发生打滑现象。
滤层221固定安装于污水仓213的内部，且滤层221的数量至少为两个，能够实现对污水的过滤，避免污水直接排出，对地面水源造成污染。
隔板A214与隔板B216的大小相等，且隔板A214位于隔板B216的正下方，能够有效的保持整体结构的稳固性，提高整体实用性。
仓体1的正面固定连接有操作指示板5，操作指示板5呈长方状，能够有效的提醒工作人员按照正确的操作方法进行操作，避免因操作不当导致除尘设备的损坏。
使用时，首先将水泵202、引风机210和抽风机212分别与市政电源相连通，引风机210将空气注入通气管206的内部，经喷气头207喷出，然后水泵202将置水仓201内部的水注入通水管203的内部，经喷淋头205喷洒入仓体1的内部，使水雾吸附空气中的灰尘，之后污水从通管203进入污水仓213的内部，然后抽风机212通过吸管209将经第一步除尘完成的空气注入隔板B216与隔板 A214之间，经滤棉215再次吸附空气中的灰尘之后，使空气排气孔222排出，完成除尘作业，使其整体能够有效的将空气中的灰尘去除，避免粉尘吸入工人们的肺中，影响工人的身体健康。
Claims (6)
1.一种基于煤矿开采用除尘设备，包括仓体(1)，其特征在于：所述仓体(1)的内部安装有除尘机构(2)，所述除尘机构(2)包括置水仓(201)、水泵(202)、通水管(203)、排水管(204)、喷淋头(205)、通气管(206)、喷气头(207)、吸孔(208)、吸管(209)、引风机(210)、支撑架(211)、抽风机(212)、污水仓(213)、隔板A(214)、滤棉(215)、隔板B(216)、抽水管(217)、注水管(218)、隔板C(219)、通管(220)、滤层(221)和排气孔(222)，所述置水仓(201)固定安装于仓体(1)的内部，所述隔板C(219)固定安装于置水仓(201)的内部，所述水泵(202)固定安装于隔板C(219)的上表面，所述抽水管(217)的顶端与水泵(202)的输入端相连通，且抽水管(217)的底端贯穿隔板C(219)并延伸至隔板C(219)的外部，所述注水管(218)的右端与置水仓(201)的左侧面相连通，且注水管(218)的左端贯穿仓体(1)并延伸至仓体(1)的外部；
所述通水管(203)固定安装于仓体(1)的内顶壁，所述通水管(203)的左端贯穿置水仓(201)并与水泵(202)的输出端相连通，所述喷淋头(205)固定连通于通水管(203)的外表面，所述支撑架(211)固定安装于仓体(1)的右侧面，所述引风机(210)固定安装于支撑架(211)的上表面，所述引风机(210)的输出端贯穿仓体(1)并延伸至仓体(1)的内部，所述通气管(206)的右端与引风机(210)的输出端相连通，所述喷气头(207)固定连通于通气管(206)的外表面，所述隔板B(216)固定安装于仓体(1)的内部，所述隔板A(214)固定安装于仓体(1)的内部，所述抽风机(212)固定安装于隔板A(214)的上表面，所述吸管(209)的底端与抽风机(212)的输入端相连通，所述吸管(209)的顶端贯穿隔板B(216)并延伸至隔板B(216)的外部，所述吸孔(208)开设于吸管(209)的外表面，所述滤棉(215)固定安装于隔板A(214)的上表面，所述污水仓(213)固定安装于仓体(1)的内底壁，所述通管(220)固定连通于隔板B(216)的底面，且通管(220)的底端贯穿隔板A(214)并与污水仓(213)相连通，所述排水管(204)固定连通于污水仓(213)的外表面，且排水管(204)的一端贯穿仓体(1)并延伸至仓体(1)的外部，所述排气孔(222)开设于仓体(1)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种基于煤矿开采用除尘设备，其特征在于：所述仓体(1)的底面固定安装有安装座(3)，所述安装座(3)的外表面通过销轴固定铰接有两组相对称的车轮(4)。
3.根据权利要求2所述的一种基于煤矿开采用除尘设备，其特征在于：每个所述车轮(4)的外表面均开设有齿牙(6)。
4.根据权利要求1所述的一种基于煤矿开采用除尘设备，其特征在于：所述滤层(221)固定安装于污水仓(213)的内部，且滤层(221)的数量至少为两个。
5.根据权利要求1所述的一种基于煤矿开采用除尘设备，其特征在于：所述隔板A(214)与隔板B(216)的大小相等，且隔板A(214)位于隔板B(216)的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种基于煤矿开采用除尘设备，其特征在于：所述仓体(1)的正面固定连接有操作指示板(5)，所述操作指示板(5)呈长方状。
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|---|---|---|---|
| CN201921328409.0U CN211081951U (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 一种基于煤矿开采用除尘设备 |
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| CN201921328409.0U CN211081951U (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 一种基于煤矿开采用除尘设备 |
Publications (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112121574A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-12-25 | 深圳市粤昆仑环保实业有限公司 | 一种高温废气处理装置 |
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2019
- 2019-08-15 CN CN201921328409.0U patent/CN211081951U/zh active Active
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